CN109737504A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器。该空调器包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的第一贯流风叶(2)和第二贯流风叶(3)，第一贯流风叶(2)和第二贯流风叶(3)沿轴向间隔设置，第一贯流风叶(2)对应设置有第一电机(4)，第二贯流风叶(3)对应设置有第二电机(5)，第一电机(4)和第二电机(5)相互独立；壳体(1)包括出风口，出风口处设置有导风板组件和摆叶组件，摆叶组件用于对空调器的出风进行左右扫风，导风板组件用于对空调器的出风进行上下扫风。根据本发明的空调器，能够增大空调器的送风范围，快速实现室内温度调节，提高室内温度均匀性。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

现有的空调器室内机，一般采用单贯流风叶进行送风，对于室内长度较大的空间而言，受贯流风叶自身长度影响，送风范围小，送风量小，因此容易导致室内送风不均，室内温度调节效果较差，温度均匀性较差，降低用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是提出一种空调器，能够增大空调器的送风范围，快速实现室内温度调节，提高室内温度均匀性。

根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，空调器包括壳体和设置在壳体内的第一贯流风叶和第二贯流风叶，第一贯流风叶和第二贯流风叶沿轴向间隔设置，第一贯流风叶对应设置有第一电机，第二贯流风叶对应设置有第二电机，第一电机和第二电机相互独立；壳体包括出风口，出风口处设置有导风板组件和摆叶组件，摆叶组件用于对空调器的出风进行左右扫风，导风板组件用于对空调器的出风进行上下扫风。

优选地，两个贯流风叶之间设置有间隔板，壳体通过间隔板形成间隔开的第一风道和第二风道，第一风道对应第一贯流风叶设置，第二风道对应第二贯流风叶设置。

优选地，摆叶组件包括左摆叶和右摆叶，左摆叶对应第一贯流风叶设置在第一风道内，右摆叶对应第二贯流风叶设置在第二风道内，左摆叶驱动连接有第一摆叶电机，右摆叶驱动连接有第二摆叶电机，第一摆叶电机和第二摆叶电机各自独立控制。

优选地，壳体内设置有骨架，骨架上分别设置有第一蜗舌条和第二蜗舌条，左摆叶可摆动地设置在第一蜗舌条上，右摆叶可摆动地设置在第二蜗舌条上。

优选地，左摆叶的摆动端通过摆叶连杆连接至第一摆叶电机的驱动端，右摆叶的摆动端通过摆叶连杆连接至第二摆叶电机的驱动端。

优选地，第一摆叶电机的输出端设置有电机连杆，摆叶连杆连接在电机连杆上；和/或，第二摆叶电机的输出端设置有电机连杆，摆叶连杆连接在电机连杆上。

优选地，左摆叶和右摆叶的叶面上设置有多个凸起弧形凸起。

优选地，导风板组件包括左导风板和右导风板，左导风板对应第一贯流风叶设置在第一风道内，右导风板对应第二贯流风叶设置在第二风道内，左导风板驱动连接有第一导风电机，右导风板驱动连接有第二导风电机，第一导风电机和第二导风电机各自独立控制。

优选地，壳体内设置有骨架，左导风板和右导风板分别可转动地设置在骨架上，左导风板上设置有销轴，左导风板通过销轴转动连接在骨架上；和/或，右导风板上设置有销轴，右导风板通过销轴转动连接在骨架上。

优选地，左导风板上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块的端部设置有销轴，导风板上还设置有限定滑块的滑动位置的限位件。

优选地，左导风板上还设置有第一限位板、第二限位板和止挡块，第一限位板和止挡块之间形成安装间隙，在滑块处于滑动末端时，销轴穿设在第一限位板内，且销轴的末端位于止挡块处，第二限位板设置在滑块远离第一限位板的一端，并对滑块的另一方向的运动形成限位。

本发明的空调器，包括壳体和设置在壳体内的第一贯流风叶和第二贯流风叶，第一贯流风叶和第二贯流风叶沿轴向间隔设置，第一贯流风叶对应设置有第一电机，第二贯流风叶对应设置有第二电机，第一电机和第二电机相互独立。通过在空调器内沿轴向间隔设置至少两个贯流风叶，能够增大空调器的轴向长度，加大空调器的送风长度和送风区域，增大空调器的送风范围，实现室内温度的快速调节，满足大空间室内温度调节，无需在一个室内设置多个空调器，可以节省成本，同时可以有效提高室内温度分布的均匀性。同时，由于驱动第一贯流风叶的第一电机和驱动第二贯流风叶的第二电机相互独立，因此可以分别单独对第一贯流风叶和第二贯流风叶进行控制，实现单独第一贯流风叶出风、单独第二贯流风叶出风以及第一贯流风叶和第二贯流风叶同时出风，出风模式更加多样化，能够根据需要选择合适的出风模式，节省能源，控制更加灵活方便。在出风口分别设置有导风板组件和摆叶组件，因此可以在进行空调出风时实现上下扫风或者左右扫风，进一步增大空调出风的送风范围，实现室内温度的快速调节，同时实现空调出风模式的多样化选择。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例的空调器的立体结构图；

图2是本发明实施例的空调器的左摆叶的立体结构图；

图3是本发明实施例的空调器的右摆叶的立体结构图；

图4是本发明实施例的空调器的单个摆叶的立体结构图；

图5是本发明实施例的空调器的左导风板的立体结构图；

图6是本发明实施例的空调器的右导风板的立体结构图；

图7是本发明实施例的空调器的左导风板上的销轴安装结构图。

附图标记说明：1、壳体；2、第一贯流风叶；3、第二贯流风叶；4、第一电机；5、第二电机；6、间隔板；7、第一风道；8、第二风道；9、左摆叶；10、右摆叶；11、第一摆叶电机；12、第二摆叶电机；13、骨架；14、第一蜗舌条；15、第二蜗舌条；16、摆叶连杆；17、电机连杆；18、转轴；19、弧形凸起；20、电机支架；21、限位杆；22、限位槽；23、左导风板；24、右导风板；25、第一导风电机；26、第二导风电机；27、滑轨；28、滑块；29、销轴；30、凸起；31、弹性卡钩；32、第一限位板；33、第二限位板；34、止挡块；35、轴套；36、凹槽。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合参见图1至图7所示，根据本发明的实施例，空调器包括壳体1和设置在壳体1内的第一贯流风叶2和第二贯流风叶3，第一贯流风叶2和第二贯流风叶3沿轴向间隔设置，第一贯流风叶2对应设置有第一电机4，第二贯流风叶3对应设置有第二电机5，第一电机4和第二电机5相互独立，壳体1包括出风口，出风口处设置有导风板组件和摆叶组件，摆叶组件用于对空调器的出风进行左右扫风，导风板组件用于对空调器的出风进行上下扫风。

通过在空调器内沿轴向间隔设置至少两个贯流风叶，能够增大空调器的轴向长度，加大空调器的送风长度和送风区域，增大空调器的送风范围，实现室内温度的快速调节，满足大空间室内温度调节，无需在一个室内设置多个空调器，可以节省成本，同时可以有效提高室内温度分布的均匀性。同时，由于驱动第一贯流风叶2的第一电机4和驱动第二贯流风叶3的第二电机5相互独立，因此可以分别单独对第一贯流风叶2和第二贯流风叶3进行控制，实现单独第一贯流风叶2出风、单独第二贯流风叶3出风以及第一贯流风叶2和第二贯流风叶3同时出风，出风模式更加多样化，能够根据需要选择合适的出风模式，节省能源，控制更加灵活方便。在出风口分别设置有导风板组件和摆叶组件，因此可以在进行空调出风时实现上下扫风或者左右扫风，进一步增大空调出风的送风范围，实现室内温度的快速调节，同时实现空调出风模式的多样化选择。

两个贯流风叶之间设置有间隔板6，壳体1通过间隔板6形成间隔开的第一风道7和第二风道8，第一风道7对应第一贯流风叶2设置，第二风道8对应第二贯流风叶3设置。由于该空调器包括沿轴向依次设置的两个风道，因此能够在空调器出风时，使得两个贯流风叶的出风可以分开，从而实现单独第一贯流风叶2在第一风道7出风，或者单独第二贯流风叶3在第二风道8出风，也可以实现第一贯流风叶2在第一风道7出风的同时第二贯流风叶3在第二风道8出风，实现空调器的较大范围出风，控制更加简单，送风范围更广，且能够有效避免两个贯流风叶运行过程中对彼此出风所造成的影响，保证空调器在任何一个风道出风时均能够保证出风风量和出风效率。

摆叶组件包括左摆叶9和右摆叶10，左摆叶9对应第一贯流风叶2设置在第一风道7内，右摆叶10对应第二贯流风叶3设置在第二风道8内。

左摆叶9驱动连接有第一摆叶电机11，右摆叶10驱动连接有第二摆叶电机12，第一摆叶电机11和第二摆叶电机12各自独立控制。两个摆叶电机相互独立，并且单独控制，因此可以分别对左摆叶9和右摆叶10执行不同的控制命令，可以实现同时向左偏摆、同时向右偏摆、一个向左一个向右偏摆等多种导风板控制模式，实现不同的出风模式的转化，能够更好地满足同一室内不同人群的使用需求，同时也可以实现更大范围的出风，能够更好地满足大空间的温度调节要求，温度调节速率更高，适用性更好。

壳体1内设置有骨架13，骨架13上分别设置有第一蜗舌条14和第二蜗舌条15，左摆叶9可摆动地设置在第一蜗舌条14上，右摆叶10可摆动地设置在第二蜗舌条15上。通过分别设置第一蜗舌条14和第二蜗舌条15，能够利用第一蜗舌条14实现左摆叶9的安装，利用第二蜗舌条15实现右摆叶10的安装，从而方便进行摆叶在壳体1内的安装。

左摆叶9的摆动端通过摆叶连杆16连接至第一摆叶电机11的驱动端，右摆叶10的摆动端通过摆叶连杆16连接至第二摆叶电机12的驱动端。

第一摆叶电机11的输出端设置有电机连杆17，摆叶连杆16连接在电机连杆17上；和/或，第二摆叶电机12的输出端设置有电机连杆17，摆叶连杆16连接在电机连杆17上。通过设置摆叶连杆16和电机连杆17，能够通过两种的结合实现对左摆叶9和右摆叶10的摆动角度的调节，有效降低了运动的调节难度。

优选地，在骨架13上还设置有电机支架20，第一电机4设置在位于左侧的电机支架20上，在电机支架20上设置有限位槽22，在电机连杆17的两侧还设置有限位杆21，该限位杆21的端部设置有限位轴，该限位轴滑动设置在限位槽22内，在进行左摆叶9的摆动调节时，可以通过限位槽22对限位杆21的摆动来限定左摆叶9的摆动角度，从而避免左摆叶9的摆动角度过大，并且使得左摆叶9的摆动范围在限定范围内，保证左摆叶9的摆动位置的准确性。

左摆叶9和右摆叶10的摆动端设置有转轴18，摆叶连杆16转动连接在转轴18上。通过设置转轴18，能够方便地实现摆叶连杆16与转轴18之间的转动连接。优选地，在转轴18的两端分别设置有止挡板，能够在摆叶连杆16与转轴18之间实现转动连接之后，对摆叶连杆16在转轴18上的轴向运动进行限位，避免摆叶连杆16与转轴18之间发生轴向相对运动，提高摆叶运动结构的稳定性和可靠性，有效减小运动噪音。

在本实施例中，在蜗舌条上设置有安装轴，在摆叶的转动位置设置有开口槽，摆叶通过开口槽转动安装在安装轴上，从而方便摆叶在安装轴上的安装，同时也能够使得摆叶相对于安装轴有效转动。

优选地，左摆叶9和右摆叶10的叶面上设置有多个弧形凸起19。在空调器出风过程中，空气会沿着摆叶的叶面流动，通过在左摆叶9和右摆叶10的叶面上设置多个弧形凸起19，能够通过摆叶上的弧形凸起19对空气流动形成阻力，减小空气流速，减小空气出风的冲击力，避免对人体造成直吹，提高人体使用时的舒适度。

此外，通过设置多个弧形凸起19，也能够有效减少摆叶表面光滑形成分离流而引起分离噪音，有效降低出风噪音。

导风板组件包括左导风板23和右导风板24，左导风板23对应第一贯流风叶2设置在第一风道7内，右导风板24对应第二贯流风叶3设置在第二风道8内。

由于该空调器包括沿轴向依次设置的两个风道，因此能够在空调器出风时，使得两个贯流风叶的出风可以分开，从而实现第一贯流风叶2在第一风道7出风，第二贯流风叶3在第二风道8出风，两个风道内的出风相互影响较小，实现空调器的较大范围出风，控制更加简单，送风范围更广，且能够有效避免两个贯流风叶运行过程中对彼此出风所造成的影响，使得空调器在出风时能够有效保证出风风量和出风效率。

左导风板23驱动连接有第一导风电机25，右导风板24驱动连接有第二导风电机26，第一导风电机25和第二导风电机26各自独立控制。两个导风电机相互独立，并且单独控制，因此可以分别对左导风板23和右导风板24执行不同的控制命令，可以实现同时向上摆动、同时向下摆动、一个向上一个向下摆动等多种导风板控制模式，实现不同的出风模式的转化，能够更好地满足同一室内不同人群的使用需求，同时也可以实现更大范围的出风，能够更好地满足大空间的温度调节要求，温度调节速率更高，适用性更好。

壳体1内设置有骨架13，左导风板23和右导风板24分别可转动地设置在骨架13上。通过在骨架13上安装左导风板23和右导风板24的方式，能够降低导风板的安装难度，同时降低导风板的安装对空调器的结构强度所造成的不利影响，保证空调器运行时结构的稳定性和可靠性。

左导风板23上设置有销轴29，左导风板23通过销轴29转动连接在骨架13上；和/或，右导风板24上设置有销轴29，右导风板24通过销轴29转动连接在骨架13上。在骨架13上设置有连接耳板，或者是其他能够与销轴29实现转动连接的结构，从而使得导风板能够方便地转动设置在骨架13上，实现对空调器出风的导风控制。

在本实施例中，左导风板23上设置有滑轨27，滑轨27上设置有滑块28，滑块28的端部设置有销轴29，导风板上还设置有限定滑块28的滑动位置的限位件。滑块28的底部设置有滑槽，滑块28通过滑槽滑动设置在滑轨27上，能够保证滑块28的运动方向的准确性，实现销轴29与骨架13的耳板上的销轴孔的准确安装配合，方便地实现销轴29与骨架13之间的转动连接。通过设置限位件，能够对滑块28在滑轨27上的滑动位置形成限位，从而保证滑块28可以限位在实现销轴29与骨架13之间的转动连接的第一滑动位置，或者限位在使得销轴29与骨架13之间脱离连接从而方便将左导风板23从骨架13上取下的第二滑动位置，方便实现左导风板23在骨架13上的安装和拆卸，装拆效率高，安装难度低，便于操作。

在本实施例中，滑块28的两侧设置有凸起30，滑轨27的两侧对应凸起30设置有弹性卡钩31，弹性卡钩31设置在滑块28的滑动位置上，并对凸起30形成止挡。该弹性卡钩31形成上述的限位件，当销轴29需要与骨架13之间实现连接时，可以控制销轴29伸出，使得滑块28上的凸起30从弹性卡钩31所形成的限位空间穿过，在此过程中，弹性卡钩31发生弹性变形，限位空间变大，足够凸起30穿过，当凸起30穿过之后，弹性卡钩31回复原位，重新对凸起30形成止挡，在没有外力的作用下有效防止销轴29回缩，使得销轴29能够稳定地与骨架13实现转动连接。当需要使销轴29缩回时，此时可以掰开弹性卡钩31，增大两个弹性卡钩31之间的空间，使得凸起30可以从两个弹性卡钩31之间穿过，之后两个弹性卡钩31回复原位，销轴29顺利回缩，实现左导风板23与骨架13之间的解锁，可以方便地将左导风板23从骨架13上拆下，便于进行左导风板23的更换、维修或清洗。

在本实施例中，左导风板23上还设置有第一限位板32、第二限位板33和止挡块34，第一限位板32和止挡块34之间形成安装间隙，在滑块28处于滑动末端时，销轴29穿设在第一限位板32内，且销轴29的末端位于止挡块34处，第二限位板33设置在滑块28远离第一限位板32的一端，并对滑块28的另一方向的运动形成限位。

其中第一限位板32和第二限位板33分别设置在滑块28的滑动方向的两端，用于对滑块28的滑动位置进行限位，当滑块28滑动到第二限位板33的限位位置时，销轴29从止挡块34处缩回至第一限位板32的销轴孔内，让开第一限位板32和止挡块34之间的安装间隙，从而使得销轴29不在对位于该安装间隙内的耳板形成阻碍，耳板可以从该安装间隙脱出，实现左导风板23与骨架13之间的分离。此时销轴29仍然位于第一限位板32上的销轴孔内，同时弹性卡钩31的钩体在滑块28的上方形成限位，与第一限位板32相配合和滑轨27相配合，对滑块28形成卡接限位，防止滑块28从滑轨27上脱离，保证了滑块28安装结构的稳定性和可靠性。

当滑块28滑动到第一限位板32的限位位置时，此时弹性卡钩31对凸起30形成止挡，防止滑块28回缩，同时第一限位板32对滑块28形成限位，防止滑块28继续滑动，从而在弹性卡钩31与第一限位板32的作用下，滑块28被限位在伸出位置，销轴29伸出至止挡块34所在位置，并穿入骨架13的耳板孔内，通过止挡块34与第一限位板32对销轴29相对于耳板的运动形成限位，防止销轴29从耳板上脱出，保证销轴29与骨架13之间的转动连接。优选地，止挡块34的顶部高度低于销轴29的顶部高度，且止挡块34的顶部形成凹槽36，销轴29从第一限位板32伸出后，伸入该凹槽36内。由于止挡块34的高度较低，因此占用空间较小，不会对销轴29与耳板之间的安装造成阻碍，同时由于第一限位板32与止挡块34的配合，又能够在销轴29的两端形成阻挡，防止耳板从销轴29上脱出，保证了左导风板23余骨架13之间连接结构的稳定性和可靠性。

优选地，滑块28为多个，并沿左导风板23的长度方向间隔设置，能够沿轴向方向与骨架13的多个位置形成转动连接，保证了受力均匀性，有效防止左导风板23由于重力发生下垂变形，提高了左导风板23与骨架13之间安装结构的稳定性。

左导风板23的驱动端设置有轴套35，轴套35穿设在骨架13上，左导风板23通过轴套35与第一导风电机25驱动连接。由于第一导风电机25需要驱动左导风板23转动，因此第一导风电机25的输出轴不能是圆轴，只能是D轴或者是方形轴，如果直接将第一导风电机25的输出轴从骨架13上穿过，就会导致骨架13上的安装孔是圆形，而输出轴为非圆柱形，使得第一导风电机25与骨架13上的安装孔之间存在较大间隙，在驱动左导风板23转动过程中会造成较大的振动噪音，并且形成较大转动磨损，导致电机或者是左导风板23的使用寿命大幅度降低。通过设置轴套35，可以利用轴套35穿设在骨架13的安装孔上，通过轴套35实现与骨架13之间的转动配合，在轴套35的另一端形成与左导风板23相配合的D轴或者是其他轴结构，从而避免了第一导风电机25驱动左导风板23转动过程中可能发生的振动噪音，提高了左导风板23转动结构的稳定性，同时能够有效减小第一导风电机25与骨架13之间所发生的转动磨损，对第一导风电机25形成有效保护，延长第一导风电机25的使用寿命。

右导风板24上的滑轨和滑块的配合结构与左导风板23相同，这里不再详述。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种空调器，其特征在于，包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的第一贯流风叶(2)和第二贯流风叶(3)，所述第一贯流风叶(2)和所述第二贯流风叶(3)沿轴向间隔设置，所述第一贯流风叶(2)对应设置有第一电机(4)，所述第二贯流风叶(3)对应设置有第二电机(5)，所述第一电机(4)和所述第二电机(5)相互独立；所述壳体(1)包括出风口，所述出风口处设置有导风板组件和摆叶组件，所述摆叶组件用于对所述空调器的出风进行左右扫风，所述导风板组件用于对所述空调器的出风进行上下扫风。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，两个贯流风叶之间设置有间隔板(6)，所述壳体(1)通过所述间隔板(6)形成间隔开的第一风道(7)和第二风道(8)，所述第一风道(7)对应所述第一贯流风叶(2)设置，所述第二风道(8)对应所述第二贯流风叶(3)设置。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述摆叶组件包括左摆叶(9)和右摆叶(10)，所述左摆叶(9)对应所述第一贯流风叶(2)设置在所述第一风道(7)内，所述右摆叶(10)对应所述第二贯流风叶(3)设置在所述第二风道(8)内，所述左摆叶(9)驱动连接有第一摆叶电机(11)，所述右摆叶(10)驱动连接有第二摆叶电机(12)，所述第一摆叶电机(11)和所述第二摆叶电机(12)各自独立控制。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述壳体(1)内设置有骨架(13)，所述骨架(13)上分别设置有第一蜗舌条(14)和第二蜗舌条(15)，所述左摆叶(9)可摆动地设置在所述第一蜗舌条(14)上，所述右摆叶(10)可摆动地设置在所述第二蜗舌条(15)上。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述左摆叶(9)的摆动端通过摆叶连杆(16)连接至所述第一摆叶电机(11)的驱动端，所述右摆叶(10)的摆动端通过所述摆叶连杆(16)连接至所述第二摆叶电机(12)的驱动端。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一摆叶电机(11)的输出端设置有电机连杆(17)，所述摆叶连杆(16)连接在所述电机连杆(17)上；和/或，所述第二摆叶电机(12)的输出端设置有电机连杆(17)，所述摆叶连杆(16)连接在所述电机连杆(17)上。

7.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述左摆叶(9)和所述右摆叶(10)的叶面上设置有多个凸起(30)弧形凸起(30)(19)。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的空调器，其特征在于，所述导风板组件包括左导风板(23)和右导风板(24)，所述左导风板(23)对应所述第一贯流风叶(2)设置在所述第一风道(7)内，所述右导风板(24)对应所述第二贯流风叶(3)设置在所述第二风道(8)内，所述左导风板(23)驱动连接有第一导风电机(25)，所述右导风板(24)驱动连接有第二导风电机(26)，所述第一导风电机(25)和所述第二导风电机(26)各自独立控制。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述壳体(1)内设置有骨架(13)，所述左导风板(23)和所述右导风板(24)分别可转动地设置在所述骨架(13)上，

所述左导风板(23)上设置有销轴(29)，所述左导风板(23)通过所述销轴(29)转动连接在所述骨架(13)上；和/或，所述右导风板(24)上设置有销轴(29)，所述右导风板(24)通过所述销轴(29)转动连接在所述骨架(13)上。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述左导风板(23)上设置有滑轨(27)，所述滑轨(27)上设置有滑块(28)，所述滑块(28)的端部设置有所述销轴(29)，所述导风板上还设置有限定所述滑块(28)的滑动位置的限位件。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述左导风板(23)上还设置有第一限位板(32)、第二限位板(33)和止挡块(34)，所述第一限位板(32)和所述止挡块(34)之间形成安装间隙，在所述滑块(28)处于滑动末端时，所述销轴(29)穿设在所述第一限位板(32)内，且所述销轴(29)的末端位于所述止挡块(34)处，所述第二限位板(33)设置在所述滑块(28)远离所述第一限位板(32)的一端，并对所述滑块(28)的另一方向的运动形成限位。