CN112594784A - 一种立式空调及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立式空调及其控制方法，空调包括壳体、第一分隔件、进风口、换热器、出风口和风机组件，第一分隔件将壳体内的空间分为进风腔和出风腔，第一分隔件上设置有通孔；进风口位于进风腔对应的壳体上；换热器位于进风腔内；出风口位于出风腔对应的壳体上；风机组件包括位于进风腔内的第一风机和位于出风腔内的至少两个贯流风机，第一风机将进风腔内的空气送入出风腔；贯流风机将出风腔内的空气通过出风口排出，每个贯流风机至少对应一个出风口；贯流风机安装在第一分隔件和壳体的端部之间。本发明贯流风机提高了空调的送风距离，还可以增大送风角度，最优达到360度出风，能够快速调节室内空气的温度，使得室内空气温度更加均匀。

Description

一种立式空调及其控制方法

技术领域

本发明属于空调器及其控制技术领域，具体涉及一种立式空调及其控制方法。

背景技术

目前，传统的立式空调室内机多采用离心风扇作为动力源来驱动空气流动。离心风扇和换热器沿上下方向排布在室内机的机壳内，进风口设置于机壳的下部，并与离心风扇相对，出风口设置于机壳的前侧上部，并与换热装置相对。空气经下部的进风口进入机壳内，并依次流经离心风扇的风道和换热器后从上部的出风口处送出。由此可见，气流由进风口至出风口流经的距离较长，风压损失较为严重，能量消耗较大，风扇的输出能力减弱，送风距离短，并且进风角度和出风角度受限，仅能够实现单侧进风和单侧出风，使得整机的运行效率大幅度地降低，无法快速调节室内温度，影响用户体验。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种立式空调，以解决现有立式空调风扇输出能力弱和出风角度受限无法快速调节室内温度的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种立式空调，包括壳体，所述壳体包括侧部和位于侧部两端的端部，还包括：

第一分隔件，位于所述壳体内，用于将所述壳体内的空间分为进风腔和出风腔，所述第一分隔件上设置有通孔，所述通孔用于连通所述进风腔和出风腔；

进风口，位于所述进风腔对应的壳体上；

换热器，位于所述进风腔内；

出风口，位于所述出风腔对应的壳体上；

风机组件，包括：

第一风机，位于所述进风腔内，所述第一风机用于将所述进风腔内的空气送入所述出风腔；

至少两个贯流风机，位于所述出风腔内，所述贯流风机用于将所述出风腔内的空气通过所述出风口排出，每个所述贯流风机至少对应一个出风口；所述贯流风机的一端安装在所述第一分隔件上，所述贯流风机的另一端安装在所述壳体的端部。

如上所述的立式空调，所述第一分隔件与所述壳体的端部之间设置有用于对所述通孔进入所述出风腔的气流进行导向的导流板，相邻的导流板之间形成贯流风机进风口。

如上所述的立式空调，相邻两个贯流风机之间具有第二分隔件，所述第二分隔件与所述壳体的侧部、端部、第一分隔件和导流板相接。

如上所述的立式空调，所述换热器为筒形，所述换热器的底部具有环形接水盘，所述进风腔对应的壳体上的进风口用于360度进风。

如上所述的立式空调，所述出风口处设置有导风板。

如上所述的立式空调，所述贯流风机均匀地分布在所述出风腔内，所述出风口均匀地分布在所述壳体上。

如上所述的立式空调，所述空调还包括控制模块，所述控制模块用于控制所述第一风机和所述贯流风机的转速，使所述出风腔内保持正压状态。

一种基于上述的立式空调的控制方法：

接收开机控制信号，控制第一风机和至少一个贯流风机工作。

如上所述的控制方法，控制所述第一风机和所述贯流风机的转速，使所述出风腔内保持正压状态。

如上所述的控制方法，接收贯流风机的控制信号，控制所述贯流风机的启停和转速；接收贯流风机的出风风向控制信号，控制所述贯流风机对应的出风口处的导风板的打开角度，或者，调节所述贯流风机对应的出风口处的导风板处于动态转动出风状态。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明立式空调包括壳体、第一分隔件、进风口、换热器、出风口和风机组件，第一分隔件位于壳体内，将壳体内的空间分为进风腔和出风腔，第一分隔件上设置有通孔，通孔用于连通进风腔和出风腔；进风口位于进风腔对应的壳体上；换热器位于进风腔内；出风口位于出风腔对应的壳体上；风机组件包括第一风机和至少两个贯流风机，第一风机位于进风腔内，第一风机用于将进风腔内的空气送入出风腔；贯流风机位于出风腔内，贯流风机用于将出风腔内的空气通过出风口排出，每个贯流风机至少对应一个出风口；贯流风机的一端安装在第一分隔件上，另一端安装在壳体的端部。本发明通过第一风机实现出风腔的进风，通过至少两个贯流风机实现出风腔的出风，通过贯流风机提高了空调的送风距离，出风口与贯流风机相对应，可以增大送风角度，最优达到360度出风，能够快速调节室内空气的温度，使得室内空气温度更加均匀。

本发明立式空调的控制方法在接收开机控制信号时，控制第一风机和至少一个贯流风机工作，能够实现大角度快速送风，能够快速调节室内空气的温度，使得室内空气温度更加均匀。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例立式空调的示意图。

图2为图1去掉送风腔对应的壳体的示意图。

图3为图2去掉第二分隔件的示意图。

图4为图3去掉贯流风机的示意图。

图5为图4去掉第一分隔件和进风腔对应的壳体的示意图。

图6为本发明具体实施例立式空调打开导风板的状态示意图。

图7为本发明具体实施例控制方法的流程图。

图中，

1、壳体；

11、进风腔；

12、出风腔；

121、导流板；

2、进风口；

3、出风口；

31、导风板；

4、换热器；

51、第一风机；

52、贯流风机；

521、贯流风机进风口；

6、第一分隔件；

61、通孔；

7、底座；

8、接水盘；

9、顶盖；

10、第二分隔件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，一种立式空调，包括壳体1，位于壳体1上的进风口2、出风口3、位于壳体1内的换热器4和风机组件。

下面，分别对立式空调的各个组成部分进行具体的说明：

壳体1为柱形壳体，壳体1包括侧部和位于侧部两端的端部。其中，一个端部可由底座7形成，另一个端部可由顶盖9形成。

壳体1优选为圆柱形壳体。当然，壳体1也可为其他形状的柱体，例如，多边柱形，椭圆柱形等。

第一分隔件6位于壳体1内，用于将壳体1内的空间分为进风腔11和出风腔12。

第一分隔件6优选与壳体1的两个端部平行设置，将壳体1内的空间分为两部分，第一分隔件6与第一端部之间的空间为进风腔11，第一分隔件6与第二端部之间的空间为出风腔12。

具体的，第一分隔件6将壳体1内的空间分为上下两部分。

本实施例的立式空调在壳体1的底部设置底座7，壳体1的顶部设置顶盖9。立式空调通过底座7放置在地面上。本实施例以上部空间为出风腔12，下部空间为进风腔11为例进行说明。

当然，在其他的实施例中，也可将上部空间设置为进风腔11、下部空间设置为出风腔12。此时，可在壳体1的底部设置底座，立式空调通过底座放置在地面上，也可在壳体1的顶部设置挂装结构，立式空调通过挂装结构挂装在天花板上。

在第一分隔件6上设置有通孔61，通孔61用于连通进风腔11和出风腔12。

第一分隔件6的形状与壳体1的横截面形状相适配。第一分隔件6优选为圆形，当然，第一分隔件6也可以为多边形或者椭圆形。

通孔61优选为圆形，位于第一分隔件6的中心。当然，通孔61也可以为多边形或者椭圆形。

进风口2位于进风腔11对应的壳体1上。

具体的，进风腔11对应的壳体1全部为进风格栅，用于360度无死角进风，以提高进风角度和进风量。

当然，为了提高进风腔11对应的壳体1的强度，进风腔11对应的壳体1也可部分为进风格栅，进风口均匀分布在进风腔11对应的壳体1上，以尽量提高进风角度和进风量。另外，还可以在进风腔11对应的壳体1上全部均匀分布有若干进风孔。

优选在底座7和第一分隔件6之间设置支撑柱（图中未示出）等，以保证立式空调的稳定性。

换热器4位于进风腔11内。

换热器4为筒形，优选为圆筒形。当然，换热器4也可为其他形状的筒形，例如，多边筒形、椭圆筒形等。

一般的，换热器4的形状与进风腔11对应的壳体1的形状相适配。

换热器4安装在底座7和/或第一分隔件6上。

在换热器4的底部具有环形接水盘8，环形接水盘8优选为圆环形。当然，环形接水盘8也可为其他形状的换形，例如，多边环形，椭圆环形等。

一般的，环形接水盘8的形状与换热器4底部的形状相适配。

环形接水盘8安装在底座7上。

出风口3位于出风腔12对应的壳体1上。

出风腔12对应的壳体1上设置有若干出风口3，出风口3为上下方向延伸的长条状出风口12，出风口12的下端延伸至第一分隔件6，上端延伸至壳体1的端部，本实施例的端部为壳体1的顶部-顶盖9。

在出风口12处设置有导风板31和导风板驱动机构，导风板驱动机构驱动导风板31关闭或打开出风口12，或者调节导风板31的打开角度，或者调节导风板31处于动态转动状态。

风机组件包括第一风机51和至少两个贯流风机52。

下面对第一风机51和贯流风机52的布置进行具体说明：

第一风机51位于进风腔11内，第一风机51用于将进风腔11内的空气送入出风腔12。

第一风机51的出风口与第一隔离件6的通孔61相接，第一风机51的进风口位于进风腔11内，以将进风腔11内的空气送入出风腔12。

本实施例的第一风机51为离心风机，离心风机通过风机安装座安装在底座7和/或第一隔离件6上。离心风机位于换热器4围成的空间内，离心风机的出风口直接与通孔61相接。因而，离心风机运行时，进风腔11的空气被离心风机输送至出风腔12，壳体1外的空气经过360度进风口2进风至进风腔11，并经过筒形换热器4后又被离心风机输送至出风腔12，实现了360度无死角进风，换热器4能够高效充分均匀换热。

当然，第一风机51也可为轴流风机。

至少两个贯流风机52位于出风腔12内。

贯流风机52用于将出风腔12内的空气通过出风口3排出，每个贯流风机52至少对应一个出风口3。贯流风机52的一端安装在第一分隔件6上，贯流风机52的另一端安装在壳体1的端部，本实施例的端部为壳体1的顶部-顶盖9。

具体的，本实施例中设置4个贯流风机52，四个贯流风机52在出风腔12内平行分布，四个贯流风机52的转轴在上下方向上分布，并且四个贯流风机52均匀分布在出风腔12内。

本实施例设置四个出风口3，每个出风口3对应一个贯流风机52，贯流风机52转动时将出风腔12内的空气通过出风口3送出壳体1。

四个出风口3均匀分布在壳体1上。

当然，每个贯流风机52也可对应多个出风口3。

由于在出风腔12内远离第一分隔件6的通孔61方向上，风速会逐渐减弱，因而，在第一分隔件6与壳体1的端部-顶盖9之间设置有用于对通孔61进入出风腔12的气流进行导向的导流板121，相邻的导流板121之间形成贯流风机进风口521。

贯流风机进风口521也为上下方向分布的长条形，优选的，贯流风机进风口521与出风口3平行。

导流板121的设置能够提高贯流风机进风口521进风的均匀性，从而提高出风口3出风的均匀性。

为了避免贯流风机52同时运行时，产生的气流相互干扰，造成紊流和噪音，在相邻两个贯流风机52之间具有第二分隔件10，第二分隔件10为分隔板，也为上下方向设置，第二分隔件10与壳体1的侧部、端部-顶盖9、第一分隔件6和导流板121相接。

优选的，第二分隔件10与导流板121的中部相接。

因而，第二分隔件10、导流板121和壳体1的侧部形成贯流风机52的风道，每个贯流风机52均具有独立的风道，贯流风机52同时工作时，互不干扰，形成独立的出风，能够减小紊流和噪音。

本实施例空调还包括控制模块，控制模块用于控制第一风机51和贯流风机52的转速，使出风腔12内保持正压状态，一方面，提升送风距离，从而提升制冷或制热时房间温度变化速度，提升用户体验；另一方面，贯流风机52进风测和出风测的压差变小，可降低噪音。

控制模块存储有保持出风腔12正压的贯流风机52转速与第一风机51转速的最小比值。控制模块首先根据设定档位确定贯流风机52的转速，通过贯流风机52的转速和最小比值确定第一风机51的转速。

本实施例的立式空调能够实现360度无死角进风，采用圆筒形换热器，能够使得冷媒在换热器内充分冷凝或蒸发，并与经过换热器的空气进行充分均匀的换热，极大提升制冷制热效果，提高整机的运行效率。本实施例立式空调能够实现360度出风，出风角度广，可以快速均匀调节室内温度，出风角度还可根据用户需求进行调节，控制出风腔始终处于正压状态，一方面，提升送风距离，从而提升制冷或制热时房间温度变化速度，提升用户体验；另一方面，贯流风机52进风测和出风测的压差变小，可降低噪音。

本实施例还提出了一种基于上述的立式空调的控制方法：

接收开机控制信号，根据接收的模式控制信号控制制冷系统工作（制冷模式、制热模式或者除湿模式等），控制第一风机和至少一个贯流风机工作。

接收贯流风机控制信号，控制对应的贯流风机的工作状态-包括启停和转速。

贯流风机控制信号包括贯流风机启动控制信号、贯流风机停机控制信号和贯流风机转速控制信号。

由于具有多个贯流风机，用户可根据需求设置工作的贯流风机的数量。

接收贯流风机启动控制信号，控制对应的贯流风机工作。

接收贯流风机停机控制信号，控制对应的贯流风机停止工作。

空调正常工作时，至少一个贯流风机工作。

在接收开机控制信号后，如果在设定时间内接收到贯流风机的控制信号，则控制对应的贯流风机工作；如果在设定时间内未接收到贯流风机启动控制信号，说明用户没有设置贯流风机的需求，此时，控制所有的贯流风机工作，以保证空调的正常运行，快速大范围调节室内温度。

其中，贯流风机的控制信号可以是任意一个或两个或多个或所有贯流风机的控制信号。

在贯流风机运行过程中，还可接收贯流风机停机控制信号，控制相应的贯流风机停止工作，以适应用户的需求。

优选的，控制第一风机和贯流风机的转速，使出风腔内保持正压状态。

导风板与贯流风机联动，贯流风机启动时，导风板打开，贯流风机停机时，导风板关闭。控制启动的贯流风机对应的出风口处的导风板处于打开状态，停机的贯流风机对应的出风口处的导风板处于关闭状态。

立式空调还可接收贯流风机的出风风向控制信号，控制对应贯流风机对应的出风口处的导风板的打开角度，或者，调节导风板处于动态转动出风状态。

具体的，如图7所示，本实施例的控制方法为：

S1、接收开机控制信号。

S2、控制制冷系统工作，控制第一风机启动。

S3、判断在设定时间内是否接收到贯流风机启动控制信号，若是，进入步骤S4，否则进入步骤S6。

S4、控制对应的贯流风机工作，控制贯流风机对应的出风口打开。进入步骤S6。

S5、控制所有的贯流风机工作。进入步骤S6。

S6、空调正常运行。贯流风机根据设置的出风档位调节转速，根据贯流风机的转速调节第一风机的转速，以使出风腔内保持正压状态。

在空调正常运行过程中，还可接收贯流风机停机控制信号和启动控制信号，以调节贯流风机的运行状态。还可接收贯流风机的出风风向控制信号，控制对应贯流风机对应的出风口处的导风板的打开角度，或者，调节导风板处于动态转动出风状态。

本实施例立式空调的控制方法在接收开机控制信号时，控制第一风机工作，接收贯流风机启动控制信号时，控制对应的贯流风机工作，在接收开机控制信号后的设定时间内未接收到贯流风机启动控制信号时，控制所有的贯流风机工作。 因而，本发明可根据需要选择开启的贯流风机个数，在没有选择时全部开启，实现大角度快速送风，能够快速调节室内空气的温度，使得室内空气温度更加均匀。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种立式空调，包括壳体，所述壳体包括侧部和位于侧部两端的端部，其特征在于，还包括：

第一分隔件，位于所述壳体内，用于将所述壳体内的空间分为进风腔和出风腔，所述第一分隔件上设置有通孔，所述通孔用于连通所述进风腔和出风腔；

进风口，位于所述进风腔对应的壳体上；

换热器，位于所述进风腔内；

出风口，位于所述出风腔对应的壳体上；

风机组件，包括：

第一风机，位于所述进风腔内，所述第一风机用于将所述进风腔内的空气送入所述出风腔；

至少两个贯流风机，位于所述出风腔内，所述贯流风机用于将所述出风腔内的空气通过所述出风口排出，每个所述贯流风机至少对应一个出风口；所述贯流风机的一端安装在所述第一分隔件上，所述贯流风机的另一端安装在所述壳体的端部。

2.根据权利要求1所述的立式空调，其特征在于，所述第一分隔件与所述壳体的端部之间设置有用于对所述通孔进入所述出风腔的气流进行导向的导流板，相邻的导流板之间形成贯流风机进风口。

3.根据权利要求2所述的立式空调，其特征在于，相邻两个贯流风机之间具有第二分隔件，所述第二分隔件与所述壳体的侧部、端部、第一分隔件和导流板相接。

4.根据权利要求1所述的立式空调，其特征在于，所述换热器为筒形，所述换热器的底部具有环形接水盘，所述进风腔对应的壳体上的进风口用于360度进风。

5.根据权利要求1所述的立式空调，其特征在于，所述出风口处设置有导风板。

6.根据权利要求1所述的立式空调，其特征在于，所述贯流风机均匀地分布在所述出风腔内，所述出风口均匀地分布在所述壳体上。

7.根据权利要求1所述的立式空调，其特征在于，所述空调还包括控制模块，所述控制模块用于控制所述第一风机和所述贯流风机的转速，使所述出风腔内保持正压状态。

8.一种基于权利要求1-7任意一项所述的立式空调的控制方法，其特征在于，

接收开机控制信号，控制第一风机和至少一个贯流风机工作。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，控制所述第一风机和所述贯流风机的转速，使所述出风腔内保持正压状态。

10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，接收贯流风机的控制信号，控制所述贯流风机的启停和转速；接收贯流风机的出风风向控制信号，控制所述贯流风机对应的出风口处的导风板的打开角度，或者，调节所述贯流风机对应的出风口处的导风板处于动态转动出风状态。

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