CN109736638A - 一种推拉锁 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种推拉锁，属于机械技术领域。它解决了提高换向时的便利性，降低操作要求的问题。本推拉锁包括外壳以及下端铰接于外壳上的推拉把手，推拉把手的上端能够绕着铰接点向靠近或远离外壳方向摆动，推拉把手的下端设有柱状连接部，柱状连接部上套接有活动杆，外壳内设有定位柱，换向齿轮套设在定位柱上，定位柱端部螺纹连接有用于防止换向齿轮脱出的固定螺丝，外壳外侧贯穿设置有让位孔，换向齿轮的一半外周面上分布有能够与任意一根齿条相啮合的齿，换向齿轮位于让位孔处且让位孔的孔径大于换向齿轮的最大外径。本推拉锁具有换向更加简单、便利等优点。

Description

一种推拉锁

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种推拉锁。

背景技术

目前，传统的门基本上都是采用机械锁并且是以旋转把手作为开门方式，这种机械锁在锁体的锁舌缩回后，门便没有了固定，为此，市场上出现了推拉锁。推拉锁上设有推拉机构，在锁具的锁体内增加小锁舌保护的部分，在锁具的锁体解锁后，通过推拉机构将使用者的动力传递到方钢转轴上，方钢转轴带动小锁舌伸缩以实现小锁舌的开锁动作，相当于对门形成了二次保护。一般来说，推拉锁有“左推”、“左拉”、“右推”和“右拉”四种开锁方式，这四种开锁方式是根据门的开向以及推拉锁所在位置决定的，而现有的推拉锁只能实现一种开锁方式，因此通用性较差。

为解决通用性较差的问题，中国专利提出了一种申请号为201610811290.7的推拉锁，它包括锁本体和推拉机构，推拉机构设置于锁本体上，推拉机构包括壳体，包括第一壳体和第二壳体，第二壳体盖设于第一壳体上，第一壳体上开设有容纳腔，第二壳体开设有第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔和第四限位孔，第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔和第四限位孔均与容纳腔连通，壳体固定于锁本体上；第一连接件，至少部分第一连接件位于第一限位孔内，且第一连接件能够在第一限位孔内滑动；第二连接件，至少部分第二连接件位于第二限位孔内，且第二连接件能够在第二限位孔内滑动；第三连接件，至少部分第三连接件位于第三限位孔内，且第三连接件能够在第三限位孔内滑动；第四连接件，至少部分第四连接件位于第四限位孔内，且第四连接件能够在第四限位孔内滑动；齿轮组件，位于容纳腔内，且齿轮组件转动连接于第一壳体上；活动杆，至少部分活动杆位于容纳腔内，活动杆滑动设置于容纳腔的内壁上；第一齿条，位于容纳腔内，第一齿条啮合于齿轮组件的一侧，且第一齿条通过第一连接件固定于活动杆上；以及第二齿条，位于容纳腔内，第二齿条啮合于齿轮组件的另一侧，且第二齿条通过第四连接件固定于活动杆上。该推拉锁能够实现左推、左拉、右推及右拉这四种开锁方式的相互切换，由此满足了通用性。

但是，上述推拉锁也存在着一些不足之处：需要左推的开锁方式时，需要卸下第一连接件和第一齿条且卸下第二连接件；需要左拉的开锁方式时，需要卸下第一连接件和第一齿条且卸下第三连接件；需要右推的开锁方式时，需要卸下第四连接件和第二齿条且卸下第二连接件；需要右拉的开锁方式时，需要卸下第四连接件和第二齿条且卸下第三连接件。然而，第一齿条与第二齿条都是位于壳体内的，而壳体又是固定在锁本体内的，在更换开锁方式时，需要先对锁本体和壳体部分进行拆除，然后将齿轮组件部分拆除后才能对相应的零件进行拆卸，拆卸完成后又需要重新将各零件一一安装回去，因此存在着操作复杂、换向不变的问题，并且操作要求相对来说比较高，需要有经验的专业人员才能操作，对于无安装经验的用户来说则难度较大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种推拉锁，所要解决的技术问题是如何降低操作要求，提高换向时的便利性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种推拉锁，包括外壳以及下端铰接于外壳上的推拉把手，推拉把手的上端能够绕着铰接点向靠近或远离外壳方向摆动，推拉把手的下端设有柱状连接部，柱状连接部上套接有活动杆，当推拉把手摆动时能够带动活动杆上下移动，外壳内设有能够转动的换向齿轮，活动杆上端连接有两根齿条，两根齿条位于换向齿轮的左右两侧，其特征在于，所述的外壳内设有定位柱，换向齿轮套设在定位柱上，定位柱端部螺纹连接有用于防止换向齿轮脱出的固定螺丝，所述的外壳外侧贯穿设置有让位孔，换向齿轮的一半外周面上分布有能够与任意一根齿条相啮合的齿，换向齿轮位于让位孔处且让位孔的孔径大于换向齿轮的最大外径。

使用时，换向齿轮上的齿与其中一根齿条相啮合。由于外壳外侧贯穿设置有让位孔，当需要换向时，利用螺丝刀从让位孔处穿过并将固定螺丝旋下，然后用户用手将换向齿轮从定位柱上取下，接着再将换向齿轮转过180度后重新套在定位柱上，这样换向齿轮上的齿便与另一根齿条相啮合在一起，最后再重新将固定螺丝旋紧在定位柱上即可。

本推拉锁通过将换向齿轮的齿设置为分布在一半外周面上，而不是整个外周面上，同时在外壳外侧贯穿设置让位孔，这样一来使得在需要换向时不用再对外壳以及齿条进行拆卸，只需要拆除一根固定螺丝并将换向齿轮换个角度安装即可，因此降低了操作要求，由此很好地提高了推拉锁换向的便利性，对于无安装经验的用户也可适用。另外，由于在正常状态下换向齿轮都是由固定螺丝限位在定位柱上的，而拆卸固定螺丝对于儿童来说是比较困难的，因此本推来锁的安全性相对来说也比较高；同时换向齿轮只是转动并无轴向的活动，也不易出现固定螺丝松动的情况。

在上述的推拉锁中，所述的外壳内设有能够转动的方轴齿轮以及与方轴齿轮相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮套在定位柱上，驱动齿轮的一侧中心设有方形凹孔，换向齿轮背向让位孔的面中心设有方形凸块，方形凸块嵌于方形凹孔内。

推拉锁的具体开锁方式是这样的：在推拉锁安装时，一根设于门内锁体中的开锁方杆端部会穿入外壳内并插入方轴齿轮内，当用户施加作用力在推拉把手上时，推拉把手带动活动杆移动，活动杆上的其中一根齿条便会驱动与之相啮合的换向齿轮转动，由于换向齿轮上的方形凸块嵌于驱动齿轮上的方形凹孔内，因此换向齿轮会带动驱动齿轮同步转动，从而使得与驱动齿轮相啮合的方轴齿轮以及插在方轴齿轮上的开锁方杆转动来实现开锁。

在常规设计中，由于换向时都是涉及到齿条的拆装，而并不涉及到换向齿轮的拆装，因此一般都是将换向齿轮与驱动齿轮制成一体式结构的，但由于本推拉锁将换向齿轮的齿设置为分布在一半外周面上并开设让位孔来实现换向的便利性，因此将换向齿轮与驱动齿轮拆分为两个单独的零件并采用方形结构进行配合，这样既保证了推拉锁的正常开锁，同时又可以在取出换向齿轮时不涉及到驱动齿轮，进一步保证了本推拉锁的换向便利性。

在上述的推拉锁中，所述的换向齿轮朝向让位孔的面上设有两块状凸起。

虽然为了方便将换向齿轮取出，而将让位孔的孔径设计为大于换向齿轮的最大外径，但为了隐蔽性以免过多暴露外壳内部结构，一般来说也不会将让位孔做得过大，同时由于换向齿轮的方形凸块嵌在驱动齿轮的方形凹孔内而对换向齿轮的取出形成了一定的阻力，因此在换向齿轮朝向让位孔的面上设置两块状凸起，这样用户可以用手指扣在块状凸起上而把换向齿轮抠出来，这也是在一定程度上保证了换向的便利性。

在上述的推拉锁中，所述的换向齿轮朝向让位孔的面上还设有安装标识，两齿条上均设有装配标识。

在推拉锁装配完出厂时换向齿轮与齿条的配合角度都是设计好的，但由于齿数量的问题，容易出现换向后换向齿轮与齿条啮合角度和换向前换向齿轮与另一齿条啮合角度不一致的问题，这会影响到门锁的正常开启，因此在换向齿轮朝向让位孔面上设置安装标识以及两齿条上设置装配标识，这样用户在装换向齿轮时只需将安装标识与对应齿条上的装配标识对齐即可。

在上述的推拉锁中，所述的活动杆与两齿条固连为一体，其中一个齿条的外侧设有凸出部，所述的外壳内设有第一限位孔与第二限位孔，第一限位孔的孔口位于凸出部的上侧壁处，第二限位孔的孔口位于凸出部的下侧壁处，外壳外侧贯穿设置有与第一限位孔正对的第一安装孔以及与第二限位孔正对的第二安装孔，本推拉锁还包括一根端部能够穿过第一安装孔并螺纹连接在第一限位孔内或端部能够穿过第二安装孔并螺纹连接在第二限位孔内的限位螺丝。

换向齿轮主要实现的是左右的换向，而根据开门方向，除了左右的换向外，还有推拉的换向，推拉的换向目的是改变活动杆的移动方向，例如当将限位螺丝端部穿过第一安装孔并螺纹连接在第一限位孔内时，此时限位螺丝是位于凸出部的上侧壁处，那么也就表示活动杆向上的移动是被限位螺丝所限制的，活动杆只能向下移动，该状态下推拉把手的开门方式是推，只有向内推动推拉把手的上端，才能使推拉把手下端的柱状连接部向外摆动而带动活动杆向下移动。同样的，当将限位螺丝端部穿过第二安装孔并螺纹连接在第二限位孔内时，限位螺丝是位于凸出部的下侧壁处的，活动杆向下的移动被限位螺丝所限制，活动杆只能向上移动，该状态下推拉把手的开门方式就是拉，只有向外拉动推拉把手的上端，才能使推拉把手下端的主轴连接部向内摆动而带动活动杆向上移动。

用户通过一根限位螺丝的拆装即可实现推拉的换向，也就是说推拉的换向对于无安装经验的用户来说也是十分简单的，再结合上仅通过一根固定螺丝的拆装即可实现左右的换向，使得本推拉锁的换向更加简单、便利。

在上述的推拉锁中，所述的凸出部呈块状，凸出部的上侧壁与凸出部所在齿条的外侧壁之间以及凸出部的下侧壁与凸出部所在齿条的外侧壁之间均呈圆弧过渡。

将凸出部的上侧壁与凸出部所在齿条的外侧壁之间设置为呈圆弧过渡，这样可以为用户将限位螺丝端部穿过第一安装孔并螺纹连接在第一限位孔内时起到让位作用；将凸出部的下侧壁与凸出部所在齿条的外侧壁之间设置为呈圆弧过渡，这样可以为用户将限位螺丝端部穿过第二安装孔并螺纹连接在第二限位孔内时起到让位作用。通过这样的设置，能够避免对限位螺丝的安装造成影响，从而保证换向的便利性。

在上述的推拉锁中，所述的外壳包括一侧开口且内部为空腔的壳体、将壳体开口处封闭的盖板以及固定在壳体空腔内的齿轮箱，推拉把手铰接在壳体上，方轴齿轮、换向齿轮、驱动齿轮、第一限位孔与第二限位孔均位于齿轮箱内，让位孔、第一安装孔与第二安装孔均位于齿轮箱的外侧面上，盖板上贯穿设置有供齿轮箱的外侧面裸露在外的窗口，齿轮箱的下侧壁上贯穿设置有让位口，活动杆上端穿过让位口至齿轮箱内。

方轴齿轮、换向齿轮、驱动齿轮、第一限位孔与第二限位孔均设置于齿轮箱内，让位孔、第一安装孔与第二安装孔均位于齿轮箱的外侧面上，因此在盖板上贯穿设置窗口，使齿轮箱的外侧面位于窗口处而能裸露在外，这样用户就能够不受盖板的限制而直接进行换向。

在上述的推拉锁中，所述的活动杆上设有第一限位凸块与第二限位凸块，第一限位凸块位于齿轮箱内，第二限位凸块位于齿轮箱外，当活动杆向上移动时第二限位凸块能够与齿轮箱下侧壁相抵靠，当活动杆向下移动时第一限位凸块能够与齿轮箱的内侧底壁相抵靠。

当推拉把手的开门方式为推时活动杆是向下移动的，活动杆上的齿条驱动换向齿轮转动，当活动杆下移距离过大时会导致换向齿轮受力过大而出现崩坏，因此在活动杆上设置第一限位凸块，当活动杆下移一定距离后第一限位凸块会与齿轮箱的内侧底壁相抵靠来阻止活动杆的继续下移，这样便可保证换向齿轮的使用寿命；同样的，当推拉把手的开门方式为拉时活动杆是向上移动的，利用第二限位凸块与齿轮箱的下侧壁相抵靠能够限制活动杆的上移距离。

在上述的推拉锁中，所述的齿轮箱内设有滑槽，本推拉锁还包括反锁机构，反锁机构包括设置于滑槽内且能够沿着滑槽左右移动的滑块，齿轮箱上贯穿设置有与滑槽相连通的条形让位孔，壳体背向开口一侧贯穿设置有条形孔，条形孔与条形让位孔均沿左右方向延伸，滑块上设置有拨杆，拨杆端部依次经条形让位孔与条形孔伸出壳体，齿轮箱内于滑槽的槽口处沿竖直方向滑动连接有锁片，滑块上设有斜槽，锁片上设有凸头，凸头位于斜槽内且当滑块沿着滑槽移动时凸头能够推着锁片上下移动，方轴齿轮上侧设有锁止块，锁片下端设有当锁片下移时能够与锁止块相结合的凹槽。

反锁时，拨动拨杆使滑块沿着滑槽移动，由于滑块上设有斜槽，锁片上对应设有凸头且凸头位于斜槽内，因此在滑槽沿着滑块滑动时斜槽的上侧槽壁会与凸头上侧壁相抵靠而推动锁片向下移动，这样锁片下端的凹槽就会与方轴齿轮上的凸块结合在一起，从而使得方轴齿轮无法转动而实现推拉机构的锁定。解锁时，拨动拨杆使滑块沿着滑槽反向滑动，斜槽的下侧槽壁会与凸头下侧壁相抵靠而推动锁片向上移动，这样锁片下端的凹槽就会与方轴齿轮上的凸块相脱离，从而使得方轴齿轮处于可自由转动状态而实现推拉机构的解锁。本推拉锁仅通过滑块与锁片的设置便可实现推拉机构的反锁，在保证推拉锁安全性的同时很好地简化了结构，降低了成本。

与现有技术相比，本推拉锁将换向齿轮的齿设置为分布在一半外周面上，并在外壳外侧贯穿设置让位孔，使得在需要左右换向时不用再对外壳以及齿条进行拆卸，只需要拆除一根固定螺丝并将换向齿轮换个角度安装即可，因此降低了操作要求，由此很好地提高了推拉锁换向的便利性，对于无安装经验的用户也可适用。

另外，通过第一安装孔与第一限位孔以及第二安装孔与第二限位孔的设置，使用户通过一根限位螺丝的拆装即可实现推拉的换向，也就是说推拉的换向对于无安装经验的用户来说也是十分简单的，使得本推拉锁的换向更加简单、便利。

附图说明

图1是本推拉锁的正面示意图。

图2是本推拉锁的背面示意图。

图3是图2中让位孔处的放大图。

图4是本推拉锁背面的部分分解图。

图5是本推拉锁背面去掉盖板与箱盖后的示意图。

图6是本推拉锁中箱体内的示意图。

图7是本推拉锁中齿轮箱的爆炸图。

图8是本推拉锁中齿轮箱的另一角度爆炸图。

图9是本推拉锁中推拉把手与外壳之间的爆炸图。

图中，1、外壳；2、推拉把手；2a、把手体；2b、块状连接体；2b1、柱状连接部；2c、转轴；3、活动杆；3a、第一限位凸块；3b、第二限位凸块；4、换向齿轮；4a、方形凸块；4b、块状凸起；4c、安装标识；5、齿条；5a、装配标识；5b、凸出部；6、固定螺丝；7、驱动齿轮；7a、方形凹孔；8、方轴齿轮；9、限位螺丝；10、壳体；10a、安装口；10b、条形孔；11、盖板；11a、窗口；12、齿轮箱；12a、箱体；12a1、定位柱；12a2、凸台；12a21、第一限位孔；12a22、第二限位孔；12a3、让位口；12a4、滑槽；12a5、条形让位孔；12b、箱盖；12b1、让位孔；12b2、第一安装孔；12b3、第二安装孔；13、压块；14、滑块；14a、拨杆；14b、斜槽；15、锁片；15a、凸头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种推拉锁，包括推拉把手2以及外壳1，推拉把手2下端铰接于把手上，推拉把手2的上端能够绕着铰接点向靠近或远离外壳1方向摆动，当向靠近外壳1方向推动推拉把手2上端或是向远离外壳1方向拉动推拉把手2时能够实现开锁。

如图4和图9所示，外壳1包括一侧开口且内部为空腔的壳体10、将壳体10开口处封闭的盖板11以及固定在壳体10空腔内的齿轮箱12，推拉把手2位于壳体10背向开口的一侧，在本实施例中，将壳体10设有开口的一侧定义为背面，则壳体10背向开口的一侧便为正面，推拉把手2包括呈扁平状的把手体2a、连接于把手体2a背面下端的块状连接体2b以及固定在把手体2a与块状连接体2b之间的转轴2c，转轴2c沿左右方向布置，壳体10正面下端设有安装口10a，块状连接体2b经安装口10a至壳体10的空腔内，壳体10的空腔内固定有两压块13，两压块13相对设置，转轴2c的两端分别穿过两压块13。

如图5、图6、图7和图8所示，块状连接体2b上设有柱状连接部2b1，壳体10的空腔内设有活动杆3，活动杆3下端套在柱状连接部2b1的端部上，当推拉把手2摆动时能够带动活动杆3上下移动。齿轮箱12包括背面开口的箱体12a与连接在箱体12a背面的箱盖12b，箱体12a的下侧壁上贯穿设置有让位口12a3，活动杆3上端穿过让位口12a3至齿轮箱12内，活动杆3上设有第一限位凸块3a与第二限位凸块3b，第一限位凸块3a位于齿轮箱12内，第二限位凸块3b位于齿轮箱12外，当活动杆3向上移动时第二限位凸块3b能够与箱体12a下侧壁相抵靠，当活动杆3向下移动时第一限位凸块3a能够与箱体12a的内侧底壁相抵靠。活动杆3上端连接有两根齿条5，齿轮箱12内设有均能够转动的换向齿轮4、驱动齿轮7与方轴齿轮8，两根齿条5位于换向齿轮4的左右两侧，换向齿轮4的一半外周面上分布有能够与任意一根齿条5相啮合的齿，驱动齿轮7与换向齿轮4周向固定，驱动齿轮7与方轴齿轮8相啮合。

本推拉锁安装在门位于室内的面上，在安装时，一根设于门内锁体中的开锁方杆端部会穿入外壳1内并插入方轴齿轮8时，当用户向内推或向外拉推拉把手2时会带动活动杆3移动，活动杆3上的其中一根齿条5便会驱动与之相啮合的换向齿轮4进行转动，由于换向齿轮4与驱动齿轮7周向固定，这样驱动齿轮7便会随着换向齿轮4同步转动，从而最终驱动方轴齿轮8转动来实现开锁。

如图2、图3、图4、图7和图8所示，箱体12a内设有定位柱12a1，驱动齿轮7与换向齿轮4依次套在定位柱12a1上，驱动齿轮7的背面中心设有方形凹孔7a，换向齿轮4的正面中心设有方形凸块4a，方形凸块4a嵌于方形凹孔7a内使得换向齿轮4与驱动齿轮7周向固定。定位柱12a1的端部螺纹连接有固定螺丝6，固定螺丝6将驱动齿轮7与换向齿轮4限位在定位柱12a1上以防止脱出。箱盖12b上贯穿设置有让位孔12b1，换向齿轮4位于让位孔12b1处且让位孔12b1的孔径大于换向齿轮4的最大外径，盖板11上贯穿设置有供箱盖12b裸露在外的窗口11a。

如图5、图6、图7和图8所示，活动杆3与两齿条5固连为一体，其中一个齿条5的外侧设有凸出部5b，齿轮箱12内设有凸台12a2，凸台12a2上设有第一限位孔12a21与第二限位孔12a22，凸出部5b呈块状，第一限位孔12a21的孔口位于凸出部5b的上侧壁处，第二限位孔12a22的孔口位于凸出部5b的下侧壁处，凸出部5b的上侧壁与凸出部5b所在齿条5的侧壁之间以及凸出部5b的下侧壁与凸出部5b所在齿条5的侧壁之间均呈圆弧过渡。箱盖12b上贯穿设置有与第一限位孔12a21正对的第一安装孔12b2以及与第二限位孔12a22正对的第二安装孔12b3，本推拉锁还包括一根端部能够穿过第一安装孔12b2并螺纹连接在第一限位孔12a21内或是端部能够穿过第二安装孔12b3并螺纹连接在第二限位孔12a22内的限位螺丝9。

门一共具有左推开、左拉开、右推开以及右拉开这四种开心向。现以本推拉锁出厂时适用于左推开为例，如图2所示，那么换向齿轮4上的齿应该是朝向左侧，即换向齿轮4是与位于其左侧的齿条5相啮合，同时限位螺钉端部是穿过第一安装孔12b2并螺纹连接在第一限位孔12a21内的，限位螺钉位于凸出部5b的上侧壁处，在该开锁过程中推拉把手2的动作方式是推，即活动杆3的上移被限位螺丝9所限制而使得活动杆3只能向下移动。

当需要从左推开改为右拉开时，换向齿轮4仍然是与位于其左侧的齿条5相啮合，即左右无需换向，只需更改推拉方式即可，因此用户只需将限位螺丝9旋下然后将限位螺丝9端部穿过第二安装孔12b3并螺纹连接在第二限位孔12a22内，这样限位螺丝9便位于凸出部5b的下侧壁处，在该开锁过程中推拉把手2的动作方式是拉，即活动杆3的下移被限位螺丝9所限制而使得活动杆3只能向上移动。

当需要从右拉开改为左拉开时，推拉把手2的动作方式都是拉，因此无需对推拉方式进行改变，只需要对左右进行换向，此时用户只需将固定螺丝6旋下，然后用手指通过让位孔12b1将换向齿轮4抠出来，将换向齿轮4转过180°再重新套在定位柱12a1上然后再旋上固定螺丝6即可。换向齿轮4转过180°，那么换向齿轮4上的齿就是朝向右侧的，这样换向齿轮4便是与位于右侧的齿条5相啮合。

当需要从左拉开改为右推开时，换向齿轮4仍然要与位于右侧的齿条5相啮合，即只换推拉方式而左右无需换向，用户只需将限位螺丝9旋下，然后再将限位螺丝9穿过第一安装孔12b2并螺纹连接在第一限位孔12a21内即可。

如图3所示，为了方便换向齿轮4的取出，可以在换向齿轮4的背面设置两块状凸起4b。同时，为了保证换向后换向齿轮4与对应齿条5的啮合角度，可以在换向齿轮4的背面设置安装标识4c，然后在两齿条5上分别设置装配标识5a，这样在安装时只需要将换向齿轮4上的安装标识4c与对应齿条5上的装配标识5a对齐即可。此外，为了使用户能够更加直观、清晰地进行操作，可直接在箱盖12b上设置“右拉”、“左推”、“右推”及“左拉”四个指示标识。

如图1、图7和图8所示，本推拉锁还具有反锁机构，反锁机构的目的在于防止小孩在屋内将门意外打开或是有他人利用工具从门上猫眼处进行开锁。箱体12a内沿左右方向设有滑槽12a4，反锁机构包括设于滑槽12a4内并能沿着滑槽12a4移动的滑块14，箱体12a正面贯穿设置有与滑槽12a4相连通的条形让位孔12a5，壳体10上对应设有条形孔10b，滑块14上设有拨杆14a，拨杆14a依次经条形让位孔12a5与条形孔10b至壳体10的正面外。箱体12a内于滑槽12a4的槽口处沿竖直方向滑动连接有锁片15，滑块14与锁片15相对的面上设有斜槽14b，锁片15上对应设有凸头15a，凸头15a位于斜槽14b内，当滑块14沿着滑槽12a4左右移动时斜槽14b内壁推动凸头15a上下移动。方轴齿轮8位于锁片15的下方，锁片15下端设有凹槽，方轴齿轮8上对应设有当锁片15向下滑动时能够卡入凹槽内的锁止块。

正常状态下，锁片15位于方轴齿轮8上方且凹槽与锁止块脱开。反锁时，拨动拨杆14a使滑块14沿着滑槽12a4移动，在滑块14沿着滑槽12a4移动时斜槽14b的上侧槽壁会与凸头15a上侧壁相抵靠而推动锁片15向下移动，这样锁片15下端的凹槽就会与方轴齿轮8上的锁止块结合在一起，从而使得方轴齿轮8无法被转动而实现推拉的锁定。解锁时，拨动拨杆14a使滑块14反向滑动，斜槽14b的下侧槽壁与凸头15a下侧壁相抵靠而推动锁片15向上移动，锁片15下端的凹槽便与锁止块分离，方轴齿轮8重新处于可转动状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种推拉锁，包括外壳(1)以及下端铰接于外壳(1)上的推拉把手(2)，推拉把手(2)的上端能够绕着铰接点向靠近或远离外壳(1)方向摆动，推拉把手(2)的下端设有柱状连接部(2b1)，柱状连接部(2b1)上套接有活动杆(3)，当推拉把手(2)摆动时能够带动活动杆(3)上下移动，外壳(1)内设有能够转动的换向齿轮(4)，活动杆(3)上端连接有两根齿条(5)，两根齿条(5)位于换向齿轮(4)的左右两侧，其特征在于，所述的外壳(1)内设有定位柱(12a1)，换向齿轮(4)套设在定位柱(12a1)上，定位柱(12a1)端部螺纹连接有用于防止换向齿轮(4)脱出的固定螺丝(6)，所述的外壳(1)外侧贯穿设置有让位孔(12b1)，换向齿轮(4)的一半外周面上分布有能够与任意一根齿条(5)相啮合的齿，换向齿轮(4)位于让位孔(12b1)处且让位孔(12b1)的孔径大于换向齿轮(4)的最大外径。

2.根据权利要求1所述的推拉锁，其特征在于，所述的外壳(1)内设有能够转动的方轴齿轮(8)以及与方轴齿轮(8)相啮合的驱动齿轮(7)，驱动齿轮(7)套在定位柱(12a1)上，驱动齿轮(7)的一侧中心设有方形凹孔(7a)，换向齿轮(4)背向让位孔(12b1)的面中心设有方形凸块(4a)，方形凸块(4a)嵌于方形凹孔(7a)内。

3.根据权利要求2所述的推拉锁，其特征在于，所述的换向齿轮(4)朝向让位孔(12b1)的面上设有两块状凸起(4b)。

4.根据权利要求3所述的推拉锁，其特征在于，所述的换向齿轮(4)朝向让位孔(12b1)的面上还设有安装标识(4c)，两齿条(5)上均设有装配标识(5a)。

5.根据权利要求2或3或4所述的推拉锁，其特征在于，所述的活动杆(3)与两齿条(5)固连为一体，其中一个齿条(5)的外侧设有凸出部(5b)，所述的外壳(1)内设有第一限位孔(12a21)与第二限位孔(12a22)，第一限位孔(12a21)的孔口位于凸出部(5b)的上侧壁处，第二限位孔(12a22)的孔口位于凸出部(5b)的下侧壁处，外壳(1)外侧贯穿设置有与第一限位孔(12a21)正对的第一安装孔(12b2)以及与第二限位孔(12a22)正对的第二安装孔(12b3)，本推拉锁还包括一根端部能够穿过第一安装孔(12b2)并螺纹连接在第一限位孔(12a21)内或端部能够穿过第二安装孔(12b3)并螺纹连接在第二限位孔(12a22)内的限位螺丝(9)。

6.根据权利要求5所述的推拉锁，其特征在于，所述的凸出部(5b)呈块状，凸出部(5b)的上侧壁与凸出部(5b)所在齿条(5)的外侧壁之间以及凸出部(5b)的下侧壁与凸出部(5b)所在齿条(5)的外侧壁之间均呈圆弧过渡。

7.根据权利要求5所述的推拉锁，其特征在于，所述的外壳(1)包括一侧开口且内部为空腔的壳体(10)、将壳体(10)开口处封闭的盖板(11)以及固定在壳体(10)空腔内的齿轮箱(12)，推拉把手(2)铰接在壳体(10)上，方轴齿轮(8)、换向齿轮(4)、驱动齿轮(7)、第一限位孔(12a21)与第二限位孔(12a22)均位于齿轮箱(12)内，让位孔(12b1)、第一安装孔(12b2)与第二安装孔(12b3)均位于齿轮箱(12)的外侧面上，盖板(11)上贯穿设置有供齿轮箱(12)的外侧面裸露在外的窗口(11a)，齿轮箱(12)的下侧壁上贯穿设置有让位口(12a3)，活动杆(3)上端穿过让位口(12a3)至齿轮箱(12)内。

8.根据权利要求7所述的推拉锁，其特征在于，所述的活动杆(3)上设有第一限位凸块(3a)与第二限位凸块(3b)，第一限位凸块(3a)位于齿轮箱(12)内，第二限位凸块(3b)位于齿轮箱(12)外，当活动杆(3)向上移动时第二限位凸块(3b)能够与齿轮箱(12)下侧壁相抵靠，当活动杆(3)向下移动时第一限位凸块(3a)能够与齿轮箱(12)的内侧底壁相抵靠。

9.根据权利要求7所述的推拉锁，其特征在于，所述的齿轮箱(12)内设有滑槽(12a4)，本推拉锁还包括反锁机构，反锁机构包括设置于滑槽(12a4)内且能够沿着滑槽(12a4)左右移动的滑块(14)，齿轮箱(12)上贯穿设置有与滑槽(12a4)相连通的条形让位孔(12a5)，壳体(10)背向开口一侧贯穿设置有条形孔(10b)，条形孔(10b)与条形让位孔(12a5)均沿左右方向延伸，滑块(14)上设置有拨杆(14a)，拨杆(14a)端部依次经条形让位孔(12a5)与条形孔(10b)伸出壳体(10)，齿轮箱(12)内于滑槽(12a4)的槽口处沿竖直方向滑动连接有锁片(15)，滑块(14)上设有斜槽(14b)，锁片(15)上设有凸头(15a)，凸头(15a)位于斜槽(14b)内且当滑块(14)沿着滑槽(12a4)移动时凸头(15a)能够推着锁片(15)上下移动，方轴齿轮(8)上侧设有锁止块，锁片(15)下端设有当锁片(15)下移时能够与锁止块相结合的凹槽。