CN108505842A - 一种锁具推拉机构和推拉锁 - Google Patents

Abstract

本发明包括安装底板、安装座、推拉转接板、滑动板、传动组件和方钢轴，安装底板用于与门板安装；安装座固定于安装底板上，推拉转接板可在安装座上滑动，滑动板可在安装底板上滑动，滑动板设有避位槽，避位槽的两侧分别设有第一齿条部和第二齿条部，传动组件连接推拉转接板和滑动板，方钢轴与安装底板转动连接，方钢轴单边设有扇形齿轮部，扇形齿轮部可与第一齿条部或第二齿条部啮合。当推动或拉动推拉转接板时，通过传动组件可带动滑动板滑动，进而通过齿轮齿条啮合带动方钢轴旋转，选择扇形齿轮部与第一齿条部或第二齿条部啮合以及推拉转接板带动滑动板滑动的方向，可获得方钢轴的不同的转动方向，从而得到适用性良好的锁具的推拉机构。

Description

一种锁具推拉机构和推拉锁

技术领域

本发明涉及锁具领域，具体为一种锁具推拉机构和推拉锁。

背景技术

随着社会的发展和进步，锁具是日常生活中不可缺少的配件，市面上的锁具种类越来越多，如传统的机械锁，功能多样的智能锁等。对于传统的机械锁多采用把旋转把手的开门方式，而拥有推拉开锁方式将更安全，更符合人机操作习惯。对于现在市面上的全自动锁具当锁体的锁舌缩回后，门便没有了固定，有风时或打开屋内房门时形成气流容易把门吹开。因此，现有技术的锁具常会在锁内增加小锁舌保护的部分，对门形成二次保护，在锁具的锁体解锁后，通过推拉机构将使用者的动力传递到方钢转轴上，方钢转轴带动小锁舌伸缩，以实现小锁舌的开锁动作，一般的锁具的推拉机构仅能满足“左推”、“左拉”、“右推”或“右拉”中的其中一种开锁方式，因此，采购前需得知门与门框的位置关系，并根据预设的开门的方式，以选择相应的锁具，增加了采购的麻烦；同时，在实际操作过程中，依然会存在人为的误判，导致采购回来的锁具不能满足预定的要求，需要多次的调换才能将合适的锁具安装在门窗上。综上，由于上述锁具的推拉机构的通用性差，给使用者带来很大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锁具推拉机构，其具有良好的通用性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锁具推拉机构，包括安装底板、安装座、推拉转接板、滑动板、传动组件和方钢轴，安装底板用于与门板安装；安装座固定于安装底板的一侧；推拉转接板可滑动地安装在安装座上；滑动板可滑动地安装在安装底板上，其远离安装座的一侧设有避位槽，在避位槽与滑动方向平行的两侧分别设有第一齿条部和第二齿条部；传动组件连接推拉转接板和滑动板靠近安装座的一侧，以使推拉转接板可驱动滑动板在安装底板上滑动；方钢轴穿过安装底板并设于避位槽内，同时与安装底板转动连接，方钢轴单边设有扇形齿轮部，扇形齿轮部与第一齿条部或第二齿条部啮合。

优选的，传动组件包括与推拉转接板垂直连接的第三齿条部以及与安装座转动连接的传动齿轮，第三齿条部沿垂直于安装底板的方向与安装座可滑动连接，传动齿轮与第三齿条部啮合，传动齿轮远离其转动中心的一端与滑动板的靠近安装座的一端转动连接，传动齿轮共有两个，分别设于滑动板的两侧。

优选的，传动组件还包括导向销，第三齿轮部设有导向槽，安装座中间设有容纳空间，第三齿轮部设于容纳空间内，导向销穿过导向槽并与安装座连接，导向槽为“腰”型槽。

优选的，该锁具推拉机构还包括方钢安装板，方钢轴设有转轴部，转轴部外径小于扇形齿轮部的外径，方钢安装板设有与转轴部配合的转动孔，方钢安装板通过转动孔与转轴部转动连接后可拆卸地安装于安装底板的底部。

优选的，该锁具推拉机构还包括弹性复位组件，弹性复位组件用于在推拉转接板不受外力时，使滑动板复位。

优选的，弹性复位组件设于安装座和滑动板的避位槽之间，包括弹簧定位轴、压缩弹簧、弹簧压板以及设于滑动板上的弹簧容纳槽和弹簧挡板，弹簧容纳槽为通槽，弹簧挡板设于弹簧容纳槽的两端，弹簧定位轴设于弹簧容纳槽上并与两侧的弹簧挡板固定连接，压缩弹簧套在弹簧定位轴，弹簧压板可选择地安装在弹簧容纳槽的两端并与安装底板可拆卸连接，其中，弹簧压板可抵压压缩弹簧的一端。

优选的，安装底板在弹簧容纳槽的两端分别设有压板安装孔，包括靠近安装座的第一压板安装孔和靠近避位槽的第二压板安装孔，弹簧压板通过第一压板安装孔或第二压板安装孔与安装底板定位连接。

优选的，该锁具推拉机构还包括导向板，导向板为“几”字型，扣在滑动板外侧并与安装底板可拆卸连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种推拉锁，包括锁具推拉机构和把手，锁具推拉机构为上述的锁具推拉机构，把手包括第一端部，第一端部与推拉转接板固定连接。

优选的，该推拉锁还包括合页，合页包括相互铰接的第一叶片和第二叶片，第一叶片固定连接于安装底板上远离推拉转接板的一侧，把手还包括远离第一端部的第二端部，第二端部与第二叶片固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是，推动或拉动推拉转接板，通过传动组件的传动使滑动板在安装底板上滑动，同时通过滑动板上第一齿条部或第二齿条部与扇形齿轮部啮合，从而带动方钢轴旋转，带动小锁舌伸缩以上锁或解锁，也就是说，通过调节扇形齿轮部与第一齿条部和第二齿条部的啮合形式以及推拉转接板带动滑动板滑动的方向，可获得方钢轴的不同的转动方和传动方式，从而获得适用性良好的锁具推拉机构及推拉锁；总的来说，该锁具推拉机构和具有该锁具推拉机构的推拉锁具有良好的通用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制,在附图中：

图1示出了本发明的实施例中推拉锁整体结构示意图；

图2示出了图1组装后整体示意图；

图3示出了本发明的实施例中锁具推拉机构整体结构示意图；

图4示出了图1的传动示意图一；

图5示出了图1的传动示意图二；

图6示出了图1中弹性复位组件示意图一；

图7示出了图1中弹性复位组件示意图二；

图8示出了图1的后侧爆炸示意图；

图9示出了图1的滑动板结构示意图；

图10示出了图1方钢轴结构示意图；

图11示出了图1中合页安装示意图。

图中：1安装底板、2安装座、3推拉转接板、4滑动板、5传动组件、6方钢轴、7导向板、8方钢安装板、9弹性复位组件、10第一压板安装孔、11第二压板安装孔、16合页、18把手、180第一端部、181第二端部、40避位槽、41弹簧容纳槽、42弹簧挡板、50第三齿条部、51传动齿轮、52导向销、60扇形齿轮部、61转轴部、80转动孔、90弹簧定位轴、91压缩弹簧、92弹簧压板、401第一齿条部、402第二齿条部、500导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1和附图9，本发明提供了一种锁具推拉机构和推拉锁，其中，推拉锁包括锁具推拉机构和把手18，锁具推拉机构具有良好的通用性，从而使具有该锁具推拉机构的推拉锁也具有良好的通用性，该锁具推拉机构设有推拉转接板3，把手18包括第一端部180，第一端部180与推拉转接板3固定连接。

参阅附图3、附图4、附图5、附图9和附图10，锁具推拉机构包括:安装底板1、安装座2、推拉转接板3、滑动板4、传动组件5和方钢轴6，安装底板1用于与门板安装；安装座2固定于安装底板1的一侧；推拉转接板3可滑动地安装在安装座2上；滑动板4可滑动地安装在安装底板1上，通过“几”字型的导向板7扣在滑动板4外侧进行导向，导向板7与安装底板1可拆卸连接，具体为通过螺钉连接；滑动板4远离安装座2的一侧设有避位槽40，在避位槽40与滑动方向平行的两侧分别设有第一齿条部401和第二齿条部402(本实施例中，规定参考附图4中，左侧的为第一齿条部401，右侧的为第二齿条部402)；传动组件5连接推拉转接板3和滑动板4靠近安装座2的一侧，以使推拉转接板3可驱动滑动板4在安装底板1上滑动；方钢轴6穿过安装底板1并设于避位槽40内，同时与安装底板1转动连接，方钢轴6单边设有扇形齿轮部60，扇形齿轮部60可与第一齿条部401或第二齿条部402啮合。当推拉转接板3移动时，通过传动组件5可带动滑动板4在安装底板1上滑动，从而通过第一齿条部401或第二齿条部402啮合与扇形齿轮部60的啮合带动方钢轴6旋转，从而，通过调节扇形齿轮部60与第一齿条部401和第二齿条部402的啮合形式(即选择扇形齿轮部60与第一齿条部401和第二齿条部402其中之一啮合)以及推拉转接板3带动滑动板4滑动的方向，可获得方钢轴6的不同的转动方向和传动方式，具体的，可有以下四种调节方式：

第一种，当调节为第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合，推拉转接板3通过传动组件5带动滑动板4向上滑动时，可带动方钢轴6顺时针旋转；

第二种，当调节为第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合，推拉转接板3通过传动组件5带动滑动板4向下滑动时，可带动方钢轴6逆时针旋转；

第三种，当调节为第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合，推拉转接板3通过传动组件5带动滑动板4向上滑动时，可带动方钢轴6逆时针旋转；

第四种，当调节为第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合，推拉转接板3通过传动组件5带动滑动板4向下滑动时，可带动方钢轴6顺时针旋转；

使用时，方钢轴6与驱动小锁舌伸缩的机构连接，通过推或拉把手18，以带动方钢轴6的旋转，进而带动小锁舌伸缩以实现上锁或开锁，使用者可根据实际情况通过切换第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合或第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合的方式来实现不同的上锁或开锁形式，提高其通用性。

参阅附图3和附图5，传动组件5包括与推拉转接板3垂直连接的第三齿条部50和与安装座2转动连接的传动齿轮51，本实施例中，推拉转接板3与第三齿条部50一体成型，第三齿条部50沿垂直于安装底板1的方向与安装座2可滑动连接，传动齿轮51与第三齿条部啮合50，传动齿轮51远离其转动中心的一端与滑动板4的靠近安装座2的一端转动连接；进而，沿垂直于安装底板1并向靠近安装底板1的方向推动推拉转接板3时，滑动板4向上滑动；沿垂直于安装底板1并向远离安装底板1的方向拉动推拉转接板3时，滑动板4向下滑动，也就是说，上述四种调节方式更具体为：

第一种，当调节为第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合，沿垂直于安装底板1并向靠近安装底板1的方向推动推拉转接板3时，带动滑动板4向上滑动时，从而带动方钢轴6顺时针旋转；

第二种，当调节为第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合，沿垂直于安装底板1并向远离安装底板1的方向拉动推拉转接板3时，带动滑动板4向下滑动时，从而带动方钢轴6逆时针旋转；

第三种，当调节为第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合，沿垂直于安装底板1并向靠近安装底板1的方向推动推拉转接板3时，带动滑动板4向上滑动时，从而带动方钢轴6逆时针旋转；

第四种，当调节为第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合，沿垂直于安装底板1并向远离安装底板1的方向拉动推拉转接板3时，带动滑动板4向下滑动时，从而带动方钢轴6顺时针旋转；

同样的，使用时，方钢轴6与驱动小锁舌伸缩的机构连接，通过推或拉把手18，以带动方钢轴6的旋转，进而带动小锁舌伸缩以实现上锁或开锁，使用者可根据实际情况通过切换第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合或第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合的方式来实现不同的上锁或开锁形式，提高其通用性，总的来说，当第一齿条部401与扇形齿轮部60啮合，推动把手，方钢轴6顺时针旋转，拉动把手，方钢轴6逆时针旋转；当第二齿条部402与扇形齿轮部60啮合，推动把手，方钢轴6逆时针旋转，拉动把手，方钢轴6顺时针旋转。

其中，第三齿轮部50通过导向销52进行导向在安装座2内滑动，具体的，第三齿轮部50设有导向槽500，安装座2中间设有容纳空间，第三齿轮部50设于容纳空间内，导向销52穿过导向槽500并与安装座1连接，通过导向槽52和导向槽500的配合，以使第三齿轮部50在安装座2内滑动，其中导向槽500为“腰”型槽。

为加强传动齿轮51与滑动板4连接的稳定性，传动齿轮51共有两个，分别设于滑动板4的两侧。

参阅附图5和附图8，其中，方钢轴6通过方钢安装板8实现与安装底板1的可拆卸转动连接，具体的，方钢轴6设有转轴部61，转轴部61外径小于扇形齿轮部60的外径，方钢安装板8设有与转轴部61配合的转动孔80，从而方钢安装板8通过转动孔80与转轴部61转动连接后可拆卸地安装于安装底板1的底部，安装方式优选为螺钉连接，通过将方钢轴6与安装底板1设为可拆卸连接，方便方钢轴6中扇形齿轮部60的换向，结构简单，安装方便快捷。

进一步地，参阅附图3、附图4、附图6和附图7，该锁具的推拉机构还包括弹性复位组件9，弹性复位组件9用于在推拉转接板3不受外力时，使滑动板4复位，本实施例中，使用者开锁时，推动或拉动推拉转接板3，使滑动板4滑动从而使小锁舌往回缩，当使用者开锁时松开推拉转接板3时，弹性复位组件9使滑动板4复位，从而使小锁舌复位向外伸出。

弹性复位组件9设于安装座2和滑动板4的避位槽40之间，包括弹簧定位轴90、压缩弹簧91、弹簧压板92、以及设于滑动板4上的弹簧容纳槽41和弹簧挡板42，弹簧容纳槽41为通槽，弹簧挡板42设于弹簧容纳槽41的两端，本实施例中，弹簧挡板42与滑动板4一体成型，弹簧定位轴90设于弹簧容纳槽41上并与两侧的弹簧挡板42固定连接，压缩弹簧91套在弹簧定位轴90，弹簧压板92可选择地安装在弹簧容纳槽41的两端并与安装底板1可拆卸连接，其中，弹簧压板92可抵压压缩弹簧91的一端；进而，当调节方式为第一种或第三种时，也就是说使用者开锁时通过把手向靠近安装底板1的方向推动推拉转接件3，带动滑动板4向上滑动时，将弹簧压板92设于在弹簧容纳槽41中靠近避位槽40的一侧并与安装底板1固定，滑动板4向上滑动的时候，远离避位槽40的弹簧挡板42与弹簧压板92共同挤压压缩弹簧91从而蓄力，当使用者释放推动把手的力时，压缩弹簧91复位，以使滑动板4复位；当调节方式为第二种或第四种时，也就是说使用者开锁时通过把手向远离安装底板1的方向拉动推拉转接件3，带动滑动板4向下滑动时，将弹簧压板92设于在弹簧容纳槽41中远离避位槽40的一侧并与安装底板1固定，滑动板4向下滑动的时候，靠近避位槽40的弹簧挡板42与弹簧压板92共同挤压压缩弹簧91从而蓄力，当使用者释放推动把手的力时，压缩弹簧91复位，以使滑动板4复位。

其中，安装底板1在弹簧容纳槽41的两端分别设有压板安装孔，包括靠近安装座2的第一压板安装孔10和靠近避位槽40的第二压板安装孔11，弹簧压板92通过第一压板安装孔10或第二压板安装孔11与安装底板1定位连接，连接方式优选为通过螺钉连接。

参阅附图1和附图11，推拉锁还包括合页16，合页包括相互铰接的第一叶片和第二叶片，第一叶片固定连接于安装底板1上远离推拉转接板3的一侧，把手18还包括远离第一端部180的第二端部181，第二端部181与第二叶片固定连接，第二端部181通过合页16安装在安装底板1上，从而推拉把手18时，第一端部180在一端推拉，第二端部181在另一端旋转，保证把手18与安装底板1稳定连接又增加机构的灵活性，使推拉力更有效便捷的传送，能有效的避免锁体的卡死现象。

其中，为留足足够的转动空间，第一叶片通过钣金座与安装底板1固定连接，连接方式均可通过螺钉连接，同时把手18的第一端部180与推拉转接板3的固定以及第二端部181与第二叶片的固定也可通过螺钉连接，方便整体的维修拆卸。

总的来说，该锁具推拉机构具有良好的通用性，推动或拉动推拉转接板，通过传动组件的传动使滑动板在安装底板上滑动，同时通过滑动板上第一齿条部或第二齿条部与扇形齿轮部啮合，从而带动方钢轴旋转，带动小锁舌伸缩以上锁或解锁，同时，通过调节扇形齿轮部与第一齿条部和第二齿条部的啮合形式以及推拉转接板带动滑动板滑动的方向，可获得方钢轴的不同的转动方和传动方式，从而获得适用性良好的锁具的推拉机构；同时，方钢轴通过方钢安装板实现与安装底板的可转动并可拆卸地连接，实现切换扇形齿轮部的方向简单便捷；同时，传动组件为齿轮齿条传动机构，从而获得良好的传动精度；同时，该锁具的推拉机构还设有弹性复位组件，用于在推拉转接板不受外力时，使滑动板复位，方便使用；同时，弹性复位组件的弹簧压板可选择的安装在弹簧容纳槽的两端，以适配推动或拉动推拉转接板两种传动方式下弹簧压板的位置。推拉锁包括上述锁具推拉机构和把手，也具有良好的通用性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锁具推拉机构，其特征在于，包括:

安装底板(1)，用于与门板安装；

安装座(2)，固定于安装底板(1)的一侧；

推拉转接板(3)，可滑动地安装在安装座(2)上；

滑动板(4)，可滑动地安装在安装底板(1)上，其远离安装座(2)的一侧设有避位槽(40)，在所述避位槽(40)与滑动方向平行的两侧分别设有第一齿条部(401)和第二齿条部(402)；

传动组件(5)，连接推拉转接板(3)和滑动板(4)靠近安装座(2)的一侧，以使推拉转接板(3)可驱动滑动板(4)在安装底板(1)上滑动；

方钢轴(6)，所述方钢轴(6)穿过安装底板(1)并设于避位槽(40)内，同时与所述安装底板(1)转动连接，所述方钢轴(6)单边设有扇形齿轮部(60)，所述扇形齿轮部(60)与第一齿条部(401)或第二齿条部(402)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，所述传动组件(5)包括与推拉转接板(3)垂直连接的第三齿条部(50)，与安装座(2)转动连接的传动齿轮(51)，所述第三齿条部(50)沿垂直于安装底板(1)的方向与安装座(2)可滑动连接，所述传动齿轮(51)与第三齿条部啮合(50)，所述传动齿轮(51)远离其转动中心的一端与滑动板(4)的靠近安装座(2)的一端转动连接，所述传动齿轮(51)共有两个，分别设于滑动板(4)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，所述传动组件(5)还包括导向销(52)，所述第三齿轮部(50)设有导向槽(500)，所述安装座(2)中间设有容纳空间，所述第三齿轮部(50)设于容纳空间内，所述导向销(52)穿过导向槽(500)并与安装座(1)连接，所述导向槽(500)为“腰”型槽。

4.根据权利要求1所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，还包括方钢安装板(8)，所述方钢轴(6)设有转轴部(61)，所述转轴部(61)外径小于扇形齿轮部(60)的外径，所述方钢安装板(8)设有与转轴部(61)配合的转动孔(80)，方钢安装板(8)通过转动孔(80)与转轴部(61)转动连接后可拆卸地安装于安装底板(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，还包括弹性复位组件(9)，所述弹性复位组件(9)用于在推拉转接板(3)不受外力时，使滑动板(4)复位。

6.根据权利要求5所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，所述弹性复位组件(9)设于安装座(2)和滑动板(4)的避位槽(40)之间，包括弹簧定位轴(90)、压缩弹簧(91)、弹簧压板(92)以及设于滑动板(4)上的弹簧容纳槽(41)和弹簧挡板(42)，所述弹簧容纳槽(41)为通槽，所述弹簧挡板(42)设于弹簧容纳槽(41)的两端，所述弹簧定位轴(90)设于弹簧容纳槽(41)上并与两侧的弹簧挡板(42)固定连接，所述压缩弹簧(91)套在弹簧定位轴(90)，所述弹簧压板(92)可选择地安装在弹簧容纳槽(41)的两端并与安装底板(1)可拆卸连接，其中，所述弹簧压板(92)可抵压压缩弹簧(91)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，所述安装底板(1)在弹簧容纳槽(41)的两端分别设有压板安装孔，包括靠近安装座(2)的第一压板安装孔(10)和靠近避位槽(40)的第二压板安装孔(11)，所述弹簧压板(92)通过第一压板安装孔(10)或第二压板安装孔(11)与安装底板(1)定位连接。

8.根据权利要求1所述的一种锁具推拉机构，其特征在于，还包括导向板(7)，所述导向板为“几”字型，扣在滑动板(4)外侧并与安装底板(1)可拆卸连接。

9.一种推拉锁，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的锁具推拉机构，还包括把手(18)，所述把手(18)包括第一端部(180)，所述第一端部(180)与推拉转接板(3)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种推拉锁，还包括合页(16)，所述合页包括相互铰接的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片固定连接于安装底板(1)上远离推拉转接板(3)的一侧，所述把手还包括远离第一端部(180)的第二端部(181)，所述第二端部(181)与第二叶片固定连接。