CN109736130A - 一种牛仔裤标及其制备方法和抄片泡胶检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种牛仔裤标及其制备方法和抄片泡胶检测方法;所述牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:65‑70%;乳胶复合剂:20%‑25%;铁氧化物染料:0.1%‑0.2%;其他助剂2%‑5.1%;并用水补充至100%;其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:55%‑75%的木浆、5%‑15%的棉浆和20%‑30%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:5%‑15%的甘醇、5%的渗透剂和80%‑90%的乳胶;使得按照所述制备方法制备出的牛仔裤标的物理指标整体提高,能更好的适用于牛仔裤标的生产应用;所述抄片泡胶检测方法可大大的提高所述牛仔裤标的检测精准度。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶纤维板生产领域,特别是一种牛仔裤标及其制备方法和抄片泡胶检测方法。
背景技术
我国现有的牛仔裤标的材料主要来源于石油类产品如热固性和热塑性材料,还有传统的动物皮及金属材料。现有的传统牛仔裤标产品如石油类PU产品和皮类,由于其为100%石油类衍生产品,虽然有很好的物理性能和使用性能,但其价格昂贵,相对于以植物纤维为主基的材料,价格比分别高出50%和300%以上,同时石油产品不可再生和不可降解,皮类制作有污染(主要是重金属污染)。另外金属产品不单在制作过程中有电镀污染和切割、打孔等不安全因素,同时在穿着过程中存在不安全性。
现有技术中虽然有尝试利用植入纤维制造乳胶纤维板牛仔裤标的技术,但是制造出的牛仔裤标物理指标整体无法满足牛仔裤标的指标要求,如耐折度、层间剥离度、湿耐摩擦度均很差;因此现有技术中植物纤维知道的乳胶纤维板牛仔裤标,虽然相对传统的石油类产品提炼制造出牛仔裤标环保,但是不耐用,甚至会影响产品的整体质量。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种物理指标整体大大提高的乳胶植物纤维板制造的牛仔裤标及其制备方法和如何检测这些物理指标的抄片浸泡方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:65-70%;乳胶复合剂:20%-25%;铁氧化物染料:0.1%-0.2%;其他助剂2%-5.1%;并用水补充至100%;其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:55%-75%的木浆、5%-15%的棉浆和20%-30%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:5%-15%的甘醇、5%的渗透剂和80%-90%的乳胶。
具体的,所述其他助剂为:0.5-0.6%的湿强剂、1%-2%的交联剂和0.5%-0.6%的表面活性剂,
具体的,所述表面活性剂为50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液。
具体的,所述乳胶为氯丁乳胶,且玻璃化温度小于-10℃。
具体的,所述湿强剂为聚丙酰胺树脂。
具体的,所述交联剂为双丙酮并烯酰胺。
如上所述的一种牛仔裤标的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.将植物纤维与适量的水放入水力碎浆机中碎浆,经除砂除杂后磨浆;直至将植物纤维的叩解度磨至10-20°SR,加入铁氧化物染料充分混合后得到浆料;
b.将乳胶复合剂、其他助剂和水在配胶池中混合均匀,在将混合均匀后的混合乳胶剂送至浸胶池;
c.将步骤a中得到的浆料经成型及脱水后,再与浸胶池内的混合乳胶浸泡;用压榨机脱除多余的混合乳胶,经烘干设备进行高温干燥;
d.最后通过表面整饰设备制成牛仔裤标。
如上所述的一种牛仔裤标的抄片泡胶检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取部分水倒入打浆机,再取适量水稀释其他助剂;
(2)开启打浆机,将植物纤维加入打浆机;待植物纤维加完后,加入砣进行打浆,直至浆料叩解度21SR,浆料符合工艺要求,撤掉砣;得到检测浆料;
(3)向检测浆料中加入铁氧化物染料和其他助剂,并混合至叩解度23SR;
(4)利用多张抄片取浆料,多张抄片一起进行压榨,热压机压力20MPa下持续1min,压榨完的抄片马上进行泡胶操作;
(5)泡胶液的制备:依次加入胶乳、渗透和甘醇;搅拌均匀后转移至浸泡池;
(6)泡胶操作:压榨完的抄片立即放入浸泡池,浸泡30s;
(7)浸泡后抄片经压光机挤胶1次后放入110℃烘箱,烘至不粘后转移至抄片105℃器下烘至干燥,然后转移至150℃烘箱内烘干10min,即得到检测抄片;
(8)检测抄片放置8个小时以上,经过不同的物理指标检测设备,即可得到不同的物理指标。
本发明提出一种牛仔裤标及其制备方法和抄片泡胶检测方法;所述牛仔裤标采用三种特殊比例的植物纤维作为原料,再在浸泡的乳胶复合剂中增特定比例添了甘醇和渗透剂,使得按照所述制备方法制备出的牛仔裤标的物理指标整体提高,能更好的适用于牛仔裤标的生产;此外为了更加精准的保证和检测生产出的所述牛仔裤标的物理指标,本发明还提出一种利用抄片浸泡的放置来检测牛仔裤标物理指标的检测方法,可大大的提高所述牛仔裤标的检测精准度和对所述牛仔裤标进一步研发改进工作具有重要的指导意义。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种牛仔裤标的制备方法,其包括如下步骤:
a.将植物纤维与适量的水放入水力碎浆机中碎浆,经除砂除杂后磨浆;直至将植物纤维的叩解度磨至10-20°SR,加入铁氧化物染料充分混合后得到浆料;b.将乳胶复合剂、其他助剂和水在配胶池中混合均匀,在将混合均匀后的混合乳胶剂送至浸胶池;c.将步骤a中得到的浆料经成型及脱水后,再与浸胶池内的混合乳胶浸泡;用压榨机脱除多余的混合乳胶,经烘干设备进行高温干燥;d.最后通过表面整饰设备制成牛仔裤标。
具体的不同百分比组分的牛仔裤标铲平的实施例如下:
实施例1
一种牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:65%;乳胶复合剂:25%;铁氧化物染料为氧化铁红和氧化铁黄:0.1%;的湿强剂:0.6%;交联剂:2%;50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液:0.6%;并用水补充至100%;
其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:55%的木浆、15%的棉浆和30%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:5%的甘醇、5%的渗透剂和90%的玻璃化温度小于-10℃的氯丁乳胶。
实施例2
一种牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:65%;乳胶复合剂:20%;铁氧化物染料为氧化铁红和氧化铁黄:0.1%;的湿强剂:0.5;交联剂:1%;50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液:0.5%;并用水补充至100%;
其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:65%的木浆、10%的棉浆和25%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:10%的甘醇、5%的渗透剂和85%的玻璃化温度小于-10℃的氯丁乳胶。
实施例3
一种牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:70%;乳胶复合剂:25%;铁氧化物染料为氧化铁红和氧化铁黄:0.1%;的湿强剂:0.6%;交联剂:1%;50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液:0.6%;并用水补充至100%;
其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:75%的木浆、5%的棉浆和20%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:15%的甘醇、5%的渗透剂和80%的玻璃化温度小于-10℃的氯丁乳胶。
实施例4
一种牛仔裤标,其由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:66%;乳胶复合剂:24%;铁氧化物染料为氧化铁红和氧化铁黄:0.1%;的湿强剂:0.5-0.6%;交联剂:2%;50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液:0.6%;并用水补充至100%;
其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:55%的木浆、15%的棉浆30%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:15%的甘醇、5%的渗透剂和80%的玻璃化温度小于-10℃的氯丁乳胶。
如上所述的一种牛仔裤标的抄片泡胶检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取19kg水倒入打浆机,再取44g水稀释其他助剂;
(2)开启打浆机,将植物纤维加入打浆机;待植物纤维加完后,加入砣进行打浆,直至浆料叩解度21SR,湿重17g,浆料符合工艺要求,撤掉砣;得到检测浆料;
(3)向检测浆料中加入铁氧化物染料和其他助剂,并混合至叩解度23SR,湿重13g;
(4)利用多张抄片取浆料500g,多张抄片一起进行压榨,热压机压力20MPa下持续1min,压榨完的抄片马上进行泡胶操作;
(5)泡胶液的制备:依次加入胶乳、渗透和甘醇;搅拌均匀后转移至浸泡池;
(6)泡胶操作:压榨完的抄片立即放入浸泡池,浸泡30s;
(7)浸泡后抄片经压光机挤胶1次后放入110℃烘箱,烘至不粘后转移至抄片105℃器下烘至干燥,然后转移至150℃烘箱内烘干10min,即得到检测抄片;
(8)检测抄片放置8个小时以上,经过不同的物理指标检测设备,即可得到不同的物理指标。
表1牛仔裤标抄片泡胶物理指标测试数据一
从上表1利用抄片进行检测的结果可以看出,植物纤维原料配比为木浆:棉浆:绒毛浆=65%:10%:25%时物理指标整体最佳,当木浆:棉浆:绒毛浆的重量百分比范围为:55%-75%:5%-15%:20%-30%时,检测抄片的物理指标均能满足牛仔裤标的应用。
表2牛仔裤标泡胶钞票物理指标检测数据二
从表2的检测结果可以看出,加入甘醇和渗透剂对湿干比、层间剥离、湿耐摩擦有一定的帮助;且甘醇添加量为10%时效果较明显;加入甘醇和渗透剂后牛仔裤标检测抄片的含胶量、耐折度提升较大,湿干比、层间剥离、湿耐摩擦有一定提升,整体物理指标更加应用于牛仔裤标的实际应用。
根据上述内容,本发明提出一种牛仔裤标及其制备方法和抄片泡胶检测方法;所述牛仔裤标采用三种特殊比例的植物纤维作为原料,再在浸泡的乳胶复合剂中增特定比例添了甘醇和渗透剂,使得按照所述制备方法制备出的牛仔裤标的物理指标整体提高,能更好的适用于牛仔裤标的生产;此外为了更加精准的保证和检测生产出的所述牛仔裤标的物理指标,本发明还提出一种利用抄片浸泡的放置来检测牛仔裤标物理指标的检测方法,可大大的提高所述牛仔裤标的检测精准度和对所述牛仔裤标进一步研发改进工作具有重要的指导意义。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种牛仔裤标,其特征在于,由如下重量百分比的组分组成:植物纤维:65-70%;乳胶复合剂:20%-25%;铁氧化物染料:0.1%-0.2%;其他助剂2%-5.1%;并用水补充至100%;
其中:植物纤维由如下重量百分比组分组成:55%-75%的木浆、5%-15%的棉浆和20%-30%的绒毛浆;乳胶复合剂由如下重量百分比组分组成:5%-15%的甘醇、5%的渗透剂和80%-90%的乳胶。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔裤标,其特征在于,所述其他助剂为:0.5-0.6%的湿强剂、1%-2%的交联剂和0.5%-0.6%的表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的一种牛仔裤标,其特征在于,所述表面活性剂为50%的二异辛基琥珀璜硫酸纳溶液。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔裤标,其特征在于,所述乳胶为氯丁乳胶,且玻璃化温度小于-10℃。
5.根据权利要求1所述的一种牛仔裤标,其特征在于,所述湿强剂为聚丙酰胺树脂。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔裤标,其特征在于,所述交联剂为双丙酮并烯酰胺。
7.如权利要求1所述的一种牛仔裤标的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.将植物纤维与适量的水放入水力碎浆机中碎浆,经除砂除杂后磨浆;直至将植物纤维的叩解度磨至10-20°SR,加入铁氧化物染料充分混合后得到浆料;
b.将乳胶复合剂、其他助剂和水在配胶池中混合均匀,在将混合均匀后的混合乳胶剂送至浸胶池;
c.将步骤a中得到的浆料经成型及脱水后,再与浸胶池内的混合乳胶浸泡;用压榨机脱除多余的混合乳胶,经烘干设备进行高温干燥;
d.最后通过表面整饰设备制成牛仔裤标。
8.如权利要求1所述的一种牛仔裤标的抄片泡胶检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取部分水倒入打浆机,再取适量水稀释其他助剂;
(2)开启打浆机,将植物纤维加入打浆机;待植物纤维加完后,加入砣进行打浆,直至浆料叩解度21SR,浆料符合工艺要求,撤掉砣;得到检测浆料;
(3)向检测浆料中加入铁氧化物染料和其他助剂,并混合至叩解度23SR;
(4)利用多张抄片取浆料,多张抄片一起进行压榨,热压机压力20MPa下持续1min,压榨完的抄片马上进行泡胶操作;
(5)泡胶液的制备:依次加入胶乳、渗透和甘醇;搅拌均匀后转移至浸泡池;
(6)泡胶操作:压榨完的抄片立即放入浸泡池,浸泡30s;
(7)浸泡后抄片经压光机挤胶1次后放入110℃烘箱,烘至不粘后转移至抄片105℃器下烘至干燥,然后转移至150℃烘箱内烘干10min,即得到检测抄片;
(8)检测抄片放置8个小时以上,经过不同的物理指标检测设备,即可得到不同的物理指标。
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