CN109735165A - 一种热固化吸光油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热固化吸光油墨,按重量份计,包括饱和聚酯20‑40份、氨基树脂5‑30份、消光粉1‑15份、碳黑0.5‑5份、有机溶剂10‑40份、气相二氧化硅0.5‑5份、粉料5‑30份和其他助剂0.2‑5份。所述饱和聚酯的固体羟值为30‑300mgKOH/g。本发明提供的热固化吸光油墨具有较低的反射率。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域,具体涉及一种热固化吸光油墨。
背景技术
随着LED彩色显示屏技术的不断进步与发展,人们对LED显示屏的亮度、对比度、分辨率都有了越来越高的要求。LED支架作为LED灯珠在封装之前的底基座,对LED显示屏的各种性能都起着至关重要的作用。而LED支架油墨是LED显示屏制备过程中中不可缺少的一种材料。过丝网印刷及刷涂的方式涂覆于显示屏外部表面。然而现有的LED灯架油墨不能够较好的提高LED的分辨率。并且现有的LED灯的灯珠越来越小,灯珠数量越来越多,不可避免灯珠之间产生相互干扰从而影响分辨率的情况,然而现有的LED支架油墨并不能较好的改善这种问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种反射率较低的热固化吸光油墨。
本发明提供一种热固化吸光油墨,按重量份计,包括饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份和其他助剂0.2-5份。
优选地,包括饱和聚酯25-35份、氨基树脂10-20份、消光粉6-10份、碳黑1-3份、有机溶剂20-30份、气相二氧化硅1-2份、粉料10-20份和其他助剂0.5-3份。
优选地,所述氨基树脂15-20份。
优选地,所述饱和聚酯的固体羟值为30-300mgKOH/g。
优选地,所述饱和聚酯的固体羟值为100-250mgKOH/g。
优选地,所述溶剂为高沸点溶剂,所述高沸点溶剂包括二价酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮中的一种或几种。
优选地,所述氨基树脂包括甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂及混醚化氨基树脂中的一种或几种。
优选地,所述消光粉为沉淀二氧化硅改性的消光粉。
优选地,所述其他助剂包括流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份。
本发明提供一种热固化吸光油墨,按重量份计,由饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份、流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份组成。
本发明提供的热固化吸光油墨具有较低的反射率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明实施例提供一种热固化吸光油墨,按重量份计,包括饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份和其他助剂0.2-5份。
本发明实施例提供的热固化吸光油墨可应用于LED支架,可通过丝网印刷及刷涂的方式涂覆于支架表面。
本发明实施例提供的热固化吸光油墨具有极低的反射率,与LED发光体配合形成了极高的对比度与分辨率,防止色彩失真。
在优选实施例中,包括饱和聚酯25-35份、氨基树脂10-20份、消光粉6-10份、碳黑1-3份、有机溶剂20-30份、气相二氧化硅1-2份、粉料10-20份和其他助剂0.5-3份。
在优选实施例中,氨基树脂15-20份。
在优选实施例中,饱和聚酯的固体羟值为30-300mgKOH/g。
在优选实施例中,饱和聚酯的固体羟值为100-250mgKOH/g。
在优选实施例中,溶剂为高沸点溶剂,高沸点溶剂包括二价酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮中的一种或几种。
在优选实施例中,氨基树脂包括甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂及混醚化氨基树脂中的一种或几种。
在优选实施例中,消光粉为沉淀二氧化硅改性的消光粉。
在优选实施例中,其他助剂包括流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份。
在优选实施例中,流平剂包括流平剂BYK354、流平剂358、流平剂333、流平剂TEGO-Glide-410、流平剂411、流平剂415和流平剂420中的一种或几种。
在优选实施例中,消泡剂包括消泡剂KS-66、消泡剂东芝-750S、消泡剂Airex-900中的一种或几种。
本发明还提供一种热固化吸光油墨,按重量份计,由饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份、流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份组成。
在优选实施例中,包括饱和聚酯25-35份、氨基树脂10-20份、消光粉6-10份、碳黑1-3份、有机溶剂20-30份、气相二氧化硅1-2份、粉料10-20份。
在优选实施例中,氨基树脂10-25份。
在优选实施例中,饱和聚酯的固体羟值为30-300mgKOH/g。
在优选实施例中,饱和聚酯的固体羟值为100-250mgKOH/g。
在优选实施例中,溶剂为高沸点溶剂,高沸点溶剂包括二价酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮中的一种或几种。
在优选实施例中,氨基树脂包括甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂及混醚化氨基树脂中的一种或几种。
在优选实施例中,消光粉为沉淀二氧化硅改性的消光粉。
为了对本发明的技术方案能有更进一步的了解和认识,现列举几个较佳实施例对其做进一步详细说明。实施例1-3和对比例1-2的组成及重量配比如表1所示,每实施例和对比例的物料用量为重量份。
表1
以上实施例1-3和对比例1-2均按照如下制备方法制备得到:
先把材料按重量份分别称好,然后依次加入分散桶中,先用高速搅拌机分散搅拌半个小时,然后用砂磨机研磨至粒径为10微米,然后用150-200目的滤布过滤。称好重量分装不同规格的包装。
效果例
将实施例1-3和对比例1-2制备的油墨进行反射率测试,测试结果如表2所示。
表2
由表2的数据可以看出,
本发明实施例1-3制备得到的油墨具有较低的反射率,能够较大程度减少反光,具有较好的吸光效果。当运用于LED支架上,能够使得LED灯珠之间的光线干扰减小,使得LED显示屏具有较好分辨率。
对比例1-2中,改变了饱和聚脂和氨基树脂的比例,得到的油墨反射率相对较高,不能具有较好的吸光效果,无法有效的减少LED灯珠之间光线的干扰。
综上,说明本发明的配方合理,制备得到的油墨作为LED支架用油墨,具备较低的反射率,能够较好的减少LED灯珠之间的干扰。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种热固化吸光油墨,其特征在于,按重量份计,包括饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份和其他助剂0.2-5份。
2.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,按重量份计,包括饱和聚酯25-35份、氨基树脂10-20份、消光粉6-10份、碳黑1-3份、有机溶剂20-30份、气相二氧化硅1-2份、粉料10-20份和其他助剂0.5-3份。
3.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,按重量份计,所述氨基树脂15-20份。
4.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述饱和聚酯的固体羟值为30-300mgKOH/g。
5.如权利要求4所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述饱和聚酯的固体羟值为100-250mgKOH/g。
6.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述溶剂为高沸点溶剂,所述高沸点溶剂包括二价酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述氨基树脂包括甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂及混醚化氨基树脂中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述消光粉为沉淀二氧化硅改性的消光粉。
9.如权利要求1所述的热固化吸光油墨,其特征在于,所述其他助剂包括流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份。
10.一种热固化吸光油墨,其特征在于,按重量份计,由饱和聚酯20-40份、氨基树脂5-30份、消光粉1-15份、碳黑0.5-5份、有机溶剂10-40份、气相二氧化硅0.5-5份、粉料5-30份、流平剂0.2-1份和消泡剂0.5-1.5份组成。
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