CN109735118B - 一种环保型彩色封口蜡及其制备方法、应用 - Google Patents

一种环保型彩色封口蜡及其制备方法、应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型彩色封口蜡,包括石蜡20‑30份、EVA20‑40份、高分子蜡2‑5份、萜烯树脂15‑20份、松香树脂16‑24份、微晶蜡5‑15份,其具有整体附着在瓶口处,从而保证瓶口的密封情况不容易被破坏,最终实现长效密封,同时本发明中所有成分均采用环保材料,满足人们对于食品安全的需求的优点。

Description

一种环保型彩色封口蜡及其制备方法、应用
技术领域
本发明涉及密封领域,更具体地说,它涉及一种环保彩色封口蜡及其制备方法、应用。
背景技术
目前在瓶或灌装液体的密封过程中,传统方式很多都会采用橡木塞配合塑料外套的方式进行包装,通过这样的方式进行酒类贮藏仍然会导致酒类的挥发,最终导致放置多年的酒品失去其应有的味道,造成经过贮藏的酒类产品严重贬值,影响收藏者的经济利益。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的在于提供一种环保型彩色封口蜡,其具有整体附着在瓶口处,从而保证瓶口的密封情况不容易被破坏,最终实现长效密封的效果,同时本发明中所有成分均采用环保材料,满足人们对于食品安全的需求。
为实现上述第一个目的,本发明提供了如下技术方案:一种环保型彩色封口蜡,包括石蜡20-30份、EVA20-40份、高分子蜡2-5份、萜烯树脂15-20份、松香树脂16-24份、微晶蜡5-15份。
通过上述技术方案,采用多种组分的充分混合熔解均一形成的本发明所述的环保型彩色封口蜡能够具有很好的高温流动性以及一定的粘性,能够充分的与瓶口边缘接触,对缝隙处进行填补,同时降温后流动性消失,并产生比较好的强度,整体附着在瓶口处,从而保证瓶口的密封情况不容易被破坏,最终实现长效密封的效果,同时本发明中所有成分均采用环保材料,从而保证本发明的封口蜡能够满足人们对于食品安全的需求。
较佳的,还包括有弹性体SLS2-3份。
通过上述技术方案,增加了热塑性弹性体SLS能够到很好的缓解石蜡本身具有的脆性,增加封口蜡在低温情况下的韧性,减少封口蜡在放置一段时间后被损坏的可能性,增加封口蜡的使用寿命。
较佳的,所述EVA包括有EVA一与EVA二。
较佳的,所述EVA一中,E:VA为150/22-30。
较佳的,所述EVA二中,E:VA为260/10-18。
通过上述技术方案,EVA材料的特性中,VA含量越小,材料本身的粘度越大,固化时间越短,但是其流动性会降低,本发明创造性的将常规的单一EVA调节粘度、流动性问题改为两种EVA材料联合使用调节材料的流动性和粘度特性,这主要是因为EVA材料本身流动性和粘度的增长和降低并非是一个线性变化,本发明通过多次创造性试验和推理最终得出了通过两种EVA材料进行混合最终实现材料本身具有比较好的流动性和粘度的产品要求。
较佳的,还包括有增亮剂,所述增亮剂为丙烯晴一苯乙烯的共聚物、苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物、丁二烯一苯乙烯共聚物、马来酸配接枝聚烯烃中的至少一种。
通过上述技术方案,增亮剂的选择能够保证封口蜡在封住瓶口后能够有比较好的光泽,从而让瓶口的封口蜡与瓶身的搭配具有浑然一体的视觉效果,让酒类产品对消费者更具视觉冲击力,引起人们购买的欲望。
较佳的,还包括有抗氧化剂,所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲基苯酚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇脂、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂和双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)硫醚、抗氧剂1010、抗氧剂CA、抗氧剂164、N-苯基-N’-环己烷基对苯二胺和N,N’-双(1-甲基)对苯二胺中的一种或多种。
通过上述技术方案,抗氧化剂能够比较明显的长时间维持封口蜡的强度,让其本身不容易遭到破坏,保证在密封储藏过程中,不会因为外力损坏因素而导致酒品泄露,降低藏品的价值。
较佳的,还包括有填料,所述填料包括有机红颜料、有机黑颜料、有机黄颜料、有机蓝颜料中的一种或多种。
通过上述技术方案,采用填料对封口胶进行补充,不仅可以满足封口蜡具有多种多样的颜色选择,同时也能够增加填隙性,降低收缩性,从而保证封口蜡能够比较稳定的对瓶口进行合理的密封,同时不同色彩也让封口蜡更具有观赏价值,能够更好的裸露在瓶口处。
本发明的目的二:一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡20-30份、EVA20-40份、高分子蜡2-5份、萜烯树脂15-20份、松香树脂16-24份;
S2:升温反应釜至160-200℃,并添加石蜡、高分子蜡和微晶蜡;
S3:搅拌并添加弹性体SLS;
S4:加入萜烯树脂,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5份、增亮剂0.5份和填料1份,并伴随不断搅拌;
S7:反应釜中的液体降至90-100℃;
S8:采用100-120目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
通过上述技术方案,采用合理的加工制备工艺能够保证封口蜡的高质量生产,保证出厂的产品具有比较好的品质,保证封口蜡具有长时密封的功能。
本发明的目的三:一种环保型彩色封口蜡的应用方法:
S1:将环保型彩色封口蜡投入至温度120-130℃的容器中;
S2:溶解后,降温至80-90℃
S3:将产品的待密封部位浸入至容器中,并取出产品;
S4:将S3中粘有封口蜡的部位浸入到冷水中1-3min;
S5:取出后得到最终产品。
通过上述技术方案,采用本发明中的封口蜡附着在瓶口处,此时封口蜡具有很好的质地、亮度以及强度,进一步的可以作为瓶口的盖体,无需再设计额外的包装纸或者包装盖,减少了使用厂家封口所需的工艺,能够在完成涂蜡冷却过后直接出厂,降低企业的生产成本。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明中选用了石蜡和两种不同的EVA材料作为主要成分,并配合以高分子蜡、微晶蜡、萜烯树脂和松香树脂等成分,能够在熔融状态下有比较好的粘性,能够充分的附着在瓶口处,同时在冷却后能够很好的附着在瓶口表面,除了传统的密封作用还能起到瓶盖的作用;
2、本发明中增亮剂、填料和抗氧剂的补充能够进一步的增加封口蜡的质地颜色和耐久性,从而让封口蜡能够进一步的满足作为一个瓶盖所需的特性,本申请的这种设计进一步的降低了生产厂家包装步骤的成本;
3、本申请中所有成分均为环保成分,在成分选择方面充分考虑到应用的范围中会含有食品、药品领域,经过溶解均一后的固体完全能够用于食品、药品领域,而不会对人体有任何害处。
具体实施方式
以下实施例对本发明作进一步详细说明。
原料和/或中间体的制备例制备例1、EVA的制备方法,包括如下步骤:
S1:EVA具体为EVA一与EVA二的混合物,因此需要采购E:VA质量为150/30的EVA一;S2:同时采购EVA二,EVA二中E:VA的具体质量比为260/18;
S3:将EVA一和EVA二按照20:12的质量比进行混合配置。
制备例2、EVA的制备方法,包括如下步骤:
S1:EVA具体为EVA一与EVA二的混合物,因此需要采购E:VA质量为150/22的EVA一;S2:同时采购EVA二,EVA二中E:VA的具体质量比为260/10;
S3:将EVA一和EVA二按照20:8的质量比进行混合配置。
制备例3、EVA的制备方法,包括如下步骤:
S1:EVA具体为EVA一与EVA二的混合物,因此需要采购E:VA质量为150/28的EVA一;S2:同时采购EVA二,EVA二中E:VA的具体质量比为260/16;
S3:将EVA一和EVA二按照20:10的质量比进行混合配置。
制备例4、EVA的制备方法,包括如下步骤:
S1:EVA具体为EVA一与EVA二的混合物,因此需要采购E:VA质量为150/30的EVA一;S2:同时采购EVA二,EVA二中E:VA的具体质量比为260/10;
S3:将EVA一和EVA二按照20:10的质量比进行混合配置。
制备例5、EVA的制备方法,包括如下步骤:
S1:EVA具体为EVA一与EVA二的混合物,因此需要采购E:VA质量为150/22的EVA一;S2:同时采购EVA二,EVA二中E:VA的具体质量比为260/18;
S3:将EVA一和EVA二按照20:12的质量比进行混合配置。
实施例
实施例1、一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡、通过制备例1获得EVA、高分子蜡、萜烯树脂、松香树脂;
S2:升温反应釜至200℃,并添加石蜡30Kg、EVA40Kg、高分子蜡5Kg和微晶蜡5Kg;
S3:搅拌并添加弹性体SLS3Kg;
S4:加入萜烯树脂20Kg,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂24Kg并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5Kg、增亮剂0.5Kg和填料1Kg,并伴随不断搅拌,其中增亮剂为丙烯晴一苯乙烯的共聚物,抗氧剂为抗氧剂CA和抗氧剂164按照质量比1:1配置而成,填料为有机黑颜料;
S7:反应釜中的液体降至90-100℃;
S8:采用100目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
实施例2、一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡、通过制备例2获得EVA、高分子蜡、萜烯树脂、松香树脂;
S2:升温反应釜至160℃,并添加石蜡20Kg、EVA20Kg、高分子蜡2Kg和微晶蜡2Kg;
S3:搅拌并添加弹性体SLS2Kg;
S4:加入萜烯树脂15Kg,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂16Kg并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5Kg、增亮剂0.5Kg和填料1Kg,并伴随不断搅拌,其中增亮剂为丁二烯一苯乙烯共聚物和马来酸配接枝聚烯烃按照质量比1:1来进行混合获得,抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲基苯酚和抗氧剂1010的等质量混合,填料包括有机红颜料;
S7:反应釜中的液体降至90℃;
S8:采用120目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
实施例3、一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡、通过制备例3获得EVA、高分子蜡、萜烯树脂、松香树脂;
S2:升温反应釜至180℃,并添加石蜡25Kg、EVA30Kg、高分子蜡2-5Kg和微晶蜡2-5Kg;S3:搅拌并添加弹性体SLS2.5Kg;
S4:加入萜烯树脂18Kg,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂20Kg并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5Kg、增亮剂0.5Kg和填料1Kg,并伴随不断搅拌,其中增亮剂为马来酸配接枝聚烯烃,抗氧剂选N-苯基-N’-环己烷基对苯二胺,填料包括有机蓝颜料;
S7:反应釜中的液体降至100℃;
S8:采用110目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
实施例4、一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡、通过制备例4获得EVA、高分子蜡、萜烯树脂、松香树脂;
S2:升温反应釜至200℃,并添加石蜡30Kg、EVA40Kg、高分子蜡5Kg和微晶蜡5Kg;
S3:搅拌并添加弹性体SLS2Kg;
S4:加入萜烯树脂15Kg,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂16Kg并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5Kg、增亮剂0.5Kg和填料1Kg,并伴随不断搅拌,其中增亮剂为丁二烯一苯乙烯共聚物,抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲基苯酚,填料包括有机黄颜料;
S7:反应釜中的液体降至90-100℃;
S8:采用120目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
实施例5、一种环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡、通过制备例5获得EVA、高分子蜡、萜烯树脂、松香树脂;
S2:升温反应釜至160℃,并添加石蜡20Kg、EVA20Kg、高分子蜡2Kg和微晶蜡2Kg;
S3:搅拌并添加弹性体SLS2Kg;
S4:加入萜烯树脂15-20Kg,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂16-24Kg并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5Kg、增亮剂0.5Kg和填料1Kg,并伴随不断搅拌,其中增亮剂为丙烯晴一苯乙烯的共聚物和马来酸配接枝聚烯烃等质量混合而成,抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂等质量混合而成,填料包括有机红颜料;
S7:反应釜中的液体降至90-100℃;
S8:采用100目的过滤网反复过滤;
S9:反应釜中的液体进入冷却槽,再进行切粒。
应用例应用例1、一种环保型彩色封口蜡的应用方法,包括如下步骤:
S1:将环保型彩色封口蜡投入至温度120-130℃的容器中;
S2:溶解后,降温至80-90℃
S3:将产品的待密封部位浸入至容器中,并取出产品;
S4:将S3中粘有封口蜡的部位浸入到冷水中1-3min;
S5:取出后得到最终产品,即附着在瓶口表面的环保型封口蜡,并带有一定的光泽和质地,并充当瓶盖使用。
产品性能试验检测本产品采用SGS检测,SGS工作编号QDHL1811025519CW-QD,测试报告的编号为:No.TAOHG1805730801,其中脱色试验采用GB31604.7-2016,总迁移量测定采用GB31604.8-2016,高锰酸钾消耗量检测采用GB31604.2-2016,重金属(以Pb计)检测采用GB31604.9-2016第一法。
表一为SGS检测中具体各个检测的结果。
通过上述表格可以发现,本发明的具体使用值确定后的检测能够很好的反映出发明产品的特性,采用本发明材料加工而成的彩色封口蜡可以放心的使用在食品、药品领域,而不用担心其安全问题。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1. 一种环保型彩色封口蜡,其特征在于,包括石蜡 20-30 份、EVA 20-40 份、高分子蜡 2-5 份、萜烯树脂 15-20 份、松香树脂 16-24 份、微晶蜡 2-5份、弹性体 SLS 2-3份;
所述 EVA 包括有 EVA一与 EVA二:所述 EVA 一中,E: VA 为 150/22-30;所述 EVA二中,E: VA 为 260/10-18;EVA 一和 EVA二按照 20: (8-12)的质量比进行混合配置;
环保型彩色封口蜡的应用方法:
S1:将环保型彩色封口蜡投入至温度 120-130℃的容器中;
S2:溶解后,降温至80-90℃;
S3:将产品的待密封部位浸入至容器中,并取出产品;
S4:将 S3 中粘有封口蜡的部位浸入到冷水中 l-3min;
S5:取出后得到最终产品;
还包括有增亮剂,所述增亮剂为丙烯晴-苯乙烯的共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚烯烃中的至少一种;
还包括有抗氧化剂,所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲基苯酚、四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂、β- (3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇脂、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂和双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)硫醚、抗氧剂1010、抗氧剂CA、抗氧剂164、N-苯基-N'-环已烷基对苯二胺和N,N'-双(1-甲基)对苯二胺中的一种或多种;
还包括有填料,所述填料包括有机红颜料、有机黑颜料、有机黄颜料、有机蓝颜料中的一种或多种;
所述环保型彩色封口蜡的制备方法,包括以下步骤:
S1备料:包括石蜡20-30份、EVA20-40 份、高分子蜡2-5份、萜烯树脂15-20份、松香树脂16-24份;
S2:升温反应釜至160-200℃ ,并添加石蜡、EVA、高分子蜡和微晶蜡;
S3:搅拌并添加弹性体SLS;
S4:加入萜烯树脂,并不断搅拌使之彻底融化;
S5:加入松香树脂并不断搅拌,同时降低温度至120℃;
S6:依次加入抗氧化剂0.5 份、增亮剂0.5份和填料1份并伴随不断搅拌;
S7:反应釜中的液体降至90-100℃。
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张晓东 主编.热熔胶.《电子制作我想我做》.福建科学技术出版社,2012,(第1版),第9页. *
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