CN109735034A - 复合型太阳能电池背膜 - Google Patents

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李建
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Abstract

本发明涉及太阳能电池背膜的技术领域，尤其是一种复合型太阳能电池背膜，由基材、含氟层和胶黏剂层组成，含氟层通过以下组分组成并通过胶黏剂覆在基材的上面和下面：聚偏氟乙烯10‑30份，聚甲基丙烯酸甲酯15‑35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5‑10份，聚烯烃接枝物10‑20份，疏水性单体苯乙烯1‑5份，无机填料1‑5份。制备时，将按重量份的聚偏氟乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚烯烃接枝物，疏水性单体苯乙烯和无机填料混合，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3‑5遍，使浆料粘度达到50‑90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。本发明制备的背膜具有良好的自清洁功能，耐高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性。

Description

复合型太阳能电池背膜
技术领域
本发明涉及太阳能电池背膜技术领域，尤其是一种复合型太阳能电池背膜。
背景技术
随着科技的发展，人类对环保问题日趋重视，绿色环保型能延缓成为开发的重点，太阳能作为一种取之不尽，用之不竭的能源，再在各国均被大量的开发和利用。太阳能电池目前已经实现了规模的生产，太阳能背膜是太阳能电池的一个重要组件，用来抵御恶劣环境对组件造成伤害，确保组件使用寿命。目前对电池片起固定、密封和保护作用的透明高分子背膜的耐候性不足，大大降低了其使用时间和使用性能。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种复合型太阳能电池背膜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合型太阳能电池背膜，由基材、含氟层和胶黏剂层组成，所述基材厚度为5um，所述含氟层厚度为15um，所述胶黏剂层的厚度为5um，所述含氟层通过以下组分组成并通过胶黏剂覆在基材的上面和下面：
聚偏氟乙烯10-30份，聚甲基丙烯酸甲酯15-35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份，聚烯烃接枝物10-20份，疏水性单体苯乙烯1-5份，无机填料1-5份。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述聚烯烃接枝物的组成如下：马来酸酐20-50份，过氧化苯甲酰2-10份，抗氧剂1-5份。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述无机填料为碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的混合物。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的比例为5:3:1:1。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括制备该复合型太阳能电池背膜的制备方法为：首先将按重量份的聚偏氟乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚烯烃接枝物，疏水性单体苯乙烯和无机填料混合在一起，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3-5遍，使浆料粘度达到50-90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。
本发明的有益效果是，本发明制备的背膜具有良好的自清洁功能，耐高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性。
具体实施方式
实施例一：取聚偏氟乙烯10份，聚甲基丙烯酸甲酯15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5份，马来酸酐20份，过氧化苯甲酰2份，抗氧剂1份，疏水性单体苯乙烯1份，碳酸钙0.5份、玻璃纤维0.3份、滑石粉0.1份、石英粉0.1份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3遍，使浆料粘度达到50pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。
实施例二：取聚偏氟乙烯20份，聚甲基丙烯酸甲酯25份，聚对苯二甲酸乙二醇酯8份，马来酸酐30份，过氧化苯甲酰5份，抗氧剂3份，疏水性单体苯乙烯3份，碳酸钙1.5份、玻璃纤维0.9份、滑石粉0.3份、石英粉0.3份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨4遍，使浆料粘度达到70pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。
实施例三：取聚偏氟乙烯30份，聚甲基丙烯酸甲酯35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯10份，马来酸酐50份，过氧化苯甲酰10份，抗氧剂5份，疏水性单体苯乙烯5份，碳酸钙2.5份、玻璃纤维1.5份、滑石粉0.5份、石英粉0.5份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨5遍，使浆料粘度达到90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。
本发明采取实施例一，取聚偏氟乙烯10份，聚甲基丙烯酸甲酯15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5份，马来酸酐20份，过氧化苯甲酰2份，抗氧剂1份，疏水性单体苯乙烯1份，碳酸钙0.5份、玻璃纤维0.3份、滑石粉0.1份、石英粉0.1份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3遍，使浆料粘度达到50pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。此背膜的剥离强度为20N，粘结性能为C100，硬度为30，扯断伸长率为600%，拉伸强度为3Mpa。
本发明采取实施例二，取聚偏氟乙烯20份，聚甲基丙烯酸甲酯25份，聚对苯二甲酸乙二醇酯8份，马来酸酐30份，过氧化苯甲酰5份，抗氧剂3份，疏水性单体苯乙烯3份，碳酸钙1.5份、玻璃纤维0.9份、滑石粉0.3份、石英粉0.3份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨4遍，使浆料粘度达到70pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。此背膜的剥离强度为30N，粘结性能为C80，硬度为20，扯断伸长率为800%，拉伸强度为5Mpa。
本发明采取实施例三，取聚偏氟乙烯30份，聚甲基丙烯酸甲酯35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯10份，马来酸酐50份，过氧化苯甲酰10份，抗氧剂5份，疏水性单体苯乙烯5份，碳酸钙2.5份、玻璃纤维1.5份、滑石粉0.5份、石英粉0.5份进行混和，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨5遍，使浆料粘度达到90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。此背膜的剥离强度为50N，粘结性能为C120，硬度为30，扯断伸长率为1000%，拉伸强度为10Mpa。
本发明制备的背膜具有良好的自清洁功能，耐高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性。

Claims (5)

1.一种复合型太阳能电池背膜，其特征是，由基材、含氟层和胶黏剂层组成，所述基材厚度为5um，所述含氟层厚度为15um，所述胶黏剂层的厚度为5um，所述含氟层通过以下组分组成并通过胶黏剂覆在基材的上面和下面：
聚偏氟乙烯10-30份，聚甲基丙烯酸甲酯15-35份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份，聚烯烃接枝物10-20份，疏水性单体苯乙烯1-5份，无机填料1-5份。
2.根据权利要求1所述的复合型太阳能电池背膜，其特征是，所述聚烯烃接枝物的组成如下：马来酸酐20-50份，过氧化苯甲酰2-10，抗氧剂1-5份。
3.根据权利要求1所述的复合型太阳能电池背膜，其特征是，所述无机填料为碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的混合物。
4.根据权利要求3所述的复合型太阳能电池背膜，其特征是，所述碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉和石英粉的比例为5:3:1:1。
5.根据权利要求1所述的复合型太阳能电池背膜的制备方法，其特征是，首先将按重量份的聚偏氟乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚烯烃接枝物，疏水性单体苯乙烯和无机填料混合在一起，采用双轴搅拌机将混合的浆料分散40分钟，并利用三辊研磨机将分散好的浆料研磨3-5遍，使浆料粘度达到50-90pa·s之间，再对浆料进行烘干得到该复合型太阳能电池背膜。
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CN111186193A (zh) * 2019-12-31 2020-05-22 南京君弘新材料有限公司 一种高透光耐候性复合膜及其制备方法

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CN108707300A (zh) * 2018-05-29 2018-10-26 宁波瑞德能源股份有限公司 一种高性能太阳能电池板背膜及其制备方法

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