CN109732653A - 一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，包括大滑盒、滑盒底板、切断气缸板、切断气缸连接块、切断滑块、切断上刀、切断下刀、切断气缸和滑座盖板，大滑盒下端与滑盒底板紧固连接，切断气缸板与大滑盒上端紧固连接，切断气缸的缸体与切断气缸板紧固连接，切断气缸连接块与切断气缸的活塞杆端部连接，切断气缸连接块与切断滑块上端卡接，切断上刀与切断滑块下端紧固连接，切断下刀与大滑盒下端紧固连接，滑座盖板与大滑盒侧壁紧固连接，切断上刀下方两侧对称设有边条一，切断下刀上方两侧对称设有边条二，实现了切断上刀和切断下刀搓刀间隙可调整，保证了拉链布切断的稳定性，保证自动化生产的连续性。

Description

一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置

技术领域

本发明属于切割装置技术领域，具体地说，本发明涉及一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置。

背景技术

现在的拉链布穿拉链头设备，在自动化穿拉链头过程中，穿过拉链头的拉链布需要被切刀切断，现在的切断装置采用切断上刀和切断下刀的相互剪切完成切割动作，但是经常出现切断上刀和切断下刀在合刀时，经常出现合刀搓刀间隙较大，导致拉链布切不断，造成穿拉链头的自动化生产过程停止。

发明内容

本发明提供一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，实现了切断上刀和切断下刀搓刀间隙可调整，保证了拉链布切断的稳定性，保证自动化生产的连续性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，包括大滑盒、滑盒底板、切断气缸板、切断气缸连接块、切断滑块、切断上刀、切断下刀、切断气缸和滑座盖板，所述大滑盒下端与滑盒底板紧固连接，所述切断气缸板与大滑盒上端紧固连接，所述切断气缸的缸体与切断气缸板紧固连接，所述切断气缸连接块与切断气缸的活塞杆端部连接，所述切断气缸连接块与切断滑块上端卡接，所述切断上刀与切断滑块下端紧固连接，所述切断下刀与大滑盒下端紧固连接，所述滑座盖板与大滑盒侧壁紧固连接，所述切断上刀下方两侧对称设有边条一，且边条一端部设有圆弧一，所述切断下刀上方两侧对称设有边条二，且边条二端部设有圆弧二，其中圆弧一与圆弧二接触。

优选的，所述滑座盖板上设有矩形孔。

优选的，所述滑座盖板侧面紧固设有固定架，所述固定架上设有螺纹孔，所述固定架内移动设有移动架，且移动架在矩形孔中滑动连接，所述移动架上转动设有多个圆柱滚套，所述螺纹孔内拧设有螺钉，且螺钉前端与移动架顶紧。

优选的，所述切断气缸连接块为“T”型块，所述切断滑块顶端设有“T”型槽，且“T”型块嵌于“T”型槽中。

采用以上技术方案的有益效果是：该穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，因为所述大滑盒下端与滑盒底板紧固连接，所述切断气缸板与大滑盒上端紧固连接，所述切断气缸的缸体与切断气缸板紧固连接，所述切断气缸连接块与切断气缸的活塞杆端部连接，所述切断气缸连接块与切断滑块上端卡接，所述切断上刀与切断滑块下端紧固连接，所述切断下刀与大滑盒下端紧固连接，所述滑座盖板与大滑盒侧壁紧固连接，所以切断气缸的活塞杆端部通过切断气缸连接块驱动切断滑块在大滑盒中往下滑动，切断滑块带着切断上刀一起往下运动，使切断上刀与切断下刀合刀将通过的拉链布切断，其中所述切断上刀下方两侧对称设有边条一，且边条一端部设有圆弧一，所述切断下刀上方两侧对称设有边条二，且边条二端部设有圆弧二，其中圆弧一与圆弧二接触，在切断上刀往下运动的过程中，边条一沿着边条二表面滑动，使得切断上刀与切断下刀合刀时的搓刀间隙足够小，保证了剪切力将拉链布切断，其中圆弧一和圆弧二的设计，保证了切断上刀的顺利往下运动。

当切断上刀反复上下运动时，由于边条一沿着边条二表面反复滑动，避免不了的零件磨损，当边条一和边条二的相互接触面磨损严重时，会使切断上刀与切断下刀合刀时的搓刀间隙变大，导致拉链布切不断，此时因为所述滑座盖板侧面紧固设有固定架，所述固定架上设有螺纹孔，所述固定架内移动设有移动架，且移动架在矩形孔中滑动连接，所述移动架上转动设有多个圆柱滚套，所述螺纹孔内拧设有螺钉，且螺钉前端与移动架顶紧，所以通过网里拧合螺钉，螺钉前端将移动架往切断滑块推，使得与移动架转动连接的圆柱滚套压在切断滑块侧面，因为圆柱滚套与移动架转动连接，所以在不影响切断滑块上下往复运动的情况下，缩小了因为边条一和边条二的相互接触面磨损造成的搓刀间隙，通过双保险的方式，实现了切断上刀和切断下刀搓刀间隙可调整，保证了拉链布切断的稳定性，保证自动化生产的连续性。

附图说明

图1是本发明的装配示意图一；

图2是本发明的装配示意图二；

图3是本发明的爆炸视图；

其中：

3-1、大滑盒；3-2、滑盒底板；3-3、切断气缸板；3-4、切断气缸连接块；3-5、切断滑块；3-6、切断上刀；3-60、边条一；3-61、圆弧一；3-7、切断下刀；3-70、边条二；3-71、圆弧二；3-15、切断气缸；4-1、滑座盖板；4-10、矩形孔；40、固定架；40-1、螺纹孔；41、移动架；42、圆柱滚套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本发明是一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，实现了切断上刀和切断下刀搓刀间隙可调整，保证了拉链布切断的稳定性，保证自动化生产的连续性。

具体的说，如图1至图3所示，包括大滑盒3-1、滑盒底板3-2、切断气缸板3-3、切断气缸连接块3-4、切断滑块3-5、切断上刀3-6、切断下刀3-7、切断气缸3-15和滑座盖板4-1，如图1、图2、图3所示，所述大滑盒3-1下端与滑盒底板3-2紧固连接，所述切断气缸板3-3与大滑盒3-1上端紧固连接，所述切断气缸3-15的缸体与切断气缸板3-3紧固连接，所述切断气缸连接块3-4与切断气缸3-15的活塞杆端部连接，所述切断气缸连接块3-4与切断滑块3-5上端卡接，所述切断上刀3-6与切断滑块3-5下端紧固连接，所述切断下刀3-7与大滑盒3-1下端紧固连接，所述滑座盖板4-1与大滑盒3-1侧壁紧固连接，所述切断上刀3-6下方两侧对称设有边条一3-60，且边条一3-60端部设有圆弧一3-61，所述切断下刀3-7上方两侧对称设有边条二3-70，且边条二3-70端部设有圆弧二3-71，其中圆弧一3-61与圆弧二3-71接触。

如图3所示，所述滑座盖板4-1上设有矩形孔4-10。

如图1、图3所示，所述滑座盖板4-1侧面紧固设有固定架40，所述固定架40上设有螺纹孔40-1，所述固定架40内移动设有移动架41，且移动架41在矩形孔4-10中滑动连接，所述移动架41上转动设有多个圆柱滚套42，所述螺纹孔40-1内拧设有螺钉，且螺钉前端与移动架41顶紧。

如图1、图3所示，所述切断气缸连接块3-4为“T”型块，所述切断滑块3-5顶端设有“T”型槽，且“T”型块嵌于“T”型槽中。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，因为所述大滑盒3-1下端与滑盒底板3-2紧固连接，所述切断气缸板3-3与大滑盒3-1上端紧固连接，所述切断气缸3-15的缸体与切断气缸板3-3紧固连接，所述切断气缸连接块3-4与切断气缸3-15的活塞杆端部连接，所述切断气缸连接块3-4与切断滑块3-5上端卡接，所述切断上刀3-6与切断滑块3-5下端紧固连接，所述切断下刀3-7与大滑盒3-1下端紧固连接，所述滑座盖板4-1与大滑盒3-1侧壁紧固连接，所以切断气缸3-15的活塞杆端部通过切断气缸连接块3-4驱动切断滑块3-5在大滑盒3-1中往下滑动，切断滑块3-5带着切断上刀3-6一起往下运动，使切断上刀3-6与切断下刀3-7合刀将通过的拉链布切断，其中所述切断上刀3-6下方两侧对称设有边条一3-60，且边条一3-60端部设有圆弧一3-61，所述切断下刀3-7上方两侧对称设有边条二3-70，且边条二3-70端部设有圆弧二3-71，其中圆弧一3-61与圆弧二3-71接触，在切断上刀3-6往下运动的过程中，边条一3-60沿着边条二3-70表面滑动，使得切断上刀3-6与切断下刀3-7合刀时的搓刀间隙足够小，保证了剪切力将拉链布切断，其中圆弧一3-61和圆弧二3-71的设计，保证了切断上刀3-6的顺利往下运动。

实施例2：

在实施例1的基础上，当切断上刀3-6反复上下运动时，由于边条一3-60沿着边条二3-70表面反复滑动，避免不了的零件磨损，当边条一3-60和边条二3-70的相互接触面磨损严重时，会使切断上刀3-6与切断下刀3-7合刀时的搓刀间隙变大，导致拉链布切不断，此时因为所述滑座盖板4-1侧面紧固设有固定架40，所述固定架40上设有螺纹孔40-1，所述固定架40内移动设有移动架41，且移动架41在矩形孔4-10中滑动连接，所述移动架41上转动设有多个圆柱滚套42，所述螺纹孔40-1内拧设有螺钉，且螺钉前端与移动架41顶紧，所以通过网里拧合螺钉，螺钉前端将移动架41往切断滑块3-5推，使得与移动架41转动连接的圆柱滚套42压在切断滑块3-5侧面，因为圆柱滚套42与移动架41转动连接，所以在不影响切断滑块3-5上下往复运动的情况下，缩小了因为边条一3-60和边条二3-70的相互接触面磨损造成的搓刀间隙，通过双保险的方式，实现了切断上刀3-6和切断下刀3-7搓刀间隙可调整，保证了拉链布切断的稳定性，保证自动化生产的连续性。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，其特征在于：包括大滑盒(3-1)、滑盒底板(3-2)、切断气缸板(3-3)、切断气缸连接块(3-4)、切断滑块(3-5)、切断上刀(3-6)、切断下刀(3-7)、切断气缸(3-15)和滑座盖板(4-1)，所述大滑盒(3-1)下端与滑盒底板(3-2)紧固连接，所述切断气缸板(3-3)与大滑盒(3-1)上端紧固连接，所述切断气缸(3-15)的缸体与切断气缸板(3-3)紧固连接，所述切断气缸连接块(3-4)与切断气缸(3-15)的活塞杆端部连接，所述切断气缸连接块(3-4)与切断滑块(3-5)上端卡接，所述切断上刀(3-6)与切断滑块(3-5)下端紧固连接，所述切断下刀(3-7)与大滑盒(3-1)下端紧固连接，所述滑座盖板(4-1)与大滑盒(3-1)侧壁紧固连接，所述切断上刀(3-6)下方两侧对称设有边条一(3-60)，且边条一(3-60)端部设有圆弧一(3-61)，所述切断下刀(3-7)上方两侧对称设有边条二(3-70)，且边条二(3-70)端部设有圆弧二(3-71)，其中圆弧一(3-61)与圆弧二(3-71)接触。

2.根据权利要求1所述的一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，其特征在于：所述滑座盖板(4-1)上设有矩形孔(4-10)。

3.根据权利要求2所述的一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，其特征在于：所述滑座盖板(4-1)侧面紧固设有固定架(40)，所述固定架(40)上设有螺纹孔(40-1)，所述固定架(40)内移动设有移动架(41)，且移动架(41)在矩形孔(4-10)中滑动连接，所述移动架(41)上转动设有多个圆柱滚套(42)，所述螺纹孔(40-1)内拧设有螺钉，且螺钉前端与移动架(41)顶紧。

4.根据权利要求1所述的一种穿拉头设备用切断组件稳定切断装置，其特征在于：所述切断气缸连接块(3-4)为“T”型块，所述切断滑块(3-5)顶端设有“T”型槽，且“T”型块嵌于“T”型槽中。