CN109731357A - 过氧化氢汽化用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种过氧化氢汽化用加热装置，其能解决现有汽化过氧化氢发生器中使用的加热器容易造成过氧化氢汽化不完全，影响灭菌效果，且能量损耗高，增加了生产成本的问题。其包括呈空心的圆台基体；所述圆台基体的顶部设有加热平台，所述加热平台的两侧边缘处对称设有平台液体出口；所述圆台基体的侧壁上盘绕设置有两个敞开式的螺旋通道，两个所述螺旋通道的上端入口分别与两个所述平台液体出口连通，两个所述螺旋通道的下端出口封闭；所述圆台基体的内侧壁上布置有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。
Description
技术领域
本发明涉及微生物灭菌设备领域，具体为一种过氧化氢汽化用加热装置。
背景技术
过氧化氢又叫双氧水，具有很强的杀菌灭菌能力。由于气态过氧化氢比液态过氧化氢具有更强的杀孢子能力，因此市场上出现了能将过氧化氢液体汽化为气体的汽化过氧化氢发生器。其中，使用较广泛的是基于闪蒸技术的汽化过氧化氢发生器，其是将过氧化氢液体滴加在加热器上，使液态过氧化氢蒸发变为气态。但是，传统的加热器结构比较简单，过氧化氢滴加到加热器上后，加热器的滴加中心与加热器其它区域的温差较大，不仅容易造成过氧化氢汽化不完全，影响灭菌效果，而且能量损耗高，增加了生产成本。
发明内容
针对现有汽化过氧化氢发生器中使用的加热器容易造成过氧化氢汽化不完全，影响灭菌效果，且能量损耗高，增加了生产成本的技术问题，本发明提供了一种过氧化氢汽化用加热装置，其能保证过氧化氢能完全汽化，并且整个加热装置温度均匀，能耗低。
其技术方案是这样的：一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：其包括呈空心的圆台基体；所述圆台基体的顶部设有加热平台，所述加热平台的两侧边缘处对称设有平台液体出口；所述圆台基体的侧壁上盘绕设置有两个敞开式的螺旋通道，两个所述螺旋通道的上端入口分别与两个所述平台液体出口连通，两个所述螺旋通道的下端出口封闭；所述圆台基体的内侧壁上布置有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。
其进一步特征在于：
两个所述平台液体出口的方向相反，两个所述螺旋通道的旋向相同。
所述螺旋通道为U型槽螺旋结构。
所述螺旋通道的U型槽宽度为0.2mm~5mm，U型槽高度为2mm~5mm。
所述螺旋通道由U型槽管螺旋盘绕制成，所述U型槽管与所述圆台基体焊接固定；或所述螺旋通道与所述圆台基体为一体机加工制成。
其还包括底盘、上盖和液体滴加管，所述上盖与所述底盘之间密封固接，所述上盖的顶部设有气体出口，所述圆台基体设置在所述上盖内并固定在所述底盘上，所述液体滴加管的一端与所述加热平台的中部上方对应，另一端穿出所述上盖。
其还包括温度传感器、开关和控制器，所述温度传感器安装在所述圆台基体与所述底盘的连接处，所述开关安装在所述上盖或所述底盘上，所述温度传感器和所述开关分别与所述控制器电控连接，所述开关用于接通或断开所述加热丝的电源。
所述圆台基体的轴截面的底角为1°~45°，所述上盖为锥形上盖且其轴截面的底角小于或等于所述圆台基体的轴截面的底角。
所述加热平台的直径为5mm~50mm，所述圆台基体的底部直径为10mm~100mm。
所述加热丝呈螺旋形布置在所述圆台基体的内侧壁上。
本发明的有益效果是：
本发明的加热装置，其设置有加热平台和两个与加热平台连通的螺旋通道，当液体滴加到加热平台上以后，即便不能及时汽化，也可沿螺旋通道向下运动并实现汽化，汽化的同时将圆台基体其它部位的热量带走，从而实现充分汽化与温度均衡的双重目的，进而改善灭菌效果，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为加热平台与螺旋通道的俯视图；
图3为图1中A区域的放大图。
附图标记：1-圆台基体；2-加热平台；3-螺旋通道；4-加热丝；5-底盘；6-上盖；7-液体滴加管；8-温度传感器；9-开关；10-螺栓；11-密封圈；21-平台液体出口；61-气体出口。
具体实施方式
见图1至图3，本发明的一种过氧化氢汽化用加热装置，其包括呈空心的圆台基体1；圆台基体1的顶部设有加热平台2，加热平台2的两侧边缘处对称设有平台液体出口21，两个平台液体出口21的方向相反；圆台基体1的侧壁上盘绕设置有两个敞开式的螺旋通道3，两个螺旋通道3的旋向相同，两个螺旋通道3的上端入口分别与两个平台液体出口21连通，两个螺旋通道3的下端出口封闭；圆台基体1的内侧壁上布置有加热丝4，加热丝4与外部电源连接，图1中L线和N线代表与加热丝4连接的外部电源。
为了便于螺旋通道3内的液体汽化后及时溢出，将螺旋通道3设计为U型槽螺旋结构，如图1和图3所示，并且优选的，U型槽宽度d为0.2mm~5mm，U型槽高度h为2mm~5mm。
螺旋通道3由U型槽管螺旋盘绕而成，U型槽管与圆台基体1之间焊接固定；或螺旋通道3与圆台基体1为由一个整体的锥形金属块机加工制成。优选机加工成型，便于加工，整体性更好。
见图1，本发明的加热装置还包括底盘5、上盖6和液体滴加管7，上盖6与底盘5之间通过螺栓10连接固定或通过卡箍固定，并通过密封圈11密封，密封圈的材质可选用聚四氟乙烯或耐高温硅橡胶，用于保证密封性，防止液体汽化后形成的气体分子经连接处向外界泄露，上盖6的顶部设有气体出口61，圆台基体1设置在上盖6内并固定在底盘5上，液体滴加管7的一端与加热平台2的中部上方对应，另一端穿出上盖6与外接泵装置连接，液体的滴加速度有外界泵装置控制。上盖的设置能够对汽化后的气体起到收集作用，使气体全部由顶部的气体出口溢出再进行后续使用。
见图1，本发明的加热装置还包括温度传感器8、开关9和控制器，温度传感器8安装在圆台基体1与底盘5的连接处，开关9安装在上盖6或底盘5上，温度传感器8和开关9分别与控制器电控连接，开关9用于接通或断开加热丝4的电源。当温度传感器8探知圆台基体1底部的温度低于设定值时，控制器控制开关9接通加热丝4的电源，开启加热；反之，温度高于设定值时，开关9断开加热丝4的电源，停止加热。可进一步保证圆台基体的热量全部为液体吸收，防止圆台基体的温度长期不均而导致的液体汽化效果差。
见图1和图2，圆台基体1的轴截面的底角α为1°~45°，上盖6为锥形上盖且其轴截面的底角β小于或等于圆台基体的轴截面的底角α；加热平台2的直径f为5mm~50mm，圆台基体1的底部直径F为10mm~100mm。
见图1，加热丝4呈螺旋形布置在圆台基体1的内侧壁上，如此能够确保加热均匀，进一步改善液体汽化效果。
Claims (10)
1.一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：其包括呈空心的圆台基体；所述圆台基体的顶部设有加热平台，所述加热平台的两侧边缘处对称设有平台液体出口；所述圆台基体的侧壁上盘绕设置有两个敞开式的螺旋通道，两个所述螺旋通道的上端入口分别与两个所述平台液体出口连通，两个所述螺旋通道的下端出口封闭；所述圆台基体的内侧壁上布置有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：两个所述平台液体出口的方向相反，两个所述螺旋通道的旋向相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述螺旋通道为U型槽螺旋结构。
4.根据权利要求3所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述螺旋通道的U型槽宽度为0.2mm~5mm，U型槽高度为2mm~5mm。
5.根据权利要求3所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述螺旋通道由U型槽管螺旋盘绕制成，所述U型槽管与所述圆台基体焊接固定；或所述螺旋通道与所述圆台基体为一体机加工制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：其还包括底盘、上盖和液体滴加管，所述上盖与所述底盘之间密封固接，所述上盖的顶部设有气体出口，所述圆台基体设置在所述上盖内并固定在所述底盘上，所述液体滴加管的一端与所述加热平台的中部上方对应，另一端穿出所述上盖。
7.根据权利要求1或2所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：其还包括温度传感器、开关和控制器，所述温度传感器安装在所述圆台基体与所述底盘的连接处，所述开关安装在所述上盖或所述底盘上，所述温度传感器和所述开关分别与所述控制器电控连接，所述开关用于接通或断开所述加热丝的电源。
8.根据权利要求1或2所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述圆台基体的轴截面的底角为1°~45°，所述上盖为锥形上盖且其轴截面的底角小于或等于所述圆台基体的轴截面的底角。
9.根据权利要求8所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述加热平台的直径为5mm~50mm，所述圆台基体的底部直径为10mm~100mm。
10.根据权利要求1或2所述的一种过氧化氢汽化用加热装置，其特征在于：所述加热丝呈螺旋形布置在所述圆台基体的内侧壁上。
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