CN205957124U - Vhp加热汽化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种VHP加热汽化装置，包括蒸发器和加热器，所述加热器包括发热丝、红外线辐射管和绝缘外壳，所述发热丝穿设于所述红外线辐射管的内部，所述红外线辐射管安装于所述绝缘外壳内，所述蒸发器固定设置在所述绝缘外壳的底盘上。本实用新型提供的VHP加热汽化装置，通过将发热丝装入红外线辐射管，置于绝缘外壳内，这样加热器不仅可以与蒸发器直接进行热传导，还可以将其热量辐射传递至蒸发器上，由此可以实现接触与非接触式两种加热方式，进而利于实现蒸发器的快速、均匀加热效果，提高了蒸发器的加热效率和汽化效果，克服了公知技术中因温度原因引起的VHP汽化不充分，加热温度波动大的难题。

Description

VHP加热汽化装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种用于制药设备行业灭菌设备的VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide，汽化过氧化氢)加热汽化装置。

背景技术

目前，制药设备行业灭菌设备的VHP加热汽化装置主要采用电阻丝加热的方式。然而，这种加热方式在具体应用中存在很多问题，具体如下：

第一，由于电阻丝加热的功率较低，故而，电阻丝加热方式不能实现VHP加热汽化装置的蒸发器的快速加热的效果，严重影响了蒸发器的加热效率。

第二，当电阻丝加热达到设定温度时，电阻丝会自动断电，电阻丝一旦断电则会立即停止发热，此时蒸发器的温度会急剧下降，所以蒸发器的温度稳定性较差，会造成过氧化氢汽化不充分进而影响灭菌效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中VHP加热汽化装置加热速度慢、加热不均匀、加热效率低及温度稳定性差会造成过氧化氢汽化不充分进而影响灭菌效果的缺陷，提供一种能够快速、均匀加热且加热温度稳定的VHP加热汽化装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种VHP加热汽化装置，包括蒸发器，其特点在于，所述VHP加热汽化装置还包括加热器，所述加热器包括发热丝、红外线辐射管和绝缘外壳，所述发热丝穿设于所述红外线辐射管的内部，所述红外线辐射管安装于所述绝缘外壳内，所述蒸发器固定设置在所述绝缘外壳的底盘上。

本方案中，通过将发热丝装入红外线辐射管，置于绝缘外壳内，从而可使得加热器具有较好的绝缘性能，由于发热丝安装于红外线辐射管内，使得加热器具有红外线辐射功能，故当温度达到后，加热器断电，即使加热器与蒸发器接触传导的热量在减少，但红外线辐射管也可将其热量辐射传递至蒸发器上，进而利于实现蒸发器的快速、均匀加热效果。这样加热器不仅可以与蒸发器直接进行热传导，还可以将其热量辐射传递至蒸发器上，由此可以实现接触与非接触式两种加热方式。进而利于实现蒸发器的快速、均匀加热效果，提高了蒸发器的加热效率和汽化效果。

较佳地，所述红外线辐射管的形状为螺旋形。

本方案中，红外线辐射管采用螺旋形状，对于同样的面积，可以包括更长的发热丝和红外线辐射管，有利于提高加热效果。

较佳地，所述绝缘外壳采用陶瓷绝缘外壳。

本方案中，绝缘外壳为采用陶瓷泥烧结成型的陶瓷绝缘外壳，使得加热器具有较好的绝缘性能。

较佳地，所述VHP加热汽化装置还包括电源引线，所述电源引线的一端与所述发热丝电连接，所述电源引线的另一端接至加热电源。

较佳地，所述加热器还包括温控开关，所述温控开关的感温面与所述绝缘外壳接触，所述温控开关用于驱动所述加热电源的接通与断开。

本方案中，在陶瓷绝缘外壳上还设有控制温度用的温控开关，其通过温控开关的感温面与陶瓷绝缘外壳接触。这样，在加热器具体加热过程中，温控开关可以感应到加热器的热量，当达到温控开关的温度控制值时，温控开关进行开关动作，从而实现加热电源的接通与断开，避免温度过冲，进一步保证了加热温度的稳定性。

较佳地，所述温控开关设于所述绝缘外壳的底盘上。

本方案中，温控开关与绝缘外壳一体成型，有利于温控开关更准确的感应加热器的温度进而实现精确的温度控制。

较佳地，所述VHP加热汽化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述绝缘外壳内。

本方案中，温度传感器用于为外部的加热系统等提供VHP加热汽化装置的温度数据。

较佳地，所述绝缘外壳的边缘设有第一安装孔，所述温度传感器的一端的感温头设于所述绝缘外壳中，所述温度传感器的另一端设于所述第一安装孔。

较佳地，所述绝缘外壳的边缘设有第二安装孔，所述电源引线穿过所述第二安装孔与所述加热电源连接。

较佳地，所述蒸发器上设有液体注入口。

本方案中，当蒸发器的温度达到过氧化氢的汽化温度时，过氧化氢通过蒸发器上的液体注入口进入到蒸发器中，过氧化氢在温度的作用下，由液体转化为气态，故形成用于灭菌的VHP气体。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的VHP加热汽化装置，通过将发热丝装入红外线辐射管，置于绝缘外壳内，从而可使得加热器具有较好的绝缘性能，由于发热丝安装于红外线辐射管内，使得加热器具有红外线辐射功能，故当温度达到后，加热器断电，即使加热器与蒸发器接触传导的热量在减少，但红外线辐射管也可将其热量辐射传递至蒸发器上，进而利于实现蒸发器的快速、均匀加热效果。这样加热器不仅可以与蒸发器直接进行热传导，还可以将其热量辐射传递至蒸发器上，由此可以实现接触与非接触式两种加热方式。进而利于实现蒸发器的快速、均匀加热效果，提高了蒸发器的加热效率和汽化效果。本实用新型由于采用红外线加热的原理，从而克服了公知技术中因温度原因引起的VHP汽化不充分，加热温度波动大的难题。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的VHP加热汽化装置的示意图。

图2为图1中VHP加热汽化装置的加热器和温度传感器的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种VHP加热汽化装置，包括蒸发器9、加热器和温度传感器4，蒸发器9上设有液体注入口10。其中加热器包括发热丝2、螺旋形的红外线辐射管3、采用陶瓷泥烧结成型的陶瓷的绝缘外壳1、电源引线5和温控开关8，发热丝2穿设于红外线辐射管3的内部，红外线辐射管3安装于绝缘外壳1内，蒸发器9固定设置在绝缘外壳1的底盘上。电源引线5的一端与发热丝2电连接，电源引线5的另一端接至加热电源。温控开关8的感温面与绝缘外壳1接触，温控开关8用于驱动加热电源的接通与断开。

本实施例中，绝缘外壳1的边缘设有第一安装孔6和第二安装孔7，方便固定温度传感器4和通过电源引线5将发热丝2与加热电源进行连接。具体为，温度传感器4的一端的感温头设于绝缘外壳1的中央位置，温度传感器4的另一端设于第一安装孔6。电源引线5穿过第二安装孔7与加热电源连接。

本实施例中，当外部加热电源通过电源引线5接入到发热丝2上，发热丝2利用电阻热效应产生热量，因发热丝2安装于螺旋状的红外线辐射管3内，故产生的热量以红外线辐射的方式对蒸发器9进行加热。当蒸发器9的温度达到过氧化氢的汽化温度时，过氧化氢通过蒸发器9上的液体注入口10进入到蒸发器9中，液态过氧化氢在温度的作用下，由液体转化为气态，故形成用于灭菌的VHP气体。

当安装在绝缘外壳1底部的温控开关8感应到绝缘外壳1的温度达到温控开关8的动作值时，会断开加热电源，避免温度过冲，从而更进一步保证加热的稳定性。

本实施例中VHP加热汽化装置用于制药灭菌设备VHP汽化，由于采用红外线加热的原理，从而克服了公知技术中因温度原因引起的VHP汽化不充分，加热温度波动大的难题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种VHP加热汽化装置，包括蒸发器，其特征在于，所述VHP加热汽化装置还包括加热器，所述加热器包括发热丝、红外线辐射管和绝缘外壳，所述发热丝穿设于所述红外线辐射管的内部，所述红外线辐射管安装于所述绝缘外壳内，所述蒸发器固定设置在所述绝缘外壳的底盘上。

2.如权利要求1所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述红外线辐射管的形状为螺旋形。

3.如权利要求1所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述绝缘外壳采用陶瓷绝缘外壳。

4.如权利要求1所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述VHP加热汽化装置还包括电源引线，所述电源引线的一端与所述发热丝电连接，所述电源引线的另一端接至加热电源。

5.如权利要求4所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述加热器还包括温控开关，所述温控开关的感温面与所述绝缘外壳接触，所述温控开关用于驱动所述加热电源的接通与断开。

6.如权利要求5所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述温控开关设于所述绝缘外壳的底盘上。

7.如权利要求1所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述VHP加热汽化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述绝缘外壳内。

8.如权利要求7所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述绝缘外壳的边缘设有第一安装孔，所述温度传感器的一端的感温头设于所述绝缘外壳中，所述温度传感器的另一端设于所述第一安装孔。

9.如权利要求4所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述绝缘外壳的边缘设有第二安装孔，所述电源引线穿过所述第二安装孔与所述加热电源连接。

10.如权利要求1至9任一项所述的VHP加热汽化装置，其特征在于，所述蒸发器上设有液体注入口。