CN109730314A

CN109730314A - 一种石斛复合咀嚼片的加工方法

Info

Publication number: CN109730314A
Application number: CN201910160087.1A
Authority: CN
Inventors: 陈跃文; 张翔宇; 周芳; 肖艺; 李振达
Original assignee: Ningbo Yizhonghe Research Institute Of Medicinal Botany Co Ltd
Current assignee: Ningbo Yizhonghe Research Institute Of Medicinal Botany Co Ltd
Priority date: 2019-03-04
Filing date: 2019-03-04
Publication date: 2019-05-10

Abstract

本发明公开的石斛复合咀嚼片的加工方法，以石斛、山药、薏米、茯苓为主料，以山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精为辅料，经主料处理、主料复配粉的配制、原料复配粉的配制、片剂配方超微粉的制备、压片和产品包装制得石斛复合咀嚼片；本发明采用冷冻干燥、真空干燥等温和物理加工技术，可减少原料的营养损失和质构劣变并有效降低生产能耗，节约生产成本；通过超微粉碎、三维混合等工艺使产品口感均一细腻；制得的咀嚼片紧密而又易溶于水，口感微甜、香气宜人、入口即化，富含多种活性多糖、氨基酸、维生素等成分，产品水溶性成分的DPPH清除率达到40%以上，具有很好的健康功能和营养价值，市场前景良好、开发前景广阔。

Description

一种石斛复合咀嚼片的加工方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种石斛复合咀嚼片的加工方法。

背景技术

石斛为兰科多年生附生草本植物，具有多种药用价值。石斛的主要活性成分为石斛多糖和各类氨基酸，其中介氨酸、天冬氨酸、氨酸占氨基酸总量的35%，同时含有一种儿童必需的氨基酸-组氨酸，而且含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素等人体必需营养物质。研究表明，石斛具有滋阴补内，抗衰老、抗肿瘤、降血脂血压、促进消化、提高人体免疫力等作用。

大健康产业备受关注，传统保健食材、药食同源食材的食品化开发升级是目前食品产业创新发展的重要方向。石斛是国家批准的可用于保健食品的114个物品之一，传统的石斛食用方法有鲜食、煮水、打粉、煲汤等，食用起来较为繁琐，口感欠佳，对石斛营养成分的吸收和利用率有限。近年来利用石斛开发新型食品产品的趋势明显递增，但是很多石斛产品的开发出现初加工低水平而深加工产品不足或新产品开发力度不够的现状，且石斛的活性营养成分未能得到充分利用。

鉴于现有技术的不足，本申请人以石斛为主要开发对象，在对原料加工特性、产品综合品质和产品口感营养进行系统研究的基础上，提出一种石斛复合咀嚼片的加工方法，以保健食品为载体开发新型功能性营养食品，符合全民营养的大背景和个性休闲的现代食品消费需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种石斛复合咀嚼片的加工方法，可提高产品附加值，制得的石斛复合咀嚼片紧密而又易溶于水，口感微甜、香气宜人、入口即化，富含多种活性多糖、氨基酸、维生素等成分，产品水溶性成分的DPPH清除率达到40%以上，具有很好的健康功能和营养价值，市场前景良好、开发前景广阔。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种石斛复合咀嚼片的加工方法，包括以下步骤：

1）主料处理

分别将石斛鲜条和山药鲜条上的杂质剔除，用清水冲洗干净，预冻后进行冷冻干燥，再分别进行超微粉碎，得到石斛超微粉和山药超微粉；

将薏米放置于红外烤箱中，调整温度为120～130 ℃，焙干1～1.5 h后，进行超微粉碎，得到薏米超微粉；

将茯苓在60～65 ℃下真空干燥，焙干6～8 h后，进行超微粉碎，得到茯苓超微粉；

2）主料复配粉的配制

分别取山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉在三维混合机中混合均匀，得到主料复配粉，该主料复配粉中，山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉的重量比为20～25: 20～25: 20～25: 30～40；

3）原料复配粉的配制

分别取山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉在三维混合机中混合均匀，得到原料复配粉，该原料复配粉中，山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉的重量比为20～25: 15～20: 5～15: 1～5: 15～20: 30～35；

4）片剂配方超微粉的制备

将原料复配粉再次进行超微粉碎，得到片剂配方超微粉；

5）压片

将片剂配方超微粉填入压片机填料装置中，调节充填调节装置控制片剂重量，调节片厚调节装置控制片剂硬度，得到石斛复合咀嚼片；

6）产品包装

将石斛复合咀嚼片进行定量包装。

作为优选，步骤1）中，所述的冷冻干燥的具体条件为：冻干温度为-20～-30 ℃，装料量为5～6 kg/m²，装料厚度为5～10 mm，干燥时间为5～6 h。

作为优选，步骤1）中，所述的石斛鲜条、山药鲜条、薏米和茯苓的超微粉碎的具体条件均为：入磨粒径80～100目，投料水分4～6 %，入磨量200～250 g，粉碎温度0～10 ℃，粉碎时间30～40 min，超微粉碎后粒径在70～80 µm。

作为优选，步骤5）中得到的石斛复合咀嚼片的厚度为0.70±0.02 g/片，硬度为8～10 kgf，崩解时间为20～30 min。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明以石斛、山药、薏米、茯苓为主料，以山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精为辅料，将石斛制成复合咀嚼片是石斛加工应用的创新，可提高产品附加值；

（2）石斛复合咀嚼片中添加的山药、薏米、茯苓具有益肾气、健脾胃、美容养颜、增强机体免疫功能等功效，提升了产品的营养和保健价值；

（3）辅料中采用麦芽糖醇作为粘合剂，使产品硬度≤10 kg，脆碎度≤0.6 %，产品口感适中、咀嚼性较好；辅料中采用木糖醇作为甜味剂，保证甜度的同时，既不会引起血糖上升，又具有防止龋齿的功效；

（4）本发明采用冷冻干燥、真空干燥等温和物理加工技术，不仅可以减少原料的营养损失和质构劣变，而且可有效降低生产能耗，节约生产成本；通过超微粉碎、三维混合等工艺使产品口感均一细腻；制得的石斛复合咀嚼片紧密而又易溶于水，口感微甜、香气宜人、入口即化，富含多种活性多糖、氨基酸、维生素等成分，产品水溶性成分的DPPH清除率达到40%以上，具有很好的健康功能和营养价值，市场前景良好、开发前景广阔。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1的石斛复合咀嚼片的加工方法，包括以下步骤：

1）主料处理

分别将石斛鲜条和山药鲜条上的杂质剔除，用清水冲洗干净，预冻后进行冷冻干燥，冷冻干燥的具体条件为：冻干温度为-25 ℃，装料量为5 kg/m²，装料厚度为8 mm，干燥时间为5 h；再分别进行超微粉碎，得到石斛超微粉和山药超微粉；

将薏米放置于红外烤箱中，调整温度为130 ℃，焙干1 h后，进行超微粉碎，得到薏米超微粉；

将茯苓在60 ℃下真空干燥，焙干8 h后，进行超微粉碎，得到茯苓超微粉；

步骤1）中，石斛鲜条、山药鲜条、薏米和茯苓的超微粉碎的具体条件均为：入磨粒径80～100目，投料水分4 %，入磨量225 g，粉碎温度2 ℃，粉碎时间35 min，超微粉碎后粒径在70～80 µm；

2）主料复配粉的配制

分别取山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉在三维混合机中混合均匀，得到主料复配粉，该主料复配粉中，山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉的重量百分比分别为25%、20%、20%、35%；

3）原料复配粉的配制

分别取山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉在三维混合机中混合均匀，得到原料复配粉，该原料复配粉中，山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉的重量百分比分别为20%、20%、13%、2%、15%和30%；

4）片剂配方超微粉的制备

将原料复配粉再次进行超微粉碎，得到片剂配方超微粉；

5）压片

将片剂配方超微粉填入压片机填料装置中，调节充填调节装置控制片剂重量，调节片厚调节装置控制片剂硬度，得到石斛复合咀嚼片，其厚度为0.70±0.02 g/片；

6）产品包装

将石斛复合咀嚼片进行瓶装形式的定量包装，每瓶80粒。

感官评定实施例1的石斛复合咀嚼片，其口感微甜、香气宜人、入口即化。

经检测，实施例1的石斛复合咀嚼片的产品水溶性成分的DPPH清除率为42.3 %，硬度值为8.6 kg，脆碎度为0.58 %，崩解时间为27 min。

实施例2的石斛复合咀嚼片的加工方法，包括以下步骤：

1）主料处理

分别将石斛鲜条和山药鲜条上的杂质剔除，用清水冲洗干净，预冻后进行冷冻干燥，冷冻干燥的具体条件为：冻干温度为-30 ℃，装料量为6 kg/m²，装料厚度为5 mm，干燥时间为6 h；再分别进行超微粉碎，得到石斛超微粉和山药超微粉；

将薏米放置于红外烤箱中，调整温度为120 ℃，焙干1.5 h后，进行超微粉碎，得到薏米超微粉；

将茯苓在65 ℃下真空干燥，焙干6 h后，进行超微粉碎，得到茯苓超微粉；

步骤1）中，石斛鲜条、山药鲜条、薏米和茯苓的超微粉碎的具体条件均为：入磨粒径80～100目，投料水分6 %，入磨量250 g，粉碎温度6 ℃，粉碎时间30 min，超微粉碎后粒径在70～80 µm；

2）主料复配粉的配制

分别取山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉在三维混合机中混合均匀，得到主料复配粉，该主料复配粉中，山药超微粉、薏米超微粉、茯苓超微粉与石斛超微粉的重量百分比分别为20%、25%、25%、30%；

3）原料复配粉的配制

分别取山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉在三维混合机中混合均匀，得到原料复配粉，该原料复配粉中，山梨糖醇、麦芽糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、麦芽糊精与主料复配粉的重量百分比分别为23%、15%、10%、1%、16 %和35%；

4）片剂配方超微粉的制备

将原料复配粉再次进行超微粉碎，得到片剂配方超微粉；

5）压片

6）产品包装

将石斛复合咀嚼片进行瓶装形式的定量包装，每瓶80粒。

感官评定实施例2的石斛复合咀嚼片，其口感微甜、香气宜人、入口即化。

经检测，实施例2的石斛复合咀嚼片的产品水溶性成分的DPPH清除率为44.1 %，硬度值为8.8 kg，脆碎度为0.52 %，崩解时间为20 min。

Claims

1.一种石斛复合咀嚼片的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）主料处理

2）主料复配粉的配制

3）原料复配粉的配制

4）片剂配方超微粉的制备

将原料复配粉再次进行超微粉碎，得到片剂配方超微粉；

5）压片

6）产品包装

将石斛复合咀嚼片进行定量包装。

2.根据权利要求1所述的一种石斛复合咀嚼片的加工方法，其特征在于，步骤1）中，所述的冷冻干燥的具体条件为：冻干温度为-20～-30 ℃，装料量为5～6 kg/m²，装料厚度为5～10 mm，干燥时间为5～6 h。

3.根据权利要求1所述的一种石斛复合咀嚼片的加工方法，其特征在于，步骤1）中，所述的石斛鲜条、山药鲜条、薏米和茯苓的超微粉碎的具体条件均为：入磨粒径80～100目，投料水分4～6 %，入磨量200～250 g，粉碎温度0～10 ℃，粉碎时间30～40 min，超微粉碎后粒径在70～80 µm。

4.根据权利要求1所述的一种石斛复合咀嚼片的加工方法，其特征在于，步骤5）中得到的石斛复合咀嚼片的厚度为0.70±0.02 g/片，硬度为8～10 kgf，崩解时间为20～30 min。