CN109730146A - 一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机 - Google Patents
一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，包括主体、内桶、密封盖和四个支撑块，还包括加热机构和两个搅拌机构，搅拌机构包括移动组件和转动组件，转动组件包括齿条、齿轮、转轴和若干搅拌叶，加热机构包括加热箱、进气管、出气管、分流盘和四个加热组件，加热箱内设有通风装置和加热装置，加热组件包括储气盒、连通管、连杆、驱动单元和两个摆动单元，摆动单元包括支撑轴、喷嘴和软管，该用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机通过搅拌机构，可以对内桶内的原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉搅拌均匀，提升了发酵的效果，通过加热机构，可以实现对内桶的均匀加热，使得原料受热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及奶制品生产加工设备领域，特别涉及一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机。
背景技术
酸奶机，是一种制造酸奶的机器。给牛奶发酵提供一个恒定温度的装置，温度35-45度之间，在这个环境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖转化成乳酸，牛奶发酵成酸奶。自制酸奶采用的是恒温发酵法，所以酸奶机最基本的功能就是加热和恒温，只要可以加热并可以恒温在适合的温度，这台酸奶机就可以做出酸奶。
现有的酸奶机一般没有搅拌装置，导致原料与菌粉混合不均匀，降低了发酵的效果，不仅如此，现有的酸奶机的加热装置固定设置，导致原料受热不均匀，导致发酵不充分，降低了酸奶机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，包括主体、内桶、密封盖和四个支撑块，所述内桶设置在主体的内部，四个支撑块分别设置在主体的下方的四角处，所述密封盖盖设在主体的上方，还包括加热机构和两个搅拌机构，所述加热机构设置在主体内，两个搅拌机构分别设置在密封盖内的两侧，所述密封盖的下方设有两个通孔，所述搅拌机构与通孔一一对应；
所述搅拌机构包括移动组件和转动组件，所述移动组件设置在密封盖内的顶部，所述移动组件与转动组件传动连接；
所述转动组件包括齿条、齿轮、转轴和若干搅拌叶，所述移动组件与齿条传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴竖向设置在密封盖的内部，所述齿轮与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过通孔设置在密封盖的下方，所述转轴的另一端设置在内桶的内部，所述搅拌叶周向均匀分布在转轴的另一端上；
所述加热机构包括加热箱、进气管、出气管、分流盘和四个加热组件，所述加热箱固定在主体内的底部，所述加热箱的一侧通过进气管与主体的外部连通，所述分流盘设置在加热箱和内桶之间，所述加热箱的另一侧通过出气管与分流盘的下部连通，所述加热箱内设有通风装置和加热装置，四个加热组件分别设置在主体的四侧的内壁上；
所述加热组件包括储气盒、连通管、连杆、驱动单元和两个摆动单元，所述储气盒的一侧固定在主体的内壁上，所述驱动单元和摆动单元均设置在储气盒的另一侧，所述储气盒通过连通管与分流盘连通，所述驱动单元和摆动单元传动连接，所述连杆的两端分别与两个摆动单元连接，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴和软管，所述支撑轴的一端与储气盒的靠近内桶的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与喷嘴铰接，所述喷嘴通过软管与储气盒连通，所述连杆的两端分别与两个喷嘴铰接。
作为优选，为了带动齿条移动，所述移动组件包括第一电机、转盘、调节杆和移动杆，所述第一电机固定在密封盖内的顶部，所述第一电机与转盘传动连接，所述调节杆的一端与转盘的远离圆心处铰接，所述调节杆的另一端通过移动杆与齿条铰接，所述第一电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制移动杆的移动方向，所述移动组件还包括支撑杆和套环，所述套环套设在移动杆上，所述套环与移动杆滑动连接，所述套环通过支撑杆固定在密封盖内的顶部。
作为优选，为了给转轴提供支撑力，所述转动组件还包括轴承，所述轴承的外圈固定在密封盖内的顶部，所述轴承的内圈与转轴的靠近齿轮的一端固定连接。
作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述转动组件还包括导向单元，所述导向单元包括支架和两个导向块，所述支架的竖向截面为U形，所述支架的两端均固定在密封盖内的底部，两个导向块分别与齿条的下方的两侧固定连接，所述导向块上设有装配孔，所述支架穿过装配孔，所述导向块与支架滑动连接。
作为优选，为了避免导向块早支架上移动时发生晃动，所述支架上设有凹槽，所述导向块的装配孔处设有凸块，所述凸块与凹槽匹配，所述凸块设置在凹槽内，所述凸块与凹槽滑动连接，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述齿轮上涂有润滑油。
作为优选，为了带动喷嘴摆动，所述驱动单元包括第二电机、转杆和摆动杆，所述第二电机固定在储气盒的靠近内桶的一侧，所述第二电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过摆动杆与其中一个喷嘴铰接，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了便于打开密封盖，所述密封盖的上方设有把手。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机通过搅拌机构，可以对内桶内的原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉搅拌均匀，提升了发酵的效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌效果好，提高了酸奶机的实用性，通过加热机构，可以实现对内桶的均匀加热，使得原料受热均匀，与现有的加热机构相比，该加热机构加热均匀，使得发酵更加的充分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机的结构示意图；
图2是本发明的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机的剖视图；
图3是本发明的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机的加热组件的结构示意图；
图4是本发明的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机的导向块与支架的连接结构示意图；
图中：1.密封盖，2.主体，3.支撑块，4.内桶，5.第一电机，6.转盘，7.调节杆，8.移动杆，9.齿条，10.齿轮，11.转轴，12.搅拌叶，13.轴承，14.导向块，15.支架，16.套环，17.进气管，18.加热箱，19.出气管，20.分流盘，21.通风装置，22.加热装置，23.连通管，24.储气盒，25.第二电机，26.转杆，27.摆动杆，28.喷嘴，29.连杆，30.软管，31.把手。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，包括主体2、内桶4、密封盖1和四个支撑块3，所述内桶4设置在主体2的内部，四个支撑块3分别设置在主体2的下方的四角处，所述密封盖1盖设在主体2的上方，还包括加热机构和两个搅拌机构，所述加热机构设置在主体2内，两个搅拌机构分别设置在密封盖1内的两侧，所述密封盖1的下方设有两个通孔，所述搅拌机构与通孔一一对应；
该用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机通过搅拌机构，可以对内桶4内的原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉搅拌均匀，提升了发酵的效果，通过加热机构，可以实现对内桶4的均匀加热，使得原料受热均匀。
所述搅拌机构包括移动组件和转动组件，所述移动组件设置在密封盖1内的顶部，所述移动组件与转动组件传动连接；
所述转动组件包括齿条9、齿轮10、转轴11和若干搅拌叶12，所述移动组件与齿条9传动连接，所述齿轮10与齿条9啮合，所述转轴11竖向设置在密封盖1的内部，所述齿轮10与转轴11的一端固定连接，所述转轴11的另一端穿过通孔设置在密封盖1的下方，所述转轴11的另一端设置在内桶4的内部，所述搅拌叶12周向均匀分布在转轴11的另一端上；
当进行搅拌工作时，移动组件工作，带动齿条9来回移动，使得齿轮10转动，通过转轴11带动搅拌叶12在内桶4内对原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉混合均匀，提升了搅拌的效果。
所述加热机构包括加热箱18、进气管17、出气管19、分流盘20和四个加热组件，所述加热箱18固定在主体2内的底部，所述加热箱18的一侧通过进气管17与主体2的外部连通，所述分流盘20设置在加热箱18和内桶4之间，所述加热箱18的另一侧通过出气管19与分流盘20的下部连通，所述加热箱18内设有通风装置21和加热装置22，四个加热组件分别设置在主体2的四侧的内壁上；
所述加热组件包括储气盒24、连通管23、连杆29、驱动单元和两个摆动单元，所述储气盒24的一侧固定在主体2的内壁上，所述驱动单元和摆动单元均设置在储气盒24的另一侧，所述储气盒24通过连通管23与分流盘20连通，所述驱动单元和摆动单元传动连接，所述连杆29的两端分别与两个摆动单元连接，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴28和软管30，所述支撑轴的一端与储气盒24的靠近内桶4的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与喷嘴28铰接，所述喷嘴28通过软管30与储气盒24连通，所述连杆29的两端分别与两个喷嘴28铰接。
当进行加热工作时，通风装置21启动，将外界的空气通过进气管17导入加热箱18内，通过加热装置22对空气进行加热工作，再将加热后的空气通过出气管19导入分流盘20内，再通过连通管23导入储气盒24内，再通过软管30导入喷嘴28中，同时驱动单元工作，带动其中一个喷嘴28摆动，通过连杆29带动两个喷嘴28摆动，扩大了喷气范围，使得内桶4的原料受热均匀，提升了发酵的效果。
作为优选，为了带动齿条9移动，所述移动组件包括第一电机5、转盘6、调节杆7和移动杆8，所述第一电机5固定在密封盖1内的顶部，所述第一电机5与转盘6传动连接，所述调节杆7的一端与转盘6的远离圆心处铰接，所述调节杆7的另一端通过移动杆8与齿条9铰接，所述第一电机5与PLC电连接。
当进行搅拌工作时，第一电机5启动，转盘6转动，通过调节杆7带动移动杆8移动，使得齿条9来回移动，从而带动齿轮10转动，使得转轴11转动，从而带动搅拌叶12在内桶4内对原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉搅拌均匀，提升了发酵的效果。
作为优选，为了限制移动杆8的移动方向，所述移动组件还包括支撑杆和套环16，所述套环16套设在移动杆8上，所述套环16与移动杆8滑动连接，所述套环16通过支撑杆固定在密封盖1内的顶部。
通过设置套环16，限制了移动杆8的移动方向，同时在不影响移动杆8移动时给移动杆8提供了支撑力，使得移动杆8在移动时更加的稳定。
作为优选，为了给转轴11提供支撑力，所述转动组件还包括轴承13，所述轴承13的外圈固定在密封盖1内的顶部，所述轴承13的内圈与转轴11的靠近齿轮10的一端固定连接。
通过设置轴承13，在不影响转轴11转动的情况下给转轴11提供了支撑力，提高了转轴11转动时的稳定性。
作为优选，为了限制齿条9的移动方向，所述转动组件还包括导向单元，所述导向单元包括支架15和两个导向块14，所述支架15的竖向截面为U形，所述支架15的两端均固定在密封盖1内的底部，两个导向块14分别与齿条9的下方的两侧固定连接，所述导向块14上设有装配孔，所述支架15穿过装配孔，所述导向块14与支架15滑动连接。
进行搅拌工作时，移动组件带动齿条9来回移动，带动凸块在支架15上移动，限制了齿条9的移动方向，从而提高了齿条9移动时的稳定性。
作为优选，为了避免导向块14早支架15上移动时发生晃动，所述支架15上设有凹槽，所述导向块14的装配孔处设有凸块，所述凸块与凹槽匹配，所述凸块设置在凹槽内，所述凸块与凹槽滑动连接，所述凹槽为燕尾槽。
齿条9移动时，带动凸块在凹槽内移动，由于凹槽为燕尾槽，避免了凸块在移动时脱离凹槽，使得凸块在支架15上移动时不发生晃动，从而提高了齿条9移动时的稳定性。
作为优选，为了使得齿轮10转动流畅，所述齿轮10上涂有润滑油，减小了齿轮10与齿条9之间的摩擦力，使得齿轮10转动时更加的流畅。
作为优选，为了带动喷嘴28摆动，所述驱动单元包括第二电机25、转杆26和摆动杆27，所述第二电机25固定在储气盒24的靠近内桶4的一侧，所述第二电机25与转杆26的一端传动连接，所述转杆26的另一端通过摆动杆27与其中一个喷嘴28铰接，所述第二电机25与PLC电连接。
当进行加热工作时，第二电机25启动，转杆26转动，通过摆动杆27带动喷嘴28摆动，通过连杆29使得两个喷嘴28同步摆动，扩大了加热的范围，使得内桶4的原料受热均匀，提升了发酵效果。
作为优选，为了便于打开密封盖1，所述密封盖1的上方设有把手31。
通过设置把手31，便于使用者提拉把手31，提高了打开密封盖1的便捷性。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体2上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
通过设置显示屏，可以观察酸奶机的工作状态，通过控制按键可以控制酸奶机的工作，提高了酸奶机的智能化程度。
当进行搅拌工作时，第一电机5启动，转盘6转动，通过调节杆7带动移动杆8移动，带动齿条9来回移动，使得齿轮10转动，通过转轴11带动搅拌叶12在内桶4内对原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉混合均匀，提升了搅拌的效果。当进行加热工作时，通风装置21启动，将外界的空气通过进气管17导入加热箱18内，通过加热装置22对空气进行加热工作，再将加热后的空气通过出气管19导入分流盘20内，再通过连通管23导入储气盒24内，再通过软管30导入喷嘴28中，同时第二电机25启动，转杆26带动，通过摆动杆27带动其中一个喷嘴28摆动，通过连杆29带动两个喷嘴28摆动，扩大了喷气范围，使得内桶4的原料受热均匀，提升了发酵的效果。
与现有技术相比，该用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机通过搅拌机构，可以对内桶4内的原料进行搅拌工作，使得原料与菌粉搅拌均匀，提升了发酵的效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌效果好，提高了酸奶机的实用性，通过加热机构，可以实现对内桶4的均匀加热，使得原料受热均匀，与现有的加热机构相比，该加热机构加热均匀，使得发酵更加的充分。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，包括主体(2)、内桶(4)、密封盖(1)和四个支撑块(3)，所述内桶(4)设置在主体(2)的内部，四个支撑块(3)分别设置在主体(2)的下方的四角处，所述密封盖(1)盖设在主体(2)的上方，其特征在于，还包括加热机构和两个搅拌机构，所述加热机构设置在主体(2)内，两个搅拌机构分别设置在密封盖(1)内的两侧，所述密封盖(1)的下方设有两个通孔，所述搅拌机构与通孔一一对应；
所述搅拌机构包括移动组件和转动组件，所述移动组件设置在密封盖(1)内的顶部，所述移动组件与转动组件传动连接；
所述转动组件包括齿条(9)、齿轮(10)、转轴(11)和若干搅拌叶(12)，所述移动组件与齿条(9)传动连接，所述齿轮(10)与齿条(9)啮合，所述转轴(11)竖向设置在密封盖(1)的内部，所述齿轮(10)与转轴(11)的一端固定连接，所述转轴(11)的另一端穿过通孔设置在密封盖(1)的下方，所述转轴(11)的另一端设置在内桶(4)的内部，所述搅拌叶(12)周向均匀分布在转轴(11)的另一端上；
所述加热机构包括加热箱(18)、进气管(17)、出气管(19)、分流盘(20)和四个加热组件，所述加热箱(18)固定在主体(2)内的底部，所述加热箱(18)的一侧通过进气管(17)与主体(2)的外部连通，所述分流盘(20)设置在加热箱(18)和内桶(4)之间，所述加热箱(18)的另一侧通过出气管(19)与分流盘(20)的下部连通，所述加热箱(18)内设有通风装置(21)和加热装置(22)，四个加热组件分别设置在主体(2)的四侧的内壁上；
所述加热组件包括储气盒(24)、连通管(23)、连杆(29)、驱动单元和两个摆动单元，所述储气盒(24)的一侧固定在主体(2)的内壁上，所述驱动单元和摆动单元均设置在储气盒(24)的另一侧，所述储气盒(24)通过连通管(23)与分流盘(20)连通，所述驱动单元和摆动单元传动连接，所述连杆(29)的两端分别与两个摆动单元连接，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴(28)和软管(30)，所述支撑轴的一端与储气盒(24)的靠近内桶(4)的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与喷嘴(28)铰接，所述喷嘴(28)通过软管(30)与储气盒(24)连通，所述连杆(29)的两端分别与两个喷嘴(28)铰接。
2.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述移动组件包括第一电机(5)、转盘(6)、调节杆(7)和移动杆(8)，所述第一电机(5)固定在密封盖(1)内的顶部，所述第一电机(5)与转盘(6)传动连接，所述调节杆(7)的一端与转盘(6)的远离圆心处铰接，所述调节杆(7)的另一端通过移动杆(8)与齿条(9)铰接，所述第一电机(5)与PLC电连接。
3.如权利要求2所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述移动组件还包括支撑杆和套环(16)，所述套环(16)套设在移动杆(8)上，所述套环(16)与移动杆(8)滑动连接，所述套环(16)通过支撑杆固定在密封盖(1)内的顶部。
4.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述转动组件还包括轴承(13)，所述轴承(13)的外圈固定在密封盖(1)内的顶部，所述轴承(13)的内圈与转轴(11)的靠近齿轮(10)的一端固定连接。
5.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述转动组件还包括导向单元，所述导向单元包括支架(15)和两个导向块(14)，所述支架(15)的竖向截面为U形，所述支架(15)的两端均固定在密封盖(1)内的底部，两个导向块(14)分别与齿条(9)的下方的两侧固定连接，所述导向块(14)上设有装配孔，所述支架(15)穿过装配孔，所述导向块(14)与支架(15)滑动连接。
6.如权利要求5所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述支架(15)上设有凹槽，所述导向块(14)的装配孔处设有凸块，所述凸块与凹槽匹配，所述凸块设置在凹槽内，所述凸块与凹槽滑动连接，所述凹槽为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述齿轮(10)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(25)、转杆(26)和摆动杆(27)，所述第二电机(25)固定在储气盒(24)的靠近内桶(4)的一侧，所述第二电机(25)与转杆(26)的一端传动连接，所述转杆(26)的另一端通过摆动杆(27)与其中一个喷嘴(28)铰接，所述第二电机(25)与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述密封盖(1)的上方设有把手(31)。
10.如权利要求1所述的用于奶制品加工的具有自动搅拌功能的酸奶机，其特征在于，所述主体(2)上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190510 |