CN109728218A - 温度采集线的安装方法及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种温度采集线的安装方法及电池模组，涉及电池技术领域。该温度采集线的安装方法包括：将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上；在温度采集线外缠绕保护膜，以使保护膜包覆热敏电阻，并得到第一电芯。该温度采集线的安装方法及电池模组能够提高电芯温度检测的准确性，降低安装难度，使热敏电阻安装更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种温度采集线的安装方法及电池模组。
背景技术
目前，采用温度采集线对PACK箱的方壳电池进行温度采集，但是采集到的温度数据并不准确。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种温度采集线的安装方法，其能够提高电芯温度检测的准确性，降低安装难度，使热敏电阻安装更加牢固。
本发明的另一目的在于提供一种电池模组，其能够提高电芯温度检测的准确性，降低安装难度，使热敏电阻安装更加牢固。
本发明的实施例是这样实现的：
一种温度采集线的安装方法，包括：
将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上；
在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻，并得到第一电芯。
进一步地，所述将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上的步骤包括：
在所述裸电芯的外壳的外表面上粘贴胶层；
将所述温度采集线的热敏电阻贴附于所述胶层。
进一步地，所述将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上的步骤包括：
将所述温度采集线的热敏电阻贴合于所述裸电芯的外壳的外表面上；
通过第一胶带将所述热敏电阻粘贴固定于所述裸电芯的外壳的外表面上。
进一步地，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之前还包括：
通过第二胶带将所述温度采集线粘贴于所述裸电芯的外壳的外表面上。
进一步地，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤包括：
将所述保护膜覆于所述热敏电阻外；
将所述保护膜的一侧贴覆于所述裸电芯的外壳的外表面；
将所述保护膜沿第一方向缠绕在所述裸电芯的外壳及所述温度采集线外，使所述保护膜包覆所述热敏电阻。
进一步地，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之前还包括：
将所述温度采集线的连接端子露出所述裸电芯的上端面。
进一步地，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之后还包括：
将所述第一电芯与第二电芯并排粘贴，其中，所述第二电芯为已缠绕有保护膜的电芯。
进一步地，所述将所述第一电芯与第二电芯并排粘贴的步骤之后还包括：
将模组保护膜缠绕于所述第一电芯及所述第二电芯外，并形成电池模组。
本发明的实施例还提供了一种电池模组，采用了上述任一温度采集线的安装方法，所述电池模组包括第一电芯、第二电芯和模组保护膜，所述第一电芯包括裸电芯、温度采集线和保护膜，所述温度采集线的热敏电阻粘贴于所述裸电芯的外壳的外表面上，所述保护膜缠绕于所述裸电芯及所述温度采集线外，并包覆所述热敏电阻。
进一步地，所述温度采集线的连接端子露出所述裸电芯的上端面。
本发明实施例提供的温度采集线的安装方法及电池模组的有益效果是：通过将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上，能够直接检测电芯的温度，提高了电芯温度检测的准确性，并且，无需将温度采集线的热敏电阻粘贴于保护膜外表面，降低了安装的难度，使热敏电阻安装更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的温度采集线的安装方法的流程示意图；
图2为本发明实施例中的裸电芯的结构示意图；
图3为本发明实施例中的裸电芯与温度采集线的热敏电阻以及与第二胶带粘贴后的结构示意图；
图4为图1中步骤S100的子步骤的一种流程示意图；
图5为图1中步骤S100的子步骤的另一种流程示意图；
图6为本发明实施例中的裸电芯在缠绕保护膜前的状态示意图；
图7为本发明实施例中在缠绕保护膜后所得到的第一电芯的结构示意图；
图8为本发明实施例中的电池模组的结构示意图。
图标：10-电池模组；100-第一电芯；110-温度采集线；111-热敏电阻；112-连接端子；120-裸电芯；121-外壳；130-胶层；140-第二胶带；150-保护膜；200-第二电芯；300-模组保护膜。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-图3，本实施例提供了一种温度采集线的安装方法，用于将温度采集线110安装于PACK箱内的电芯上，以提高电芯温度检测的准确性，使安装更加容易。其可以应用于方壳电池或者其他类型的电池中。
需要说明的是，本发明的设计者在研究中发现，现有PACK箱内电芯的温度检测往往并不准确，其原因是温度采集线110的热敏电阻111粘贴于PACK箱中的铝排，以检测铝排的温度侧面反映电芯的温度。因此，本发明的设计者设计了上述的温度采集线的安装方法，以直接安装于电芯上，直接检测电芯的温度。在设计过程中，本发明的设计者又发现，PACK箱中的电芯通常采用金属外壳，例如，钢壳或铝壳，在利用电芯单独使用，或者制成模组和PACK箱的时候，需要采用保护膜150粘贴于电芯的外壳121的外表面，而保护膜150的运输和存储要求其要成卷缠绕而成，因此多方面考虑，在保护膜150的两面便呈现出相反的两个特性：保护膜150的一面具有巨大的粘着力，以便更好地黏着在电芯的表面；而另一面则非常光滑，利于整卷保护膜150的抽拉使用。将温度采集线110用热熔胶粘贴在保护膜150外侧(光滑面)时，基本上没有任何附着力，即使是使用了酒精、乙酸、乙酯等溶剂擦拭，仍然无法粘贴。因此，本发明的设计者设计了一种温度采集线的安装方法，以解决保护膜150外侧面无法粘贴的问题。
该温度采集线的安装方法包括以下步骤：
步骤S100，将温度采集线110的热敏电阻111粘贴于裸电芯120的外壳121的外表面上。
本实施例中，裸电芯120是指外壳121直接裸露在外，未包覆保护膜150的电芯。在粘贴热敏电阻111之前，可以先对裸电芯120进行清洗，可选地采用等离子清洗技术对裸电芯120进行清洗。
请参阅图4，本实施例中，步骤S100可以包括以下子步骤：
子步骤S110，在裸电芯120的外壳121的外表面上粘贴胶层130。
本实施例中，胶层130采用双面胶，当然也可以采用其他胶，例如胶水等。
子步骤S120，将温度采集线110的热敏电阻111贴附于胶层130。
本实施例中，采用双面胶将热敏电阻111粘贴到外壳121的侧面指定位置，热敏电阻111粘贴于外壳121的位置为外壳121厚度方向的侧面上。这样，可以通过热敏电阻111采集裸电芯120的温度。
请参阅图5，在本发明的其他实施例中，步骤S100也可以包括以下子步骤：
子步骤S130，将温度采集线110的热敏电阻111贴合于裸电芯120的外壳121的外表面上。
也就是说，热敏电阻111抵持于裸电芯120的外壳121的外表面上，同样可以采集裸电芯120的温度。
子步骤S140，通过第一胶带将热敏电阻111粘贴固定于裸电芯120的外壳121的外表面上。
该实施例中，可选地，第一胶带可以采用高温胶带，可以通过高温胶带将热敏电阻111及裸电芯120缠绕一圈，并将热敏电阻111粘贴固定于外壳121的外表面。
请参阅图1和图3，本实施例中，该温度采集线的安装方法还包括：
步骤S200，通过第二胶带140将温度采集线110粘贴于裸电芯120的外壳121的外表面上。
本实施例中，第二胶带140可以采用高温胶带，通过高温胶带缠绕温度采集线110与热敏电阻111连接处以及裸电芯120一圈，从而将温度采集线110固定于外壳121上。
步骤S300，将温度采集线110的连接端子112露出裸电芯120的上端面。
本实施例中，温度采集线110的连接端子112露出裸电芯120上端面的距离为15mm-25mm，进一步可选为20mm，以便连接端子112进行连接。
请参阅图1、图6和图7，步骤S400，在温度采集线110外缠绕保护膜150，以使保护膜150包覆热敏电阻111，并得到第一电芯100。
本实施例中，步骤S400中，将保护膜150覆于热敏电阻111外；再将保护膜150的一侧贴覆于裸电芯120的外壳121的外表面；将保护膜150沿第一方向缠绕在裸电芯120的外壳121及温度采集线110外，使保护膜150包覆热敏电阻111。其中，可选地，第一方向为逆时针方向，图6中依次以abcde表示缠绕的方向。本实施例中，将热敏电阻111完全包裹于保护膜150内。
请参阅图1和图8，步骤S500，将第一电芯100与第二电芯200并排粘贴，其中，第二电芯200为已缠绕有保护膜150的电芯。
本实施例中，第二电芯200已缠绕有保护膜150，但是并不带温度采集线110。可选地，通过AB胶实现第一电芯100和第二电芯200之间的粘贴。
步骤S600，将模组保护膜300缠绕于第一电芯100及第二电芯200外，并形成电池模组10。
本实施例中，模组保护膜300缠绕的方向为与第一方向相反的第二方向，可选地，第二方向为顺时针方向。另外，模组保护膜300与缠绕于裸电芯120外的保护膜150的材质可以相同。
应当理解，所形成的电池模组10可以用于组装各种形式的PACK箱或者单独使用。
本实施例提供的温度采集线的安装方法可以采用手动安装，也可以采用自动化安装。
另外，请参阅图3、图7和图8，本发明的实施例还提供了一种电池模组10，该电池模组10采用了上述的温度采集线的安装方法。该电池模组10包括第一电芯100、第二电芯200和模组保护膜300。其中，第一电芯100包括裸电芯120、温度采集线110和保护膜150。温度采集线110的热敏电阻111粘贴于裸电芯120的外壳121的外表面上，并且，温度采集线110的连接端子112露出裸电芯120的上端面。可选地，第一电芯100还可以包括第二胶带140，温度采集线110通过第二胶带140粘贴于裸电芯120的外壳121的外表面上。保护膜150缠绕于裸电芯120及温度采集线110外，并包覆热敏电阻111。
综上所述，本发明实施例提供的温度采集线的安装方法及电池模组10通过将温度采集线110的热敏电阻111粘贴于裸电芯120的外壳121的外表面上，能够直接检测电芯的温度，提高了电芯温度检测的准确性，并且，无需将温度采集线110的热敏电阻111粘贴于保护膜150外表面，降低了安装的难度，使热敏电阻111安装更加牢固。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种温度采集线的安装方法，其特征在于，包括：
将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上；
在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻，并得到第一电芯。
2.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上的步骤包括：
在所述裸电芯的外壳的外表面上粘贴胶层；
将所述温度采集线的热敏电阻贴附于所述胶层。
3.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述将温度采集线的热敏电阻粘贴于裸电芯的外壳的外表面上的步骤包括：
将所述温度采集线的热敏电阻贴合于所述裸电芯的外壳的外表面上；
通过第一胶带将所述热敏电阻粘贴固定于所述裸电芯的外壳的外表面上。
4.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之前还包括：
通过第二胶带将所述温度采集线粘贴于所述裸电芯的外壳的外表面上。
5.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤包括：
将所述保护膜覆于所述热敏电阻外；
将所述保护膜的一侧贴覆于所述裸电芯的外壳的外表面；
将所述保护膜沿第一方向缠绕在所述裸电芯的外壳及所述温度采集线外，使所述保护膜包覆所述热敏电阻。
6.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之前还包括：
将所述温度采集线的连接端子露出所述裸电芯的上端面。
7.根据权利要求1所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述在所述温度采集线外缠绕保护膜，以使所述保护膜包覆所述热敏电阻的步骤之后还包括：
将所述第一电芯与第二电芯并排粘贴，其中，所述第二电芯为已缠绕有保护膜的电芯。
8.根据权利要求7所述的温度采集线的安装方法，其特征在于，所述将所述第一电芯与第二电芯并排粘贴的步骤之后还包括：
将模组保护膜缠绕于所述第一电芯及所述第二电芯外，并形成电池模组。
9.一种电池模组，其特征在于，采用了如权利要求1-8任一项所述的温度采集线的安装方法，所述电池模组包括第一电芯、第二电芯和模组保护膜，所述第一电芯包括裸电芯、温度采集线和保护膜，所述温度采集线的热敏电阻粘贴于所述裸电芯的外壳的外表面上，所述保护膜缠绕于所述裸电芯及所述温度采集线外，并包覆所述热敏电阻。
10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述温度采集线的连接端子露出所述裸电芯的上端面。
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