CN109723860A - 电磁阀及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电磁阀及热水器，其中，所述电磁阀包括阀体和阀盖，所述阀体和所述阀盖形成内腔，所述电磁阀还包括弹性分隔组件和阀芯，所述弹性分隔组件夹持于所述阀体和所述阀盖之间并将所述内腔划分为流动腔和平衡腔，所述阀体的两端开设有连通所述流动腔的进口和出口，所述阀芯用于驱动所述弹性分隔组件向所述流动腔移动以减小所述流动腔的尺寸，所述弹性分隔组件上开设有连通所述流动腔和所述平衡腔的第一泄压孔和第二泄压孔。该热水器包括前述的电磁阀。本发明可控制水流流量，同时结构简单。

Description

电磁阀及热水器

技术领域

本发明涉及水路控制技术领域，尤其涉及一种电磁阀及应用该电磁阀的热水器。

背景技术

目前电磁阀的种类众多，电磁阀中设有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的管路，腔中间设有活塞，通过电磁铁控制活塞的移动来开启或关闭不同的通孔，并通过电磁阀不同内部结构实现不同进出孔的开关。根据断电通电时的状态可分为常开型电磁阀和常闭型电磁阀，常开型电磁阀在线圈断电时，气路打开；常闭型电磁阀在线圈断电时，气路关闭。

目前电磁阀可用于实现不同水路的开关，针对控制水流流量的大小，现有技术中通常采用双水路双电磁阀或采用手动旋钮水阀控制，而双水路双电磁阀需设计双水路和双电磁阀，设计复杂、制备繁琐；手动旋钮水阀不能实现电气控制，不符合现在智能化的要求。

因此，有必要对现有的电磁阀进行进一步改进。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电磁阀及热水器，旨在解决现有控制水流流量的电磁阀设计复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的电磁阀包括阀体和阀盖，所述阀体和所述阀盖形成内腔，所述电磁阀还包括弹性分隔组件和阀芯，所述弹性分隔组件夹持于所述阀体和所述阀盖之间并将所述内腔划分为流动腔和平衡腔，所述阀体的两端开设有连通所述流动腔的进口和出口，所述阀芯用于驱动所述弹性分隔组件向所述流动腔移动以减小所述流动腔的尺寸，所述弹性分隔组件上开设有连通所述流动腔和所述平衡腔的第一泄压孔和第二泄压孔。

优选地，所述阀体还包括设于所述流动腔内的隔板，所述隔板上开设有连通所述进口和所述出口的过水孔，所述弹性分隔组件与所述隔板之间形成导流通道，所述阀芯用于驱动所述弹性分隔组件向所述隔板移动以减小所述导流通道的尺寸或关闭所述导流通道。

优选地，所述第一泄压孔和所述第二泄压孔沿着所述流动腔内的水流流动方向前后设置，所述隔板沿着水流流动方向设置在第一泄压孔和第二泄压孔之间，所述阀芯与所述弹性分隔组件接触时关闭所述第一泄压孔。

优选地，所述阀体还包括阀口，所述阀盖和所述阀芯正对所述阀口并设于所述弹性分隔组件背离所述流动腔的一侧，所述弹性分隔组件包括压片和封闭所述阀口的弹性隔膜，所述压片贴设于所述弹性隔膜靠近所述阀芯的表面，所述弹性隔膜的边缘夹持于所述阀体和所述阀盖之间。

优选地，所述压片包括与所述弹性隔膜贴合设置的主体部和自所述主体部向所述阀芯凸出设置的抵接柱，所述第一泄压孔贯穿所述抵接柱和所述主体部，所述阀芯与所述弹性分隔组件接触时抵接所述抵接柱并关闭所述第一泄压孔。

优选地，所述抵接柱的直径自所述主体部向靠近所述阀芯的方向逐渐减小。

优选地，所述阀盖包括一端封闭的阀管体和自所述阀管体的开口端延伸并与所述阀体相配的固定部，所述固定部的自由端设有安装台阶，所述弹性分隔组件的边缘贴合安装于所述安装台阶上。

优选地，所述固定部包括自所述固定部的内壁向所述弹性分隔组件凸起并环设于所述阀管体开口端的限位环，所述限位环的横截面为楔形，所述限位环用于限位所述阀芯沿所述阀管体移动。

优选地，所述阀芯包括设在所述阀管体外周的电磁线圈，以及设于所述阀管体内的磁芯和推杆，所述磁芯受所述电磁线圈的磁场作用沿所述阀盖位移并推动所述推杆，所述推杆推动所述弹性分隔组件向所述流动腔移动。

优选地，所述阀芯包括在所述阀管体外周的电磁线圈，以及依次夹持于所述阀管体和所述弹性分隔组件之间内的驱动弹簧、磁芯和推杆，所述磁芯受所述电磁线圈的磁场作用沿所述阀盖位移并压缩所述驱动弹簧，所述弹性分隔组件向所述平衡腔移动。

优选地，所述第一泄压孔位于所述弹性分隔组件两侧的开口尺寸大小不同，靠近所述流动腔的开口尺寸大于靠近所述平衡腔的开口尺寸。

本发明还提供一种热水器包括如前述的电磁阀。

本发明技术方案中，仅需单水路设计，即可实现控制水流流量，相较于现有技术中双水路双电磁阀，结构简单。通过弹性分隔组件将内腔分为流动腔和平衡腔，在阀芯推动弹性分隔组件时，弹性分隔组件克服流动腔内水流的压力向流动腔移动，减小流动腔的尺寸，从而减小通过流动腔的水流流量；阀芯不推动弹性分隔组件或者驱动力小于在流动腔中流动的水流的压力时，在流动腔内水流的压力作用下，弹性分隔组件向平衡腔移动，增大流动腔的尺寸，从而增大通过流动腔的水流流量。通过设置第一泄压孔和第二泄压孔连通平衡腔与流动腔，使得平衡腔与流动腔的压强能根据不同情况调整平衡，减少平衡腔和流动腔内压力过大或过小情况，有利于维持电磁阀的密闭性，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电磁阀一实施例断电时的结构示意图；

图2为本发明电磁阀一实施例通电时的结构示意图；

图3为图1所示的电磁阀A部分的放大示意图；

图4为图2所示的电磁阀B部分的放大示意图；

图5为本发明电磁阀另一实施例断电时的结构示意图；

图6为本发明电磁阀另一实施例通电时的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电磁阀。

请一并参照图1和图2，在本发明一实施例中，电磁阀100包括阀体1和阀盖3，阀体1和阀盖3形成内腔(未标示)，电磁阀100还包括弹性分隔组件5和阀芯7，弹性分隔组件5夹持于阀体1和阀盖3之间并将内腔划分为流动腔11和平衡腔31，阀体1的两端开设有连通流动腔11的进口13和出口15，阀芯7用于驱动弹性分隔组件5向流动腔11移动以减小流动腔11的尺寸，弹性分隔组件5上开设有连通流动腔11和平衡腔31的第一泄压孔511和第二泄压孔513。

电磁阀100采用单水路设计，即可实现控制水流流量，相较于现有技术中双水路双电磁阀，结构简单。通过弹性分隔组件5夹持于阀体1和阀盖3之间并将内腔划分为流动腔11和平衡腔31，在阀芯7驱动弹性分隔组件5时，弹性分隔组件5克服流动腔11内水流的压力向流动腔11移动，减小流动腔11的尺寸，从而减小通过流动腔11的水流流量；阀芯7不驱动弹性分隔组件5或者驱动力小于在流动腔11中水流的压力时，在流动腔11内水流的压力作用下，弹性分隔组件5向平衡腔31移动，增大流动腔11的尺寸，从而增大通过流动腔11的水流流量。同时通过设置第一泄压孔511和第二泄压孔513连通平衡腔31与流动腔11，使得平衡腔31与流动腔11的压强能根据不同情况调整平衡，减少平衡腔31和流动腔11内压力过大或过小情况，有利于维持电磁阀100的密闭性，延长使用寿命。

在一实施例中，阀体1还包括设于流动腔11内的隔板19，隔板19上开设有连通进口13和出口15的过水孔191，弹性分隔组件5与隔板19之间形成导流通道12，阀芯7用于驱动弹性分隔组件5向隔板19移动，以减小导流通道12的尺寸或关闭导流通道12。优选地，阀芯7驱动弹性分隔组件5与隔板19的端部抵接，关闭导流通道12。

在本实施例中，在阀芯7驱动弹性分隔组件5，弹性分隔组件5克服流动腔11内水流的压力向流动腔11移动，减小导流通道12的尺寸，或关闭导流通道12，从而减小通过流动腔11的水流流量；阀芯7不驱动或者驱动力小于在流动腔11中水流的压力时在流动腔11内水流的压力下，弹性分隔组件5向平衡腔31移动，增大导流通道12的尺寸，从而增大通过流动腔11的水流流量。

进一步地，第一泄压孔511和第二泄压孔513沿着流动腔11内的水流流动方向前后设置，隔板19沿着水流流动方向设置在第一泄压孔511和第二泄压孔513之间，阀芯7与弹性分隔组件5接触时关闭第一泄压孔511。

阀芯7不驱动或者驱动力小于在流动腔11中水流的压力时，在流动腔11内水流的压力下，弹性分隔组件5向平衡腔31移动，增大流动腔11的尺寸，减小平衡腔31的尺寸，平衡腔31内的气体或液体通过第一泄压孔511和第二泄压孔513进入流动腔11，通过同时利用第一泄压孔511和第二泄压孔513泄压，使得增大流动腔11容积的速度快；在阀芯7推动弹性分隔组件5时，阀芯7关闭第一泄压孔511，弹性分隔组件5克服流动腔11内水流的压力向流动腔11移动，减小流动腔11的尺寸，增大平衡腔31的尺寸，流动腔11内的气体或液体通过第二泄压孔513进入平衡腔31，仅通过第二泄压孔513泄压，减小从第二泄压孔513进入平衡腔31内的流体乱流，增加阀芯7与弹性分隔组件5抵接的稳定性。又由于隔板19靠近进口13一侧的水压比靠近出口15一侧的水压大，沿着流动腔11内的水流动方向，通过设置第一泄压孔511位于隔板19的上游，使得弹性分隔组件5向平衡腔31移动时，通过第一泄压孔511泄压的速度相对较快；通过设置第二泄压孔513位于隔板19的下游，在阀芯7推动弹性分隔组件5时，通过第二泄压孔513的泄压的速度相对较慢，有利于平衡腔31内流体稳定。

优选地，第一泄压孔511位于弹性分隔组件5两侧的开口尺寸大小不同，靠近流动腔11的开口尺寸大于靠近平衡腔31的开口尺寸，从而减小流体内的杂质进入平衡腔31内，同时方便阀芯7对准并关闭第一泄压孔511。

请参与图1、图3和图4，进一步地，阀体1还包括阀口17，阀盖3和阀芯7正对阀口17并设于弹性分隔组件5背离流动腔11的一侧，弹性分隔组件5包括压片55和封闭阀口17的弹性隔膜53，压片55贴设于弹性隔膜53靠近阀芯7的表面，弹性隔膜53的边缘夹持于阀体1和阀盖3之间。具体地，弹性隔膜53与阀盖3形成平衡腔31。在本实施例中，弹性隔膜53为橡胶弹性隔膜，当然在其他实施例中，也可以采用其他具有形变能力的材料制成弹性隔膜53。通过设置具有弹性形变能力的弹性隔膜53，使得弹性分隔组件5可在流动腔11和平衡腔31之间移动，增加或减小流动腔11的尺寸，从而增加或者减小通过流动腔11的流量。同时弹性隔膜53能更好的阻绝流动腔11内的水向电磁阀100外部泄露。压片55用于支撑弹性隔膜53，因为弹性隔膜53具有形变能力，所以通过设置具有一定硬度的压片55贴合设于弹性隔膜53上，使得阀芯7推动弹性分隔组件5时，压片55可以支撑弹性隔膜53，使弹性隔膜53保持一定形状，方便阀芯7推动；压片55贴设于弹性隔膜53靠近阀芯7的表面，阀芯7推动弹性分隔组件5时，阀芯7与压片55直接接触，减少阀芯7与弹性隔膜53之间的摩擦，从而增加电磁阀100的使用寿命。

在一实施例中，压片55包括与弹性隔膜53贴合设置的主体部551和自主体部551向阀芯7凸出设置的抵接柱552，第一泄压孔511贯穿抵接柱552和主体部551，阀芯7与弹性分隔组件5接触时抵接于抵接柱552并关闭第一泄压孔511。优选地，抵接柱552设于压片55的中心。通过凸出设置的抵接柱552，使得阀芯7推动弹性分隔组件5时的运动进程变短。

进一步地，抵接柱552的直径自主体部551向靠近阀芯7的方向逐渐减小。通过设置第一泄压孔511贯通抵接柱552和主体部551，并且抵接柱552的直径逐渐减小，使得阀芯7抵接压片55的面积变小，单位面积内的压强增大，有利于关闭第一泄压孔511。

在本实施例中，弹性隔膜53包括多个安装孔(未标示)，压片55还包括自主体部551向弹性隔膜53延伸的贯通部555和套设于贯通部555端部的密封圈557。贯通部555分别对应插入多个安装孔，主体部551和密封圈557夹持弹性隔膜53，使得弹性隔膜53与压片55相连接，并且不会通过安装孔漏水。具体地，第一泄压孔511为依次贯穿抵接柱552、主体部551、贯通部555和密封圈557的通孔，第二泄压孔513为依此贯穿主体部551、贯通部555和密封圈557的通孔。通过设置贯通部555和密封圈557使得弹性隔膜53和压片55连接更紧密。在其他实施例中，弹性隔膜53也可以采用胶水等直接与压片55相连接。

请参阅图3和图4，阀体1还包括自阀口17的边沿向阀盖3延伸的凸出部16，压片55还包括自主体部551的边缘向外弯折延伸并朝远离凸出部16的方向凸起的弯曲部553，弹性隔膜53设于弯曲部553和凸出部16之间。通过设置弯曲部553使得压片55具有流线形的边缘，弹性分隔组件5向平衡腔31移动时，减小平衡腔31内的水流对弹性分隔组件5的阻力；通过设置凸出部16和弯曲部553，弹性分隔组件5向流动腔11移动时，对弹性隔膜53提供一定支撑力，防止弹性隔膜53受流动腔11内的流体压力过度变形。

在一实施例中，阀体1还包括自阀口17靠近进口13的边沿向隔板19延伸的连接部18和自连接部18向弹性分隔组件5延伸的支撑部14，支撑部14靠近弹性分隔组件5的端部与隔板19靠近弹性分隔组件5的端部在同一平面上。当阀芯7抵持于弹性分隔组件5时，支撑部14和隔板19支撑弹性分隔组件5，同时关闭导流通道12，防止弹性分隔组件5受阀芯7推动而导致的过度变形。优选地，支撑部14和隔板19的端部对称设于与阀芯7正对的第一泄压孔511中轴线的两侧。

请参阅图1和图3，在一实施例中，阀盖3包括一端封闭的阀管体33和自阀管体33的开口端延伸并与阀体1相配的固定部35，固定部35的自由端设有安装台阶351，弹性分隔组件隔膜5的边缘贴合安装于安装台阶351上。具体地，安装台阶351设于固定部35的外壁，弹性隔膜53的边缘贴合安装于安装台阶351上。通过设置安装台阶351，使得弹性隔膜53与阀盖3连接紧密，电磁阀100使用时不易漏水。

请一并参阅图2，在一实施例中，阀芯7包括在阀管体33外周的电磁线圈71a，以及设于阀管体33内的磁芯73a和推杆75a，磁芯73a受电磁线圈71a的磁场作用沿阀盖3位移并推动推杆75a，推杆75a推动弹性分隔组件5向流动腔11移动。具体地，电磁线圈71a为外部包裹绝缘涂层的导电材料缠绕形成，与外部电路电连接并产生电磁场。推杆75a包括与磁芯73a抵接的基部751a、与基部751a连接的杆部753a和套设于杆部753a的封水头755a。进一步地，阀芯7还包括复位弹簧77a和定位块79a。定位块79a设于阀管体33的内壁，复位弹簧77a设于推杆75a和定位块79a之间并用于复位推杆75a。基部751a的一表面抵接于磁芯73a，相对的另一表面抵接于复位弹簧77a，复位弹簧77a夹持于基部751a和定位块79a之间，推杆75a贯穿定位块79a，封水头755a与基部751a分设于定位块79a两侧。具体地，封水头755a与阀管体33的内壁抵接，使得平衡腔31内的水不能进入阀管体33内。请一并参阅图1，电磁线圈71a断电时，弹性分隔组件5受流动腔11内的水流压力向平衡腔31移动，在弹性分隔组件5和复位弹簧77a的一并作用下，推杆75a和磁芯73a向远离流动腔11的方向移动。请参阅图2，电磁线圈71a通电时，磁芯73a受电磁线圈71a的磁场作用沿阀管体33位移，并压缩复位弹簧77a、推动推杆75a位移，推杆75a使弹性分隔组件5克服流动腔11内的水流压力向流动腔11移动，减小流动腔11的水流流量。

阀芯7用于驱动弹性分隔组件5移动，具体阀芯7采用何种结构可根据实际需要进行设置，下面介绍另一种常闭型的阀芯7：

请参阅图5和图6，在另一实施例中，阀芯7包括在阀管体33外周的电磁线圈71b，以及依次夹设于阀管体33和弹性分隔组件5之间的驱动弹簧77b、磁芯73b和推杆75b，磁芯73b受电磁线圈71b的磁场作用沿阀盖3位移并压缩驱动弹簧77b，弹性分隔组件5向平衡腔31移动。进一步地，推杆75b包括与磁芯73b连接的杆部753b和套设于杆部753b的封水头755b。具体地，封水头755b与阀管体33的内壁抵接，使得平衡腔31内的水不能进入阀管体33内。请再次参阅图5，电磁线圈71b断电时，磁芯73b在驱动弹簧77b弹力的作用下，推动推杆75b抵持于弹性分隔组件5上，使流动腔11减小；请再次参阅图6，电磁线圈71b通电时，磁芯73b受电磁线圈71b的磁场作用沿阀盖3位移并压缩推动弹簧77b，弹性分隔组件5受流动腔11内水流压力的作用下，向平衡腔31移动，流动腔11增大。

请参阅图1，阀盖3还包括套设于阀管体33两端的上固定片37和下固定片39、夹持于上固定片37和下固定片39之间的线圈壳32，线圈壳32内收容电磁线圈71a。

进一步地，请参阅图3，固定部35包括自固定部35的内壁向弹性分隔组件5凸起并环设于阀管体33开口端的限位环353，限位环353的横截面为楔形，限位环353用于限位阀芯7沿阀管体33移动。通过设置限位环353从而保持阀芯7沿阀管体33移动，确保阀芯7对准第一泄压孔511，防止阀芯7受工作环境影响偏离阀管体33的中轴线，同时有利于平衡腔31保持较大的容积。

本发明还提出一种热水器。

热水器(未图示)包括如上述的电磁阀100，进口13和出口15分别连接于热水器的管道中。本热水器包括上述电磁阀100的全部实施例的全部技术方案，所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电磁阀，所述电磁阀包括阀体和阀盖，所述阀体和所述阀盖形成内腔，其特征在于，所述电磁阀还包括弹性分隔组件和阀芯，所述弹性分隔组件夹持于所述阀体和所述阀盖之间并将所述内腔划分为流动腔和平衡腔，所述阀体的两端开设有连通所述流动腔的进口和出口，所述阀芯用于驱动所述弹性分隔组件向所述流动腔移动以减小所述流动腔的尺寸，所述弹性分隔组件上开设有连通所述流动腔和所述平衡腔的第一泄压孔和第二泄压孔。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体还包括设于所述流动腔内的隔板，所述隔板上开设有连通所述进口和所述出口的过水孔，所述弹性分隔组件与所述隔板之间形成导流通道，所述阀芯用于驱动所述弹性分隔组件向所述隔板移动以减小所述导流通道的尺寸或关闭所述导流通道。

3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述第一泄压孔和所述第二泄压孔沿着所述流动腔内的水流流动方向前后设置，所述隔板沿着水流流动方向设置在第一泄压孔和第二泄压孔之间，所述阀芯与所述弹性分隔组件接触时关闭所述第一泄压孔。

4.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体还包括阀口，所述阀盖和所述阀芯正对所述阀口并设于所述弹性分隔组件背离所述流动腔的一侧，所述弹性分隔组件包括压片和封闭所述阀口的弹性隔膜，所述压片贴设于所述弹性隔膜靠近所述阀芯的表面，所述弹性隔膜的边缘夹持于所述阀体和所述阀盖之间。

5.如权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述压片包括与所述弹性隔膜贴合设置的主体部和自所述主体部向所述阀芯凸出设置的抵接柱，所述第一泄压孔贯穿所述抵接柱和所述主体部，所述阀芯与所述弹性分隔组件接触时抵接所述抵接柱并关闭所述第一泄压孔。

6.如权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述抵接柱的直径自所述主体部向靠近所述阀芯的方向逐渐减小。

7.如权利要求1至6中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖包括一端封闭的阀管体和自所述阀管体的开口端延伸并与所述阀体相配的固定部，所述固定部的自由端设有安装台阶，所述弹性分隔组件的边缘贴合安装于所述安装台阶上。

8.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述固定部包括自所述固定部的内壁向所述弹性分隔组件凸起并环设于所述阀管体开口端的限位环，所述限位环的横截面为楔形，所述限位环用于限位所述阀芯沿所述阀管体移动。

9.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯包括设在所述阀管体外周的电磁线圈，以及设于所述阀管体内的磁芯和推杆，所述磁芯受所述电磁线圈的磁场作用沿所述阀盖位移并推动所述推杆，所述推杆推动所述弹性分隔组件向所述流动腔移动。

10.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯包括在所述阀管体外周的电磁线圈，以及依次夹持于所述阀管体和所述弹性分隔组件之间的驱动弹簧、磁芯和推杆，所述磁芯受所述电磁线圈的磁场作用沿所述阀盖位移并压缩所述驱动弹簧，所述弹性分隔组件向所述平衡腔移动。

11.如权利要求1至6中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述第一泄压孔位于所述弹性分隔组件两侧的开口尺寸大小不同，靠近所述流动腔的开口尺寸大于靠近所述平衡腔的开口尺寸。

12.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的电磁阀。