CN201884366U - 用于液压系统的流量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压系统的流量检测装置，即在壳体中部设有油缸及连通油缸的液体输入孔和输出孔，油缸与液体输入孔同轴，壳体在油缸一侧开有长槽，干簧管开关设于长槽内并导线伸出壳体外，闷头螺钉设于油缸的后端，活塞设于油缸内并沿油缸移动，弹簧设于壳体的油缸内并位于闷头螺钉与活塞之间，钢珠设于活塞前端中心，永磁体磁钢位于活塞后端，活塞位于油缸前端时，设于活塞的钢珠封闭液体输入孔并使干簧管开关导通或关断，活塞位于油缸后端时，干簧管开关动作相反为关断或导通。本装置结构简单，使用方便，可检测管路内液压流的存在与否，且采用开关量信号标识有或无液压流，并能组合在液压叠加阀块上，方便了液压系统的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于液压系统的流量检测装置。
背景技术
液压系统中，经常需要检测管路内液压流的存在与否，以提供液压控制的相应控制信号；通常液压系统一般都是中、高压力系统，又鉴于液压系统各个部件和装置连接的特殊要求，且液压系统内液压流体的粘度一般较高，因此常规的流量检测元件无法使用于该类系统中。既使是用于液压系统的流量或压力检测元件，也仅能够用管路在外面连接，不能组合到液压控制系统的组合叠加阀块中；并且受检测量程的限制，不能同时满足大流量和小流量的检测。所以在液压系统中不得不采用检测液体压力或检测被控对象动作的间接方式来实现液压系统管路内液压流是否存在的判断，该间接方式检测繁琐，检测元件结构复杂，且需经信号转换以判断管路内液压流是否存在。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于液压系统的流量检测装置，本装置结构简单，能够与各类液压组合叠加阀块组合使用，使用方便，可直观检测液压系统管路内液压流的存在与否，且采用开关量信号标识有或无液压流，方便了液压系统的控制。
为解决上述技术问题，本实用新型用于液压系统的流量检测装置包括壳体、带磁钢的活塞、干簧管开关、钢珠、弹簧和闷头螺钉，所述壳体中部设有油缸及连通油缸的液体输入孔和液体输出孔，所述油缸与液体输入孔同轴，所述壳体在所述油缸一侧开有长槽，所述干簧管开关设于所述壳体的长槽内并导线伸出所述壳体外，所述闷头螺钉设于所述油缸的后端，所述活塞设于所述油缸内并沿油缸移动，所述弹簧设于所述壳体的油缸内并位于所述闷头螺钉与活塞之间，所述钢珠设于所述活塞前端中心，所述活塞位于所述油缸前端时，所述设于活塞的钢珠封闭所述液体输入孔并使所述干簧管开关导通或关断，所述活塞位于所述油缸后端时，所述干簧管开关动作相反为关断或导通。
为适应不同流量大小的需要，本装置还包括调节螺杆和调节螺钉，所述调节螺钉活动设于所述壳体的长槽开口端，所述调节螺杆设于所述壳体的长槽内并拧于所述调节螺钉的螺孔内，所述干簧管开关固定于所述调节螺杆上。
为便于上述调节螺杆的定位，本装置还包括固定螺钉，所述壳体垂直所述调节螺杆开有螺孔，所述固定螺钉拧于所述螺孔内用于固定所述调节螺杆。
为便于本装置的电气连接，本装置还包括电气插座，所述电气插座设于所述壳体上，所述干簧管开关的导线连接所述插座。
由于本实用新型用于液压系统的流量检测装置采用了上述技术方案，即在壳体中部设有油缸及连通油缸的液体输入孔和液体输出孔，油缸与液体输入孔同轴，壳体在油缸一侧开有长槽，干簧管开关设于长槽内并导线伸出壳体外，闷头螺钉设于油缸的后端，活塞设于油缸内并沿油缸移动，弹簧设于壳体的油缸内并位于闷头螺钉与活塞之间，钢珠设于活塞前端中心，活塞位于油缸前端时，设于活塞的钢珠封闭液体输入孔并使干簧管开关导通或关断，活塞位于油缸后端时，干簧管开关关断或导通。本装置结构简单，使用方便，可直观检测液压系统管路内液压流的存在与否，且采用开关量信号标识有或无液压流，方便了液压系统的控制。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于液压系统的流量检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于液压系统的流量检测装置包括壳体1、带磁钢21的活塞2、所述磁钢21可设于活塞2的后端，干簧管开关6、钢珠5、弹簧4和闷头螺钉3，所述壳体1中部设有油缸11及连通油缸11的液体输入孔12和液体输出孔13，所述油缸11与液体输入孔12同轴，所述壳体1在所述油缸11一侧开有长槽14，所述干簧管开关6设于所述壳体1的长槽14内并导线61伸出所述壳体1外，所述闷头螺钉3设于所述油缸11的后端，所述活塞2设于所述油缸11内并沿油缸11移动，所述弹簧4设于所述壳体1的油缸11内并位于所述闷头螺钉3与活塞2之间，所述钢珠5设于所述活塞2前端中心，所述活塞2位于所述油缸11前端时，所述设于活塞2的钢珠5封闭所述液体输入孔12并使所述干簧管开关6导通或关断，所述活塞2位于所述油缸11后端时，所述干簧管开关6关断或导通。
为适应不同流量大小的需要，本装置还包括调节螺杆8和调节螺钉7，所述调节螺钉7活动设于所述壳体1的长槽14开口端，所述调节螺杆8设于所述壳体1的长槽14内并拧于所述调节螺钉7的螺孔内，所述干簧管开关6固定于所述调节螺杆8上。
为便于上述调节螺杆8的定位，本装置还包括固定螺钉15，所述壳体1垂直所述调节螺杆8开有螺孔，所述固定螺钉15拧于所述螺孔内用于固定所述调节螺杆8。
为便于本装置的电气连接，本装置还包括电气插座9，所述电气插座9设于所述壳体1上，所述干簧管开关6的导线61连接所述插座9。
本装置通过液体输入孔和液体输出孔并采用平面密封的形式接入液压系统中，与干簧管开关导线连接的插座连接控制系统，当管路内无液压流时，活塞在弹簧的作用下位于壳体油缸的前端，此时钢珠抵靠液体输入孔封闭液体的输入输出通道，干簧管开关在活塞磁钢的影响下导通或关断，该导通或关断的信号经插座输入至控制系统作相应的控制动作；当管路内流经中高压液压流时，液压流的压力克服弹簧作用力将钢珠和活塞沿油缸推入，此时液压流经液体输入孔至液体输出孔形成液压流回路，而由于活塞在油缸内位置变化，干簧管开关在活塞磁钢的影响下由原先的导通变为关断或由原先的关断变为导通，该导通或关断信号经插座传输至控制系统实现液压系统控制。
为适应管道内不同流量大小的需要，通过旋动调节螺钉使调节螺杆在壳体的长槽内移动，调节螺杆的移动使干簧管开关相对于活塞的位置偏移，则干簧管开关导通或关断的位置发生变化，从而适应管道内不同流量大小的检测，在调整完毕后，通过固定螺钉即可将调节螺杆位置固定，避免调节螺杆在检测过程中再发生移动，保证检测的可靠性。
本装置结构简单，制作方便，成本低廉，本装置壳体按叠加阀块形状尺寸制作后，还能够与各类液压叠加阀块组合使用，方便了本装置在液压系统中的应用，可规范应用于液压系统中需要检测管路流量的地方。是机电一体化系统中必不可少的装置之一。
Claims (4)
1.一种用于液压系统的流量检测装置，其特征在于：本检测装置包括壳体、带磁钢的活塞、干簧管开关、钢珠、弹簧和闷头螺钉，所述壳体中部设有油缸及连通油缸的液体输入孔和液体输出孔，所述油缸与液体输入孔同轴，所述壳体在所述油缸一侧开有长槽，所述干簧管开关设于所述壳体的长槽内并导线伸出所述壳体外，所述闷头螺钉设于所述油缸的后端，所述活塞设于所述油缸内并沿油缸移动，所述弹簧设于所述壳体的油缸内并位于所述闷头螺钉与活塞之间，所述钢珠设于所述活塞前端中心，所述活塞位于所述油缸前端时，所述设于活塞的钢珠封闭所述液体输入孔并使所述干簧管开关导通或关断，所述活塞位于所述油缸后端时，所述干簧管开关关断或导通。
2.根据权利要求1所述的用于液压系统的流量检测装置，其特征在于：本装置还包括调节螺杆和调节螺钉，所述调节螺钉活动设于所述壳体的长槽开口端，所述调节螺杆设于所述壳体的长槽内并拧于所述调节螺钉的螺孔内，所述干簧管开关固定于所述调节螺杆上。
3.根据权利要求2所述的用于液压系统的流量检测装置，其特征在于：本装置还包括固定螺钉，所述壳体垂直所述调节螺杆开有螺孔，所述固定螺钉拧于所述螺孔内用于固定所述调节螺杆。
4.根据权利要求1或2所述的用于液压系统的流量检测装置，其特征在于：本装置还包括电气插座，所述电气插座设于所述壳体上，所述干簧管开关的导线连接所述插座。
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| CN112460278A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 黑龙江农业工程职业学院 | 一种流体开关、工作方法及其应用 |
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