CN103616120A - 液位式管道压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了液位式管道压力检测装置，该检测装置与被检测管道联接，包括容纳有液体的连通管件和对液体进行检测的检测组件，所述的连通管件设有两个分别与被检测管道、大气相连通的上开口端；所述被检测管道内的气压变化，构成液体高度的变化，所述检测组件根据液体高度的变化输入电信号。本发明利用气压变化而引起的连通管件高度差，作为检测对象，通过光电类的检测开关，将连通管件内的液位高度变化，检测后转变成为电信号输出，实现对助焊剂之类被检测管道气压的可靠检测。通过增加的补液电磁阀和补液箱，可以对挥发的液体进行补充。本发明除了检测助焊剂之类的管道之外，还可以检测其它的被检测管道，比如各种特殊工作环境下的通风管道。

Description

液位式管道压力检测装置

技术领域

本发明涉及一种气压检测装置，更具体地说是指一种液位式管道压力检测装置。

背景技术

针对现有的助焊剂的风管，目前使用的是机械式报警装置，它的原理是要求带有助焊剂的风通过它，依此来检测风速的变化来判定抽取助焊剂的风管是否堵塞。因为这种装置带有助焊剂的风需要通过这个机械装置所以该机械装置与风接触的部件容易被带有粘性的助焊剂粘附并影响其动作，最终导致失效。目前用到了如图6所示的结构式报警装置，在没有被助焊剂粘附前工作正常，但是随着使用时间的加长就会出现错误报警的现象。

市面上已有的其它产品也是采用机械式或直接接触式的（如：HubaControl的压差开关），这些产品存在容易被助焊剂粘住的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种液位式管道压力检测装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

液位式管道压力检测装置，该检测装置与被检测管道联接，包括容纳有液体的连通管件和对液体进行检测的检测组件，所述的连通管件设有两个分别与被检测管道、大气相连通的上开口端；所述被检测管道内的气压变化，构成液体高度的变化，所述检测组件根据液体高度的变化输入电信号。

其进一步技术方案为：所述的连通管件包括用于视觉检测的双孔式透明管，所述的双孔式透明管包括与大气相连通的外压竖孔部和与被检测管道相连通的内压竖孔部，所述的检测组件包括设于双孔式透明管两侧的背光源、视觉传感器。

其进一步技术方案为：还包括与连接管件的下端连接的补液电磁阀，及与补液电磁阀管路联接的补液箱；还包括与视觉传感器、补液电磁阀连接的控制电路，所述视觉传感器检测到液体的液面低于最低设定值时，补液电磁阀得电换向，补液箱中的液体流入连通管件内，连通管件内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀失电复位，停止补液；所述的视觉传感器根据检测到的液位高度差，通过控制电路向外输出检测电信号。

其进一步技术方案为：所述的检测组件为光电开关；所述光电开关的检测位对应于与被检测管道相连通的液面或与大气相连通的液面。

其进一步技术方案为：还包括液位高度传感器，所述的液位高度传感器的检测位与光电开关的检测位相同或错开，对应于与大气相连通的液面或与被检测管道相连通的液面；还包括设于被检测管道与连通管件之间的补液配合电磁阀、与连通管件的下端连接的补液电磁阀，及与补液电磁阀管路联接的补液箱；还包括与光电开关、补液电磁阀、补液配合电磁阀连接的控制电路，所述补液配合电磁阀得电换向，关闭被检测管道与连通管件的管路连接，导通该连通管件上开口端与大气的管路连接，液位高度传感器检测连通管件内的液面高度，低于最低设定值时，补液电磁阀得电换向，补液箱中的液体流入连通管件内，连通管件内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀失电复位，停止补液，补液配合电磁阀失电复位，导通被检测管道与连通管件的管路连接。

其进一步技术方案为：所述的光电开关为对射型光电开关或反射型光电开关。

其进一步技术方案为：还包括用于固定连通管件的固定架和用于调节光电开关高度的调节机构，所述的调节机构与固定架固定联接。

其进一步技术方案为：所述的调节机构包括竖向设置的调节螺杆、用于光电开关上下滑动的滑槽体和用于固定光电开关的夹板，所述的夹板联接有与调节螺杆螺纹连接的螺母；还包括用于固定调节螺杆的螺杆座。

其进一步技术方案为：所述的被检测管道为助焊剂的抽风管道。

其进一步技术方案为：所述的液位高度传感器为对射型光电开关或反射型光电开关；所述的液位高度传感器的检测位与光电开关的检测位相同，固定于同一调节机构上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明利用气压变化而引起的连通管件高度差，作为检测对象，通过光电类的检测开关，将连通管件内的液位高度变化，检测后转变成为电信号输出，实现对助焊剂之类被检测管道气压的可靠检测。通过增加的补液电磁阀和补液箱，可以对挥发的液体进行补充。在连通管件与大气、被检测管道的两端加设有U型管，以注入隔离液体，实现对连通管件内的液体的隔离作用，防止连通管件内的液体挥发。本发明除了检测助焊剂之类的管道之外，还可以检测其它的被检测管道，比如各种特殊工作环境下的通风管道。其中的用来检测液面高度的液体，可以是水或油，优选带有颜色的水，以便光电开关对其进行识别。采用了补液机构，易于维护，不需要经常查看液体是否用完。由于又采用液封结构，液体的挥发就更少，补液箱内一次加满水，可以用一个月或数月。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明液位式管道压力检测装置具体实施例一的原理示意图；

图1A为图1实施例中的视觉传感器和双孔式透明管、背光源的结构示意图；

图2为本发明液位式管道压力检测装置具体实施例二的原理示意图；

图3为本发明液位式管道压力检测装置具体实施例三的原理示意图；

图3A为图3实施例中的平面结构图及其局部放大图；

图3B为图3实施例中的立体结构图；

图3C为图3实施例中的内部立体结构图；

图4为本发明液位式管道压力检测装置具体实施例四的原理示意图；

图4A为图4实施例中的平面结构图；

图5为本发明液位式管道压力检测装置具体实施例五的原理示意图；

图6为现有技术中的机械式报警装置的立体结构示意图。

附图标记

10         连通管件                 10A        连通管件

11         双孔式透明管             111        外压竖孔部

112        内压竖孔部               19         三通阀

20         检测组件                 20A        光电开关

21         背光源                   22         视觉传感器

30         补液电磁阀               31         补液箱

41         接大气管                 42         接出风口管

50         液位高度传感器           60         补液箱

61         补液电磁阀               62         补液配合电磁阀

71         U型管                    72         U型管

80         调节机构                 81         调节螺杆

82         滑槽体                   83         夹板

831        螺母                     84         螺杆座

90         固定架

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图1A所示，本发明液位式管道压力检测装置，该检测装置与被检测管道联接，包括容纳有液体的连通管件10和对液体进行检测的检测组件20，连通管件10设有两个分别与被检测管道、大气相连通的上开口端；被检测管道内的气压变化，构成液体高度的变化，检测组件20根据液体高度的变化输入电信号。

连通管件10包括用于视觉检测的双孔式透明管11，双孔式透明管11包括与大气相连通的外压竖孔部111和与被检测管道相连通的内压竖孔部112，检测组件20包括设于双孔式透明管两侧的背光源21、视觉传感器22。视觉传感器通过检测出外压竖孔部111与内压竖孔部112之间的高度差，来判断被检测管道是否堵塞。由于液体可能被挥发，需要考虑液体的补充问题。因此，因为了补液的结构。它包括与连通管件10的下端连接的补液电磁阀30，及与补液电磁阀30管路联接的补液箱31；还包括与视觉传感器22、补液电磁阀30连接的控制电路（图中未示出），视觉传感器22检测到液体的液面低于最低设定值时，补液电磁阀30得电换向，补液箱31中的液体流入连通管件10内，连通管件10内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀失电复位，停止补液；所述的视觉传感器根据检测到的液位高度差，通过控制电路向外输出检测电信号。由于采用的是视觉传感器，在补充过程中，可以不用关闭连通管件与被检测管道的连通。

为了方便连接和加工，在连通管件10的下端设有三通阀19，实现与补液阀的连通。

如图2所示的实施例二，及如图3-图3C所示的实施例三，与上述实施例一不同之处在于：检测组件为光电开关20A；光电开关20A的检测位对应于与大气相连通的液面。还采用了补液机构，它包括液位高度传感器50，液位高度传感器50的检测位与光电开关20A的检测位错开，对应于与被检测管道相连通的液面。还包括设于被检测管道与连通管件10A之间的补液配合电磁阀62、与连通管件10A的下端连接的补液电磁阀61，及与补液电磁阀61管路联接的补液箱60；还包括与光电开关20A、补液电磁阀61、补液配合电磁阀62电性连接的控制电路（图中未示出）。使用过程中，依设定时间周期进行补液。补液时，补液配合电磁阀62先得电换向，关闭被检测管道与连通管件10A的管路连接，导通该连通管件10A上开口端与大气的管路连接，此时，连通管件两端的气压相同，液面高度也一致。液位高度传感器50检测连通管件10A内的液面高度，低于最低设定值时，补液电磁阀61得电换向，补液箱60中的液体流入连通管件10A内，进行补液。直到连通管件10A内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀61失电复位，停止补液，补液配合电磁阀62失电复位，导通被检测管道与连通管件10A的管路连接，恢复为检测工作状态。实施例三与实施例二的不同之处在于，实施例三，在连通管件10A与大气、被检测管道的两端加设有U型管71、U型管72，以注入隔离液体，实现对连通管件内的液体的隔离作用，防止连通管件内的液体挥发。由于有最高位和最低位的检测，因此，本实施例采用的光电开关为二个。

实施例三中，具体结构图3A-3C所示，光电开关20A为对射型光电开关。还包括用于固定连通管件10A的固定架90和用于调节光电开关20A高度的调节机构80，调节机构80与固定架90固定联接。

调节机构80包括竖向设置的调节螺杆81、用于光电开关上下滑动的滑槽体82和用于固定光电开关20A的夹板83，夹板83联接有与调节螺杆81螺纹连接的螺母831；还包括用于固定调节螺杆81的螺杆座84。由于采用了调节机构，在注入一定的液体之后，在一定时间内，可以不用补充液体，液体减少之后，通过调节机构来调节高度。因此，于其它实施例中，可以不需要采用补液机构。

实施例二、三中，被检测管道为助焊剂的抽风管道。

如图4所示实施例四，就没有采用补液机构，只用了光电开关对液面进行检测，从而输出控制信号。为了防止液体的挥发，两个开口端装了U型管，采用了液封结构。

如图5所示的实施例五，为没有采用补液机构，也没有液封结构，只采用了视觉传感器的实施方式。

于其它实施例中，液位高度传感器也为对射型光电开关或反射型光电开关；液位高度传感器的检测位与光电开关的检测位相同,二者的安装位置优先采用相互垂直的角度，固定于同一调节机构上。这样的结构更加地紧凑，占用空间小。易于维护和安装。

于其它实施例中，光电开关为反射型光电开关。

综上所述，本发明利用气压变化而引起的连通管件高度差，作为检测对象，通过光电类的检测开关，将连通管件内的液位高度变化，检测后转变成为电信号输出，实现对助焊剂之类被检测管道气压的可靠检测。通过增加的补液电磁阀和补液箱，可以对挥发的液体进行补充。在连通管件与大气、被检测管道的两端加设有U型管，以注入隔离液体，实现对连通管件内的液体的隔离作用，防止连通管件内的液体挥发。本发明除了检测助焊剂之类的管道之外，还可以检测其它的被检测管道，比如各种特殊工作环境下的通风管道。其中的用来检测液面高度的液体，可以是水或油，优选带有颜色的水，以便光电开关对其进行识别。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.液位式管道压力检测装置，该检测装置与被检测管道联接，其特征在于包括容纳有液体的连通管件和对液体进行检测的检测组件，所述的连通管件设有两个分别与被检测管道、大气相连通的上开口端；所述被检测管道内的气压变化，构成液体高度的变化，所述检测组件根据液体高度的变化输入电信号。

2.根据权利要求1所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的连通管件包括用于视觉检测的双孔式透明管，所述的双孔式透明管包括与大气相连通的外压竖孔部和与被检测管道相连通的内压竖孔部，所述的检测组件包括设于双孔式透明管两侧的背光源、视觉传感器。

3.根据权利要求2所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于还包括与连通管件的下端连接的补液电磁阀，及与补液电磁阀管路联接的补液箱；还包括与视觉传感器、补液电磁阀连接的控制电路，所述视觉传感器检测到液体的液面低于最低设定值时，补液电磁阀得电换向，补液箱中的液体流入连通管件内，连通管件内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀失电复位，停止补液；所述的视觉传感器根据检测到的液位高度差，通过控制电路向外输出检测电信号。

4.根据权利要求1所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的检测组件为光电开关；所述光电开关的检测位对应于与被检测管道相连通的液面或与大气相连通的液面。

5.根据权利要求4所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于还包括液位高度传感器，所述的液位高度传感器的检测位与光电开关的检测位相同或错开，对应于与大气相连通的液面或与被检测管道相连通的液面；还包括设于被检测管道与连通管件之间的补液配合电磁阀、与连通管件的下端连接的补液电磁阀，及与补液电磁阀管路联接的补液箱；还包括与光电开关、补液电磁阀、补液配合电磁阀连接的控制电路，所述补液配合电磁阀得电换向，关闭被检测管道与连通管件的管路连接，导通该连通管件上开口端与大气的管路连接，液位高度传感器检测连通管件内的液面高度，低于最低设定值时，补液电磁阀得电换向，补液箱中的液体流入连通管件内，连通管件内的液面高于最高设定值时，补液电磁阀失电复位，停止补液，补液配合电磁阀失电复位，导通被检测管道与连通管件的管路连接。

6.根据权利要求5所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的光电开关为对射型光电开关或反射型光电开关。

7.根据权利要求5所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于还包括用于固定连通管件的固定架和用于调节光电开关高度的调节机构，所述的调节机构与固定架固定联接。

8.根据权利要求7所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的调节机构包括竖向设置的调节螺杆、用于光电开关上下滑动的滑槽体和用于固定光电开关的夹板，所述的夹板联接有与调节螺杆螺纹连接的螺母；还包括用于固定调节螺杆的螺杆座。

9.根据权利要求1所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的被检测管道为助焊剂的抽风管道。

10.根据权利要求8所述的液位式管道压力检测装置，其特征在于所述的液位高度传感器为对射型光电开关或反射型光电开关；所述的液位高度传感器的检测位与光电开关的检测位相同，固定于同一调节机构上。

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