CN109723848A - 一种不易堵塞的阀门设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不易堵塞的阀门设备，包括管体、与所述管体活动连接的把手、设于所述管体内的排出管及杂质清除装置；该杂质清除装置包括可移动的密封板、与所述密封板相配合的排出口及用于驱动所述密封板移动的传动装置；所述排出管可拆卸连接有一下料管，该下料管上设有一可拆卸的杂质收集装置；本发明通过设置一个可拆卸的杂质收集装置，使得被排出的杂质能被收集起来，再取出清理，避免了杂质将下水管堵塞的问题，便于使用者的使用。

Description

一种不易堵塞的阀门设备

技术领域

本发明属于料阀技术领域，尤其是涉及一种不易堵塞的阀门设备。

背景技术

在制作中成药时，药剂往往先被熬制成流浸膏状药液后，再稀释封装，流浸膏状药液一般装在料桶中，通过阀门控制料桶的开关；然而药液中往往还残留有许多固体杂质，杂质容易残留在阀门上，长时间堆积容易堵塞阀门，造成阀门的启闭困难，且杂质淤积在阀门上，容易变质而影响药液的药效

为了解决上述问题，出现了一种能将药液中的杂质过滤并排出的阀门设备，然而该种阀门设备是直接将杂质排出到下水管里，长时间使用后，容易将下水管堵塞。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以将过滤出来的杂质收集起来的不易堵塞的阀门设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不易堵塞的阀门设备，包括管体、与所述管体活动连接的把手、设于所述管体内的排出管及杂质清除装置；该杂质清除装置包括可移动的密封板、与所述密封板相配合的排出口及用于驱动所述密封板移动的传动装置；所述排出管可拆卸连接有一下料管，该下料管上设有一可拆卸的杂质收集装置；由于直接将杂质清除装置排出的杂质排入下水管里，杂质会在下水管的弯折处堆积，导致下水管堵塞；所以设置了一个杂质收集装置，使得被排出的杂质能够被杂质收集装置收集起来，到达一定量后可将杂质收集装置拆下，将内部的杂质清理干净，从而保证了下水管不会被排出的杂质堵塞。

进一步的，所述杂质收集装置包括设于所述下料管内的过滤筒和设于所述过滤筒一端的透明端盖；所述过滤筒靠近所述透明端盖的一侧上设有一进料口；所述透明端盖上设有一定位凸块；通过开设进料口，使得杂质可以进入过滤筒内，再将液体排出，起到收集杂质的作用；透明端盖的设置使得可以从外部看到过滤筒内杂质的收集量，而不用将过滤筒取出查看，便于使用者的使用；且进料口设置在靠近透明端盖的一侧，使得堆积的杂质更方便清理。

进一步的，所述下料管包括与所述进料口相对应的进料管、与所述过滤筒相契合的横向管段、与所述横向管段可拆卸连接的透明密封盖、与所述定位凸块相配合的定位槽及与所述横向管段相连通的出料管；若管道为倾斜的话，杂质会堆积在远离透明端盖的一侧或药液会淤积在靠近透明端盖的一侧，导致使用不便；横向管道的设置使得从进料管进入过滤筒内的杂质能堆积在管口下方，降低杂质随着药液流出的可能性；通过定位凸块和定位槽的配合，使得进料口始终与进料管相对准，避免了过滤筒发生偏转导致杂质无法进入过滤筒的情况出现，保证了杂质收集装置的稳定工作；透明密封盖起到密封管道的作用的同时，与透明端盖相配合，使得使用者无需取出过滤筒即能观察到过滤筒内杂质的收集量。

进一步的，所述透明密封盖与所述透明端盖紧配合，所述出料管设于所述横向管段远离透明端盖的一侧；透明密封盖与透明端盖的紧配合进一步避免了过滤筒发生偏转的情况出现，保证过滤筒能正常过滤收集杂质；将出料管设置在远离透明端盖的一侧，使得从进料管内落入过滤筒内的杂质经过横向管道的缓冲后，完成过滤的药液再从出料管排出，避免药液冲击力过大而导致药液携带着杂质从过滤筒内冲出，从而保证了过滤筒的过滤效果，起到更好的杂质收集作用。

进一步的，所述传动装置包括与所述把手相配合的伸缩杆、用于供所述伸缩杆滑动的套管、设于所述套管内的复位件、与所述管体转动连接的传动杆及齿轮组件；所述伸缩杆的中部设有第一齿条；通过伸缩杆的设置，使得使用者只需打开或关闭把手，即能实现对杂质清除装置的控制，操作简单，便于使用；通过只在伸缩杆的中部设置齿条，使得当把手从最低处向上抬高较小的距离时，伸缩杆的移动即能带动密封板密封排出口，保证了阀门设备的正常出料，避免了药液从排出口中漏出而造成资源的浪费；而当把手从最高处向下降低较小距离时，伸缩杆的移动不会带动密封板，从而保证了排出口不会打开，进一步确保了杂质清除装置的正常工作，避免资源的浪费。

进一步的，所述齿轮组件包括与所述齿条相互啮合的第一传动齿轮、设于所述传动杆上的第三传动齿轮、与所述第三传动齿轮相互啮合的第二传动齿轮、与所述第一传动齿轮和第二传动齿轮可拆卸连接的传动轴、设于所述密封板上的第二齿条及与所述第二齿条相互啮合的第四传动齿轮；通过传动齿轮和齿条的传动作用，实现了用把手控制密封板移动的目的，便于操作，且齿轮齿条结构稳定，传动精确，使用寿命长。

进一步的，所述第一传动齿轮上齿的密度大于所述第二传动齿轮上齿的密度；通过将第一传动齿轮上的齿的密度设置的比第二传动齿轮上的齿的密度大，使得伸缩杆只需移动较小的距离，即可带动密封板移动较大的距离，进而使得只需在伸缩杆上设置一根较短的齿条即可实现对密封板的驱动。

综上所述，本发明通过设置一个可拆卸的杂质收集装置，使得被排出的杂质能被收集起来，再取出清理，避免了杂质将下水管堵塞的问题，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中阀芯的结构示意图；

图3为本发明中静陶瓷阀片的俯视图；

图4为本发明中动陶瓷阀片的俯视图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图1中B处的放大图；

图7为本发明中出料管与管体连接部分的剖视图；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图7中D处的放大图；

图10为图7中E处的放大图；

图11为图7中F处的放大图；

图12为本发明中卡勾与勾槽的配合示意图；

图13为本发明中下料管的剖视图；

图14为图1中G处的剖视图；

图15为本发明中传动装置与密封板的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-15所示，一种阀门设备，包括管体1、进料端11、出料管3、阀芯2及把手12；管体为阀门设备的外壳，起到保护阀门设备内部元件的作用，同时也起到固定和支撑开关和出料管的作用；出料管安装在管体的中部，进料端开设在管体的下端；阀芯安装在管体的内部，位于管体的上端，与管体卡接；把手安装在管体上端的外侧，与管体的上盖体16铰接，使得把手可是上下翻动；该上盖体固定在管体上的同时可以相对于管体转动；上盖体向上延伸形成有一支撑杆161，把手即与该支撑杆铰链连接，使得把手可以相对于管体转动；把手内部的中心还铰链连接有一连接件17，该连接件穿过上盖体的中心与阀芯连接，该连接件包括连接杆171和连接块172；连接杆的上端与把手铰链连接，且连接杆既能相对于上盖体转动，也能上下移动；从而使得把手在相对于管体转动的同时，既能带动连接件转动，也能带动连接件上下移动；且该连接件与上盖体紧配合，使得连接件可以在外力的作用下相对于上盖体转动和上下移动，而没有外力作用时，上盖体又能起到固定连接件的作用；连接杆安装在连接块的一侧，连接块内开设了一个空腔，在空腔内安装了一个大齿轮，该大齿轮键连接在一个转轴上，该转轴分别与空腔的上下表面轴承连接；连接杆下表面向下延伸形成了一个杆体，该杆体与空腔的下表面固定连接的同时又不影响连接杆的转动，在杆体上安装了一个小齿轮，该小齿轮与大齿轮相互啮合，从而使得连接杆转动时能带动连接块的转动；连接杆上下移动时能带动连接块上下移动。

具体的，阀芯包括出料口21、壳体22、底盖23、静陶瓷阀片24、动陶瓷阀片25、动阀体26及转动件27；壳体与管体卡配连接，使得阀芯便于安装在管体内的同时，阀芯不会相对于管体移动；底盖23与壳体螺纹连接，用于封闭壳体和固定壳体内部的元件，且底盖上设有与药液储存桶相连的通道；静陶瓷阀片24安装在底盖上，不会相对于底盖转动，且两者之间还有一密封垫片，以实现静陶瓷阀片与底盖之间的紧密配合，防止漏料；静陶瓷阀片上还开设有一个进水口241和一个药液口242，进水口与进水管相连，药液口与药液管相连；动陶瓷阀片25安装在静陶瓷阀片上，与静陶瓷阀片紧密配合的同时，动陶瓷阀片可以相对于静陶瓷阀片转动一定的角度；动陶瓷阀片开设有一个与进水口相连通的进水通道251和一个与药液口相连通的药液通道252，为了使得当动陶瓷阀片转动时，进水通道中始终至少有一个与进水口相连通，静动陶瓷阀片上安装了两个限位杆243，限位杆穿入进水通道内；动阀体26安装在动陶瓷阀片上，动阀体下表面向下延伸形成了一个止转凸块，可以插入开设在动陶瓷阀片上的止转槽253内，实现动阀体与动陶瓷阀片之间的止转配合，使得动阀体转动时能带动动陶瓷阀片转动，且动阀体内开设了一个供药液和水交汇的混合腔，混合腔侧壁上开设了一个长条形的开口，使得动阀体转动时，开口始终与开设在壳体侧壁上的出料口相连通；转动件27包括封盖271、轴体272、滑块273、第一限位槽274及第一限位块275；封盖271安装在转动件的下端，可在混合腔内上下移动和转动，用于打开和关闭动陶瓷阀片上的进水通道和控制药液量的大小；滑块273位于开设在动阀体上的滑槽263内，可以沿着滑槽上下移动，且当轴体转动时，滑槽与滑块起到止转配合的作用，使得转动件的转动能带动动阀体转动的同时，转动件上下移动又不会影响到动阀体；第一限位槽由轴体的部分外表面向内凹陷形成，连接块上开设了与第一限位块相配合的第二限位槽173和与所述第一限位槽相配合的第二限位块174，安装时，第一限位块嵌入第二限位槽内，第二限位块嵌入第一限位槽内，使得连接块上下移动时能带动转动件上下移动，连接块转动时能带动转动件转动；而由于管体内安装了一个排出管14，该排出管安装在靠近出料管3的一侧，出料口与出料管之间又连接有一第二弧形管15，所以阀芯安装在管体内远离出料管的左侧，偏离管体中心；而通过连接杆与连接块的设置，实现了把手对偏离管体中心的阀芯的控制。

为了使得阀门设备能适用于料质中含杂质较多的地区，在阀门设备内安装了一个杂质清除装置，该杂质清除装置包括过滤结构和排出结构；具体的，出料管3包括出料嘴31、滤网件32、连接部33、药液通道34、进料口35及出料管36；排出结构包括排出口41、密封板42、刮件43及传动装置；该滤网件为金属材质制成，能有效的过滤料中的杂质；排出口开设在连接部与管体之间，其下方连接有第一弧形管44，第一弧形管又与开设在管体内的排出管14相连，使得进入排出管的杂质经过第一弧形管后进入排出管内被排出；其中第一弧形管起到了更好的过渡作用，普通直线型管道无法将势能转化为动能，杂质由于与管道之间具有摩擦力，在普通管道内容易堆积而无法被药液带走；弧形设置使得流入管道内的药液能在势能转化为动能，更好的沿着弧形管道流动，并将落入管道内的杂质冲刷进排出管内，避免了杂质在管道内堆积而导致堵塞的问题；密封板42就安装在排出口41上，使得密封板在不需要排出杂质时，能将排出口密封住，避免药液漏出而造成料资源的浪费；密封板包括挡板部421和活动部422，挡板部为一个方形板，起到将排出口密封的作用，而管体上开设了一个用于安装活动部的活动槽13，该活动部可以在传动装置的作用下在活动槽内左右滑动，从而带动挡板部的左右滑动，实现密封板对排出口的打开和关闭，结构简单；而为了防止活动部脱出活动槽，在活动槽上设置了两个限位凸部，使得活动部无法脱出活动槽的同时，将挡板部的厚度设置为小于两个限位凸部之间的间距，从而使得限位凸部不会影响挡板部的移动；再在连接部33上开设了一个挡板槽332，该挡板槽332的大小、形状均与挡板部的右端相契合，使得当密封板密封排出口时，挡板部正好嵌入挡板槽内，使得挡板部更好的密封排出口的同时，挡板槽和活动槽起到对挡板部的支撑固定作用，避免挡板部因为料压的作用而弯曲，导致无法与刮件相配合或无法密封排出口；刮件43为塑料材质制成，包括活动面431、凸面432、凹面433及固定部434；该活动面431与挡板部紧密接触，使得当挡板部移动时，活动面紧贴在挡板部的上表面移动，将附着在挡板部上表面的杂质都刮下来，防止挡板部将杂质带入活动槽而导致活动槽被杂质堵塞或导致传动装置被杂质堵塞，从而保证密封板的正常工作；并且活动面将挡板部上表面上的杂质刮下也起到了更好的排出杂质的作用；再通过凸面和凹面的设置，且凸面朝下、凹面朝上，使得杂质沿着凹面被刮件刮下，更便于刮件对杂质的刮除，且凹面朝上使得料压作用在凹面上，进而将活动面压紧在挡板部上，起到更好的刮除杂质的作用的同时，也起到了密封防漏作用；而当刮件与挡板部相互作用时，刮件容易在摩擦力的作用下发生形变，导致刮件无法与挡板部紧贴，影响刮件对杂质的刮除效果；所以将凸面的曲率设置为大于凹面的曲率，鸡儿使得刮件不易产生形变，保证刮件与挡板部始终紧密配合，起到良好的刮除杂质的作用和密封排出口的作用；而刮件的固定部434则起到了固定的作用，左侧的固定部安装在管体上，管体上开设有用于固定该固定部的凹槽，而右侧的固定部则固定在出料管的连接部上，连接部上也开设有用于固定该固定部的凹槽，且右侧的固定部上还有一个凸块4342，该凸块由固定部外表面向外延伸形成，与固定部一体成型；连接部上开设了一个与凸块相对应的卡槽331，安装刮件时，只需先将刮件左侧的固定部嵌入凹槽内，再将右侧的固定部也嵌入凹槽内，从而使得凸块嵌入卡槽内，实现对刮件的固定的同时，也使得刮件便于拆卸，当刮件老化或磨损后，可以很方便的更换；再在固定部上开设了一个安装槽4341，在安装槽内安装了一个橡胶圈，使得橡胶圈被固定在安装槽内，橡胶圈起到了密封的作用，使得药液和杂质不会从刮件与出料管和管体之间的缝隙漏出，保证了杂质清除装置的有效工作。

具体的，传动装置包括伸缩杆61、套管62、复位件63、传动杆64及齿轮组件，该齿轮组件包括第一传动齿轮65、第二传动齿轮66、第三传动齿轮67、第四传动齿轮68、传动轴69及第二齿条423；管体1内开设有一个空腔，传动装置即安装在该空腔内；伸缩杆61的上端穿出空腔上开设的通孔与把手相接触，伸缩杆下端被套管62包裹，使得伸缩杆只能在套管内上下滑动而不会发生偏转；套管内安装了一个复位件63，该复位件为弹簧，弹簧的上端与伸缩杆的底面卡接，下端与套管内的底面卡接；而为了防止伸缩件脱出空腔或套管，伸缩件的中部的侧面向外延伸形成了一个防脱部；在防脱部的下方的伸缩杆上安装了一个第一齿条611，该第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，齿条只占据伸缩杆中部的其中一段，伸缩杆的下端仍有一段没有齿条的杆体；第一传动齿轮安装在传动轴69上，与传动轴键连接；第二传动齿轮也安装在传动轴上与传动轴键连接；第三传动齿轮安装在传动杆上与传动杆键连接，且第三传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合；第四传动齿轮也安装在传动杆上与传动杆键连接；第二齿条安装在活动部422上，第四传动齿轮与第二齿条相互啮合；传动杆64的上端与空腔的侧壁轴承连接，下端与空腔的底面轴承连接；其中第一传动齿轮上齿的密度大于第二传动齿轮上齿的密度；当使用者需要使用阀门设备时，只需略微抬起把手，伸缩杆即可在弹簧的作用下上升，由于此时第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，伸缩杆的上升带动第一传动齿轮的转动，进而带动传动轴的传动，而传动轴的转动又带动了安装在传动轴上的第二传动齿轮的转动，第二传动齿轮的转动又带动了与其相互啮合的第三传动齿轮的转动，由于第三传动齿轮与传动杆键连接，所以传动杆也随着第三传动齿轮的转动而转动，进而带动安装在传动杆上的第四传动齿轮的转动，而安装在密封板上的第二齿条又与第四传动齿轮相互啮合，所以第四传动齿轮的转动又带动了密封板的移动，从而将排出口关闭；同时把手的上升带动转动件27的上升，实现出料；而当密封板封闭排出口后，由于第一齿条长度较短，第一传动齿轮即与第一齿条分离，伸缩件继续随着把手上升也不会影响密封板对排出口的密封；而当把手从最高处下降时，由于第一传动齿轮位于伸缩杆上没有齿条的位置，所以伸缩杆随着把手下降时，也不会影响密封板对排出口的密封，直至出料量很小之后，第一齿条才重新与第一传动齿轮相接触并啮合，把手再下降即会带动密封板移动并打开排出口，同时阀芯也不再出料。

具体的，出料管3包括出料嘴31、连接部33、药液通道34、进料口35及出料管36；该出料嘴31开设在出料管36下方，与药液通道34相连通，出料嘴内安装了一个发泡器；药液通道开设在出料管内；连接部由管体外表面向外延伸形成；为了防止被滤网件32过滤下来的杂质在管道内堆积，将药液通道的底面341开设为倾斜面，该倾斜面靠近出料嘴的一侧高，靠近排出口的一侧低，从而使得阀芯关闭后，残留在药液通道内的药液会沿着倾斜面向排出口的方向流动，沿途将被滤网件过滤下来的杂质和附着在滤网件的杂质冲刷进排出口内；连接部上开设了一个与管体相连通的进料口35，而阀芯上的出料口21开设在高于进料口的地方，再通过一个第二弧形管15连接进料口和出料口，使得阀芯关闭时，残留的药液顺着第二弧形管冲刷而下，进一步将滤网件上的杂质冲刷下来；该第二弧形管包括第一弧形段151、第二弧形段152、第三弧形段153、第四弧形段154及斜面段155；第一弧形段与出料口相连，第二弧形段通过一竖直段与第一弧形段相连，第三弧形段与第二弧形段之间通过斜面段相连，第四弧形段通过一料平段与第三弧形段相连；使得药液通过第二弧形管将势能改变为动能的同时，改变了流动方向，在第二弧形段和第三弧形段的作用下，药液被赋予了一个旋转力，更易将滤网件上附着的杂质冲下；其中进料口的直径小于连接部的直径，使得从进料口进入连接部的药液的压力和流速降低，药液通过滤网件的时候，其中含有的杂质更容易被过滤下来。

为了便于滤网件的安装、清洗及更换，出料管与连接部之间采用可拆卸连接的结构，本实施例中采用的是卡扣连接和插销连接相结合的方式；具体的，连接部33右侧表面向外延伸形成有一卡勾333，该卡勾包括杆部3331、勾部3332及通孔3333；出料管36左侧表面上开设有与卡勾相配合的勾槽361，该勾槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成，勾槽包括横向通道3612、环形通道3611及插槽3613；装配时，将出料嘴朝向外侧，卡勾即与横向通道相对准，将卡勾插入横向通道内，再将出料管旋转90度，卡勾即沿环形通道移动，直至出料嘴朝下，卡勾即被勾槽卡住；而为了防止出料管在使用时转动，在出料管上开设了一个插槽3613，卡勾上开设了一个与插槽3613相对应的通孔3333；使得可以通过在插槽内插入一个插销，插销通过通孔后与插槽螺纹连接，从而固定住插销的同时，插销起到了防止出料管转动的作用；滤网件32包括滤网321、固定环322及固定槽323；滤网和固定环内表面的大小、形状均与滤网件安装处的药液通道的大小、形状相同，从而使得即使安装了滤网件，药液通道的表面仍能保持平整，进而保证药液能将杂质冲刷掉；而为了安装滤网件，在连接部上开设了一个第一装配槽334，该第一装配槽由连接部内壁的表面向内凹陷形成；连接部上还有两个与固定槽相配合的插块335，当安装滤网件时，只需将固定槽对准插块装入即可，插块与固定槽即能形成一个止转配合，使得滤网件在安装和使用过程中不会发生偏转，同时插块和固定槽的配合也起到了定位的作用，便于滤网件的安装，进而保证了药液通道表面的平整性，使得药液能更好的将杂质冲刷进排出口内；而为了保证连接部与出料管可拆卸的同时，又能够具有良好的密封性，避免杂质和料的渗漏，在滤网件的左右两侧均安装了一个密封件336，左侧的密封件安装在第一装配槽内，右侧的密封件安装在出料管上，出料管上开设了用于安装密封件第二装配槽362，第二装配槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成；第一装配槽与第二装配槽相互贴合；装配槽内还开设了密封槽337，用于将密封件嵌入，使得密封件能更好的固定在密封槽内，也起到增强密封效果的作用； 该密封件包括凸边3361、球形凸部3362、第一环形凸起3363、第二环形凸起3364及凹陷部3365；凸边与环形凸起均有密封件的外表面向外延伸形成，凹陷部开设于两个环形凸起之间，便于环形凸起发生弹性形变，而球形凸部由凸边的端部向外延伸形成，使得密封件的密封效果更好的同时，也起到一个固定作用；安装时，先将密封件上的球形凸部对准密封槽，按压密封件令球形凸部发生弹性形变，将球形凸部和凸边挤压入密封槽内，到达底端后，球形凸部恢复原形起到固定作用，再将滤网件上的固定槽对准插块，从而将滤网件安装进第一装配槽内，使得固定环与环形凸起紧密配合，再在第二装配槽上同样安装一个密封件后，将出料管安装在连接部上，两个密封件上的环形凸起均与固定环相互挤压，完成密封件与滤网件的安装，反之即可拆卸。

为了避免杂质清除装置排出的杂质将下料道堵塞，在排出管14的下方螺纹连接了一根下料管18，并在下料管内安装了一个杂质收集装置，该杂质收集装置包括过滤筒51和透明端盖52；下料管18包括进料管181、横向管段182、透明密封盖183、定位槽184及出料管185；其中过滤筒安装在横向管段内，并与横向管段的内壁紧配合；过滤筒的右端安装了一个透明端盖，该端盖为亚克力板制成；过滤筒靠近透明端盖的一侧开有一个进料口511，该进料口与进料管相对齐，使得进料管内的杂质和料直接通过进料口进入过滤筒内；而为了防止过滤筒发生偏转造成泥料无法进入过滤筒，在横向管段上开设了一个定位槽，透明端盖上有一个可以嵌入定位槽内的定位凸块521，从而实现过滤筒与横向管段之间的止转配合；横向管段右侧有一个便于过滤筒安装的开口，该开口由一个透明密封盖183密封，该透明密封盖与横向管段卡扣连接，且与透明端盖紧配合；在横向管段远离透明密封盖的一侧的下方连接有一出料管。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种不易堵塞的阀门设备，包括管体（1）、与所述管体（1）活动连接的把手（12）、设于所述管体（1）内的排出管（14）及杂质清除装置；该杂质清除装置包括可移动的密封板（42）、与所述密封板（42）相配合的排出口（41）及用于驱动所述密封板（42）移动的传动装置；其特征在于：所述排出管（14）可拆卸连接有一下料管（18），该下料管（18）上设有一可拆卸连接的杂质收集装置。

2.根据权利要求1所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述杂质收集装置包括设于所述下料管（18）内的过滤筒（51）和设于所述过滤筒（51）一端的透明端盖（52）；所述过滤筒（51）靠近所述透明端盖（52）的一侧上设有一进料口（511）；所述透明端盖（52）上设有一定位凸块（521）。

3.根据权利要求2所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述下料管（18）包括与所述进料口（511）相对应的进料管（181）、与所述过滤筒（51）相契合的横向管段（182）、与所述横向管段（182）可拆卸连接的透明密封盖（183）、与所述定位凸块（521）相配合的定位槽（184）及与所述横向管段（182）相连通的出料管（185）。

4.根据权利要求3所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述透明密封盖（183）与所述透明端盖（52）紧配合，所述出料管（185）设于所述横向管段（182）远离透明端盖（52）的一侧。

5.根据权利要求1所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述传动装置包括与所述把手（12）相配合的伸缩杆（61）、用于供所述伸缩杆（61）滑动的套管（62）、设于所述套管（62）内的复位件（63）、与所述管体（1）转动连接的传动杆（64）及齿轮组件；所述伸缩杆（61）的中部设有第一齿条（611）。

6.根据权利要求5所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述齿轮组件包括与所述齿条（611）相互啮合的第一传动齿轮（65）、设于所述传动杆（64）上的第三传动齿轮（67）、与所述第三传动齿轮（66）相互啮合的第二传动齿轮（66）、与所述第一传动齿轮（65）和第二传动齿轮（66）可拆卸连接的传动轴（69）、设于所述密封板（42）上的第二齿条（423）及与所述第二齿条（423）相互啮合的第四传动齿轮（68）。

7.根据权利要求6所述的不易堵塞的阀门设备，其特征在于：所述第一传动齿轮（65）上齿的密度大于所述第二传动齿轮（66）上齿的密度。