CN207755235U - 一种水槽式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水槽式清洗机，包括主体、盖体以及喷臂，所述主体底部设有沥水腔，所述沥水腔的口部设有过滤网，沥水腔的侧壁上设有呼吸孔，所述呼吸孔连接有呼吸管并使所述沥水腔与外界大气连通。采用本技术方案的水槽式清洗机，能够将沥水腔中的空气及时有效的排出，从而提高过滤网的过滤速度。

Description

一种水槽式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，尤其涉及一种水槽式清洗机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，至少具有清洗碗碟功能的清洗机开始逐渐进入人们的日常生活。现有的清洗机中，为了节约用水，通常会对清洗腔中的水进行过滤后重新循环利来对待清洗物进行清洗，在这个工作过程中，过滤网会被从待清洗物上冲下的杂质堵塞，从而造成过滤的速度慢，影响过滤效果，进而影响水循环利用的效率，导致清洗不干净的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题，提供了一种过滤效果好的水槽式清洗机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水槽式清洗机，包括主体、盖体以及喷臂，所述主体底部设有沥水腔，所述沥水腔的口部设有过滤网，沥水腔的侧壁上设有呼吸孔，所述呼吸孔连接有呼吸管并使所述沥水腔与外界大气连通。

进一步的，所述主体的侧上部设有溢流孔，所述溢流孔与呼吸管连通。

进一步的，所述盖体上设有用于盖体关闭时密封主体的密封装置，所述主体上还设有溢流透气装置，所述溢流透气装置包括与所述溢流孔相对应的第一接口、与所述呼吸管连接的第二接口、外部大气连通的第三接口以及连通所述第一接口、第二接口、第三接口的溢流透气腔。

进一步的，所述呼吸管上还设有水位检测装置。

进一步的，所述沥水腔底部还设有排水口，所述呼吸孔设置在靠近排水口的沥水腔壁上。

进一步的，所述水槽主体内底部局部下凹形成所述沥水腔。

进一步的，所述主体底部设有下水杯，所述下水杯形成所述沥水腔。

进一步的，所述沥水腔底部设有导流罩，喷臂设于过滤网的上方并与所述导流罩的上部连接，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵。

进一步的，所述喷臂设置在所述主体的内底部，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、喷臂通过管路连通。

进一步的，所述喷臂组件设于盖体上，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、喷臂通过管路连通。

采用上述技术方案的有益效果是：

1. 在过滤网过滤杂质过程中，过滤网会被杂质部分堵塞而造成在过滤网与沥水腔之间形成有空气而且不断积累，若这部分空气无法及时有效的排出就会造成后续过滤过程中的水流通过过滤网的阻力越来越大，影响进水的速度。通过在沥水腔的侧壁上设置呼吸孔，并将所述呼吸孔通过呼吸管使沥水腔与外部大气连通，从而在过滤过程中将这些空气从通过呼吸孔从呼吸管排出，提升过滤速度，保证过滤的效果。

2. 通过将呼吸管与溢流孔连通，使得在水槽式清洗机的使用过程中，从溢流孔进入的水能够通过呼吸管重新进入水槽主体，从而节约用水。进一步的，所述主体上还设有溢流透气装置，所述溢流透气装置包括与所述溢流孔相对应的第一接口、与所述呼吸管连接的第二接口、外部大气连通的第三接口以及连通所述第一接口、第二接口、第三接口的溢流透气腔，所述盖体上设置盖合主体时用于密封的密封装置，通过所述溢流透气装置使所述主体的容置腔、沥水腔都能够与与外部大气连通，从而保证气压平衡，进一步提高沥水时的效率。

3. 通过在呼吸管上设置水位检测装置，利用连通器的原理来实现对工作过程中水槽主体内水位的检测，避免在水槽主体上打孔来安装固定水位检测装置而造成水槽主体加工制造复杂，实现水位检测装置“隐藏式”和保持水槽主体的完整性，使呼吸管结构便能够同时实现呼吸和水位检测的作用。

4. 由于排水时的引流作用，大多数残渣物质会聚集在靠近排水口的过滤网上而造成堵塞，因此，沥水腔内的空气形成后也会集中在该被堵塞部分相对应的沥水腔内停留，通过将呼吸孔设置在靠近排水口的沥水腔壁上，从而使这部分空气能够以最短的路径和最快的速度排出，从而提升过滤的速度。

附图说明

图1是本发明第一方面实施例的水槽式清洗机结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是本发明第二方面实施例的水槽式清洗机结构示意图；

图5是本发明第三方面实施例的水槽式清洗机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步的解释说明，以使本技术方案及其有益效果变得更加容易理解。

本实用新型第一方面的实施例中，如图1至3所示，提供了一种水槽式清洗机，包括主体100、盖体200以及喷臂300，所述盖体200与主体100铰链连接，通过翻转盖体200实现打开或者关闭所述主体100，所述主体100内形成用于容置待清洗物的容置腔，所述主体100底部设有沥水腔410，所述沥水腔410的口部设有过滤网420，沥水腔410的侧壁上设有呼吸孔430，所述呼吸孔430连接有呼吸管500并使所述沥水腔410从所述主体的外部与外界大气连通。

如图2中所示，在过滤网过滤杂质过程中，过滤网会被杂质部分堵塞而造成在过滤网与沥水腔之间形成有空气而且不断积累，若这部分空气无法及时有效的排出就会造成后续过滤过程中的水流通过过滤网的阻力越来越大，影响进水的速度。通过在沥水腔的侧部设置呼吸孔，并将所述呼吸孔通过呼吸管使沥水腔与外部大气连通，从而在过滤过程中将这些空气从通过呼吸孔从呼吸管排出，提升过滤速度，保证过滤的效果。

进一步的，结合图1、3、4所示，所述主体的侧上部设有溢流孔110，所述溢流孔110与呼吸管500连通。

通过利用呼吸管将溢流孔与呼吸孔连通，使得在水槽式清洗机的使用过程中，从溢流孔进入的水能够通过呼吸管重新进入水槽主体，从而节约用水。

进一步的，所述盖体200上设有用于盖体200关闭时密封主体100的密封装置（图中未示出），所述主体100上还设有溢流透气装置600，所述溢流透气装置600包括与所述溢流孔相对应的第一接口610、与所述呼吸管连接的第二接口620、外部大气连通的第三接口630以及连通所述第一接口610、第二接口620、第三接口630的溢流透气腔640。

当盖体盖合密封所述主体时，通过设置相应的溢流透气装置，使得所述主体的容置腔、沥水腔都能够与外界大气连通，从而保证气压平衡，进一步提高沥水时的效率。

进一步的，所述呼吸管上还设有水位检测装置（图中未示出）。

通过在呼吸管上设置水位检测装置，由于呼吸管与水槽主体的容置腔连通形成U形管，利用连通器的原理来实现对工作过程中水槽主体内水位的检测，避免在水槽主体上打孔来安装固定水位检测装置而造成水槽主体加工制造复杂，实现水位检测装置“隐藏式”和保持水槽主体的完整性，使呼吸管结构便能够同时实现呼吸和水位检测的作用。

进一步的，所述沥水腔底部还设有排水口440，所述呼吸孔430设置在靠近排水口440的沥水腔壁上。

通常而言，由于排水时的引流作用，大多数残渣物质会聚集在靠近排水口的过滤网上而造成堵塞，因此，沥水腔内的空气形成后也会集中在该被堵塞部分相对应的沥水腔内停留，通过将呼吸孔设置在靠近排水口的沥水腔壁上，从而使这部分空气能够以最短的路径和最快的速度排出，从而提升过滤的速度。

进一步的，所述主体底部设有下水杯400，所述下水杯400形成所述沥水腔410。具体的，所述呼吸孔设置在所述下水杯400的杯壁上，且所述下水杯400与主体100分体加工，主体100内底部设有下水杯安装孔，下水杯通400通过所述下水杯安装孔固定连接在主体的底部。

进一步的，所述喷臂300设置在所述主体的内底部，所述下水杯上设有循环口450，所述主体外部还设有水泵700，所述循环口450分别与水泵700、喷臂300通过管路连通。循环喷淋清洗过程中，主体100中的水流流经过滤网420、循环口450、水泵700，最后从喷臂300中喷出回到主体内，具体水流循环如图1中箭头所示。

作为本实用新型第二方面实施例，如图4所示，与前述第一方面实施例的区别在于：所述水槽主体100内底部局部下凹形成所述沥水腔410。进一步的，所述水槽式清洗机的沥水腔底部设有导流罩800，喷臂设于过滤网的上方并与所述导流罩的上部连接，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵。

具体的，所述水泵700包括电机720与叶轮710，所述电机720设于主体100的外底部，电机的转动轴从主体底部穿过并与叶轮710连接，所述导流罩900内设有导流腔，所述叶轮710位于导流腔内，所述叶轮转动时将导流罩900底部的水泵至喷臂300，具体的水流方向如图4中箭头所示。

作为本实用新型第三方面实施例的水槽式清洗机，如图5所示，与前述第一方面实施例的区别在于：所述喷臂组件设于盖体上，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、喷臂通过管路连通。循环喷淋清洗过程中，主体100中的水流流经过滤网420、循环口450、水泵700，最后从盖体200上的喷臂300中喷出回到主体内，具体水流循环如图5中箭头所示。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连” 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型， 对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水槽式清洗机，包括主体、盖体以及喷臂，所述主体底部设有沥水腔，所述沥水腔的口部设有过滤网，其特征在于，沥水腔的侧壁上设有呼吸孔，所述呼吸孔连接有呼吸管并使所述沥水腔与外界大气连通。

2.根据权利要求1所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述主体的侧上部设有溢流孔，所述溢流孔与呼吸管连通。

3.根据权利要求2所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体上设有用于盖体关闭时密封主体的密封装置，所述主体上还设有溢流透气装置，所述溢流透气装置包括与所述溢流孔相对应的第一接口、与所述呼吸管连接的第二接口、外部大气连通的第三接口以及连通所述第一接口、第二接口、第三接口的溢流透气腔。

4.根据权利要求2所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述呼吸管上还设有水位检测装置。

5.根据权利要求1所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述沥水腔底部还设有排水口，所述呼吸孔设置在靠近排水口的沥水腔壁上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述水槽主体内底部局部下凹形成所述沥水腔。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述主体底部设有下水杯，所述下水杯形成所述沥水腔。

8.根据权利要求6所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述沥水腔底部设有导流罩，喷臂设于过滤网的上方并与所述导流罩的上部连接，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵。

9.根据权利要求7所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述喷臂设置在所述主体的内底部，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、喷臂通过管路连通。

10.根据权利要求7所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述喷臂组件设于盖体上，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、喷臂通过管路连通。