CN109723271A - 埋杆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种埋杆装置,属于电力施工设备技术领域,包括第一定位套;第二定位套设置在第一定位套的下方;支撑杆的数量为多个,上端与第一定位套的外壁铰接设置;底板与支撑杆的下端铰接设置;支杆的数量为多个,与支撑杆一一对应,一端铰接设置与支撑杆上,另一端铰接设置于第二定位套的外壁上;填土漏斗通过可升降调节结构设置在第二定位套的下方。本发明提供的埋杆装置,电杆依次贯穿第一定位套和第二定位套,卡设于第一定位套和第二定位套内,保证电杆的垂直度并使其稳定。通过可升降调节结构调节填料漏斗,使其下端抵接于预留钻孔的上端开口处,从填土漏斗的上方填土,方便操作。
Description
技术领域
本发明属于电力施工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种埋杆装置。
背景技术
在电力施工中,需要进行电杆的埋设,在埋设电杆时,需要使用吊机将电杆纵向置于预留钻孔内,人工配合吊机手扶电杆并向预留钻孔内填土,将电杆固定。但在埋设电杆时,人工填土过程中易出现电杆倾斜的情况,人工手扶电杆并填土操作非常不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种埋杆装置,旨在解决埋设电杆时,人工填土过程中易出现电杆倾斜的情况,人工手扶电杆并填土操作非常不便的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种埋杆装置,包括:
第一定位套;
第二定位套,设置在所述第一定位套的下方,用于配合所述第一定位套定位放置于预留钻孔内的电杆;
支撑杆,数量为多个,上端与所述第一定位套的外壁铰接设置;
底板,与所述支撑杆的下端铰接设置,用于将所述支撑杆固定于基础上;
支杆,数量为多个,与所述支撑杆一一对应,一端铰接设置与所述支撑杆上,另一端铰接设置于所述第二定位套的外壁上;以及
填土漏斗,通过可升降调节结构设置在所述第二定位套的下方,用于抵接于预留钻孔的上端开口处。
进一步地,所述可升降调节结构包括:
固定板,设置于所述第二定位套的外壁上;
连接部,与所述固定板相对应,设置于所述填土漏斗的外壁的上部;以及调节杆,贯穿所述固定板,且与所述固定板通过螺纹转动连接,所述调节杆的下端卡接并可转动的设置于所述连接部内;
转动所述调节杆,通过所述连接部带动所述填土漏斗升降调节。
进一步地,所述调节杆的上端设置有调节块,用于带动所述调节杆转动,所述调节杆的下端设置有卡块,卡接并可转动的设置于所述连接部内。
进一步地,所述连接部包括:
连接板,固定设置于所述填土漏斗的外壁的上部;以及
卡槽,设置于所述连接板的上端面,用于卡接所述卡块。
进一步地,所述固定板的数量为多个,沿所述第二定位套的外壁的周向均匀分布,所述连接部以及所述调节杆的数量均为多个,且分别与所述固定板一一对应。
进一步地,所述第一定位套的侧壁均布有多个第一定位螺栓,所述第一定位螺栓贯穿所述第一定位套的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
进一步地,所述第二定位套的侧壁均布有多个第二定位螺栓,所述第二定位螺栓贯穿所述第二定位套的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
进一步地,所述支撑杆包括:
第一连杆,上端铰接设置于所述支撑杆上,所述第一连杆的下端设置有外螺纹;
第二连杆,下端铰接设置于所述底板上,所述第二连杆的上端设置有外螺纹;以及
连接套,通过螺纹转动连接于所述第一连杆和所述第二连杆之间;
所述第一连杆与所述第二连杆的外螺纹旋向相反,相对于所述连接套可相互靠近或远离。
进一步地,所述底板上开设有定位孔,所述定位孔内贯穿设置有用于将底板固定于基础上的地脚螺栓。
本发明提供的埋杆装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明埋杆装置,电杆通过吊机自上而下,依次贯穿第一定位套和第二定位套,电杆卡设于第一定位套和第二定位套内,保证电杆的垂直度,并使其保持稳定。通过可升降调节结构调节填料漏斗,填土漏斗的下端抵接于预留钻孔的上端开口处,从填土漏斗的上方填土,方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的埋杆装置的主视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的埋杆装置的俯视结构示意图;
图3为图1中的A向放大视图。
图中:1、第一定位套;101、第一定位螺栓;2、第二定位套;201、第二定位螺栓;3、支撑杆;301、第一连杆;302、第二连杆;303、连接套;4、底板;5、支杆;6、填土漏斗;7、固定板;8、连接部;801、连接板;802、卡槽;9、调节杆;901、调节块;902、卡块;10、地脚螺栓。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
现对本发明提供的埋杆装置进行说明。请参阅图1至图3,埋杆装置,包括第一定位套1、第二定位套2、支撑杆3、底板4、支杆5和填土漏斗6。
第一定位套1;第二定位套2设置在第一定位套1的下方,用于配合第一定位套1定位放置于预留钻孔内的电杆;支撑杆3的数量为多个,上端与第一定位套1的外壁铰接设置;底板4与支撑杆3的下端铰接设置,用于将支撑杆3固定于基础上;支杆5的数量为多个,与支撑杆3一一对应,一端铰接设置与支撑杆3上,另一端铰接设置于第二定位套2的外壁上;填土漏斗6通过可升降调节结构设置在第二定位套2的下方,用于抵接于预留钻孔的上端开口处。
第一定位套1和第二定位套2均为圆环结构,且同轴设置,支撑杆3的数量为三个,均匀分布于第一定位套1的周向,支撑杆3的上端铰接于第一定位套1的外壁上,下端通过铰接设置的底板4固定于基础上,通过调整三个支撑杆3将第一定位套1固定于预留钻孔的正上方,支撑杆3带动支杆5同步摆动,从而使第一定位套1和第二定位套2保持同轴。
当电杆较长时,可适当增大支撑杆3与基础的夹角,从而使第一定位套1升高,同时,在支杆5的带动下,第二定位套2下降,从而保证较长的电杆的稳定性;当电杆较短时,可适当减小支撑杆3与基础的夹角,从而使第一定位套1下降,同时,在支杆5的带动下,第二定位套2上升,从而保证较短的电杆的稳定性。针对不同高度的电杆,调整完支撑杆3后,通过可升降调节结构调节连接于第二定位套2下方的填土漏斗6,使填土漏斗6的下端抵接于预留钻孔的上端开口处。
本发明提供的埋杆装置,与现有技术相比,本发明埋杆装置,电杆通过吊机自上而下,依次贯穿第一定位套1和第二定位套2,电杆卡设于第一定位套1和第二定位套2内,保证电杆的垂直度,并使其保持稳定。通过可升降调节结构调节填料漏斗,填土漏斗6的下端抵接于预留钻孔的上端开口处,从填土漏斗6的上方填土,方便操作。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,可升降调节结构包括固定板7、连接部8和调节杆9。
固定板7设置于第二定位套2的外壁上;连接部8与固定板7相对应,设置于填土漏斗6的外壁的上部;调节杆9贯穿固定板7,且与固定板7通过螺纹转动连接,调节杆9的下端卡接并可转动的设置于连接部8内;转动调节杆9,通过连接部8带动填土漏斗6升降调节。
本实施例中,固定板7横向焊接固定于第二定位套2的外壁上,固定板7上开设有纵向贯穿固定板7的螺纹孔,连接部8通过螺栓可拆卸地安装于填土漏斗6的外壁的上部,且与固定板7上的螺纹孔相对应设置,调节杆9的外壁上设有外螺纹,调节杆9通过螺纹转动安装于固定板7上的螺纹孔内,调节杆9的下端安装于连接部8上,且可沿连接转动。转动调节杆9,通过螺纹沿固定板7转动上升或下降,带动调节杆9下端连接的连接部8升降,从而带动填土漏斗6完成升降,进行填土漏斗6高度的调节,使其下端抵接于预留钻孔的上端开口处。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,调节杆9的上端设置有调节块901,用于带动调节杆9转动,调节杆9的下端设置有卡块902,卡接并可转动的设置于连接部8内。
本实施例中,调节块901为圆柱形,一体成型于调节杆9的上端,外壁上设有防滑纹,方便握持。调节杆9的下端一体成型有圆盘形卡块902,卡块902转动安装于连接部8内,且不可从连接部8内脱落,调节杆9通过卡块902和连接部8的配合带动填土漏斗6升降。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,连接部8包括连接板801和卡槽802。
连接板801固定设置于填土漏斗6的外壁的上部;卡槽802设置于连接板801的上端面,用于卡接卡块902。
本实施例中,连接板801通过螺栓安装于填土漏斗6的外壁的上部,连接板801为对开结构,两块拼接内部形成卡槽802,卡槽802为T形槽,卡块902卡设于卡槽802内,可在卡槽802内转动,但不能从卡槽802脱离。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,固定板7的数量为多个,沿第二定位套2的外壁的周向均匀分布,连接部8以及调节杆9的数量均为多个,且分别与固定板7一一对应。
本实施例中,固定板7、连接部8和调节杆9的数量均为两个或三个,多个数量的固定板7、连接部8和调节杆9,可保证漏斗的稳定性,方便漏斗抵接于预留钻孔的上端开口处,但在调节该调节杆9时,需要依次调节,保证填土漏斗6水平度。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第一定位套1的侧壁均布有多个第一定位螺栓101,第一定位螺栓101贯穿第一定位套1的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
本实施例中,第一定位螺栓101的数量为三个,通过螺纹均匀安装于第一定位套1的外壁,并贯穿第一定位套1,通过调节第一定位螺栓101穿入第一定位套1的长度,将不同直径的电杆抵接固定,保证电杆的稳定。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第二定位套2的侧壁均布有多个第二定位螺栓201,第二定位螺栓201贯穿第二定位套2的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
本实施例中,第二定位螺栓201的数量为三个,通过螺纹均匀安装于第二定位套2的外壁,并贯穿第二定位套2,通过调节第二定位螺栓201穿入第二定位套2的长度,将不同直径的电杆抵接固定,保证电杆的稳定,同时配合第一定位螺栓101的定位效果,保证电杆的垂直度,使其在填土过程中不会发生歪斜的情况。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,支撑杆3包括第一连杆301、第二连杆302和连接套303
第一连杆301的上端铰接设置于支撑杆3上,第一连杆301的下端设置有外螺纹;第二连杆302的下端铰接设置于底板4上,第二连杆302的上端设置有外螺纹;连接套303通过螺纹转动连接于第一连杆301和第二连杆302之间;第一连杆301与第二连杆302的外螺纹旋向相反,相对于连接套303可相互靠近或远离。
本实施例中,第一连杆301和第二连杆302均为圆柱杆,第一连杆301的下端设有第一外螺纹,第二连杆302的上端设有第二外螺纹,第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反,连接套303内壁设有内螺纹,连接套303通过螺纹转动连接于第一连杆301和第二连杆302之间。当预留钻孔四周的基础不平时,转动一侧的连接套303,第一连杆301和第二连杆302通过相反的外螺纹作用,相对于连接套303远离或靠近,从而使支撑杆3的长度伸长或缩短,可进行支撑杆3的调节,使第一定位套1、第二定位套2及预留钻孔同轴,保证电杆的垂直度,与预留钻孔同轴。
作为本发明的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,底板4上开设有定位孔,定位孔内贯穿设置有用于将底板4固定于基础上的地脚螺栓10。
本实施例中,定位孔为通孔,数量为多个,贯穿底板4,当第一定位套1和第二定位套2调节至于预留钻孔同轴后,在定位孔内穿入地脚螺栓10,通过人工或机械施加外力将其砸入地下,保证埋桩装置的稳定。同时,定位孔也可为带有螺纹的通孔,地脚螺栓10通过螺纹转动穿过定位孔,通过人工或机械施加外力转动地脚螺栓10的上端,将其钻入地下,保证埋桩设备的稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.埋杆装置,其特征在于,包括:
第一定位套;
第二定位套,设置在所述第一定位套的下方,用于配合所述第一定位套定位放置于预留钻孔内的电杆;
支撑杆,数量为多个,上端与所述第一定位套的外壁铰接设置;
底板,与所述支撑杆的下端铰接设置,用于将所述支撑杆固定于基础上;
支杆,数量为多个,与所述支撑杆一一对应,一端铰接设置与所述支撑杆上,另一端铰接设置于所述第二定位套的外壁上;以及
填土漏斗,通过可升降调节结构设置在所述第二定位套的下方,用于抵接于预留钻孔的上端开口处。
2.如权利要求1所述的埋杆装置,其特征在于,所述可升降调节结构包括:
固定板,设置于所述第二定位套的外壁上;
连接部,与所述固定板相对应,设置于所述填土漏斗的外壁的上部;以及
调节杆,贯穿所述固定板,且与所述固定板通过螺纹转动连接,所述调节杆的下端卡接并可转动的设置于所述连接部内;
转动所述调节杆,通过所述连接部带动所述填土漏斗升降调节。
3.如权利要求2所述的埋杆装置,其特征在于,所述调节杆的上端设置有调节块,用于带动所述调节杆转动,所述调节杆的下端设置有卡块,卡接并可转动的设置于所述连接部内。
4.如权利要求3所述的埋杆装置,其特征在于,所述连接部包括:
连接板,固定设置于所述填土漏斗的外壁的上部;以及
卡槽,设置于所述连接板的上端面,用于卡接所述卡块。
5.如权利要求2所述的埋杆装置,其特征在于,所述固定板的数量为多个,沿所述第二定位套的外壁的周向均匀分布,所述连接部以及所述调节杆的数量均为多个,且分别与所述固定板一一对应。
6.如权利要求1所述的埋杆装置,其特征在于,所述第一定位套的侧壁均布有多个第一定位螺栓,所述第一定位螺栓贯穿所述第一定位套的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
7.如权利要求1所述的埋杆装置,其特征在于,所述第二定位套的侧壁均布有多个第二定位螺栓,所述第二定位螺栓贯穿所述第二定位套的侧壁,用于抵接电杆的侧壁。
8.如权利要求1所述的埋杆装置,其特征在于,所述支撑杆包括:
第一连杆,上端铰接设置于所述支撑杆上,所述第一连杆的下端设置有外螺纹;
第二连杆,下端铰接设置于所述底板上,所述第二连杆的上端设置有外螺纹;以及
连接套,通过螺纹转动连接于所述第一连杆和所述第二连杆之间;
所述第一连杆与所述第二连杆的外螺纹旋向相反,相对于所述连接套可相互靠近或远离。
9.如权利要求1所述的埋杆装置,其特征在于,所述底板上开设有定位孔,所述定位孔内贯穿设置有用于将底板固定于基础上的地脚螺栓。
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