CN106760904B - 一种电力施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电力施工方法，属于电力施工领域，采用立杆机对电线杆进行立塔施工作业；所述立杆机包括机架及用于安装电线杆的固定架，所述固定架转动连接于所述机架，所述固定架的转动轴线处于水平位置；所述固定架上具有用于使电线杆穿过的插接孔，所述固定架上相对地设置有两组用于将电线杆固定在插接孔内的固定装置。立杆机结构简单，整体尺寸较小，方便运输及携带。通过这种电力施工方法，能够快速便捷省力地对电线杆进行立杆作业，节省人力物力，降低施工时间。一个工位施工完之后，可以方便快速地运输至下一个工位，整体下来能够节省大量的宝贵时间。

Description

一种电力施工方法

技术领域

本发明涉及电力施工领域，具体而言，涉及一种电力施工方法。

背景技术

电力施工是国家大力发展的工程项目，为解决我国电网基础设施落后起到了关键性作用。

在电力施工过程中涉及到各种各样简单或复杂的施工步骤。在立塔工程中，根据各式各样的电线塔（或者电线杆），以及各式各样的施工环境，有着不同的施工方法。在平整且开阔的地带进行立塔施工时，直接采用吊车或立塔机即可方便快捷地进行施工，但是在路况很差的山区、沟渠地带，现有的大型吊车不能开进去，立塔机也很难运进去，这种情况下往往采用人工的方式进行立塔施工，即，通过人力将沉重的电线杆矗立在杆坑里。

这种施工方法，不仅需要大量的人力，且施工人员需肩负沉重的压力，还容易造成人员受伤，施工效率也不是很高。

发明内容

本发明提供了一种电力施工方法，旨在解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种电力施工方法，采用立杆机对电线杆进行立塔施工作业；

所述立杆机包括机架及用于安装电线杆的固定架，所述固定架转动连接于所述机架，所述固定架的转动轴线处于水平位置；所述固定架上具有用于使电线杆穿过的插接孔，所述固定架上相对地设置有两组用于将电线杆固定在插接孔内的固定装置；所述固定架的一侧具有向外凸出的转轴，该转轴与固定架固定相连；所述机架上具有间隔设置的第一固定板及第二固定板，所述转轴穿过所述第一固定板及所述第二固定板，且转轴与第一固定板及第二固定板均为转动相连；

所述机架包括至少四个支撑腿，每一个所述支撑腿包括相铰接的第一支腿及第二支腿，其中第一支腿位于所述第二支腿的上方；

所述第一支腿及第二支腿均采用角铁制成，在第一支腿的下端具有水平设置的第一连接板，在第二支腿的两端具有水平设置的第二连接板及第三连接板；其中，第一连接板上开设有第一安装孔，第二连接板上开设有第二安装孔，第三连接板上开设有第三安装孔；

所述第一连接板及第二连接板通过第一连接杆相连；所述第三连接板连接有第二连接杆；所述第二连接杆通过两个螺母固定于所述第三连接板，所述第二连接杆的长度大于所述第二连接板及第三连接板之间的距离；

所述固定装置包括螺杆、顶块及弧形的紧固板，所述螺杆与所述固定架螺接，所述顶块与所述固定架滑动连接，且所述螺杆的端部与所述顶块相贴合，所述紧固板连接于顶块的端部，两个固定装置中的两个紧固板相对设置；

所述机架上还设有传动装置，所述传动装置用于带动所述固定架绕其轴线转动；所述传动装置包括驱动轴、主动轮及从动轮；所述驱动轴贯穿所述第一固定板及第二固定板，所述主动轮套设于所述驱动轴外部，所述从动轴套设于转轴外部，所述从动轴位于所述第一固定板及第二固定板之间；所述主动轴及从动轴啮合；

在施工时：

在地面上开挖杆坑；

将所述第二连接杆插接固定于地面使立杆机的机架固定于地面，并使固定架位于所述杆坑的正上方；

将电线杆穿过所述固定架的插接孔，并旋转两组固定装置的螺杆使两个紧固板将电线杆夹紧固定；

通过传动装置带动固定架转动进而带动电线杆至竖直状态；

缓慢转动螺杆使紧固板远离电线杆进而使电线杆缓慢下落至杆坑内；

对杆坑进行回填，确保电线杆被稳定固定，完成立塔施工。

优选地，所述传动装置还包括手轮，所述手轮连接于所述驱动轴；所述手轮与所述从动轮的直径之比大于10。

优选地，所述紧固板为金属材质制成，其内侧具有间隔设置的多个凸起。

优选地，在完成施工后，将第一连接板及第二连接板分离，调节第二连接杆使其穿过第二安装孔及第三安装孔，并调整两个螺母的位置使其中一个螺母与第二连接板抵接另一个螺母与第三连接板抵接；将第一连接杆连接于第一连接板，并使第一连接杆及第二连接杆相抵触。

优选地，所述固定架上具有相连通的螺纹孔及滑槽，所述螺杆螺接于螺纹孔，所述顶块滑动连接于所述滑槽；所述滑槽的底壁设有连接顶块的弹簧，弹簧给顶块施加朝向螺杆的拉力；

所述螺杆远离所述顶块的一端位于所述固定架外部且连接有驱动杆，该驱动杆垂直于所述螺杆。

本发明提供的电力施工方法，其中所用到的立杆机，结构简单，整体尺寸较小，方便运输及携带。在偏远且交通不便的地区施工时，可通过拖拉机、拉车、拖车等小型交通工具将立杆机运进施工现场，甚至通过人工抬的方式也能够较为轻便地将立杆机带入施工现场。通过这种电力施工方法，能够快速便捷省力地对电线杆进行立杆作业，节省人力物力，降低施工时间。一个工位施工完之后，可以方便快速地运输至下一个工位，整体下来能够节省大量的宝贵时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的电力施工方法中使用的立杆机的主视示意视图；

图2是本发明实施例提供的电力施工方法中使用的立杆机的俯视示意视图；

图3是本发明实施例提供的电力施工方法中使用的立杆机的紧固板的结构示意视图；

图4是本发明实施例提供的电力施工方法中使用的立杆机的固定装置的结构示意视图；

图5是本发明实施例提供的电力施工方法中使用的立杆机支撑腿收拢后的结构示意视图；

图6是本发明实施例提供的电力施工方法施工过程中将电线杆插入立杆机后的示意图；

图7是本发明实施例提供的电力施工方法施工过程中将电线杆立起后的示意图。

附图标记汇总：

立杆机10；机架20；第一固定板21；第二固定板22；支撑腿23；第一支腿231；第二支腿232；第一连接板233；第二连接板234；第三连接板235；第一连接杆24；第二连接杆25；螺母26；

固定架30；插接孔31；固定装置32；螺杆33；顶块34；紧固板35；凸起351；传动装置36；驱动轴361；主动轮362；从动轮363；手轮364；转轴37；螺纹孔38；滑槽39；弹簧40；驱动杆41；

杆坑50；电线杆51。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-图7。

本实施例提供了一种电力施工方法，通过这种施工方法能够快速、稳定、便捷地将电线杆51矗立到杆坑50内。

这种电力施工方法采用立杆机10对电线杆51进行立塔施工作业；

所述立杆机10包括机架20及用于安装电线杆51的固定架30，所述固定架30转动连接于所述机架20，所述固定架30的转动轴线处于水平位置；所述固定架30上具有用于使电线杆51穿过的插接孔31，所述固定架30上相对地设置有两组用于将电线杆51固定在插接孔31内的固定装置32；

所述固定装置32包括螺杆33、顶块34及弧形的紧固板35，所述螺杆33与所述固定架30螺接，所述顶块34与所述固定架30滑动连接，且所述螺杆33的端部与所述顶块34相贴合，所述紧固板35连接于顶块34的端部，两个固定装置32中的两个紧固板35相对设置；

所述机架20上还设有传动装置36，所述传动装置36用于带动所述固定架30绕其轴线转动；

固定架30安装在机架20上，固定架30用来安装电线杆51，且能够带动电线杆51转动；机架20用来安装固定架30，并且固定在地面上，使电线杆51在安装过程中整个立杆机10保持较为稳定的状态。固定架30的轴线为水平，使固定架30绕水平面转动；当机架20平整地固定到地面后，转动固定架30能够将电线杆51转动至竖直位置。

电线杆51插入插接孔31，并通过固定架30上相对设置的两组固定装置32将电线杆51固定。在固定时，转动螺杆33，使螺杆33与固定架30之间产生相对运动，并带动顶块34朝向电线杆51运动，两个顶块34端部设置的两块紧固板35将电线杆51稳定地固定在插接孔31内。

机架20上设置的传动装置36用来带动固定架30转动。当电线杆51插在插接孔31时，基本处于平放的状态，或者处于倾斜状态。通过传动装置36带动固定架30转动，最终能够使电线杆51转动至竖直。

具体而言，在施工时：

在地面上开挖杆坑50；杆坑50的位置及尺寸根据具体情况设计。杆坑50主体部位为圆锥形，呈上大下小趋势，方便电线杆51的插入及埋设。在杆坑50的一个侧部，开挖倾斜的缓冲槽，使电线杆51能够通过缓冲槽顺利地进入杆坑50内。

将立杆机10的机架20固定于地面，并使固定架30位于所述杆坑50的正上方；将立杆机10的一部分结构埋设固定在地面上，并尽可能地多埋一些在地面以下，使得其能够十分稳定，承受住电线杆51埋设过程中所施加给机架20的作用力。

将电线杆51穿过所述固定架30的插接孔31，并旋转两组固定装置32的螺杆33使两个紧固板35将电线杆51夹紧固定；如图6所示，先将固定架30转动，使其插接孔31基本处于水平状态，方便电线杆51的插入。当电线杆51插入后，转动螺杆33使紧固板35移动，将电线杆51夹紧。

通过传动装置36带动固定架30转动进而带动电线杆51至竖直状态；之后缓慢转动螺杆33使紧固板35远离电线杆51进而使电线杆51缓慢下落至杆坑50内；

最后对杆坑50进行回填，确保电线杆51被稳定固定，完成立塔施工。

可以看出，这种结构的立杆机10，结构简单，整体尺寸较小，方便运输及携带。在偏远且交通不便的地区施工时，可通过拖拉机、拉车、拖车等小型交通工具将立杆机10运进施工现场，甚至通过人工抬的方式也能够较为轻便地将立杆机10带入施工现场。通过立杆机10，能够快速便捷省力地对电线杆51进行立杆作业，节省人力物力，降低施工时间。一个工位施工完之后，可以方便快速地运输至下一个工位，整体下来能够节省大量的宝贵时间。

所述固定架30的一侧具有向外凸出的转轴37，该转轴37与固定架30固定相连；所述机架20上具有间隔设置的第一固定板21及第二固定板22，所述转轴37穿过所述第一固定板21及所述第二固定板22，且转轴37与第一固定板21及第二固定板22均为转动相连。

固定架30侧部设置转轴37，通过转轴37与机架20相连，能够实现固定架30的转动。在连接处还可增设轴承，使转动更加平稳、省力。在机架20的一侧间隔设置了第一固定板21及第二固定板22，使机架20的结构更加稳固，能够更稳定地承载固定架30及电线杆51。

所述传动装置36包括驱动轴361、主动轮362及从动轮363；所述驱动轴361贯穿所述第一固定板21及第二固定板22，所述主动轮362套设于所述驱动轴361外部，所述从动轴套设于转轴37外部，所述从动轴位于所述第一固定板21及第二固定板22之间；所述主动轴及从动轴啮合。

将主动轮362及从动轮363设置在两个固定板之间，使得转轴37及驱动轴361的两端能够分别与两个固定板转动相连，使两个固定板能够承受各部件的重量及工作过程中的作用力，整个机构稳定、耐用。

所述传动装置36还包括手轮364，所述手轮364连接于所述驱动轴361；所述手轮364与所述从动轮363的直径之比大于10。通过转动手轮364，带动驱动轴361转动，进而带动转轴37及固定架30转动。上述尺寸的设计，使手轮364在转动时阻力较小，单个工作人员即可进行操作，节省人力。

电线杆51均为上小下大的结构，使得电线杆51越靠近下端的部位单位长度所具有的质量越大。如图6所示，将电线杆51插入插接孔31后，电线杆51下端的一部分位于固定装置32的左侧，电线杆51上部的一部分位于固定装置32的右侧，虽然右侧的长度较大，但总体而言两部分的重量差别并不十分大，使得手轮364的转动不需要施加巨大的作用力。

所述紧固板35为金属材质制成，其内侧具有间隔设置的多个凸起351。金属材质的紧固板35能够更牢固地夹紧电线杆51，多个凸起351的设置增大了二者之间的摩擦力，使电线杆51被固定后不会滑落。

所述机架20包括至少四个支撑腿23，每一个所述支撑腿23包括相铰接的第一支腿231及第二支腿232，其中第一支腿231位于所述第二支腿232的上方；

所述第一支腿231及第二支腿232均采用角铁制成，在第一支腿231的下端具有水平设置的第一连接板233，在第二支腿232的两端具有水平设置的第二连接板234及第三连接板235；其中，第一连接板233上开设有第一安装孔，第二连接板234上开设有第二安装孔，第三连接板235上开设有第三安装孔；

所述第一连接板233及第二连接板234通过第一连接杆24相连；所述第三连接板235连接有第二连接杆25；所述第二连接杆25通过两个螺母26固定于所述第三连接板235，所述第二连接杆25的长度大于所述第二连接板234及第三连接板235之间的距离；

在将立杆机10的机架20固定于地面时，将所述第二连接杆25插接固定于地面。

如图1及图5所示，机架20具有四个支撑腿23，在固定时，将支撑腿23插接在地上。将支撑腿23制成相铰接的第一支腿231及第二支腿232，使得整个立杆机10能够以较低的高度方便运输。使工作人员站立并将立杆机10抬起时，立杆机10的底部离开地面，方便抬动。角铁制成的支腿结构坚固，通过第一连接板233及第二连接板234能够连接并固定第一支腿231及第二支腿232，通过第三连接板235能够将支撑腿23固定在地面上。

图中可以看出，当第一支腿231及第二支腿232位于同一直线上时，通过第一连接杆24穿过第一连接板233及第二连接板234上的第一安装孔及第二安装孔，再通过两个螺母26完成第一支腿231及第二支腿232的固定；第二连接杆25穿过第三连接板235的第三安装孔，两个螺母26分别固定在第三连接板235的两侧，将第二连接杆25固定在第二支腿232上，再将第二连接杆25的下端插入地面，完成立杆机10的固定工作。

优选地，在完成施工后，将第一连接板233及第二连接板234分离，调节第二连接杆25使其穿过第二安装孔及第三安装孔，并调整两个螺母26的位置使其中一个螺母26与第二连接板234抵接另一个螺母26与第三连接板235抵接；将第一连接杆24连接于第一连接板233，并使第一连接杆24及第二连接杆25相抵触。

如图5所示，在施工结束后，分开第一支腿231及第二支腿232，将第一连接杆24连接在第一连接板233上，并通过螺母26紧固；将第二连接杆25连接在第二连接板234及第三连接板235上，并使第二连接杆25的端部与第一连接杆24相抵触，通过两个连接杆抵触的作用使得第二支腿232不会相对第一支腿231晃动，以此达到保持第二支腿232位置的作用，使立杆机10在运输过程中第二支腿232不会晃动，且第一连接杆24及第二连接杆25能够有位置固定，不至于在运输过程中丢失（图中为使读者看的比较清楚，未将第一连接杆24及第二连接杆25的位置相抵触）。

所述固定架30上具有相连通的螺纹孔38及滑槽39，所述螺杆33螺接于螺纹孔38，所述顶块34滑动连接于所述滑槽39；所述滑槽39的底壁设有连接顶块34的弹簧40，弹簧40给顶块34施加朝向螺杆33的拉力；

所述螺杆33远离所述顶块34的一端位于所述固定架30外部且连接有驱动杆41，该驱动杆41垂直于所述螺杆33。

如图4所示，顶块34通过弹簧40连接在滑槽39内，并与螺杆33相抵触，使得无论螺杆33在向哪个方向运动，顶块34始终能够与螺杆33抵触。使插接电线杆51时，顶块34及紧固板35能够收缩于滑槽39附近，不会影响到电线杆51的插接。

垂直于螺杆33 的驱动杆41，在使用时，通过套筒等工具插入，带动驱动杆41转动，增大螺杆33转动的力臂，减小转动螺杆33所需要的作用力，使电线杆51能够更稳固地被固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种电力施工方法，其特征在于，采用立杆机对电线杆进行立塔施工作业；

所述立杆机包括机架及用于安装电线杆的固定架，所述固定架转动连接于所述机架，所述固定架的转动轴线处于水平位置；所述固定架上具有用于使电线杆穿过的插接孔，所述固定架上相对地设置有两组用于将电线杆固定在插接孔内的固定装置；所述固定架的一侧具有向外凸出的转轴，该转轴与固定架固定相连；所述机架上具有间隔设置的第一固定板及第二固定板，所述转轴穿过所述第一固定板及所述第二固定板，且转轴与第一固定板及第二固定板均为转动相连；

所述机架包括至少四个支撑腿，每一个所述支撑腿包括相铰接的第一支腿及第二支腿，其中第一支腿位于所述第二支腿的上方；

所述第一支腿及第二支腿均采用角铁制成，在第一支腿的下端具有水平设置的第一连接板，在第二支腿的两端具有水平设置的第二连接板及第三连接板；其中，第一连接板上开设有第一安装孔，第二连接板上开设有第二安装孔，第三连接板上开设有第三安装孔；

所述第一连接板及第二连接板通过第一连接杆相连；所述第三连接板连接有第二连接杆；所述第二连接杆通过两个螺母固定于所述第三连接板，所述第二连接杆的长度大于所述第二连接板及第三连接板之间的距离；

所述固定装置包括螺杆、顶块及弧形的紧固板，所述螺杆与所述固定架螺接，所述顶块与所述固定架滑动连接，且所述螺杆的端部与所述顶块相贴合，所述紧固板连接于顶块的端部，两个固定装置中的两个紧固板相对设置；

所述机架上还设有传动装置，所述传动装置用于带动所述固定架绕其轴线转动；所述传动装置包括驱动轴、主动轮及从动轮；所述驱动轴贯穿所述第一固定板及第二固定板，所述主动轮套设于所述驱动轴外部，所述从动轴套设于转轴外部，所述从动轴位于所述第一固定板及第二固定板之间；所述主动轴及从动轴啮合；

在施工时：

在地面上开挖杆坑；

将所述第二连接杆插接固定于地面使立杆机的机架固定于地面，并使固定架位于所述杆坑的正上方；

将电线杆穿过所述固定架的插接孔，并旋转两组固定装置的螺杆使两个紧固板将电线杆夹紧固定；

通过传动装置带动固定架转动进而带动电线杆至竖直状态；

缓慢转动螺杆使紧固板远离电线杆进而使电线杆缓慢下落至杆坑内；

对杆坑进行回填，确保电线杆被稳定固定，完成立塔施工。

2.根据权利要求1所述的电力施工方法，其特征在于，所述传动装置还包括手轮，所述手轮连接于所述驱动轴；所述手轮与所述从动轮的直径之比大于10。

3.根据权利要求1所述的电力施工方法，其特征在于，所述紧固板为金属材质制成，其内侧具有间隔设置的多个凸起。

4.根据权利要求1所述的电力施工方法，其特征在于，在完成施工后，将第一连接板及第二连接板分离，调节第二连接杆使其穿过第二安装孔及第三安装孔，并调整两个螺母的位置使其中一个螺母与第二连接板抵接另一个螺母与第三连接板抵接；将第一连接杆连接于第一连接板，并使第一连接杆及第二连接杆相抵触。

5.根据权利要求1所述的电力施工方法，其特征在于，所述固定架上具有相连通的螺纹孔及滑槽，所述螺杆螺接于螺纹孔，所述顶块滑动连接于所述滑槽；所述滑槽的底壁设有连接顶块的弹簧，弹簧给顶块施加朝向螺杆的拉力；

所述螺杆远离所述顶块的一端位于所述固定架外部且连接有驱动杆，该驱动杆垂直于所述螺杆。