CN109721395A - 一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备 - Google Patents

一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,包括控制室、滚筒和两个动力室,还包括调节机构和两个升降机构,所述升降机构包括滑杆、第一驱动组件、第三电机、挡板、滑槽和两个连接组件,所述调节机构包括储料箱、下料筒、第二驱动组件、进料管、下料管、转动块和至少两个储料槽,所述连接组件包括移动块、连接杆和弹簧,所述第一驱动组件包括第二电机和丝杆,该具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备中,通过升降机构驱动滚筒升降,则增大了滚筒的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果,通过调节机构可以自动将石灰撒到有机肥料上,则可以对有机肥料的酸碱度进行调节,则提高了有机肥料的堆肥效率,提高了翻堆机的实用性。

Description

一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备
技术领域
本发明涉及肥料生产设备领域,特别涉及一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备。
背景技术
堆肥是一种有机肥料,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一,长期单一使用化肥使土壤板结,保水、保肥性能减退的缺陷,堆肥是利用各种植物残体为主要原料,混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料,由于它的堆制材料、堆制原理,和其肥分的组成及性质和厩肥相类似,所以又称人工厩肥。
翻堆机作为有机肥料生产设备的一种,在堆肥的过程中广为使用,现有技术的翻堆机在翻堆过程中,无法对滚筒的高度进行调节,致使翻堆机无法对较深处的堆肥进行翻堆,则降低了翻堆机的翻堆效果,不仅如此,现如今有机肥料在堆肥的过程中,操作人员通过手动加入石灰对有机肥料的酸碱度进行调节,不仅效率低下,而且调节精度较差,降低了有机肥料的堆肥效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,包括控制室、滚筒和两个动力室,所述动力室设置在控制室的一端,所述滚筒设置在两个动力室之间,还包括调节机构和两个升降机构,所述调节机构设置在控制室上,所述动力室的内部设有空腔,所述升降机构设置在动力室的内部;
所述升降机构包括滑杆、第一驱动组件、第三电机、挡板、滑槽和两个连接组件,所述滑杆与控制室的靠近滚筒的侧面垂直,所述滑杆设置在动力室的内部,所述滑槽设置在动力室的靠近滚筒的一侧,所述滑槽与滑杆平行,所述挡板覆盖在滑槽的远离滚筒的一侧,所述挡板与动力室的内壁滑动连接,所述第三电机固定在挡板的远离滚筒的一侧的中部,所述滚筒的一端穿过滑槽,所述第三电机与滚筒传动连接,所述第一驱动组件设置在滑杆的一侧,所述连接组件设置在滑杆上,所述连接组件与挡板的一端连接;
所述调节机构包括储料箱、下料筒、第二驱动组件、进料管、下料管、转动块和至少两个储料槽,所述下料筒固定在控制室的一侧,所述下料筒的轴线与滚筒的轴线平行,所述转动块的形状为圆柱形,所述转动块与下料筒匹配,所述转动块设置在下料筒的内部,所述转动块与下料筒的内壁密封连接,各储料槽绕着转动块的轴线周向均匀设置在转动块的外周上,所述储料箱设置在控制室的远离动力室的一侧,所述进料管设置在下料筒的靠近储料箱的一侧,所述下料筒通过下料管与储料箱连通,所述下料管设置在下料筒的远离进料管的一侧,所述下料管、进料管与各储料槽均处于同一平面内,所述第二驱动组件设置在下料筒的一端。
作为优选,为了提高翻堆机的自动化程度,所述控制室的内部设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。
作为优选,为了提高挡板的稳定性,所述连接组件包括移动块、连接杆和弹簧,所述移动块的内部设有通孔,所述滑杆穿过移动块,所述移动块与滑杆滑动连接,所述移动块的靠近挡板的一侧设有柱形凹口,所述柱形凹口的轴线与挡板垂直,所述连接杆与柱形凹口同轴设置,所述连接杆与柱形凹口匹配,所述连接杆的一端设置在柱形槽口的内部,所述连接杆的另一端与挡板的一端固定连接,所述弹簧套设在连接杆上,所述挡板通过弹簧与移动块固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了给移动块提供动力,所述第一驱动组件包括第二电机和丝杆,所述丝杆与滑杆平行,所述丝杆的两端均设有轴承,所述丝杆的通过轴承与滑杆连接,所述第二电机固定在滑杆上,所述第二电机与丝杆传动连接,所述丝杆穿过移动块,所述丝杆与移动块螺纹连接。
作为优选,为了给转动块提供动力,所述第二驱动组件包括第一电机和转动轴,所述转动轴与下料筒同轴设置,所述转动轴的两端均设有轴承,所述转动轴的一端通过轴承与下料筒的一端的内壁连接,所述第一电机设置在下料筒的一端,所述转动块套设在转动轴上,所述第一电机通过转动轴与转动块传动连接。
作为优选,为了提高第一电机的驱动能力,所述第一电机为伺服电机。
作为优选,为了提高移动块移动的顺畅度,所述丝杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了延长储料箱的使用寿命,所述储料箱的内壁上涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了提高翻堆机的节能性能,所述控制室上设有太阳能板。
作为优选,为了提高挡板的密封性能,所述滑槽的内壁上周向设置有密封条,所述动力室通过密封条与挡板密封连接。
本发明的有益效果是,该具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备中,通过升降机构驱动滚筒升降,则增大了滚筒的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果,与现有升降机构相比,该升降机构通过连接组件使挡板紧密的抵靠在动力室的内壁上,则降低了有机肥料通过滑槽进入动力室内部的几率,不仅如此,通过调节机构可以自动将石灰撒到有机肥料上,则可以对有机肥料的酸碱度进行调节,则提高了有机肥料的堆肥效率,提高了翻堆机的实用性,与现有调节机构相比,该调节机构可以精确控制撒到有机肥料上的石灰的量,则提高了对有机肥料酸碱度控制的精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备的结构示意图;
图2是本发明的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备的升降机构的结构示意图;
图3是本发明的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备的调节机构的结构示意图;
图4是本发明的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备的连接组件的结构示意图;
图中:1.动力室,2.第一电机,3.储料箱,4.下料筒,5.控制室,6.滚筒,7.第二电机,8.丝杆,9.移动块,10.连接杆,11.滑杆,12.挡板,13.弹簧,14.滑槽,15.第三电机,16.柱形凹口,17.转动轴,18.转动块,19.下料管,20.凹口,21.进料管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,包括控制室5、滚筒6和两个动力室1,所述动力室1设置在控制室5的一端,所述滚筒6设置在两个动力室1之间,还包括调节机构和两个升降机构,所述调节机构设置在控制室5上,所述动力室1的内部设有空腔,所述升降机构设置在动力室1的内部;
通过升降机构驱动滚筒6升降,则增大了滚筒6的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果,不仅如此,通过调节机构可以对有机肥料的酸碱度进行调节,则提高了有机肥料的堆肥效率,提高了翻堆机的实用性;
如图2所示,所述升降机构包括滑杆11、第一驱动组件、第三电机15、挡板12、滑槽14和两个连接组件,所述滑杆11与控制室5的靠近滚筒6的侧面垂直,所述滑杆11设置在动力室1的内部,所述滑槽14设置在动力室1的靠近滚筒6的一侧,所述滑槽14与滑杆11平行,所述挡板12覆盖在滑槽14的远离滚筒6的一侧,所述挡板12与动力室1的内壁滑动连接,所述第三电机15固定在挡板12的远离滚筒6的一侧的中部,所述滚筒6的一端穿过滑槽14,所述第三电机15与滚筒6传动连接,所述第一驱动组件设置在滑杆11的一侧,所述连接组件设置在滑杆11上,所述连接组件与挡板12的一端连接;
在滑杆11的支撑作用下,通过两个连接组件提高了挡板12的稳定性,同时使挡板12紧密的抵靠在动力室1的内壁上,之后通过第一驱动组件提供动力,在连接组件的传动作用下,驱动挡板12沿着滑杆11升降,则通过挡板12驱动滚筒6沿着滑槽14升降,之后通过第三电机15驱动滚筒6转动,则通过滚筒6对有机肥料进行翻堆,通过滚筒6的升降,增大了滚筒6的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果;
如图3所示,所述调节机构包括储料箱3、下料筒4、第二驱动组件、进料管21、下料管19、转动块18和至少两个储料槽20,所述下料筒4固定在控制室5的一侧,所述下料筒4的轴线与滚筒6的轴线平行,所述转动块18的形状为圆柱形,所述转动块18与下料筒4匹配,所述转动块18设置在下料筒4的内部,所述转动块18与下料筒4的内壁密封连接,各储料槽20绕着转动块18的轴线周向均匀设置在转动块18的外周上,所述储料箱3设置在控制室5的远离动力室1的一侧,所述进料管21设置在下料筒4的靠近储料箱3的一侧,所述下料筒4通过下料管19与储料箱3连通,所述下料管19设置在下料筒4的远离进料管21的一侧,所述下料管19、进料管21与各储料槽20均处于同一平面内,所述第二驱动组件设置在下料筒4的一端;
实际上,动力室1的靠近滚筒6的一侧设有PH值传感器,同时储料箱3的内部放置有石灰,则可以通过PH值传感器检测有机肥料的酸碱度,之后PH值传感器将信号发送给PLC,则在PLC的控制下,通过第二驱动组件驱动转动块18转动,则通过转动块18带动各储料槽20转动,当储料槽20转动到进料管21的位置处的时候,通过进料管21可以将储料箱3内部的石灰输送至储料槽20的内部,当储料槽20转动到下料管19的位置处的时候,通过下料管19可以将储料箱3内部的石灰撒到有机肥料上,则通过石灰实现了对有机肥料酸碱度的调节,提高了有机肥料的堆肥效率,由于储料槽20的容量为定值,翻堆机只需控制转动块18转动的圈数,即可将石灰定量的送至有机肥料上,则提高了翻堆机的实用性。
作为优选,为了提高翻堆机的自动化程度,所述控制室5的内部设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接;
通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯,则通过移动设备远程控制翻堆机运行,则实现了翻堆机的远程控制,提高了翻堆机的自动化程度。
如图4所示,所述连接组件包括移动块9、连接杆10和弹簧13,所述移动块9的内部设有通孔,所述滑杆11穿过移动块9,所述移动块9与滑杆11滑动连接,所述移动块9的靠近挡板12的一侧设有柱形凹口16,所述柱形凹口16的轴线与挡板12垂直,所述连接杆10与柱形凹口16同轴设置,所述连接杆10与柱形凹口16匹配,所述连接杆10的一端设置在柱形槽口的内部,所述连接杆10的另一端与挡板12的一端固定连接,所述弹簧13套设在连接杆10上,所述挡板12通过弹簧13与移动块9固定连接,所述弹簧13处于压缩状态;
在滑杆11的支撑作用下,提高了移动块9的稳定性,之后通过柱形凹口16与连接杆10的连接作用,通过连接杆10提高了挡板12的稳定性,同时在弹簧13的作用下,推动挡板12向远离移动块9的方向移动,则使挡板12与动力室1的内壁紧密抵靠,降低了有机肥料从滑槽14进入动力室1内部的几率。
如图2所示,所述第一驱动组件包括第二电机7和丝杆8,所述丝杆8与滑杆11平行,所述丝杆8的两端均设有轴承,所述丝杆8的通过轴承与滑杆11连接,所述第二电机7固定在滑杆11上,所述第二电机7与丝杆8传动连接,所述丝杆8穿过移动块9,所述丝杆8与移动块9螺纹连接;
通过第二电机7驱动丝杆8转动,则通过丝杆8驱动移动块9沿着滑杆11移动,则通过移动块9驱动挡板12升降。
如图3所示,所述第二驱动组件包括第一电机2和转动轴17,所述转动轴17与下料筒4同轴设置,所述转动轴17的两端均设有轴承,所述转动轴17的一端通过轴承与下料筒4的一端的内壁连接,所述第一电机2设置在下料筒4的一端,所述转动块18套设在转动轴17上,所述第一电机2通过转动轴17与转动块18传动连接;
通过第一电机2驱动转动轴17转动,则通过转动轴17驱动转动块18转动。
作为优选,为了提高第一电机2的驱动能力,所述第一电机2为伺服电机。
作为优选,为了提高移动块9移动的顺畅度,所述丝杆8上涂有润滑脂。
通过润滑脂减小了移动块9与丝杆8之间的摩擦力,则提高了移动块9移动的顺畅度。
作为优选,为了延长储料箱3的使用寿命,所述储料箱3的内壁上涂有防腐镀锌层。
通过防腐镀锌层减缓了储料箱3被腐蚀的速度,则延长了储料箱3的使用寿命。
作为优选,为了提高翻堆机的节能性能,所述控制室5上设有太阳能板。
通过太阳能板将光能转换成电能,之后将电能供给翻堆机使用,则提高了翻堆机的节能性能。
作为优选,为了提高挡板12的密封性能,所述滑槽14的内壁上周向设置有密封条,所述动力室1通过密封条与挡板12密封连接。
通过密封条减小了挡板12与动力室1之间的间隙,则降低了有机肥料进入动力室1内部的几率。
在滑杆11的支撑作用下,通过两个连接组件提高了挡板12的稳定性,同时使挡板12紧密的抵靠在动力室1的内壁上,之后通过第一驱动组件提供动力,在连接组件的传动作用下,驱动挡板12沿着滑杆11升降,则通过挡板12驱动滚筒6沿着滑槽14升降,之后通过第三电机15驱动滚筒6转动,则通过滚筒6对有机肥料进行翻堆,通过滚筒6的升降,增大了滚筒6的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果,通过第二驱动组件驱动各储料槽20转动,当储料槽20转动到进料管21的位置处的时候,通过进料管21可以将储料箱3内部的石灰输送至储料槽20的内部,当储料槽20转动到下料管19的位置处的时候,通过下料管19可以将储料箱3内部的石灰撒到有机肥料上,则通过石灰实现了对有机肥料酸碱度的调节,提高了有机肥料的堆肥效率。
与现有技术相比,该具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备中,通过升降机构驱动滚筒6升降,则增大了滚筒6的翻堆深度,提高了翻堆机的翻堆效果,与现有升降机构相比,该升降机构通过连接组件使挡板12紧密的抵靠在动力室1的内壁上,则降低了有机肥料通过滑槽14进入动力室1内部的几率,不仅如此,通过调节机构可以自动将石灰撒到有机肥料上,则可以对有机肥料的酸碱度进行调节,则提高了有机肥料的堆肥效率,提高了翻堆机的实用性,与现有调节机构相比,该调节机构可以精确控制撒到有机肥料上的石灰的量,则提高了对有机肥料酸碱度控制的精确度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,包括控制室(5)、滚筒(6)和两个动力室(1),所述动力室(1)设置在控制室(5)的一端,所述滚筒(6)设置在两个动力室(1)之间,其特征在于,还包括调节机构和两个升降机构,所述调节机构设置在控制室(5)上,所述动力室(1)的内部设有空腔,所述升降机构设置在动力室(1)的内部;
所述升降机构包括滑杆(11)、第一驱动组件、第三电机(15)、挡板(12)、滑槽(14)和两个连接组件,所述滑杆(11)与控制室(5)的靠近滚筒(6)的侧面垂直,所述滑杆(11)设置在动力室(1)的内部,所述滑槽(14)设置在动力室(1)的靠近滚筒(6)的一侧,所述滑槽(14)与滑杆(11)平行,所述挡板(12)覆盖在滑槽(14)的远离滚筒(6)的一侧,所述挡板(12)与动力室(1)的内壁滑动连接,所述第三电机(15)固定在挡板(12)的远离滚筒(6)的一侧的中部,所述滚筒(6)的一端穿过滑槽(14),所述第三电机(15)与滚筒(6)传动连接,所述第一驱动组件设置在滑杆(11)的一侧,所述连接组件设置在滑杆(11)上,所述连接组件与挡板(12)的一端连接;
所述调节机构包括储料箱(3)、下料筒(4)、第二驱动组件、进料管(21)、下料管(19)、转动块(18)和至少两个储料槽(20),所述下料筒(4)固定在控制室(5)的一侧,所述下料筒(4)的轴线与滚筒(6)的轴线平行,所述转动块(18)的形状为圆柱形,所述转动块(18)与下料筒(4)匹配,所述转动块(18)设置在下料筒(4)的内部,所述转动块(18)与下料筒(4)的内壁密封连接,各储料槽(20)绕着转动块(18)的轴线周向均匀设置在转动块(18)的外周上,所述储料箱(3)设置在控制室(5)的远离动力室(1)的一侧,所述进料管(21)设置在下料筒(4)的靠近储料箱(3)的一侧,所述下料筒(4)通过下料管(19)与储料箱(3)连通,所述下料管(19)设置在下料筒(4)的远离进料管(21)的一侧,所述下料管(19)、进料管(21)与各储料槽(20)均处于同一平面内,所述第二驱动组件设置在下料筒(4)的一端。
2.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述控制室(5)的内部设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述连接组件包括移动块(9)、连接杆(10)和弹簧(13),所述移动块(9)的内部设有通孔,所述滑杆(11)穿过移动块(9),所述移动块(9)与滑杆(11)滑动连接,所述移动块(9)的靠近挡板(12)的一侧设有柱形凹口(16),所述柱形凹口(16)的轴线与挡板(12)垂直,所述连接杆(10)与柱形凹口(16)同轴设置,所述连接杆(10)与柱形凹口(16)匹配,所述连接杆(10)的一端设置在柱形槽口的内部,所述连接杆(10)的另一端与挡板(12)的一端固定连接,所述弹簧(13)套设在连接杆(10)上,所述挡板(12)通过弹簧(13)与移动块(9)固定连接,所述弹簧(13)处于压缩状态。
4.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述第一驱动组件包括第二电机(7)和丝杆(8),所述丝杆(8)与滑杆(11)平行,所述丝杆(8)的两端均设有轴承,所述丝杆(8)的通过轴承与滑杆(11)连接,所述第二电机(7)固定在滑杆(11)上,所述第二电机(7)与丝杆(8)传动连接,所述丝杆(8)穿过移动块(9),所述丝杆(8)与移动块(9)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述第二驱动组件包括第一电机(2)和转动轴(17),所述转动轴(17)与下料筒(4)同轴设置,所述转动轴(17)的两端均设有轴承,所述转动轴(17)的一端通过轴承与下料筒(4)的一端的内壁连接,所述第一电机(2)设置在下料筒(4)的一端,所述转动块(18)套设在转动轴(17)上,所述第一电机(2)通过转动轴(17)与转动块(18)传动连接。
6.如权利要求5所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述第一电机(2)为伺服电机。
7.如权利要求4所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述丝杆(8)上涂有润滑脂。
8.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述储料箱(3)的内壁上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述控制室(5)上设有太阳能板。
10.如权利要求1所述的具有调节功能的高效型有机肥料翻堆设备,其特征在于,所述滑槽(14)的内壁上周向设置有密封条,所述动力室(1)通过密封条与挡板(12)密封连接。
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