CN109721211A - 污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了污水净化装置，包括：第一处理室，其上设置有第一杂质出口、第一出水口；滤网，其将第一处理室的内部分割成上容置腔和下容置腔；污水导入管，其出水口与下容置腔连通；第二处理室，其包括：壳体，其上设置有第一入水口、第二出水口；第一挡板，其尖部朝上；多根连接杆，连接杆的顶部和底部分别与壳体的顶部和第一挡板的外侧壁固定连接；多块第一导流板，其沿竖直方向间隔设置在壳体内；导向筒，其顶部与最下方的第一导流板的底部固定连接；第三处理室，其上设置有絮凝剂入口、第二入水口和第三出水口；第四处理室，其上设置有第四出水口、第三入水口、第二杂质出口。本发明能对污水中的杂质进行有效分离，且杂质易于排出。

Description

污水净化装置

技术领域

本发明涉及污水治理技术领域。更具体地说，本发明涉及污水净化装置。

背景技术

随着社会的不断发展，越来越多的生活垃圾和污水不断排放到河道内，使得部分河道受到严重污染。河流纳污能力有限，当水体污染超过负荷，会造成河床水体生态崩溃，使河道内底泥淤积，散发恶臭，污染周围环境。

通过污水净化装置能对河道内的污水进行净化，但现有的污水净化装置存在着不能对污水中的杂质进行高效地分离，装置内部不易清洗，杂质不易排出的问题。

发明内容

本发明的目的是提供污水净化装置，其能对污水中的杂质进行有效分离，且杂质易于排出。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了污水净化装置，包括：

第一处理室，其内部中空，且底部设置有第一杂质出口、上部设置有第一出水口；

滤网，其设置在所述第一处理室内，且将第一处理室的内部分割成上容置腔和下容置腔，第一出水口与所述上容置腔连通；

污水导入管，其出水口与下容置腔连通，用于向下容置腔中导入待处理的污水；

第二处理室，其包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部的中央设置有第一入水口、下部设置有第二出水口，第一入水口与所述第一出水口连通；

第一挡板，其为圆锥形，且与壳体同轴设置，第一挡板的尖部朝上，并与所述第一入水口相隔一定距离，第一挡板与壳体的内侧壁相隔一定距离；

多根连接杆，其沿所述壳体的圆周方向间隔设置在所述壳体内，连接杆沿竖直方向设置，连接杆的顶部和底部分别与壳体的顶部和第一挡板的外侧壁固定连接，以固定第一挡板；

多块第一导流板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体内，并位于所述第一挡板的下方，最上方的第一导流板与所述第一挡板相隔一定距离，第一导流板为内部中空，且两个底面均敞开的圆台形，并与所述壳体同轴设置，第一导流板上口径较大的底面朝上，且其外径与壳体的内径相等，第一导流板的顶部与壳体的内侧壁固定连接，第一导流板的侧壁上间隔设置有多个滤水孔，相邻的两块第一导流板中，位于上方的第一导流板上的滤水孔的孔径大于位于下方的第一导流板上的滤水孔的孔径；

导向筒，其为圆筒体形，且与所述壳体同轴设置，导向筒的外径与第一导流板上口径较小的底面的外径相等，导向筒的顶部与最下方的第一导流板的底部固定连接，底部穿过所述壳体的底部，并与所述壳体的底部固定，且无缝连接，第二出水口与最下方的第一导流板、壳体和导向筒围成的区域连通；

第三处理室，其内部中空，且其顶部设置有絮凝剂入口、下部设置有第二入水口和第三出水口，第二入水口与第二出水口连通；

第四处理室，其内部中空，且其上部设置有第四出水口、下部设置有第三入水口、底部设置有第二杂质出口，第三入水口与所述第三出水口连通。

优选的是，所述的污水净化装置中，还包括：

第五处理室，其内部中空，且其内部设置有填料层，填料层的顶面和底面分别与第五处理室的顶部和底部相隔一定距离，填料层将第五处理室中位于调料层上方的部分和下方的部分隔开，第五处理室中位于调料层上方的部分与第四出水口连通；

第六处理室，其内部中空，且其顶部设置有微生物入口，内部设置有微生物反应层，微生物反应层的顶面和底面分别与第六处理室的顶部和底部相隔一定距离，微生物反应层将第六处理室中位于微生物反应层上方的部分和下方的部分隔开，第六处理室中位于微生物反应层下方的部分与第五处理室中位于填料层下方的部分连通；

第七处理室，其内设置有杀菌装置，第七处理室的入水口与第六处理室中位于微生物反应层上方的部分连通。

优选的是，所述的污水净化装置中，所述第一处理室的顶部与其侧壁可拆卸地连接；所述第一处理室的内侧壁上沿其周向方向间隔设置有多个支撑块，所述滤网搁置在所述支撑块上；所述滤网的顶部沿竖直方向设置有一根第一固定杆，第一固定杆的顶部与第一处理室的顶部相抵。

优选的是，所述的污水净化装置中，所述第三处理室为长方体形，且沿竖直方向设置，第三处理室的内部沿其长度方向间隔设置有多块第二挡板，第二挡板沿第三处理室的宽度方向设置，第二挡板的底部与第三处理室的底部固定，且无缝连接，任意两块相邻的第二挡板中，一块第二挡板与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁固定连接，且与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，另一块第二挡板与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁固定连接，且与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁相隔一定距离，第二入水口和第三出水口分别与最外侧的两块第二挡板相对，所述絮凝剂入口与壳体上设置有第二入水口的侧壁和与其相邻的第二挡板之间的部分相对。

优选的是，所述的污水净化装置中，所述壳体的底部位于相邻的两块第二挡板之间的部分，以及位于最外侧的两块第二挡板和与其相邻，并平行的壳体的侧壁之间的部分均沿壳体的宽度方向逐渐向下倾斜，以形成斜面，一块第二挡板的两侧的两个斜面中，一个斜面的较高一侧与另一个斜面的较低一侧在同一个平面上，且第二入水口靠近与其相邻的斜面的较高一侧，第三出水口靠近与其相邻的斜面的较低一侧。

优选的是，所述的污水净化装置中，所述第四处理室为长方体形，且沿竖直方向设置，第四处理室的顶部与其侧壁可拆卸地连接，第四处理室内沿竖直方向间隔设置有多块第三挡板，第三挡板为长方形，第三挡板上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的一个侧壁接触，另一端朝着第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁逐渐向上倾斜，且与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，第三挡板上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触；第四处理室内沿竖直方向间隔设置有多块第四挡板，每块第四挡板均对应一块第三挡板，第四挡板设置在与其对应的第三挡板的下方，第四挡板为长方形，第四挡板上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁接触，另一端朝着与其对应的第三挡板逐渐向上倾斜，且和与其对应的第三挡板相隔一定距离，第四挡板上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触，第四挡板和其下方的第三挡板相隔一定距离，所述第四处理室上设置有两根第二固定杆，每根第二固定杆均沿竖直方向设置，一根第二固定杆的顶部位于第四处理室的外部，底部穿过第四处理室的顶部、各块第三挡板，并与第四处理室的底部相抵，且与各块第三挡板分别固定连接，另一根第二固定杆的顶部位于第四处理室的外部，底部穿过第四处理室的顶部、各块第四挡板，并与第四处理室的底部相抵，且与各块第四挡板分别固定连接，所述第四出水口位于第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁上，且与最上方的第四挡板相对，第三入水口与最下方的第四挡板相对。

优选的是，所述的污水净化装置中，所述第四处理室的顶部沿其长度方向设置有一个长方形的通孔，两根第二固定杆的顶部均穿过所述通孔，通孔不限制两根第二固定杆沿第四处理室的长度方向移动，所述第二固定杆上位于通孔外的部分设置有外螺纹，且其上设置有螺母，螺母将第二固定杆固定在通孔中。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过多块第一导流板对污水进行逐级过滤后，再采用絮凝剂和助凝剂进行处理，之后清除絮凝体后，通过填料层进行过滤，并通过微生物降解水中的有机物，能对污水中的杂质进行高效地分离。

本发明在第三处理室内设置有多块第二挡板，通过多块第二挡板形成折回的流通通道，使得小颗粒杂质与絮凝剂和助凝剂接触的更充分，且第三处理室的底部由多个斜面组成，使得污水能沿着各个斜面不断地向着第三出水口流出，避免了絮凝体沉淀在第三处理室内。

本发明在第四处理室内设置有多块第三挡板和多块第四挡板，多块第四挡板和多块第三挡板交错设置，能阻碍絮凝体随着水流向上移动，使絮凝体向下沉淀，进而高效地清除絮凝体。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的污水净化装置的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的第三处理室内的流通通道的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的第四处理室的顶部的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的第四处理室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本发明提供污水净化装置，包括：

第一处理室100，其内部中空，且底部设置有第一杂质出口，上部设置有第一出水口；

滤网110，其设置在所述第一处理室100内，且将第一处理室100的内部分割成上容置腔和下容置腔，第一出水口与所述上容置腔连通；通过滤网110过滤大颗粒杂质，并拦截漂浮物。

污水导入管120，其出水口与下容置腔连通，用于向下容置腔中导入待处理的污水；

第二处理室，其包括：

壳体130，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体130的顶部的中央设置有第一入水口，下部设置有第二出水口，第一入水口与所述第一出水口连通；

第一挡板140，其为圆锥形，且与壳体130同轴设置，第一挡板140的尖部朝上，并与所述第一入水口相隔一定距离，第一挡板140与壳体130的内侧壁相隔一定距离；用于将第一处理室100处理后的污水进行分散。

多根连接杆150，其沿所述壳体130的圆周方向间隔设置在所述壳体130内，连接杆150沿竖直方向设置，连接杆150的顶部和底部分别与壳体130的顶部和第一挡板140的外侧壁固定连接，以固定第一挡板140；

多块第一导流板160，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体130内，并位于所述第一挡板140的下方，最上方的第一导流板160与所述第一挡板140相隔一定距离，第一导流板160为内部中空，且两个底面均敞开的圆台形，并与所述壳体130同轴设置，第一导流板160上口径较大的底面朝上，且其外径与壳体130的内径相等，第一导流板160的顶部与壳体130的内侧壁固定连接，第一导流板160的侧壁上间隔设置有多个滤水孔，相邻的两块第一导流板160中，位于上方的第一导流板160上的滤水孔的孔径大于位于下方的第一导流板160上的滤水孔的孔径；这样能对污水进行逐级过滤。

导向筒170，其为圆筒体形，且与所述壳体130同轴设置，导向筒170的外径与第一导流板160上口径较小的底面的外径相等，导向筒170的顶部与最下方的第一导流板160的底部固定连接，底部穿过所述壳体130的底部，并与所述壳体130的底部固定，且无缝连接，由导向筒170形成第二处理室的杂质出口，第二出水口与最下方的第一导流板160、壳体130和导向筒170围成的区域连通；

第三处理室180，其内部中空，且其顶部设置有絮凝剂入口181，第三处理室180的下部设置有第二入水口和第三出水口，第二入水口与第二出水口连通；

第四处理室190，其内部中空，且其上部设置有第四出水口、下部设置有第三入水口、底部设置有第二杂质出口，第三入水口与所述第三出水口连通。

本方案提供的污水净化装置，在使用时，污水通过污水导入管120导入第一处理室100的下容置腔中，经滤网110过滤大颗粒杂质，并拦截漂浮物后，固体杂质沉淀在第一处理室100的底部，在需要清理时，通过第一杂质出口排出，污水依次通过第一出水口、第一入水口后，流至第二处理室内的第一挡板140上，通过第一挡板140进行分散后，通过各块第一导流板160进行逐级过滤，固体杂质沿着各块第一导流板160的斜面向下，最后通过导向筒170排出，污水流至最下方的第一导流板160、壳体130和导向筒170围成的区域内后，依次通过第二出水口、第二入水口后进入第三处理室180内，与通过絮凝剂入口181进入第三处理室180内的絮凝剂和助凝剂进行混合，待污水中的固体污染物沉淀后，依次通过第三出水口和第三入水口进入第四处理室190内，在第四处理室190内进行沉淀，在需要清理絮凝体时，絮凝体通过第二杂质出口排出，水通过第四出水口排出后进行利用。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，还包括：

第五处理室200，其内部中空，且其内部设置有填料层，填料层的顶面和底面分别与第五处理室200的顶部和底部相隔一定距离，填料层将第五处理室200中位于调料层上方的部分和下方的部分隔开，第五处理室200中位于调料层上方的部分与第四出水口连通；通过第四处理室190处理后的水进一步地通过第五处理室200内的填料进行过滤。

第六处理室210，其内部中空，且其顶部设置有微生物入口，内部设置有微生物反应层，微生物反应层的顶面和底面分别与第六处理室210的顶部和底部相隔一定距离，微生物反应层将第六处理室210中位于微生物反应层上方的部分和下方的部分隔开，第六处理室210中位于微生物反应层下方的部分与第五处理室200中位于填料层下方的部分连通；通过第五处理室200处理后的水进一步地通过第六处理室210中的微生物降解水中的有机物。

第七处理室220，其内设置有杀菌装置，第七处理室220的入水口与第六处理室210中位于微生物反应层上方的部分连通。最后通过第七处理室220对净水进行杀菌后利用。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，所述第一处理室100的顶部与其侧壁可拆卸地连接；所述第一处理室100的内侧壁上沿其周向方向间隔设置有多个支撑块101，所述滤网110搁置在所述支撑块101上；所述滤网110的顶部沿竖直方向设置有一根第一固定杆102，第一固定杆102的顶部与第一处理室100的顶部相抵。通过支撑块101支撑滤网110，通过第一固定杆102限制滤网110向上移动，在需要更换滤网110时，打开第一处理室100的顶部，即可取出第一固定杆102和滤网110。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，所述第三处理室180为长方体形，且沿竖直方向设置，第三处理室180的内部沿其长度方向间隔设置有多块第二挡板182，第二挡板182沿第三处理室180的宽度方向设置，第二挡板182的底部与第三处理室180的底部固定，且无缝连接，任意两块相邻的第二挡板182中，一块第二挡板182与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁固定连接，且与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，另一块第二挡板182与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁固定连接，且与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁相隔一定距离，第二入水口和第三出水口分别与最外侧的两块第二挡板182相对，所述絮凝剂入口181与壳体130上设置有第二入水口的侧壁和与其相邻的第二挡板182之间的部分相对。通过设置多块第二挡板182，能在第三处理室180内形成迂回的流通通道，使得小颗粒杂质与絮凝剂和助凝剂接触的更充分。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，所述壳体130的底部位于相邻的两块第二挡板182之间的部分，以及位于最外侧的两块第二挡板182和与其相邻，并平行的壳体130的侧壁之间的部分均沿壳体130的宽度方向逐渐向下倾斜，以形成斜面183，一块第二挡板182的两侧的两个斜面中，一个斜面的较高一侧与另一个斜面的较低一侧在同一个平面上，且第二入水口靠近与其相邻的斜面的较高一侧，第三出水口靠近与其相邻的斜面的较低一侧。即污水在第三处理室180内的迂回通道中，一直沿着各个斜面向下流，这样能避免絮凝体沉淀在第三处理室180内。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，所述第四处理室190为长方体形，且沿竖直方向设置，第四处理室190的顶部与其侧壁可拆卸地连接，第四处理室190内沿竖直方向间隔设置有多块第三挡板191，第三挡板191为长方形，第三挡板191上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的一个侧壁接触，另一端朝着第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁逐渐向上倾斜，且与第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，第三挡板191上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触；第四处理室190内沿竖直方向间隔设置有多块第四挡板192，每块第四挡板192均对应一块第三挡板191，第四挡板192设置在与其对应的第三挡板191的下方，第四挡板192为长方形，第四挡板192上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁接触，另一端朝着与其对应的第三挡板191逐渐向上倾斜，且和与其对应的第三挡板191相隔一定距离，第四挡板192上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室180上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触，第四挡板192和其下方的第三挡板191相隔一定距离，所述第四处理室190上设置有两根第二固定杆193，每根第二固定杆193均沿竖直方向设置，一根第二固定杆193的顶部位于第四处理室190的外部，底部穿过第四处理室190的顶部、各块第三挡板191，并与第四处理室190的底部相抵，且与各块第三挡板191分别固定连接，另一根第二固定杆193的顶部位于第四处理室190的外部，底部穿过第四处理室190的顶部、各块第四挡板192，并与第四处理室190的底部相抵，且与各块第四挡板192分别固定连接，所述第四出水口位于第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁上，且与最上方的第四挡板192相对，第三入水口与最下方的第四挡板192相对。

污水通过第三入水口进入第四处理室190内，多块第四挡板192和多块第三挡板191交错设置，能阻碍絮凝体随着水流向上移动，使絮凝体在重力作用下向下沉淀，进而高效地清除絮凝体。在需要清理第四处理室190内的絮凝体时，通过第二杂质出口导出。

在另一种技术方案中，所述的污水净化装置中，所述第四处理室190的顶部沿其长度方向设置有一个长方形的通孔194，两根第二固定杆193的顶部均穿过所述通孔194，通孔194不限制两根第二固定杆193沿第四处理室190的长度方向移动，所述第二固定杆193上位于通孔194外的部分设置有外螺纹，且其上设置有螺母，螺母将第二固定杆193固定在通孔194中。因絮凝体会聚集在第三挡板191和第四挡板192的顶部，如图4所示，在需要清理第三挡板191的顶部的絮凝体时，向着第四挡板192所在的方向移动第三挡板191上的第二固定杆193，各块第三挡板191与第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的一个侧壁分离，各块第三挡板191上的絮凝体会沿着各块第三挡板191的斜面向下落至第四处理室190的底部，同理，在需要清理第四挡板192的顶部的絮凝体时，向着第三挡板191所在的方向移动第四挡板192上的第二固定杆193，各块第四挡板192与第三处理室180上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁分离，各块第四挡板192上的絮凝体会沿着各块第四挡板192的斜面向下落至第四处理室190的底部。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.污水净化装置，其特征在于，包括：

第一处理室，其内部中空，且底部设置有第一杂质出口、上部设置有第一出水口；

滤网，其设置在所述第一处理室内，且将第一处理室的内部分割成上容置腔和下容置腔，第一出水口与所述上容置腔连通；

污水导入管，其出水口与下容置腔连通，用于向下容置腔中导入待处理的污水；

第二处理室，其包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部的中央设置有第一入水口、下部设置有第二出水口，第一入水口与所述第一出水口连通；

第一挡板，其为圆锥形，且与壳体同轴设置，第一挡板的尖部朝上，并与所述第一入水口相隔一定距离，第一挡板与壳体的内侧壁相隔一定距离；

多根连接杆，其沿所述壳体的圆周方向间隔设置在所述壳体内，连接杆沿竖直方向设置，连接杆的顶部和底部分别与壳体的顶部和第一挡板的外侧壁固定连接，以固定第一挡板；

多块第一导流板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体内，并位于所述第一挡板的下方，最上方的第一导流板与所述第一挡板相隔一定距离，第一导流板为内部中空，且两个底面均敞开的圆台形，并与所述壳体同轴设置，第一导流板上口径较大的底面朝上，且其外径与壳体的内径相等，第一导流板的顶部与壳体的内侧壁固定连接，第一导流板的侧壁上间隔设置有多个滤水孔，相邻的两块第一导流板中，位于上方的第一导流板上的滤水孔的孔径大于位于下方的第一导流板上的滤水孔的孔径；

导向筒，其为圆筒体形，且与所述壳体同轴设置，导向筒的外径与第一导流板上口径较小的底面的外径相等，导向筒的顶部与最下方的第一导流板的底部固定连接，底部穿过所述壳体的底部，并与所述壳体的底部固定，且无缝连接，第二出水口与最下方的第一导流板、壳体和导向筒围成的区域连通；

第三处理室，其内部中空，且其顶部设置有絮凝剂入口、下部设置有第二入水口和第三出水口，第二入水口与第二出水口连通；

第四处理室，其内部中空，且其上部设置有第四出水口、下部设置有第三入水口、底部设置有第二杂质出口，第三入水口与所述第三出水口连通。

2.如权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，还包括：

第五处理室，其内部中空，且其内部设置有填料层，填料层的顶面和底面分别与第五处理室的顶部和底部相隔一定距离，填料层将第五处理室中位于调料层上方的部分和下方的部分隔开，第五处理室中位于调料层上方的部分与第四出水口连通；

第六处理室，其内部中空，且其顶部设置有微生物入口，内部设置有微生物反应层，微生物反应层的顶面和底面分别与第六处理室的顶部和底部相隔一定距离，微生物反应层将第六处理室中位于微生物反应层上方的部分和下方的部分隔开，第六处理室中位于微生物反应层下方的部分与第五处理室中位于填料层下方的部分连通；

第七处理室，其内设置有杀菌装置，第七处理室的入水口与第六处理室中位于微生物反应层上方的部分连通。

3.如权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述第一处理室的顶部与其侧壁可拆卸地连接；所述第一处理室的内侧壁上沿其周向方向间隔设置有多个支撑块，所述滤网搁置在所述支撑块上；所述滤网的顶部沿竖直方向设置有一根第一固定杆，第一固定杆的顶部与第一处理室的顶部相抵。

4.如权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述第三处理室为长方体形，且沿竖直方向设置，第三处理室的内部沿其长度方向间隔设置有多块第二挡板，第二挡板沿第三处理室的宽度方向设置，第二挡板的底部与第三处理室的底部固定，且无缝连接，任意两块相邻的第二挡板中，一块第二挡板与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁固定连接，且与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，另一块第二挡板与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的另一个侧壁固定连接，且与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的一个侧壁相隔一定距离，第二入水口和第三出水口分别与最外侧的两块第二挡板相对，所述絮凝剂入口与壳体上设置有第二入水口的侧壁和与其相邻的第二挡板之间的部分相对。

5.如权利要求4所述的污水净化装置，其特征在于，所述壳体的底部位于相邻的两块第二挡板之间的部分，以及位于最外侧的两块第二挡板和与其相邻，并平行的壳体的侧壁之间的部分均沿壳体的宽度方向逐渐向下倾斜，以形成斜面，一块第二挡板的两侧的两个斜面中，一个斜面的较高一侧与另一个斜面的较低一侧在同一个平面上，且第二入水口靠近与其相邻的斜面的较高一侧，第三出水口靠近与其相邻的斜面的较低一侧。

6.如权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述第四处理室为长方体形，且沿竖直方向设置，第四处理室的顶部与其侧壁可拆卸地连接，第四处理室内沿竖直方向间隔设置有多块第三挡板，第三挡板为长方形，第三挡板上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的一个侧壁接触，另一端朝着第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁逐渐向上倾斜，且与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁相隔一定距离，第三挡板上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触；第四处理室内沿竖直方向间隔设置有多块第四挡板，每块第四挡板均对应一块第三挡板，第四挡板设置在与其对应的第三挡板的下方，第四挡板为长方形，第四挡板上沿其长度方向间隔设置的一端与第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁接触，另一端朝着与其对应的第三挡板逐渐向上倾斜，且和与其对应的第三挡板相隔一定距离，第四挡板上沿其宽度方向间隔设置的两侧分别与第三处理室上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁接触，第四挡板和其下方的第三挡板相隔一定距离，所述第四处理室上设置有两根第二固定杆，每根第二固定杆均沿竖直方向设置，一根第二固定杆的顶部位于第四处理室的外部，底部穿过第四处理室的顶部、各块第三挡板，并与第四处理室的底部相抵，且与各块第三挡板分别固定连接，另一根第二固定杆的顶部位于第四处理室的外部，底部穿过第四处理室的顶部、各块第四挡板，并与第四处理室的底部相抵，且与各块第四挡板分别固定连接，所述第四出水口位于第三处理室上沿其长度方向间隔设置的另一个侧壁上，且与最上方的第四挡板相对，第三入水口与最下方的第四挡板相对。

7.如权利要求6所述的污水净化装置，其特征在于，所述第四处理室的顶部沿其长度方向设置有一个长方形的通孔，两根第二固定杆的顶部均穿过所述通孔，通孔不限制两根第二固定杆沿第四处理室的长度方向移动，所述第二固定杆上位于通孔外的部分设置有外螺纹，且其上设置有螺母，螺母将第二固定杆固定在通孔中。