CN204874075U - 一种污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种污水处理设备,其第一检测装置检测第一接水容器中污水是否达标,若达标,则控制与之电连接的第一自动阀门打开,以将第一接水容器中的污水排放到蓄水箱中,若未达标,则控制与之电连接的第二自动阀门打开,以将第一接水容器中的污水排放到第二过滤水箱,第二检测装置检测第二接水容器中污水是否达标,若达标,则控制与之电连接的第三自动阀门打开,以便第二接水容器中的污水排放到蓄水箱中,若未达标,则控制与之电连接的加压水泵,以便第二接水容器中的污水排放到第二过滤水箱中进行进一步过滤处理,通过第一检测装置和第二检测装置检测第一接水容器和第二接水容器中污水是否达标,若未达标,则要进行第二次过滤处理,污水只有达标才能排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水环保处理设领域,尤其涉及一种污水处理设备。
背景技术
目前,由于住宅小区、宾馆、商场、饭店、学校、水产加工厂、牲畜加工厂、乳制品加工厂等产生的生活污水和工业废水中含有较多的污染物,因此必须经过处理后才能排放,否则污水将污染环境。现有技术中污水处理设备很多,如公开号为2639297中国专利申请其公开了一种环保微型生活污水处理池,其处理池包括有沉淀分离池、腐化池、酸化池和通气池,在沉淀分离池的中央设有“十”字型竖向隔板,沉淀分离池的中下部与腐化池相通,在腐化池的底部水平设有至少三层隔板,隔板直径由下至上递增,隔板上设有孔隙和生物滤料;腐化池与酸化池相通,在酸化池里设有隔板,在隔板上设有滤料,酸化池与通气池相通。但在实际使用过程中,该专利中包含沉淀分离池、腐化池、酸化池和通气池,其结构复杂,污水的处理工序多,污水处理效率低,同时整个处理池还存在着成本高昂的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低及污水的处理效率高的污水处理设备。
本实用新型是这样实现的,一种污水处理设备,包括分离水箱、第一过滤水箱、第一接水容器、第二过滤水箱、第二接水容器及蓄水箱;所述分离水箱上设有一接篮盒,所述接蓝盒通过一接蓝盒托件固定在所述分离水箱上,所述接蓝盒的盒盖上设有一用于将污水导流到所述分离水箱的第一进水管,所述接蓝盒内设有一用于过滤所述第一进水管中的污水的接渣篮,所述接渣篮的两侧边分别设有一用于将所述接渣篮放入所述接篮盒内或从所述接篮盒内取出的把手,所述分离水箱通过第一出水管与所述第一过滤水箱连通;所述第一过滤水箱内从上至下依次设有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板及第一除臭层,所述第一过滤水箱通过第二出水管与第一接水容器连通;所述第一接水容器通过第三出水管与所述蓄水箱连通,所述第三出水管靠近所述第一接水容器的一端设有一用于检测所述第一接水容器中污水的污染物含量是否达标的第一检测装置,所述第三出水管靠近所述蓄水箱的一端设有一与所述第一检测装置电连接的第一自动阀门,位于所述第一检测装置和所述第一自动阀门之间的所述第三出水管上连接有一与所述第二过滤水箱连通的第四出水管,所述第四出水管靠近所述第三出水管的一端设有一与所述第一检测装置电连接的第二自动阀门;所述第二过滤水箱内从上至下依次设有第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板及第二除臭层,所述第二过滤水箱通过第五出水管与第二接水容器连通;
所述第二接水容器通过第六出水管与所述蓄水箱连通,所述第六出水管靠近所述第二接水容器的一端设有一用于检测所述第二接水容器中污水的污染物含量是否达标的第二检测装置,所述第六出水管靠近所述蓄水箱的一端设有一与所述第二检测装置电连接的第三自动阀门,位于所述第二检测装置和所述第三自动阀门之间的所述第六出水管上连接有一与所述第二过滤水箱相通的第七出水管,所述第七出水管上设有一与所述第二检测装置电连接的加压水泵;所述蓄水箱的侧壁上设有一出水口、一集成电路MCU模块及一与所述集成电路MCU模块电连接的声光报警器,所述蓄水箱的内侧壁上设有一与所述集成电路MCU模块电连接的高位水位探针。
进一步地,所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板之间相互平行且所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板均呈倾斜状设置;所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板之间相互平行且所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板均呈倾斜状设置。
进一步地,所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板上均设有过滤孔,所述第一过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第二过滤板上的过滤孔的孔径,所述第二过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第三过滤板上的过滤孔。
进一步地,所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板上均设有过滤孔,所述第四过滤板上的过滤孔的孔径小于所述第三过滤板上的过滤孔且大于所述第五过滤板上的过滤孔的孔径,所述第五过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第六过滤板上的过滤孔。
进一步地,所述第一过滤水箱还设有第一排污口、第二排污口及第三排污口,所述第一排污口位于靠近所述第一过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上,所述第二排污口位于靠近所述第二过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上,所述第三排污口位于靠近所述第三过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上。
进一步地,所述第二过滤水箱还设有第四排污口、第五排污口及第六排污口,所述第四排污口位于靠近所述第四过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上,所述第五排污口位于靠近所述第五过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上,所述第六排污口位于靠近所述第六流过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上。
进一步地,所述分离水箱、第一过滤水箱、第一接水容器、第二过滤水箱、第二接水容器及蓄水箱的底部分别设有至少两个呈直线排列的加强筋。
本实用新型提供的污水处理设备,通过分离水箱内设置的接渣篮可将污水中大的漂浮物截留,过滤后的污水进入第一过滤水箱,由于第一过滤水箱内从上至下依次设有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板及第一除臭层,可对进入第一过滤水箱内的污水进行分级过滤和消毒杀菌处理,经过第一过滤水箱的分级过滤和消毒杀菌处理后的污水进入第一接水容器,并通过第一检测装置检测第一接水容器中污水的污染物含量是否达标,若达标,则第一检测装置控制与之电连接的第一自动阀门打开,以便将第一接水容器中污染物含量达标的污水排放到蓄水箱中,若未达标,则第一检测装置控制与之电连接的第二自动阀门打开,以便将第一接水容器中污染物含量未达标的污水排放到第二过滤水箱中进行进一步过滤处理,由于第二过滤水箱内从上至下依次设有第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板及第二除臭层,可对进入第二过滤水箱内的污染物含量未达标的污水进行分级过滤和消毒杀菌处理,经过第二过滤水箱的分级过滤和消毒杀菌处理后的污水进入第二接水容器,并通过第二检测装置检测第二接水容器中污水的污染物含量是否达标,若达标,则第二检测装置控制与之电连接的第三自动阀门打开,以便将第二接水容器中污染物含量达标的污水排放到蓄水箱中,若未达标,则第二检测装置控制与之电连接的加压水泵,以便将第二接水容器中污染物含量未达标的污水排放到第二过滤水箱中进行进一步过滤处理,这样,在污水处理过程中,通过第一检测装置和第二检测装置实时检测第一接水容器和第二接水容器中污水的污染物含量是否达标,如果污水未达标,则需要进行第二次过滤处理,只有在污水达标才能够排除,保证污水处理的效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的污水处理设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种污水处理设备,包括分离水箱1、第一过滤水箱2、第一接水容器3、第二过滤水箱4、第二接水容器5及蓄水箱6;分离水箱1上设有一接篮盒11,接蓝盒11通过一接蓝盒托件111固定在分离水箱1上,接蓝盒11的盒盖上设有一用于将污水导流到分离水箱1的第一进水管12,接蓝盒11内设有一用于过滤第一进水管12中的污水的接渣篮112,接渣篮112的两侧边分别设有一用于将接渣篮112放入接篮盒11内或从接篮盒11内取出的把手113,分离水箱1通过第一出水管13与第一过滤水箱2连通;第一过滤水箱2内从上至下依次设有第一过滤板21、第二过滤板22、第三过滤板23及第一除臭层24,第一过滤水箱2通过第二出水管25与第一接水容器3连通;第一接水容器3通过第三出水管31与蓄水箱6连通,第三出水管31靠近第一接水容器3的一端设有一用于检测第一接水容器3中污水的污染物含量是否达标的第一检测装置32,第三出水管31靠近蓄水箱6的一端设有一与第一检测装置32电连接的第一自动阀门33,位于第一检测装置32和第一自动阀门33之间的第三出水管31上连接有一与第二过滤水箱4连通的第四出水管34,第四出水管34靠近第三出水管31的一端设有一与第一检测装置32电连接的第二自动阀门35,这样,当第一检测装置32检测到第一接水容器3中污水的污染物含量达标时,第一检测装置32控制与之电连接的第一自动阀门33打开,以便将第一接水容器3中污水排放到蓄水箱6中,当第一检测装置32检测到第一接水容器3中污水的污染物含量未达标时,第一检测装置32控制与之电连接的第二自动阀门35打开,以便将第一接水容器3中污水排放到第二过滤水箱4中进行进一步过滤处理;第二过滤水箱4内从上至下依次设有第四过滤板41、第五过滤板42、第六过滤板43及第二除臭层44,第二过滤水箱4通过第五出水管46与第二接水容器5连通;第二接水容器5通过第六出水管51与蓄水箱6连通,第六出水管51靠近第二接水容器6的一端设有一用于检测第二接水容器6中污水的污染物含量是否达标的第二检测装置52,第六出水管51靠近蓄水箱6的一端设有一与第二检测装置52电连接的第三自动阀门53,位于第二检测装置52和第三自动阀门53之间的第六出水管51上连接有一与第二过滤水箱4相通的第七出水管54,第七出水管54上设有一与第二检测装置52电连接的加压水泵55,这样,当第二检测装置52检测到第二接水容器5中污水的污染物含量达标时,第二检测装置52控制与之电连接的第三自动阀门53打开,以便将第二接水容器5中污水排放到蓄水箱6中,当第二检测装置52检测到第二接水容器5中污水的污染物含量未达标时,第二检测装置52控制与之电连接的加压水泵55,以便将第二接水容器5中污水排放到第二过滤水箱4中进行进一步过滤处理;蓄水箱6的侧壁上设有一出水口61、一集成电路MCU模块62及一与集成电路MCU模块62电连接的声光报警器63,蓄水箱6的内侧壁上设有一与集成电路MCU模块62电连接的高位水位探针64。
需要说明的是,高水位探针64用于判断蓄水箱6收集的污水是否达到蓄水箱6中预定的高水位,如当高水位探针64判断蓄水箱6收集的污水达到蓄水箱6中预定的高水位时,高水位探针64将该探测结果发送给集成电路MCU模块62,集成电路MCU模块62根据高水位探针64的探测结果,启动声光报警器63开始报警。
进一步地,第一过滤板21、第二过滤板22及第三过滤板23之间相互平行且第一过滤板21、第二过滤板22及第三过滤板23均呈倾斜状设置;第四过滤板41、第五过滤板42及第六过滤板43之间相互平行且第四过滤板41、第五过滤板42及第六过滤板43均呈倾斜状设置。
进一步地,第一过滤板21、第二过滤板22及第三过滤板23上均设有过滤孔,第一过滤板21上的过滤孔的孔径大于第二过滤板22上的过滤孔的孔径,第二过滤板22上的过滤孔的孔径大于第三过滤板23上的过滤孔。
进一步地,第四过滤板41、第五过滤板42及第六过滤板43上均设有过滤孔,第四过滤板41上的过滤孔的孔径小于第三过滤板23上的过滤孔且大于第五过滤板42上的过滤孔的孔径,第五过滤板42上的过滤孔的孔径大于第六过滤板43上的过滤孔。
进一步地,第一过滤水箱2还设有第一排污口26、第二排污口27及第三排污口28,第一排污口26位于靠近第一过滤板21的较低一侧的第一过滤水箱2的侧壁上,第二排污口27位于靠近第二过滤板22的较低一侧的第一过滤水箱2的侧壁上,第三排污口28位于靠近第三过滤板23的较低一侧的第一过滤水箱2的侧壁上,这样,通过第一排污口26可以将被第一过滤板21截留的污水中较大的漂浮物排出,通过第二排污口27可以将被第二过滤板22截留的污水中较大的漂浮物排出,通过第三排污口28可以将被第三过滤板23截留的污水中较大的漂浮物排出。
进一步地,第二过滤水箱4还设有第四排污口47、第五排污口48及第六排污口49,第四排污口47位于靠近第四过滤板41的较低一侧的第二过滤水箱4的侧壁上,第五排污口48位于靠近第五过滤板42的较低一侧的第二过滤水箱4的侧壁上,第六排污口49位于靠近第六流过滤板43的较低一侧的第二过滤水箱4的侧壁上,这样,通过第四排污口47可以将被第四过滤板41截留的污水中较大的漂浮物排出,通过第五排污口48可以将被第五过滤板42截留的污水中较大的漂浮物排出,通过第六排污口49可以将被第六过滤板43截留的污水中较大的漂浮物排出。
进一步地,分离水箱1、第一过滤水箱2、第一接水容器3、第二过滤水箱4、第二接水容器5及蓄水箱6的底部分别设有至少两个呈直线排列的加强筋7,这样,通过加强筋7的设置,进一步加强分离水箱1、第一过滤水箱2、第一接水容器3、第二过滤水箱4、第二接水容器5及蓄水箱6的牢固性。
本实用新型提供的污水处理设备,通过分离水箱1内设置的接渣篮112可将污水中大的漂浮物截留,过滤后的污水进入第一过滤水箱2,由于第一过滤水箱2内从上至下依次设有第一过滤板21、第二过滤板22、第三过滤板23及第一除臭层24,可对进入第一过滤水箱2内的污水进行分级过滤和消毒杀菌处理,经过第一过滤水箱2的分级过滤和消毒杀菌处理后的污水进入第一接水容器3,并通过第一检测装置32检测第一接水容器3中污水的污染物含量是否达标,若达标,则第一检测装置32控制与之电连接的第一自动阀门33打开,以便将第一接水容器3中污染物含量达标的污水排放到蓄水箱6中,若未达标,则第一检测装置32控制与之电连接的第二自动阀门35打开,以便将第一接水容器3中污染物含量未达标的污水排放到第二过滤水箱4中进行进一步过滤处理,由于第二过滤水箱4内从上至下依次设有第四过滤板41、第五过滤板42、第六过滤板43及第二除臭层44,可对进入第二过滤水箱4内的污染物含量未达标的污水进行分级过滤和消毒杀菌处理,经过第二过滤水箱4的分级过滤和消毒杀菌处理后的污水进入第二接水容器5,并通过第二检测装置52检测第二接水容器5中污水的污染物含量是否达标,若达标,则第二检测装置52控制与之电连接的第三自动阀门53打开,以便将第二接水容器5中污染物含量达标的污水排放到蓄水箱6中,若未达标,则第二检测装置52控制与之电连接的加压水泵55,以便将第二接水容器5中污染物含量未达标的污水排放到第二过滤水箱4中进行进一步过滤处理,这样,在污水处理过程中,通过第一检测装置32和第二检测装置53实时检测第一接水容器3和第二接水容器5中污水的污染物含量是否达标,如果污水未达标,则需要进行第二次过滤处理,只有在污水达标才能够排除,保证污水处理的效率和效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理设备,其特征在于,包括分离水箱、第一过滤水箱、第一接水容器、第二过滤水箱、第二接水容器及蓄水箱;
所述分离水箱上设有一接篮盒,所述接篮盒通过一接蓝盒托件固定在所述分离水箱上,所述接蓝盒的盒盖上设有一用于将污水导流到所述分离水箱的第一进水管,所述接蓝盒内设有一用于过滤所述第一进水管中的污水的接渣篮,所述接渣篮的两侧边分别设有一用于将所述接渣篮放入所述接篮盒内或从所述接篮盒内取出的把手,所述分离水箱通过第一出水管与所述第一过滤水箱连通;
所述第一过滤水箱内从上至下依次设有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板及第一除臭层,所述第一过滤水箱通过第二出水管与第一接水容器连通;
所述第一接水容器通过第三出水管与所述蓄水箱连通,所述第三出水管靠近所述第一接水容器的一端设有一用于检测所述第一接水容器中污水的污染物含量是否达标的第一检测装置,所述第三出水管靠近所述蓄水箱的一端设有一与所述第一检测装置电连接的第一自动阀门,位于所述第一检测装置和所述第一自动阀门之间的所述第三出水管上连接有一与所述第二过滤水箱连通的第四出水管,所述第四出水管靠近所述第三出水管的一端设有一与所述第一检测装置电连接的第二自动阀门;
所述第二过滤水箱内从上至下依次设有第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板及第二除臭层,所述第二过滤水箱通过第五出水管与第二接水容器连通;
所述第二接水容器通过第六出水管与所述蓄水箱连通,所述第六出水管靠近所述第二接水容器的一端设有一用于检测所述第二接水容器中污水的污染物含量是否达标的第二检测装置,所述第六出水管靠近所述蓄水箱的一端设有一与所述第二检测装置电连接的第三自动阀门,位于所述第二检测装置和所述第三自动阀门之间的所述第六出水管上连接有一与所述第二过滤水箱相通的第七出水管,所述第七出水管上设有一与所述第二检测装置电连接的加压水泵;
所述蓄水箱的侧壁上设有一出水口、一集成电路MCU模块及一与所述集成电路MCU模块电连接的声光报警器,所述蓄水箱的内侧壁上设有一与所述集成电路MCU模块电连接的高位水位探针。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板之间相互平行且所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板均呈倾斜状设置;所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板之间相互平行且所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板均呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板上均设有过滤孔,所述第一过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第二过滤板上的过滤孔的孔径,所述第二过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第三过滤板上的过滤孔。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于,所述第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板上均设有过滤孔,所述第四过滤板上的过滤孔的孔径小于所述第三过滤板上的过滤孔且大于所述第五过滤板上的过滤孔的孔径,所述第五过滤板上的过滤孔的孔径大于所述第六过滤板上的过滤孔。
5.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述第一过滤水箱还设有第一排污口、第二排污口及第三排污口,所述第一排污口位于靠近所述第一过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上,所述第二排污口位于靠近所述第二过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上,所述第三排污口位于靠近所述第三过滤板的较低一侧的所述第一过滤水箱的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述第二过滤水箱还设有第四排污口、第五排污口及第六排污口,所述第四排污口位于靠近所述第四过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上,所述第五排污口位于靠近所述第五过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上,所述第六排污口位于靠近所述第六过滤板的较低一侧的所述第二过滤水箱的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述分离水箱、第一过滤水箱、第一接水容器、第二过滤水箱、第二接水容器及蓄水箱的底部分别设有至少两个呈直线排列的加强筋。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20151216 Termination date: 20170722 |