CN109721094A - 一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到100‑200ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100‑150ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30‑80℃，加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应，即得氧化锌纳米胶体溶液。本发明的制备方法简单，所用设备少，对设备要求低，通过保温反应，制得的氧化锌纳米胶体溶液粒径均匀，稳定性好，适于推广运用至纺织、医疗等领域中。
Description
技术领域
本发明属于推拉窗技术领域，特别是涉及一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法。
背景技术
纳米氧化锌(ZnO)粒径介于1-100nm之间，是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。微观的变化很多人看不到纳米材料的优异特性，通过实践，现在纳米氧化锌在橡胶等各个领域以其优异的特性得到越来越广泛的应用。
传统制备纳米氧化锌的方法分为物理法和化学法。物理法包括球磨法、脉冲激光沉积法等。化学法包括水热反应法、电化学法等。这些方法均是用于制造氧化锌纳米颗粒的。但某些领域的产品处理却需要氧化锌纳米胶体溶液来完成，如纺织品等。现有制备氧化锌纳米胶体溶液的方法少，制备过程复杂，对设备要求高，制得的胶体溶液不够均匀，稳定性差，使用效果差。
因此，如何解决上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到100-200ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100-150ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30-80℃，加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应，即得氧化锌纳米胶体溶液。
作为优选，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到150ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30-80℃，加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应，即得氧化锌纳米胶体溶液。
作为优选，加热的温度保持在60℃。
作为优选，至少持续加热45min。
作为优选，保温反应的时间为1-6h。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：制备方法简单，所用设备少，对设备要求低，通过保温反应，制得的氧化锌纳米胶体溶液粒径均匀，稳定性好，适于推广运用至纺织、医疗等领域中。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠。将10g醋酸锌加入到100ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液。将7g氢氧化钠加入到100ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液。将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30℃，至少持续加热45min。加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应1h，即得粒径均匀、性能稳定的氧化锌纳米胶体溶液。
实施例二
一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到150ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在60℃，至少持续加热45min。加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应3h，即得粒径均匀、性能稳定的氧化锌纳米胶体溶液。
实施例三
一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到200ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到150ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在80℃，至少持续加热45min。加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应6h，即得粒径均匀、性能稳定的氧化锌纳米胶体溶液。
本发明制备方法简单，所用设备少，对设备要求低，通过保温反应，制得的氧化锌纳米胶体溶液粒径均匀，稳定性好，适于推广运用至纺织、医疗等领域中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，其特征在于：首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到100-200ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100-150ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30-80℃，加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应，即得氧化锌纳米胶体溶液。
2.根据权利要求1所述的制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，其特征在于：首先准备好三种反应物质：去离子水、醋酸锌和氢氧化钠；将10g醋酸锌加入到150ml的去离子水中，搅拌均匀，得醋酸锌溶液；将7g氢氧化钠加入到100ml的去离子水中，搅拌均匀，得氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液滴加到醋酸锌溶液中，边滴加边搅拌，同时对其进行加热，加热的温度保持在30-80℃，加热结束后将其转移至水热釜中进行保温反应，即得氧化锌纳米胶体溶液。
3.根据权利要求1或2所述的制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，其特征在于：加热的温度保持在60℃。
4.根据权利要求1或2所述的制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，其特征在于：至少持续加热45min。
5.根据权利要求1或2所述的制备氧化锌纳米胶体溶液的制备方法，其特征在于：保温反应的时间为1-6h。
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| CN101544396A (zh) * | 2008-03-25 | 2009-09-30 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高分散性氧化锌颗粒及其胶体的制备方法 |
| CN102757085A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 昆山智集材料科技有限公司 | 一种溶胶凝胶法制备纳米氧化锌的工艺 |
| CN103318945A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-25 | 苏州大学 | 一种纳米氧化锌胶体溶液的制备方法 |
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|---|
| 吴全文: "氧化锌溶胶对真丝织物的导电性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
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