CN109719283B - 一种铸造件用通孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铸造件用通孔装置，该通孔装置包括气缸、支架Ⅲ、导轨、移动板Ⅲ及通孔机构，导轨的两端分别设置有限位板和支撑机构，支撑机构包括限位架及限位组件，限位组件包括支撑板和限位环，移动板Ⅲ的一侧的设置有顶板；气缸的输出端与顶板的内侧相连，通孔机构包括通孔组件和通针，通孔组件包括连接板、滑板及固定板，连接板固定设置在移动板Ⅲ远离顶板的一侧，滑板设置在连接板的下方且滑板可沿导轨滑动，固定板设置在连接板的上方，通针包括针杆和针头，针杆的一端与电机Ⅵ的输出端相连，针杆的另一端与依次穿过限位孔和限位环后与针头相连，该通孔装置可以有效的通除铸造件内孔中的杂质，保障铸造件的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及铸造件加工技术领域，具体涉及一种铸造件用通孔装置。
背景技术
内孔类零件（如阀体内孔、发动机连杆、缸套等）在机械运动配合中起到重要的作用，与外圆类零件结合可实现相对运动和动力传递。铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后获得的铸件；一方面，具有内孔的铸造件在生产过程中容易出现液体金属溢出而造成铸造件内孔堵塞的现象，另一方面，铸造件生产完成后，经过长时间的放置，加上在运输过程中经过各种搬运，铸造件的内孔中会积灰，当积灰到一定程度时会影响铸造件的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铸造件用通孔装置，该通孔装置可以有效的通除铸造件内孔中的杂质，保障铸造件的正常使用。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种铸造件用通孔装置，该通孔装置包括气缸、支架Ⅲ、导轨、移动板Ⅲ及通孔机构，所述气缸和所述导轨均安装在所述支架Ⅲ上，所述导轨的一端设置有限位板，所述导轨的另一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括限位架及限位组件，所述限位组件安装在所述限位架上，所述限位组件包括支撑板和限位环，所述支撑板和所述限位环在远离所述限位板的方向依次设置，所述支撑板上设置有限位孔，所述移动板Ⅲ设置在所述导轨的上方且该移动板Ⅲ与所述导轨相互平行，所述移动板Ⅲ的一侧的设置有顶板，该顶板垂直设置在所述移动板Ⅲ的一端；
所述气缸的输出端与所述顶板的内侧相连，所述通孔机构设置在所述移动板Ⅲ远离所述顶板的一端，所述通孔机构包括通孔组件和通针，所述通孔组件设置在所述限位板和所述支撑机构之间，所述通孔组件包括连接板、滑板及电机Ⅵ，所述连接板固定设置在所述移动板Ⅲ远离所述顶板的一侧，所述滑板设置在所述连接板的下方且所述滑板可沿所述导轨滑动，所述电机Ⅵ安装在所述连接板上，所述通针包括针杆和针头，所述针杆的一端与所述电机Ⅵ的输出端相连，所述针杆的另一端与依次穿过限位孔和限位环后与针头相连。
进一步的，所述限位板垂直于所述导轨设置。
进一步的，所述支撑板和所述限位环均垂直于所述通针设置。
进一步的，所述限位孔的直径大于所述通针的直径，所述限位环的直径大于所述限位孔的直径。
进一步的，所述限位孔的中心轴线与所述限位环的中心轴线重合。
进一步的，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块Ⅳ，该滑块Ⅳ设置在所述滑板上。
进一步的，所述针头可拆卸的安装在所述针杆上。
本发明的有益效果主要表现为：当需要对工件进行通孔时，气缸的输出端活塞开始运动，气缸的输出端和顶板相连，气缸的输出端推动顶板进行运动，顶板带动移动板Ⅲ进行运动，移动板Ⅲ上的连接板带动滑板和电机Ⅵ进行运动，滑板带动滑块Ⅳ沿滑轨滑动，电机Ⅵ带动通针沿需要通孔工件的待加工孔方向进行运动，进而实现对工件内孔疏通的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1另一个角度的结构示意图；
图3是图1另一个角度的结构示意图；
图4是本发明工作时的结构示意图；
图中标记：9、支架Ⅲ，901、导轨，9011、限位板，9012、限位架，9013、支撑板，9014、限位环，9015、连接板，9016、滑板，90161、滑块Ⅳ，9017、电机Ⅵ，902、气缸，903、移动板Ⅲ，9031、顶板，904、针杆，9041、针头。
具体实施方式
结合附图对本发明实施例加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如附图所示，一种铸造件用通孔装置，其特征在于：该通孔装置包括气缸902、支架Ⅲ9、导轨901、移动板Ⅲ903及通孔机构，所述气缸902和所述导轨901均安装在所述支架Ⅲ9上，所述导轨901的一端设置有限位板9011，所述限位板9011垂直于所述导轨901设置,所述导轨901的另一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括限位架9012及限位组件，所述限位组件安装在所述限位架9012上，限位架9012设置在所述导轨901远离所述限位板9011的一端，限位板9011和限位架9012用来限制通孔组件的运动范围，进而控制通针的运动范围，所述限位组件包括支撑板9013和限位环9014，所述支撑板9013和所述限位环9014均垂直于所述通针设置，所述支撑板9013和所述限位环9014在远离所述限位板9011的方向依次设置，所述限位孔的直径大于所述通针的直径，所述限位环9014的直径大于所述限位孔的直径，所述限位孔的中心轴线与所述限位环9014的中心轴线重合，所述支撑板9013上设置有限位孔，所述移动板Ⅲ903设置在所述导轨901的上方且该移动板Ⅲ903与所述导轨901相互平行，所述移动板Ⅲ903的一侧的设置有顶板9031，该顶板9031垂直设置在所述移动板Ⅲ903的一端；
所述气缸902的输出端与所述顶板9031的内侧相连，所述通孔机构设置在所述移动板Ⅲ903远离所述顶板9031的一端，所述通孔机构包括通孔组件和通针，所述通孔组件设置在所述限位板9011和所述支撑机构之间，通孔组件在运动过程中仅限于在限位板9011和限位架9012之间运动，所述通孔组件包括连接板9015、滑板9016及电机Ⅵ9017，所述连接板9015固定设置在所述移动板Ⅲ903远离所述顶板9031的一侧，所述滑板9016设置在所述连接板9015的下方且所述滑板9016可沿所述导轨901滑动，所述导轨901上设置有可沿所述导轨901滑动的滑块Ⅳ90161，该滑块Ⅳ90161设置在所述滑板9016上，所述电机Ⅵ9017设置在所述连接板9015的上方，所述电机Ⅵ9017安装在所述连接板9015上，所述通针包括针杆904和针头9041，所述针杆904的一端与所述电机Ⅵ9017的输出端相连，可通过电机Ⅵ9017控制通针进行转动，继而实现对待加工工件进行通孔的目的；所述针杆904的另一端与依次穿过限位孔和限位环9014后与针头9041相连且工件的待加工孔相对设置；所述通针与所述导轨901平行设置，所述针头9041可拆卸的安装在所述针杆904上，可根据不同待加工工件的加工孔的直径选用对应直径的针头9041。
工作原理：当需要对工件进行通孔时，气缸902的输出端活塞开始运动，气缸902的输出端和顶板9031相连，气缸902的输出端推动顶板9031进行运动，顶板9031带动移动板Ⅲ903进行运动，移动板Ⅲ903上的连接板9015带动滑板9016和电机Ⅵ9017进行运动，滑板9016带动滑块Ⅳ90161沿滑轨901滑动，电机Ⅵ9017带动通针沿需要通孔工件的待加工孔方向进行运动，进而实现对工件内孔疏通的目的。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种铸造件用通孔装置，其特征在于：该通孔装置包括气缸(902)、支架Ⅲ(9)、导轨(901)、移动板Ⅲ(903)及通孔机构，所述气缸(902)和所述导轨(901)均安装在所述支架Ⅲ(9)上，所述导轨(901)的一端设置有限位板(9011)，所述导轨(901)的另一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括限位架(9012)及限位组件，所述限位组件安装在所述限位架(9012)上，所述限位组件包括支撑板(9013)和限位环(9014)，所述支撑板(9013)和所述限位环(9014)在远离所述限位板(9011)的方向依次设置，所述支撑板(9013)上设置有限位孔，所述移动板Ⅲ(903)设置在所述导轨(901)的上方且该移动板Ⅲ(903)与所述导轨(901)相互平行，所述移动板Ⅲ(903)的一侧的设置有顶板(9031)，该顶板(9031)垂直设置在所述移动板Ⅲ(903)的一端；
所述气缸(902)的输出端与所述顶板(9031)的内侧相连，所述通孔机构设置在所述移动板Ⅲ(903)远离所述顶板(9031)的一端，所述通孔机构包括通孔组件和通针，所述通孔组件设置在所述限位板(9011)和所述支撑机构之间，所述通孔组件包括连接板(9015)、滑板(9016)及电机Ⅵ(9017)，所述连接板(9015)固定设置在所述移动板Ⅲ(903)远离所述顶板(9031)的一侧，所述滑板(9016)设置在所述连接板(9015)的下方且所述滑板(9016)可沿所述导轨(901)滑动，所述电机Ⅵ(9017)安装在所述连接板(9015)上，所述通针包括针杆(904)和针头(9041)，所述针杆(904)的一端与所述电机Ⅵ(9017)的输出端相连，所述针杆(904)的另一端与依次穿过限位孔和限位环(9014)后与针头(9041)相连；
所述限位板(9011)垂直于所述导轨(901)设置。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件用通孔装置，其特征在于：所述支撑板(9013)和所述限位环(9014)均垂直于所述通针设置。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件用通孔装置，其特征在于：所述限位孔的直径大于所述通针的直径，所述限位环(9014)的直径大于所述限位孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件用通孔装置，其特征在于：所述限位孔的中心轴线与所述限位环(9014)的中心轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件用通孔装置，其特征在于：所述导轨(901)上设置有可沿所述导轨(901)滑动的滑块Ⅳ(90161)，该滑块Ⅳ(90161)设置在所述滑板(9016)上。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件用通孔装置，其特征在于：所述针头(9041)可拆卸的安装在所述针杆(904)上。
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