CN109717773A - 砌叠式木桶及其加工工艺 - Google Patents
砌叠式木桶及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109717773A CN109717773A CN201910162656.6A CN201910162656A CN109717773A CN 109717773 A CN109717773 A CN 109717773A CN 201910162656 A CN201910162656 A CN 201910162656A CN 109717773 A CN109717773 A CN 109717773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wooden
- staving
- wooden barrel
- ring
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砌叠式木桶,包括桶体和桶底,桶体由若干个木环砌叠而成,相邻两个木环之间采用胶水粘合。一种砌叠式木桶的加工工艺包括如下步骤:下料:切割出用于拼接木环的木条;拼接:将切割出的木条拼接成木环;砌叠粘合:将若干个木环砌叠在一起,相邻两个木环采用胶水进行粘合从而形成桶体;压合:对桶体进行压合;粗磨:对桶体进行粗磨;装桶底和桶脚:安装好桶底和桶脚从而形成木桶半成品;精磨:对木桶半成品进行精磨;上漆:在木桶半成品的表面涂上油漆,油漆干后形成木桶成品。采用本发明的砌叠式木桶加工工艺加工出的砌叠式木桶,其桶体的抗向外的侧向力能力强,能有效防止桶体开裂或变形,使用寿命长,而且外观美观大方,档次高。
Description
技术领域
本发明属于卫浴用品技术领域,涉及一种砌叠式木桶及其加工工艺。
背景技术
木桶是指木质桶状容器,在卫浴行业中,其主要用于泡澡或泡脚,以达到保持水温缓慢下降的效果。目前,普通的木桶的桶体结构一般是由多个侧板拼合而成,并采用铁箍对桶体进行箍紧,铁箍外露于桶体外表面,但这种木桶往往存在一些不足点:1.铁箍外露,导致木桶的整体不过美观大方、档次低;2.木桶在使用的过程中往往受到向外的侧向力,而普通的木桶整体强度低,抗侧向力的能力较差,在使用的过程中木桶容易开裂和变形,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种砌叠式木桶及其加工工艺,以克服上述技术问题。
就一种砌叠式木桶而言,为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种砌叠式木桶,包括桶体和桶底,所述桶体由若干个木环砌叠而成,相邻两个所述木环之间采用胶水粘合在一起。
进一步的,相邻两个所述木环之间设有胶水层,所述胶水层将相邻两个所述木环粘合在一起。
进一步的,所述木环由若干条木条首尾相接而成,相邻两条所述木条之间形成接合部,相邻两个所述木环的接合部相互错开。
进一步的,相邻两条所述木条之间采用U形钉进行连接。
进一步的,所述木桶由九个木环砌叠而成。
进一步的,所述木环的外形呈跑道形。
进一步的,所述砌叠式木桶的桶底上设有桶脚。
就一种砌叠式木桶的加工工艺而言,为了解决所述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:
A.下料:按照要求在坯料上切割出用于拼接木环的木条;
B.拼接:将步骤A中切割出的木条拼接成木环;
C.砌叠粘合:将若干个木环砌叠在一起,其中相邻两个木环采用胶水粘合在一起,从而形成桶体;
D.压合:采用压机对砌叠好的桶体进行压合,使相邻两个木环能够牢靠地粘合在一起;
E.粗磨:对压合后的桶体的表面进行粗磨;
F.装桶底和桶脚:安装好桶底和桶脚从而形成木桶半成品;
G.精磨:对木桶半成品的表面进行精磨抛光;
H.精磨后在木桶半成品的表面涂上油漆,油漆干后形成木桶成品。
进一步的,所述步骤D中,将桶体放置于压机的工作台上,桶体的底面于工作台贴合,然后压机的压头下压对桶体的顶面施加下压力,该下压力大小为5000N,并保压30秒。
进一步的,所述步骤F中,采用胶水将桶底粘合于桶体的底面,采用胶水将桶脚粘合于桶底的底面。
本发明有益效果:采用本发明的砌叠式木桶加工工艺加工出的砌叠式木桶,该砌叠式木桶的桶体呈砌叠式结构,整体强度得到大大的增强,抗侧向力能力非常强,能有效防止桶体开裂或变形,从而提高了木桶的质量和耐用性,使用寿命更加长;还有,这种砌叠式木桶的外表面无铁箍,整体看起来更加美观大方,非常上档次。
附图说明
图1是本发明实施例的砌叠式木桶的立体图。
图2是本发明实施例的砌叠式木桶的正面图。
图3是图2中砌叠式木桶的俯视图。
图4是图2中A-A的剖视图。
图5是图2中B的放大视图。
图6是本发明实施例的木环的立体图。
图7是本发明实施例的相邻两个木条之间相互连接时的结构示意图。
图8是本发明实施例的相邻两个木条之间相互分离时的局部结构示意图。
附图标记说明:
桶体1、桶底2、桶脚3、胶水层4;
木环11;
木条111、接合部112;
凸齿1111、齿槽1112。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本实施例的砌叠式木桶,该砌叠式木桶包括桶体1和桶底2,桶体1由九个外形呈跑道形的木环11砌叠而成,参照图5,相邻两个木环11之间有胶水层4,胶水层4将相邻两个木环11粘合在一起,桶底2采用胶水粘合于桶体1的底面,桶脚3也采用胶水粘合于桶底2的底面。
优选设计方案,参照图6,木环11的外形呈跑道形,木环11由四条木条111(四条木条中的两条为直木条,另两条为半圆形木条)首尾相接而成,相邻两条木条111之间形成接合部112,上下相邻两个木环11的接合部(112)相互错开。为了提高相邻两条木条111之间的连接可靠性,相邻两条木条111之间采用U形钉(附图未示出)进行连接。为了提高相邻两条木条111之间的紧密性,参照图7和图8,木条111的一端加工有两个凸齿1111,另一端加工有齿槽1112,相邻两条木条111的凸齿1111与齿槽1112相互咬合。
一种本实施例的砌叠式木桶的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:
(1)下料:采用切割机对坯料进行切割,按照图纸要求在坯料上切割出用于拼接木环11的木条111;
(2)拼接:将步骤(1)中切割出的木条111拼接成多个木环11;
(3)砌叠粘合:将九个木环11砌叠在一起,其中相邻两个木环11采用胶水粘合在一起,从而形成桶体1;
(4)压合:将桶体1放置于压机的工作台上,桶体1的底面于工作台贴合,然后压机的压头下压对桶体1的顶面施加下压力,该下压力大小为5000N,并保压30秒,从而实现对桶体1进行压合,使相邻两个木环11能够牢靠地粘合在一起;
(5)粗磨:采用打磨机对压合后的桶体1的表面进行粗磨;
(6)装桶底和桶脚:粗磨桶体1后采用胶水将桶底2粘合于桶体1的底面,然后采用胶水将桶脚3粘合于桶底2的底面,从而形成木桶半成品;
(7)精磨:对木桶半成品的表面进行精磨抛光,使得木桶半成品表面更加光滑美观;
(8)上漆:精磨后在木桶半成品的表面涂上油漆,油漆干后形成木桶成品。
采用本发明的砌叠式木桶加工工艺加工出的砌叠式木桶,其桶体呈砌叠式结构,整体强度得到大大的增强,抗向外的侧向力能力非常强,能有效防止桶体开裂或变形,从而提高了木桶的质量和耐用性,使用寿命更加长;还有,这种砌叠式木桶的外表面无铁箍,整体看起来更加美观大方,非常上档次。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种砌叠式木桶,包括桶体(1)和桶底(2),其特征在于,所述桶体(1)由若干个木环(11)砌叠而成,相邻两个所述木环(11)之间采用胶水粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,相邻两个所述木环(11)之间设有胶水层(4),所述胶水层(4)将相邻两个所述木环(11)粘合在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述木环(11)由若干条木条(111)首尾相接而成,相邻两条所述木条(111)之间形成接合部(112),相邻两个所述木环(11)的接合部(112)相互错开。
4.根据权利要求3所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,相邻两条所述木条(111)之间采用U形钉进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述木桶由九个木环(11)砌叠而成。
6.根据权利要求1或5所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述木环(11)的外形呈跑道形。
7.根据权利要求1所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述砌叠式木桶的桶底(2)上设有桶脚(3)。
8.一种权利要求1所述的砌叠式木桶的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A.下料:按照要求在坯料上切割出用于拼接木环(11)的木条(111);
B.拼接:将步骤A中切割出的木条(111)拼接成木环(11);
C.砌叠粘合:将若干个木环(11)砌叠在一起,其中相邻两个木环(11)采用胶水粘合在一起,从而形成桶体(1);
D.压合:采用压机对砌叠好的桶体(1)进行压合,使相邻两个木环(11)能够牢靠地粘合在一起;
E.粗磨:对压合后的桶体(1)的表面进行粗磨;
F.装桶底(2)和桶脚(3):安装好桶底和桶脚从而形成木桶半成品;
G.精磨:对木桶半成品的表面进行精磨抛光;
H.上漆:精磨后在木桶半成品的表面涂上油漆,油漆干后形成木桶成品。
9.根据权利要求8所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述步骤D中,将桶体(1)放置于压机的工作台上,桶体(1)的底面与工作台贴合,然后压机的压头下压对桶体(1)的顶面施加下压力,该下压力大小为5000N,并保压30秒。
10.根据权利要求8所述的一种砌叠式木桶,其特征在于,所述步骤F中,采用胶水将桶底(2)粘合于桶体(1)的底面,采用胶水将桶脚(3)粘合于桶底(2)的底面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910162656.6A CN109717773A (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 砌叠式木桶及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910162656.6A CN109717773A (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 砌叠式木桶及其加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109717773A true CN109717773A (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66300849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910162656.6A Pending CN109717773A (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 砌叠式木桶及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109717773A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428378A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 深圳职业技术学院 | 一种木质大型花瓶以及制作工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101088726A (zh) * | 2007-05-31 | 2007-12-19 | 松阳县宝森制刷厂 | 一种木制容器的制造方法 |
CN203975431U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-12-03 | 蔡光健 | 一种木桶结构 |
CN204124494U (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 范应甫 | 一种新型木桶 |
-
2019
- 2019-03-05 CN CN201910162656.6A patent/CN109717773A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101088726A (zh) * | 2007-05-31 | 2007-12-19 | 松阳县宝森制刷厂 | 一种木制容器的制造方法 |
CN203975431U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-12-03 | 蔡光健 | 一种木桶结构 |
CN204124494U (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 范应甫 | 一种新型木桶 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428378A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 深圳职业技术学院 | 一种木质大型花瓶以及制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103124680A (zh) | 由托架底座和盖板构成的挠曲组件 | |
US20060196129A1 (en) | Stair tread structure | |
CN109717773A (zh) | 砌叠式木桶及其加工工艺 | |
CN101891047A (zh) | 一种竹集成材地板及其制造方法 | |
CN101581143A (zh) | 一种具有倒角边的复合地板及其制作工艺 | |
CN202517341U (zh) | 一种弹簧端面打磨设备 | |
CN211104511U (zh) | 一种改良结构生态橡胶木加固板 | |
CN209903407U (zh) | 一种门板加工的夹紧装置 | |
CN101269496B (zh) | 一种集装箱底板用胶合板 | |
CN100360067C (zh) | 复合桌面的制作方法 | |
CN2480129Y (zh) | 竹条胶合板 | |
CN201420359Y (zh) | 一种具有倒角边的复合地板 | |
CN114425806A (zh) | 一种弧形板、弧形板压弯定型模具及其压弯定型工艺 | |
CN210516548U (zh) | 一种键帽 | |
CN211054588U (zh) | 一种集装箱竹木复合底板用胶合板 | |
CN209683068U (zh) | 一种防断纸压痕设备 | |
CN106393295A (zh) | 集装箱用增强型复合地板 | |
CN208034517U (zh) | 新型组装夹具 | |
CN202644923U (zh) | 地板榫卯锁紧结构 | |
CN218804495U (zh) | 一种防止脱落的稳定连接纤维板 | |
CN209932525U (zh) | 砌叠式木桶 | |
CN213539594U (zh) | 一种设有交叉斜销的木地板板材 | |
CN217751853U (zh) | 木芯纵横双向指接板 | |
CN210798179U (zh) | 一种高强度多层拼接地板 | |
CN218285980U (zh) | 一种板材封边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190507 |