CN109715028A - 清扫用头及清扫工具 - Google Patents

Abstract

一种清扫用头(1)，其安装有用于擦拭被清扫面(F)的清扫用片(S)，在被清扫面上朝规定方向移动来擦拭被清扫面，并具备：第一部件(11)，其设置在被清扫面侧；和第二部件(12)，其被设置成抵接于第一部件的与被清扫面侧相反一侧的至少一部分。第二部件是与第一部件相比相对较硬的部件，在与第一部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧的部分设置有比移动方向侧的端部向第一部件侧突出的凸部(122)，第一部件的被清扫面侧的面形成为平面状，并且第一部件在与第二部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧的部分设置有与凸部嵌合的凹部(112)。由此，即使在被向被清扫面侧按压的状态下也能够高效地进行该被清扫面的清扫。

Description

清扫用头及清扫工具

本发明涉及清除被清扫面的灰尘、污垢等的清扫用头及具备该清扫用头的清扫工具。

背景技术

以往，已知一种清扫工具，通过在与用于供使用者抓握的柄连结的头部安装清扫用片，并擦拭地面等被清扫面，使该被清扫面上的灰尘、污垢等附着于清扫用片而去除。

该清扫工具优选头部的底面形成为平面状，以使得清扫用片与被清扫面的接触面积更大，而另一方面，若头部的底面为平面状，则难以去除粘着在被清扫面的污垢等。

因此，有一种清扫工具，其构成为使头部的底面以其中央部分向下方(被清扫面侧)突出的方式弯曲，并能够弹性变形，以使得通过被向被清扫面侧按压而成为平坦面(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2013-34766号公报

然而，在上述专利文献1的情况下，若在对清扫工具施力以使头部的底面成为平坦面的状态下，使该清扫工具在被清扫面上像拖把那样朝规定方向移动，则主要是头部的底面的移动方向侧的边缘部分用于被清扫面上的灰尘、污垢等的去除。即，存在如下问题：头部的底面的周缘部以外的内侧(靠中央侧)的部分几乎无助于灰尘、污垢等的去除，导致被清扫面的清扫效率的降低。

发明内容

因此，本发明的课题提供即使在被向被清扫面侧按压的状态下也能够高效地进行该被清扫面的清扫的清扫用头及清扫工具。

为了解决上述课题，技术方案1所述的发明为一种清扫用头，其安装有用于擦拭被清扫面的清扫用片，在上述被清扫面上朝规定方向移动来擦拭上述被清扫面，其特征在于，具备：

第一部件，其设置在上述被清扫面侧；和

第二部件，其被设置成抵接于上述第一部件的与上述被清扫面侧相反一侧的至少一部分，

上述第二部件是与上述第一部件相比相对较硬的部件，在与上述第一部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠上述移动方向上游侧的部分设置有比上述移动方向侧的端部向上述第一部件侧突出的凸部，

上述第一部件的上述被清扫面侧的面形成为平面状，并且上述第一部件在与上述第二部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠上述移动方向上游侧的部分，设置有与上述凸部嵌合的凹部。

在技术方案1所述的清扫用头的基础上，技术方案2所述的发明的特征在于，

该清扫用头在上述被清扫面上朝一个方向及与上述一个方向成为相反方向的另一方向往复移动来擦拭上述被清扫面，

上述第二部件的与上述第一部件抵接的抵接部中的往复移动方向侧的两端部之间的部分通过与上述两端部相比向上述第一部件侧突出而形成上述凸部，

在上述第一部件的与上述第二部件抵接的抵接部中的上述往复移动方向侧的两端部之间设置有上述凹部。

在技术方案1或2的基础上，技术方案3所述的发明的特征在于，

该清扫用头能够朝与大致正交于其长度方向的宽度方向大致相同的方向移动来擦拭上述被清扫面，

上述凸部设置在上述第二部件的与上述第一部件抵接的抵接部中的上述宽度方向侧的两端部之间，

上述凹部设置在上述第一部件的与上述第二部件抵接的抵接部中的上述宽度方向侧的两端部之间。

在技术方案3的基础上，技术方案4所述的发明的特征在于，

该清扫用头还能够朝与上述长度方向大致相同的方向移动来擦拭上述被清扫面，

上述凸部设置在上述第二部件的与上述第一部件抵接的抵接部中的上述长度方向侧的两端部之间，

上述凹部设置在上述第二部件的与上述第一部件抵接的抵接部中的上述长度方向侧的两端部之间。

在技术方案1～4中的任一项的基础上，技术方案5所述的发明的特征在于，

上述第一部件构成为相对于上述第二部件自由拆装。

在技术方案1～5中的任一项的基础上，技术方案6所述的发明的特征在于，

上述清扫用头构成为自由调整上述凸部的突出长度。

技术方案7所述的发明为一种清扫工具，其特征在于，具备：

技术方案1～6中的任一项所述的清扫用头；和

柄，其连结于上述清扫用头的与上述被清扫面相反一侧。

根据本发明，即使在被向被清扫面侧按压的状态下也能够高效地进行该被清扫面的清扫。

附图说明

图1是表示应用了本发明的一个实施方式的清扫工具的立体图。

图2A是用于说明图1的清扫工具的清扫用头的图。

图2B是用于说明图1的清扫工具的清扫用头的图。

图3A是用于说明图1的清扫工具的清扫用头的图。

图3B是用于说明图1的清扫工具的清扫用头的图。

图4A是用于说明变形例1的清扫用头的图。

图4B是用于说明变形例1的清扫用头的图。

图5A是用于说明变形例2的清扫用头的图。

图5B是用于说明变形例2的清扫用头的图。

图6A是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6B是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6C是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6D是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6E是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6F是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图6G是用于说明凸部及凹部的变形例的图。

图7A是用于说明凸部的变形例的图。

图7B是用于说明凸部的变形例的图。

图7C是用于说明凸部的变形例的图。

图7D是用于说明凸部的变形例的图。

图7E是用于说明凸部的变形例的图。

具体实施方式

以下，关于本发明，使用附图来说明具体方式。其中，发明的范围并不限于图示例。

图1是表示应用了本发明的一个实施方式的清扫工具100的立体图。

清扫工具100例如用于去除地面等被清扫面F(参照图2A等)上的灰尘、污垢等的清扫作业，具体地，如图1所示，构成为在可安装擦拭被清扫面F的清扫用片S的清扫用头1连结有供使用者抓握的柄2。

<清扫用头>

关于清扫用头1，参照图2A～图3B来详细地进行说明。

图2A是清扫用头1在图1的A-A线的剖视图。另外，图2B是示意性表示从底面侧观察清扫用头1的图。此外，在图2B中，省略了清扫用片S的图示。

另外，图3A是清扫用头1在图1的A-A线的剖视图，且是示意性表示被向被清扫面F侧按压的状态的图。另外，图3B是将由图3A的单点划线围起来的一部分放大表示的图，且是用于说明清扫用头1对被清扫面F的清扫作业的图。

此外，在以下的说明中，将被清扫面F侧设为下侧，将与被清扫面F相反一侧设为上侧。另外，将清扫用头1的长度方向的一端侧设为左侧，将长度方向的另一端侧设为右侧，将清扫用头1的与长度方向大致正交的宽度方向的一端侧设为前侧，将宽度方向的另一端侧设为后侧。

清扫用头1例如在俯视时呈大致矩形，形成为具有规定的厚度(参照图1)，具体地，如图2所示，具备：第一部件11，其设置在被清扫面F侧；第二部件12，其被设置成抵接于该第一部件11的上侧(与被清扫面F侧相反一侧)；以及壳体14，其经由安装部件13安装该第二部件12，并收纳第一部件11及第二部件12。

壳体14例如下端部整体开口，以从上侧覆盖第一部件11及第二部件12的方式对第一部件11及第二部件12进行收纳。另外，在壳体14的前后两端部及左右两端部设置有形成为阶梯状的台阶部141，在该台阶部141的内侧安装固定有大致平板状的安装部件13。

另外，在壳体14的与被清扫面F相反一侧的顶面部142的大致中央部设置有柄连结部143。通过在该柄连结部143安装柄2，而使柄2相对于清扫用头1绕前后方向及左右方向的各轴自由转动。

另外，在顶面部142的四角分别设置有片固定部144、…。通过将清扫用片S的端部附近固定在该片固定部144、…，而能够在清扫用头1安装清扫用片S。具体地，将清扫用片S贴靠在清扫用头1的第一部件11的下表面113(后述)，并将从下表面113露出的部分向壳体14的顶面部142侧折返而夹入于片固定部144、…，由此成为安装有清扫用片S的状态(参照图1等)。

这里，关于清扫用片S进行说明。

清扫用片S例如配合清扫用头1的形状而形成为在长度方向上较长的矩形。具体地，清扫用片S的尺寸例如为30cm×20cm等通常的尺寸。

另外，清扫用片S是以规定的纤维为纤维材料并例如利用水刺、热风、气流成网、点粘、纺粘、针刺等周知的技术制造的无纺布。作为规定的纤维，例如列举有人造丝、莱赛尔纤维、天丝、棉等纤维素系纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇等聚烯烃系纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯纤维、尼龙等聚酰胺系纤维。它们能够单独、或者组合两种以上来使用。

使第二部件12的上表面整体抵接于安装部件13的下表面而安装固定该第二部件12。

这里，第二部件12的安装固定例如是利用公知的规定的粘合剂、螺纹固定等进行的，但这是一个例子而并不限于此，能够适当地任意变更。

第二部件12例如从清扫用头1的底面侧观察时形成为大致矩形，具体地，前后方向及左右方向的长度与安装部件13大致相等。

另外，第二部件12的下表面部121构成与第一部件11抵接的抵接部，在该下表面部121设置有向第一部件11侧突出的凸部122。具体地，通过第二部件12的下表面部121的前后方向(宽度方向)侧的前后两端部之间、且左右方向(长度方向)侧的左右两端部之间的中央部分比上述前后两端部及左右两端部向第一部件11侧突出而形成凸部122(参照图2B)。另外，凸部122从下表面部121的突出长度在前后方向及左右方向大致相等。即，凸部122形成为在前后方向上具有规定的宽度，在左右方向较长的大致长方体状。

此外，在图2B中，示意性用虚线表示凸部122。

这里，清扫用头1在被清扫面F上朝规定方向(例如，前方向等)移动来擦拭被清扫面F，更具体地，在被清扫面F上朝一个方向(例如，前方向、左方向等)及与一个方向成为相反方向的另一方向(例如，后方向、右方向等)往复移动来擦拭被清扫面F。即，清扫用头1能够沿与宽度方向(前后方向)、长度方向(左右方向)大致相同的方向往复移动来擦拭被清扫面F。

进而，凸部122形成为在第二部件12的下表面部121中的比清扫用头1的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧(例如，在移动方向为前方向的情况下，比前端部靠后侧等)的部分，比移动方向侧的端部向第一部件11侧突出。即，通过第二部件12的下表面部121中的往复移动方向侧的两端部(例如，前后两端部、左右两端部)之间的中央部分形成凸部122。

另外，第二部件12是与第一部件11(后述)相比相对较硬的部件。即，相对于第二部件12例如由聚丙烯(PP)等热塑性树脂形成，第一部件11例如由苯乙烯系、烯烃系热塑性弹性体、聚氨酯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等形成。

此外，第一部件11及第二部件12的材料如后述那样，优选考虑该清扫用头1被向被清扫面F侧按压的状态下的第一部件11的变形程度来选择，例如，也可以为预先准备由互不相同的组成形成的多个第一部件11，可以根据清扫的用途等进行替换的结构。

第一部件11例如从清扫用头1的底面侧观察时形成为大致矩形，具体地，前后方向及左右方向的长度与第二部件12大致相等。即，第一部件11与第二部件12在沿上下方向大致重叠的状态下被收纳在壳体14的内侧。

另外，第一部件11的上表面部111构成与第二部件12抵接的抵接部，在该上表面部111设置有与第二部件12的凸部122嵌合的凹部112。具体地，在第一部件11的上表面部111的前后方向(宽度方向)侧的前后两端部之间、且左右方向(长度方向)侧的左右两端部之间，该上表面部111被向被清扫面F侧挖入而形成凹部112。

即，凹部112在前后方向上具有规定的宽度，在左右方向形成为较长，在前后方向及左右方向形成为具有大致相等的深度的槽状。具体地，凹部112的前后方向的宽度与凸部122的前后方向的宽度大致相等、或比凸部122的前后方向的宽度稍大。另外，凹部112的左右方向的宽度与凸部122的左右方向的宽度大致相等、或者比凸部122的左右方向的宽度稍大。另外，凹部112的深度与凸部122的突出长度大致相等、或者比凸部122的突出长度稍大。

这里，在使清扫用头1沿与宽度方向(前后方向)、长度方向(左右方向)大致相同的方向往复移动来擦拭被清扫面F的情况下，在第一部件11的上表面部111中的比清扫用头1的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧(例如，在移动方向为前方向的情况下，比前端部靠后侧等)的部分设置有与第二部件12的凸部122嵌合的凹部112。即，在第一部件11的上表面部111中的往复移动方向侧的两端部(例如，前后两端部、左右两端部)之间形成有凹部112。

第一部件11与第二部件12的安装固定是例如使用公知的规定的粘合剂等对在使第二部件12的凸部122嵌合于第一部件11的凹部112的状态下抵接的面彼此(第一部件11的上表面部111与第二部件12的下表面部121、凹部112的上表面与凸部122的下表面等)进行的，但这是一个例子而并不限于此，能够适当地任意变更。

另外，第一部件11的被清扫面F侧的下表面113形成为平面状。由此，例如在仅使清扫用头1经由清扫用片S抵接于被清扫面F而未将该清扫用头1向被清扫面F侧按压的状态下(参照图2A)，安装于该清扫用头1的清扫用片S的被清扫面F侧的底面(清扫面)整体能够与被清扫面F接触。

另一方面，例如，在进行清扫作业等的时候清扫用头1被向被清扫面F侧按压的状态下(参照图3A及图3B)，由于第二部件12是与第一部件11相比相对较硬的部件，因此第一部件11易变形。这里，对于第一部件11而言，与凹部112对应的部分的厚度(上下方向的长度)减薄第二部件12的凸部122的大小，因此与上表面部111的前后方向侧的前后两端部、左右方向侧的左右两端部等除凹部112以外的部分相比，上下方向的变形的自由度变小。因此，若向被清扫面F侧施加的力变大，则第一部件11的下表面113中的与凹部112对应的部分能够经由清扫用片S而大致整体与被清扫面F接触，越靠前后方向侧的前后两端部侧、并且越靠左右方向侧的左右两端部侧，越与被清扫面F相比浮起，在清扫用片S与被清扫面F之间产生空间。

<清扫工具的使用方法>

接下来，关于清扫工具100的使用方法进行说明。

此外，在以下的说明中，使用者使清扫用头1沿与其宽度方向(前后方向)大致相同的方向往复移动来进行清扫作业。

使用者首先在清扫用头1安装清扫用片S。此时，优选清扫用片S被夹入于片固定部144，以使得和清扫用头1的第一部件11的下表面113接触的部分与下表面113之间不产生间隙，并且，从下表面113露出并被折返的部分不产生多余部分。

之后，在使用者握住安装有清扫用片S的清扫工具100的柄2，而使清扫用头1在被清扫面F上像拖把那样朝一个方向(例如，前方向)移动的情况下(参照图3A)，相对于其移动方向斜向下对清扫用头1施力，该清扫用头1成为被向被清扫面F侧按压的状态。在该状态下，越是趋向第一部件11的下表面113中的移动方向侧的前端部侧，越与被清扫面F相比浮起，越在清扫用片S与被清扫面F之间产生空间。另外，第一部件11的下表面113中的、与凹部112对应的部分经由清扫用片S而大致整体与被清扫面F接触。

进而，通过使清扫用头1在被清扫面F上朝一个方向移动，从而被清扫面F上的灰尘、污垢等进入到在清扫用片S与被清扫面F之间产生的空间，并附着于清扫用片S而被去除。

此外，在清扫用头1被向被清扫面F侧按压的状态下，关于第一部件11的下表面113中的、左右方向侧的左右两端部侧也同样地，在清扫用片S与被清扫面F之间产生空间，但为与该清扫用头1的移动方向大致正交的方向，对于被清扫面F上的灰尘、污垢等的去除并未积极利用。

另外，虽然省略图示，但在清扫用头1的往复移动过程中，在使该清扫用头1在被清扫面F上朝与一个方向成为相反方向的另一方向(例如，后方向)移动的情况下，也同样地，相对于其移动方向斜向下对清扫用头1施力，该清扫用头1成为被向被清扫面F侧按压的状态。进而，越是趋向第一部件11的下表面113中的移动方向侧的后端部侧，越与被清扫面F相比浮起，越在清扫用片S与被清扫面F之间产生空间。

通过使清扫用头1在被清扫面F上朝另一方向移动，从而被清扫面F上的灰尘、污垢等进入到在清扫用片S与被清扫面F之间产生的空间，并附着于清扫用片S而被去除。

以上，根据本实施方式的清扫工具100，以抵接于设置在被清扫面F侧的第一部件11的与被清扫面F侧相反一侧的方式设置的第二部件12是与第一部件11相比相对较硬的部件，在与第一部件11抵接的抵接部(下表面部121)中的比该清扫用头1的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧的部分设置有与移动方向侧的端部相比向第一部件11侧突出的凸部122，第一部件11的被清扫面F侧的面形成为平面状，并且在与第二部件12抵接的抵接部(上表面部111)中的比该清扫用头1的移动方向侧的端部靠移动方向上游侧的部分设置有与凸部122嵌合的凹部112，因此当在被清扫面F上沿规定方向移动来用清扫用头1擦拭被清扫面F时，若该清扫用头1被向被清扫面F侧按压，则第一部件11的下表面113中的、移动方向侧的端部侧与被清扫面F相比浮起而在清扫用片S与被清扫面F之间产生空间，被清扫面F上的灰尘、污垢等能够进入到产生的空间，并附着于清扫用片S而被去除。

像这样，在被向被清扫面F侧按压的状态下，能够使第一部件11的下表面113的与移动方向侧的端部相比靠移动方向上游侧(靠中央侧)的部分有助于灰尘、污垢等的去除，从而能够高效地进行被清扫面F的清扫。

具体地，通过第二部件12的与第一部件11抵接的抵接部(下表面部121)中的往复移动方向侧的两端部(例如，宽度方向侧的两端部、长度方向侧的两端部)之间的部分与该两端部相比向第一部件11侧突出而形成凸部122，在第一部件11的与第二部件12抵接的抵接部(上表面部111)中的往复移动方向侧的两端部之间设置有凹部112，因此能够在使该清扫用头1在被清扫面F上朝一个方向及与一个方向成为相反方向的另一方向往复移动来擦拭被清扫面F时，在被向被清扫面F侧按压的状态下，使第一部件11的下表面113的往复移动方向侧的两端部之间(靠中央侧)的部分有助于灰尘、污垢等的去除，从而能够有效地进行被清扫面F的清扫。

此外，本发明并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种改良以及设计的变更。

以下，关于清扫工具100的变形例进行说明。这里，除以下说明的以外的方面具有与上述实施方式的清扫工具100大致相同的结构及功能，并省略其具体说明。

<变形例1>

以下，关于变形例1的清扫用头1A，参照图4A及图4B来进行说明。

图4A是表示变形例1的清扫用头1A的立体图，图4B是清扫用头1A在图4A的B-B线的剖视图。此外，在图4A及图4B中，省略清扫用片S的图示。

如图4A及图4B所示，变形例1的清扫用头1A构成为第一部件11A相对于第二部件12A自由拆装。

此外，该变形例1假设使清扫用头1A沿与宽度方向(前后方向)大致相同的方向往复移动来进行的清扫作业，但这是一个例子而并不限于此，能够与清扫用头1A的移动方向相应地适当地任意对第一部件11A、第二部件12A的形状等进行变更。

即，在第二部件12A的前后方向侧的前后两端部，例如在左右方向分别形成有具有规定的厚度的凸缘状的卡止部123。另外，在第二部件12A以遍及其左右方向侧的左右两端部的方式形成有凸部122A。

另一方面，在第一部件11A的前后方向侧的前后两端部，例如在左右方向分别形成有与卡止部123的形状对应的钩状的被卡止部114。该被卡止部114例如其前端部侧的截面形状从右侧观察时为近似倒“コ”字形状，后端部侧的截面形状从右侧观察时为近似“コ”字形状。另外，在第一部件11A以遍及其左右方向侧的左右两端部的方式形成有凹部112A。

另外，在壳体14的右侧面部形成有开口部145，由此确保相对于第二部件12A进行拆装的第一部件11A的移动空间。

因此，根据变形例1，例如在根据清扫的用途等从准备的多个第一部件11之中替换为所希望的第一部件11，或者将已使用的第一部件11替换成未使用的第一部件11时，能够更加容易地进行第一部件11A相对于第二部件12A的拆装作业。

此外，使上述的第一部件11A相对于第二部件12A自由拆装的结构是一个例子，但并不限于此。例如，也可以代替上述的卡止部123与被卡止部114的卡止构造、上述实施方式的粘合等，通过使凹部的内形尺寸相对于凸部的外形尺寸稍小、或者大致相等，而利用凸部的外表面与凹部的内表面的摩擦力来将第一部件安装于第二部件。

<变形例2>

以下，关于变形例2的清扫用头1B，参照图5A及图5B来进行说明。

图5A是变形例2的清扫用头1B的与图1的A-A线对应的剖视图，图5B是将由图5A的单点划线围起来的一部分放大表示的图。

如图5A及图5B所示，变形例2的清扫用头1B构成为自由调整第二部件12B的凸部122B的突出长度。

即，第二部件12B的主体部124与凸部122B分体形成，能够将凸部122B的安装位置相对于主体部124沿上下方向进行调整。

具体地，在主体部124的大致中央部形成有开口部125，在其内缘部形成有凹凸部125A。另外，凸部122B具有与开口部125的内形大致相等的外形，在其外缘部形成有凹凸部122C。

主体部124的开口部125的凹凸部125A与凸部122B的凹凸部122C形成为相互啮合的波形形状，并自由调整卡合位置(参照图5B)。例如，在想减小(缩短)凸部122B的突出长度的情况下，将第一部件11B从第二部件12B拆下，并从凸部122B的下表面侧将该凸部122B向上方向按压，由此使凸部122B相对于主体部124朝上方向移动。另一方面，在想加大(加长)凸部122B的突出长度的情况下，将第二部件12B从安装部件13拆下，并从凸部122B的上表面侧将该凸部122B朝下方向按压，由此使凸部122B相对于主体部124朝下方向移动。

此外，在图5B中，用双点划线示意性表示使凸部122B相对于主体部124朝上方向移动的状态。

另外，在将第一部件11B从第二部件12B拆下、或者将第二部件12B从安装部件13拆下的情况下，希望分别通过再次粘合等进行固定。或者，通过具备用于从壳体14的外侧调整凸部122B的上下方向的位置的操作部(省略图示)，从而能够不需要上述那样的第一部件11B、第二部件12B的拆下作业、再次的粘合作业。

另外，在安装部件13的与凸部122B、主体部124的开口部125对应的位置形成有开口部13A，由此确保相对于主体部124朝上方向移动的凸部122B的移动空间。

因此，根据变形例2，例如，能够与清扫的用途等相应地调整凸部122B的突出长度，由此，在该清扫用头1B被向被清扫面F侧按压的状态下，能够调整通过第一部件11B的下表面113中的移动方向侧的端部侧与被清扫面F相比浮起而产生的清扫用片S与被清扫面F之间的空间的大小。即，能够对被清扫面F上的灰尘、污垢等相对于清扫用片S与被清扫面F之间的空间的进入容易度进行调整，从而能够有效地使灰尘、污垢等附着于清扫用片S而进行去除。

另外，在上述的实施方式、各变形例中例示的凸部122、凹部112的形状、位置为一个例子，但并不限于此，能够适当地任意变更。

图6A～图6G是示意性表示凸部122、凹部112的变形例的图，是与图1的A-A线对应的剖视图。另外，图7A～图7E是示意性表示凸部122的变形例的第二部件12的底视图。

例如，也可以凸部122形成为朝下侧凸出的圆弧状，并以与该凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6A)。另外，也可以凸部122的下端部(前端部)形成为尖头状，并以与该凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6B)。另外，也可以形成有截面具有椭圆形的一部分的形状的凸部122，并以与该凸部122的下端侧(前端侧)的部分的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112，该情况下，在第一部件11的上表面与第二部件12的下表面之间形成有空间(参照图6C)。另外，也可以以截面波形形状形成有多个凸部122，并以与该凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6D)。另外，也可以突出长度较小的凸部122形成于前后两端部，且突出长度较大的凸部122形成于大致中央部，并以与这些凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6E)。另外，也可以以截面为矩形形状形成有多个凸部122，并以与该凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6F)。另外，也可以形成有越靠前后方向的中央侧越增大突出长度的阶梯状的凸部122，并以与该凸部122的形状对应的方式凹陷而形成有凹部112(参照图6G)。

另外，也可以在第二部件12的左右方向排列形成有多个(例如，三个)俯视时为菱形形状的凸部122(参照图7A)。另外，也可以形成有俯视时横向长度长的“十”字形状的凸部122(参照图7B)。另外，也可以遍及第二部件12的左右方向形成有俯视时为波形形状的凸部122(参照图7C)。另外，也可以形成有俯视时呈椭圆形状的环状的凸部122(参照图7D)。另外，也可以形成有组合在前后方向及左右方向各自的中央侧凸出的圆弧状的曲线而成的凸部122(参照图7E)。

此外，清扫用头1、1A、1B的结构为一个例子，但并不限于此。例如，不需要一定具备安装部件13，也可以在壳体14的内侧直接安装第二部件12、12A、12B。

另外，在上述的实施方式、各变形例中，例示了与在被清扫面F上往复移动来擦拭该被清扫面F的清扫作业对应的清扫用头1，但这是一个例子而并不限于此，例如，清扫用头1也可以构成为在被清扫面F上朝规定的一个方向移动来擦拭被清扫面F。

本发明能够适当利用在清扫用头及清扫工具的制造领域中。

附图标记说明

100…清扫工具；1、1A、1B…清扫用头；11、11A、11B…第一部件；11…上表面部(抵接部)；112、112A…凹部；12、12A、12B…第二部件；121…下表面部(抵接部)；122、122A、122B…凸部；2…柄；S…清扫用片。

Claims (7)

1.一种清扫用头，其安装有用于擦拭被清扫面的清扫用片，在所述被清扫面上朝规定方向移动来擦拭所述被清扫面，其特征在于，具备：

第一部件，其设置在所述被清扫面侧；和

第二部件，其被设置成抵接于所述第一部件的与所述被清扫面侧相反一侧的至少一部分，

所述第二部件是与所述第一部件相比相对较硬的部件，在与所述第一部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠所述移动方向上游侧的部分，设置有比所述移动方向侧的端部向所述第一部件侧突出的凸部，

所述第一部件的所述被清扫面侧的面形成为平面状，并且所述第一部件在与所述第二部件抵接的抵接部中的比该清扫用头的移动方向侧的端部靠所述移动方向上游侧的部分，设置有与所述凸部嵌合的凹部。

2.根据权利要求1所述的清扫用头，其特征在于，

该清扫用头在所述被清扫面上朝一个方向及与所述一个方向成为相反方向的另一方向往复移动来擦拭所述被清扫面，

所述第二部件的与所述第一部件抵接的抵接部中的往复移动方向侧的两端部之间的部分通过与所述两端部相比向所述第一部件侧突出而形成所述凸部，

在所述第一部件的与所述第二部件抵接的抵接部中的所述往复移动方向侧的两端部之间设置有所述凹部。

3.根据权利要求1或2所述的清扫用头，其特征在于，

该清扫用头能够朝与大致正交于其长度方向的宽度方向大致相同的方向移动来擦拭所述被清扫面，

所述凸部设置在所述第二部件的与所述第一部件抵接的抵接部中的所述宽度方向侧的两端部之间，

所述凹部设置在所述第一部件的与所述第二部件抵接的抵接部中的所述宽度方向侧的两端部之间。

4.根据权利要求3所述的清扫用头，其特征在于，

该清扫用头还能够朝与所述长度方向大致相同的方向移动来擦拭所述被清扫面，

所述凸部设置在所述第二部件的与所述第一部件抵接的抵接部中的所述长度方向侧的两端部之间，

所述凹部设置在所述第二部件的与所述第一部件抵接的抵接部中的所述长度方向侧的两端部之间。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的清扫用头，其特征在于，

所述第一部件构成为相对于所述第二部件自由拆装。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的清扫用头，其特征在于，

所述清扫用头构成为自由调整所述凸部的突出长度。

7.一种清扫工具，其特征在于，具备：

权利要求1～6中的任一项所述的清扫用头；和

柄，其连结于所述清扫用头的与所述被清扫面相反一侧。