CN109709915B - 一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统，其中，所述方法包括：控制服务器基于智能终端发送的生产任务；计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；生成定向广播指令和协同生产指令；将定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为定向广播网络名称和定向广播网络密码；将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；生产线基于无线AP连接接收控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。在本发明实施中，增加生产线之间的协同生产效率，降低协同控制成本。

Description

一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统

技术领域

本发明涉及智能化生产中的协同控制技术领域，尤其涉及一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统。

背景技术

随着自动化及智能控制技术发展，越来越普及自动化生产线以及生产设备的在生产制作业上的应用；在常规的制造业中，由于制作工作量较大，为了提供工作效率，按时按量的完成制造工作，通常需要采用多个相同设备或者生产线同时进行工作，以降低工作时间，保障完成工作；在现有的技术中，这些多设备或者多生产线之间在工作的时候需要人工去单独控制，且各设备或者生产线之间很难保持相应的协同性，难免在工作中存在各设备间的各自为战的局面，降低了多设备或者生产线之间的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统，可以实现多条生产线协同对同一生产任务进行生产作业，提升生产线的生产效率，并且保障生产任务高质量、准时完成。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种多生产线之间的智能化协同生产的方法，所述方法包括：

控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生成任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

可选的，所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号包括：

所述控制服务器在接收到所述生产任务之后，解析所述生产任务获取所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

基于所述生产时限和所述生产任务量计算所需的生产线数量；

所述控制服务器获取当前空闲的生产线，并按照空闲时间选择对应数量的生产线，并获取所需的生产线对应的序号。

可选的，所述按照空闲时间选择对应数量的生产线包括：

按照所述空闲时间自长至短选择对应数量的生产线。

可选的，所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令包括：

所控制服务器基于所需的生产线对应的序号获取所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及，

所述控制控制服务器基于所需的生产线数量计算获取每条生产线所需分配的生产任务量；

基于所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码，并生成定向广播指令；以及，

基于每条生产线所需分配的生产任务量生成用于控制生产线协同工作的协同生产指令。

可选的，所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括：

所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接，以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接；

所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接，以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。

可选的，所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码包括：

所述控制端无线AP解析所述定向广播指令，获取所述定向广播指令中包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；

启动无线AP中的重置程序，将AP热点的网络名称和网络密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码。

可选的，所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接之后还包括：

在生产端无线AP与所述控制端无线AP连接之后，所述控制端无线AP获取所述生产端无线AP的连接MAC地址；

所述控制端无线AP将所述连接MAC地址反馈至所述控制服务器上；

所述控制服务器确定所述连接MAC地址与所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址是否一致；

若是，则确认无线AP连接成功；

若否，则控制服务器将控制端无线AP与确定为不一致的连接MAC地址的系统端无线AP连接断开，并确认无线AP连接不成功。

另外，本发明实施例还提供了一种多生产线之间的智能化协同生产的系统，所述系统包括：

任务接收模块：用于控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生成任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

分配计算模块：用于所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

指令生成模块：用于所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

指令传输模块：用于将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

AP热点重置模块：用于所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

定向广播模块：用于将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

扫描连接模块：用于所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

协同生产模块：用于所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

在本发明实施例中，控制服务器接收基于智能终端发送的生产任务，确定该生产任务所需要的生产线及生产线的序号，控制服务器生产定向广播指令和协同生产指令，将定向广播指令发送至控制端无线AP，对控制端无线AP的AP热点进行重置并定向广播；生产端无线AP连接定向广播的AP热点，控制服务器基于将协同生产指令通过AP连接发送至生产线，控制生产线协同生产；可以实现多条生产线协同对同一生产任务进行生产作业，提升生产线的生产效率，并且保障生产任务高质量、准时完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中的多生产线之间的智能化协同生产的方法的流程示意图；

图2是本发明实施例中的多生产线之间的智能化协同生产的系统的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1，图1是本发明实施例中的多生产线之间的智能化协同生产的方法的流程示意图。

如图1所示，一种多生产线之间的智能化协同生产的方法，所述方法包括：

S11：控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生成任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

在本发明具体实施过程中，用户通过在智能终端上预装的APP或者网页界面上的操作界面操作生成任务并发送给控制服务器，其中智能终端可以为PC电脑、平板电脑、智能手机等智能终端设备；其中，用户需要在智能终端上预装的APP或者网页界面上进行用户身份认证，在认证通过之后，才能进行相应的操作生成控制指令，其中身份识别的方式可以包括指纹、人脸等生物特征识别，也可以包括账户密码等口令识别，主要是防止非法用户在智能终端上预装的APP或者网页界面非法操作生成生产任务，影响后续生产线的安全生产问题。

S12：所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

在本发明具体实施过程中，所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号包括：所述控制服务器在接收到所述生产任务之后，解析所述生产任务获取所述生产任务包括生产时限、生产任务量；基于所述生产时限和所述生产任务量计算所需的生产线数量；所述控制服务器获取当前空闲的生产线，并按照空闲时间选择对应数量的生产线，并获取所需的生产线对应的序号。

进一步的，所述按照空闲时间选择对应数量的生产线包括：按照所述空闲时间自长至短选择对应数量的生产线。

具体的，首先需要获取到各条生产线的生产效率，以及生产任务中所包含的生产时限和生产任务量；其中生产任务中所包含的生产时限和生产任务量是通过控制服务器解析生产任务获得的，然后根据各条生产线的生产效率以及生产任务中所包含的生产时限和生产任务量计算准时完成相应生产任务量的生产工作所需要的生产线数量；然后控制服务器在获取生产车间中，当前时间段内未进行生产或者即将进入空闲状态的生产线，然后按照空闲的时间自大至小选择对应数量的生产线，并获得已选择的生产线的对应的序号，其中，该序号在控制服务器中是唯一的。

S13：所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

在本发明具体实施过程中，所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令包括：所控制服务器基于所需的生产线对应的序号获取所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及，所述控制控制服务器基于所需的生产线数量计算获取每条生产线所需分配的生产任务量；基于所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码，并生成定向广播指令；以及，基于每条生产线所需分配的生产任务量生成用于控制生产线协同工作的协同生产指令。

具体的，以为所需的生产线对应的序号是唯一的，通过控制服务器采用所需的生产线对应的序号在相应的数据库中匹配来获得所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及控制服务器根据所需的生产线数量以及每条生产线的生产效率，计算每条生产线应该分配的生产任务；服务器内部在内部的定向广播网络名称数据库中自动匹配与该生产端无线AP的MAC地址对应的定向广播网络名称，并匹配出只有该生产端无线AP的MAC地址才能连接的定向广播网络名称和定向广播网络密码，然后根据该定向广播网络名称和定向广播网络密码生产定向广播指令；这样在在后续控制端无线AP对外广播的之后，只有相应的生产端无线AP可以连接上；保障控制服务器在后续向对应生产向传输指令的准确性；控制服务器根据计算获得的每条生产线所需分配的生产任务量生成协同控制指令。

S14：将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

在本发明具体实施过程中，所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括：所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接，以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接；所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接，以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。

具体的，控制服务器将定向广播指令发送至控制端无线AP上，控制服务器与控制端无线AP之间的通信连接时通过两个光电收发机实现的，控制服务器与第一光电收发机之间的连接关系是通过以太网线实现的，控制端无线AP与第二光电收发机之间的连接关系也是通过以太网线实现的；然而第一光电收发机与第二光电收发机之间的连接时通过光缆实现的，这样可以进行较长距离的低成本的连接，也可以加快信号的传输速度，减少信号传输过程中的损失。

S15：所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

在本发明具体实施过程中，所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码包括：所述控制端无线AP解析所述定向广播指令，获取所述定向广播指令中包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；启动无线AP中的重置程序，将AP热点的网络名称和网络密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码。

具体的，控制端无线AP在接收到定向广播指令之后，控制端无线AP启动内部的解析程序，多该定向广播指令进行相应的解析工作，从而获得定向广播指令中所包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；然后启动控制端无线AP中的重置程序，将控制端无线AP的AP热点的网络名称和网络密码重置为该定向广播指令中解析出来的定向广播网络名称和热点密码。

S16：将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

在本发明具体实施过程中，不同的生产线上都分别连接着一个生产端无线AP，每一个生产端无线AP上均预存有对应的网络名称和网络密码；控制端无线AP在重置AP热点之后，将重置后的AP热点的网络名称向连接在不同生产线上的生产端无线AP定向广播，其定向广播是指只有预存有与定向广播相匹配的网络名称和密码才能与控制端无线AP相连接。

S17：所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

在本发明具体实施过程中，所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接之后还包括：在生产端无线AP与所述控制端无线AP连接之后，所述控制端无线AP获取所述生产端无线AP的连接MAC地址；所述控制端无线AP将所述连接MAC地址反馈至所述控制服务器上；所述控制服务器确定所述连接MAC地址与所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址是否一致；若是，则确认无线AP连接成功；若否，则控制服务器将控制端无线AP与确定为不一致的连接MAC地址的系统端无线AP连接断开，并确认无线AP连接不成功。

具体的，生产端无线AP会实时的扫描控制端AP定向广播网络名称之后，采用生产端无线AP上预先预存的网络密码进行无线AP连接，若密码正确，则能连接上，若密码错误则连接不上。

在连接上之后，通过控制端无线AP通过指令的方式获取与其连接上的所有的生产端无线AP的MAC地址，并将这些MAC地址反馈至控制服务器中；控制服务器在获得这些MAC地址之后，利用这些MAC地址与控制服务器产生定向广播指令所需要定向广播的系统端无线AP的MAC地址进行匹配，若在匹配后发现是一致的，则确认无线AP连接成功，若匹配后发现存在不一致的MAC地址，则将确认不一致的MAC地址对应的系统端的无线AP与控制端无线AP之间的连接断开，确认断开的连接的无线AP之间的连接不成功。

S18：所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

在本发明具体实施过程中，在生产端无线AP与控制端无线AP进行无线AP连接之后，控制服务器端基于无线AP连接向无线AP连接的生产线输出协同生产指令，然后生产线在获得该协同生产指令之后，解析该协同生产指令，生产线根据该协同生产指令的指令内容与其他也接收到该协同生产指令的生产线之间相互协同生产，直至完成相关协同生产的任务为止，或接收到新的指令为止。

无线AP为无线接入点，是一个无线网络的接入点，俗称“热点”。主要有路由交换接入一体设备和纯接入点设备，一体设备执行接入和路由工作，纯接入设备只负责无线客户端的接入，纯接入设备通常作为无线网络扩展使用，与其他AP或者主AP连接，以扩大无线覆盖范围，而一体设备一般是无线网络的核心。

MAC地址(Media Access Control Address)，直译为媒体访问控制地址，也称为局域网地址(LAN Address)，以太网地址(Ethernet Address)或物理地址(PhysicalAddress)，它是一个用来确认网上设备位置的地址；在OSI模型中，第三层网络层负责IP地址，第二层数据链接层则负责MAC地址。MAC地址用于在网络中唯一标示一个网卡，一台设备若有一或多个网卡，则每个网卡都需要并会有一个唯一的MAC地址。

在本发明实施例中，控制服务器接收基于智能终端发送的生产任务，确定该生产任务所需要的生产线及生产线的序号，控制服务器生产定向广播指令和协同生产指令，将定向广播指令发送至控制端无线AP，对控制端无线AP的AP热点进行重置并定向广播；生产端无线AP连接定向广播的AP热点，控制服务器基于将协同生产指令通过AP连接发送至生产线，控制生产线协同生产；可以实现多条生产线协同对同一生产任务进行生产作业，提升生产线的生产效率，并且保障生产任务高质量、准时完成。

实施例

请参阅图2，图2是本发明实施例中的多生产线之间的智能化协同生产的系统的结构组成示意图。

一种多生产线之间的智能化协同生产的系统，所述系统包括：

任务接收模块11：用于控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生成任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

在本发明具体实施过程中，用户通过在智能终端上预装的APP或者网页界面上的操作界面操作生成任务并发送给控制服务器，其中智能终端可以为PC电脑、平板电脑、智能手机等智能终端设备；其中，用户需要在智能终端上预装的APP或者网页界面上进行用户身份认证，在认证通过之后，才能进行相应的操作生成控制指令，其中身份识别的方式可以包括指纹、人脸等生物特征识别，也可以包括账户密码等口令识别，主要是防止非法用户在智能终端上预装的APP或者网页界面非法操作生成生产任务，影响后续生产线的安全生产问题。

分配计算模块12：用于所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

在本发明具体实施过程中，所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号包括：所述控制服务器在接收到所述生产任务之后，解析所述生产任务获取所述生产任务包括生产时限、生产任务量；基于所述生产时限和所述生产任务量计算所需的生产线数量；所述控制服务器获取当前空闲的生产线，并按照空闲时间选择对应数量的生产线，并获取所需的生产线对应的序号。

进一步的，所述按照空闲时间选择对应数量的生产线包括：按照所述空闲时间自长至短选择对应数量的生产线。

具体的，首先需要获取到各条生产线的生产效率，以及生产任务中所包含的生产时限和生产任务量；其中生产任务中所包含的生产时限和生产任务量是通过控制服务器解析生产任务获得的，然后根据各条生产线的生产效率以及生产任务中所包含的生产时限和生产任务量计算准时完成相应生产任务量的生产工作所需要的生产线数量；然后控制服务器在获取生产车间中，当前时间段内未进行生产或者即将进入空闲状态的生产线，然后按照空闲的时间自大至小选择对应数量的生产线，并获得已选择的生产线的对应的序号，其中，该序号在控制服务器中是唯一的。

指令生成模块13：用于所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

在本发明具体实施过程中，所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令包括：所控制服务器基于所需的生产线对应的序号获取所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及，所述控制控制服务器基于所需的生产线数量计算获取每条生产线所需分配的生产任务量；基于所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码，并生成定向广播指令；以及，基于每条生产线所需分配的生产任务量生成用于控制生产线协同工作的协同生产指令。

具体的，以为所需的生产线对应的序号是唯一的，通过控制服务器采用所需的生产线对应的序号在相应的数据库中匹配来获得所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及控制服务器根据所需的生产线数量以及每条生产线的生产效率，计算每条生产线应该分配的生产任务；服务器内部在内部的定向广播网络名称数据库中自动匹配与该生产端无线AP的MAC地址对应的定向广播网络名称，并匹配出只有该生产端无线AP的MAC地址才能连接的定向广播网络名称和定向广播网络密码，然后根据该定向广播网络名称和定向广播网络密码生产定向广播指令；这样在在后续控制端无线AP对外广播的之后，只有相应的生产端无线AP可以连接上；保障控制服务器在后续向对应生产向传输指令的准确性；控制服务器根据计算获得的每条生产线所需分配的生产任务量生成协同控制指令。

指令传输模块14：用于将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

在本发明具体实施过程中，所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括：所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接，以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接；所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接，以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。

具体的，控制服务器将定向广播指令发送至控制端无线AP上，控制服务器与控制端无线AP之间的通信连接时通过两个光电收发机实现的，控制服务器与第一光电收发机之间的连接关系是通过以太网线实现的，控制端无线AP与第二光电收发机之间的连接关系也是通过以太网线实现的；然而第一光电收发机与第二光电收发机之间的连接时通过光缆实现的，这样可以进行较长距离的低成本的连接，也可以加快信号的传输速度，减少信号传输过程中的损失。

AP热点重置模块15：用于所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

在本发明具体实施过程中，所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码包括：所述控制端无线AP解析所述定向广播指令，获取所述定向广播指令中包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；启动无线AP中的重置程序，将AP热点的网络名称和网络密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码。

具体的，控制端无线AP在接收到定向广播指令之后，控制端无线AP启动内部的解析程序，多该定向广播指令进行相应的解析工作，从而获得定向广播指令中所包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；然后启动控制端无线AP中的重置程序，将控制端无线AP的AP热点的网络名称和网络密码重置为该定向广播指令中解析出来的定向广播网络名称和热点密码。

定向广播模块16：用于将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

在本发明具体实施过程中，不同的生产线上都分别连接着一个生产端无线AP，每一个生产端无线AP上均预存有对应的网络名称和网络密码；控制端无线AP在重置AP热点之后，将重置后的AP热点的网络名称向连接在不同生产线上的生产端无线AP定向广播，其定向广播是指只有预存有与定向广播相匹配的网络名称和密码才能与控制端无线AP相连接。

扫描连接模块17：用于所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

在本发明具体实施过程中，所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接之后还包括：在生产端无线AP与所述控制端无线AP连接之后，所述控制端无线AP获取所述生产端无线AP的连接MAC地址；所述控制端无线AP将所述连接MAC地址反馈至所述控制服务器上；所述控制服务器确定所述连接MAC地址与所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址是否一致；若是，则确认无线AP连接成功；若否，则控制服务器将控制端无线AP与确定为不一致的连接MAC地址的系统端无线AP连接断开，并确认无线AP连接不成功。

具体的，生产端无线AP会实时的扫描控制端AP定向广播网络名称之后，采用生产端无线AP上预先预存的网络密码进行无线AP连接，若密码正确，则能连接上，若密码错误则连接不上。

在连接上之后，通过控制端无线AP通过指令的方式获取与其连接上的所有的生产端无线AP的MAC地址，并将这些MAC地址反馈至控制服务器中；控制服务器在获得这些MAC地址之后，利用这些MAC地址与控制服务器产生定向广播指令所需要定向广播的系统端无线AP的MAC地址进行匹配，若在匹配后发现是一致的，则确认无线AP连接成功，若匹配后发现存在不一致的MAC地址，则将确认不一致的MAC地址对应的系统端的无线AP与控制端无线AP之间的连接断开，确认断开的连接的无线AP之间的连接不成功。

协同生产模块18：用于所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

在本发明具体实施过程中，在生产端无线AP与控制端无线AP进行无线AP连接之后，控制服务器端基于无线AP连接向无线AP连接的生产线输出协同生产指令，然后生产线在获得该协同生产指令之后，解析该协同生产指令，生产线根据该协同生产指令的指令内容与其他也接收到该协同生产指令的生产线之间相互协同生产，直至完成相关协同生产的任务为止，或接收到新的指令为止。

无线AP为无线接入点，是一个无线网络的接入点，俗称“热点”。主要有路由交换接入一体设备和纯接入点设备，一体设备执行接入和路由工作，纯接入设备只负责无线客户端的接入，纯接入设备通常作为无线网络扩展使用，与其他AP或者主AP连接，以扩大无线覆盖范围，而一体设备一般是无线网络的核心。

MAC地址(Media Access Control Address)，直译为媒体访问控制地址，也称为局域网地址(LAN Address)，以太网地址(Ethernet Address)或物理地址(PhysicalAddress)，它是一个用来确认网上设备位置的地址；在OSI模型中，第三层网络层负责IP地址，第二层数据链接层则负责MAC地址。MAC地址用于在网络中唯一标示一个网卡，一台设备若有一或多个网卡，则每个网卡都需要并会有一个唯一的MAC地址。

在本发明实施例中，控制服务器接收基于智能终端发送的生产任务，确定该生产任务所需要的生产线及生产线的序号，控制服务器生产定向广播指令和协同生产指令，将定向广播指令发送至控制端无线AP，对控制端无线AP的AP热点进行重置并定向广播；生产端无线AP连接定向广播的AP热点，控制服务器基于将协同生产指令通过AP连接发送至生产线，控制生产线协同生产；可以实现多条生产线协同对同一生产任务进行生产作业，提升生产线的生产效率，并且保障生产任务高质量、准时完成。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)、磁盘或光盘等。

另外，以上对本发明实施例所提供的一种多生产线之间的智能化协同生产的方法及系统进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种多生产线之间的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述方法包括：

控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生产任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

2.根据权利要求1所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号包括：

所述控制服务器在接收到所述生产任务之后，解析所述生产任务获取所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

基于所述生产时限和所述生产任务量计算所需的生产线数量；

所述控制服务器获取当前空闲的生产线，并按照空闲时间选择对应数量的生产线，并获取所需的生产线对应的序号。

3.根据权利要求2所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述按照空闲时间选择对应数量的生产线包括：

按照所述空闲时间自长至短选择对应数量的生产线。

4.根据权利要求1所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令包括：

所控制服务器基于所需的生产线对应的序号获取所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址；以及，

所述控制服务器基于所需的生产线数量计算获取每条生产线所需分配的生产任务量；

基于所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码，并生成定向广播指令；以及，

基于每条生产线所需分配的生产任务量生成用于控制生产线协同工作的协同生产指令。

5.根据权利要求1所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括：

所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接，以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接；

所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接，以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。

6.根据权利要求1所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码包括：

所述控制端无线AP解析所述定向广播指令，获取所述定向广播指令中包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码；

启动无线AP中的重置程序，将AP热点的网络名称和网络密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码。

7.根据权利要求1所述的智能化协同生产的方法，其特征在于，所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接之后还包括：

在生产端无线AP与所述控制端无线AP连接之后，所述控制端无线AP获取所述生产端无线AP的连接MAC地址；

所述控制端无线AP将所述连接MAC地址反馈至所述控制服务器上；

所述控制服务器确定所述连接MAC地址与所需的生产线连接的生产端无线AP的MAC地址是否一致；

若是，则确认无线AP连接成功；

若否，则控制服务器将控制端无线AP与确定为不一致的连接MAC地址的系统端无线AP连接断开，并确认无线AP连接不成功。

8.一种多生产线之间的智能化协同生产的系统，其特征在于，所述系统包括：

任务接收模块：用于控制服务器基于智能终端发送的生产任务，所述生产任务由用户基于智能终端的操作界面生产，所述生产任务包括生产时限、生产任务量；

分配计算模块：用于所述控制服务器根据接收到的生产任务计算所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号；

指令生成模块：用于所述控制服务器基于所需的生产线数量及所需的生产线对应的序号生成定向广播指令和协同生产指令，所述广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码，所述协同生产指令包括对应的生产线所需生产的分配生产任务量；

指令传输模块：用于将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP；

AP热点重置模块：用于所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码；

定向广播模块：用于将重置后的AP热点向与生产线端连接的生产端无线AP定向广播；

扫描连接模块：用于所述生产端无线AP基于扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接；

协同生产模块：用于所述生产线基于无线AP连接接收所述控制服务器发送的协同生产指令进行协同生产作业。

Images