CN109709216B - 一种用于金属探伤的便于操作的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于金属探伤的便于操作的检测设备，包括主机、导线、检测器和连接管，所述连接管的一端通过导线与主机连接，所述检测器设置在连接管的另一端，所述连接管内设有补给机构，所述连接管上设有连接机构，所述连接机构包括伸缩管、橡胶环和至少两个连接组件，所述伸缩管与连接管同轴设置，所述伸缩管的内径与连接管的外径相等，所述补给机构包括挤压盘、充气泵、气管、密封组件和两个限位块，所述挤压盘与连接管同轴设置，所述挤压盘的外径与连接管的内径相等，所述连接管内设有耦合剂，该用于金属探伤的便于操作的检测设备通过补给机构提高了检测的便捷性，不仅如此，还通过连接机构降低了检测的成本。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备领域，特别涉及一种用于金属探伤的便于操作的检测设备。
背景技术
超声波探伤仪是检测设备的一种，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件的缺陷，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
现有的超声波探伤仪在使用过程中，为了保证检测精度，会在被检测金属表面涂抹一层耦合剂，来减小检测器与被检测金属之间的空气，表明空气影响检测精度，当检测较大金属或者检测数量较多时，涂抹耦合剂会大大增加检测工作的强度和工作量，降低工作效率，不仅如此，大面积涂抹耦合剂，也会造成耦合剂的浪费，提高了检测成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属探伤的便于操作的检测设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属探伤的便于操作的检测设备，包括主机、导线、检测器和连接管，所述连接管的一端通过导线与主机连接，所述检测器设置在连接管的另一端，所述连接管内设有补给机构，所述连接管上设有连接机构；
所述连接机构包括伸缩管、橡胶环和至少两个连接组件，所述伸缩管与连接管同轴设置，所述伸缩管的内径与连接管的外径相等，所述连接管的靠近检测器的一端设置在伸缩管内，所述橡胶环的内径与伸缩管的内径相等，所述橡胶环的外径与伸缩管的外径相等，所述橡胶环与伸缩管同轴设置，所述橡胶环固定在伸缩管的远离连接管的一端，所述连接组件以伸缩管的轴线为中心均匀分别在连接管的外周，所述伸缩管通过连接组件与连接管连接；
所述补给机构包括挤压盘、充气泵、气管、密封组件和两个限位块，所述挤压盘与连接管同轴设置，所述挤压盘的外径与连接管的内径相等，所述连接管内设有耦合剂，所述耦合剂位于挤压盘和检测器之间，所述连接管的靠近检测器的一端设有两个通孔，所述检测器位于两个通孔之间，所述限位块与通孔一一对应，所述限位块固定在连接管的内壁上，所述限位块位于挤压盘的远离检测器的一侧，所述限位块与挤压盘抵靠，所述气管的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述限位块位于气管和挤压盘之间，所述连接管上设有连接孔，所述连接孔的孔径与气管的外径相等，所述连接管的一端设置在连接孔内，所述密封组件设置在连接管的另一端，所述连接管与连接孔的内壁密封且固定连接，所述充气泵设置在气管上，所述充气泵固定在连接管的内壁上。
作为优选，为了达到固定伸缩管的功能，所述连接组件包括固定块、支撑杆、滑块、连接块和弹簧，所述固定块固定在伸缩管上，所述支撑杆与连接管平行，所述支撑杆的一端与固定块固定连接，所述连接块固定在支撑杆的另一端，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块与连接管固定连接，所述弹簧位于固定块和滑块之间，所述滑块通过弹簧与固定块连接，所述伸缩管与滑块之间的最小距离大于橡胶环与检测器的远离连接管一侧的最大距离。
作为优选，为了提高支撑杆的强度，所述支撑杆的制作材料为钛合金。
作为优选，为了达到密封气管的功能，所述密封组件包括密封塞、传动板、传动管、丝杆、驱动电机和两个导杆，所述密封塞设置在气管内，所述传动板所在的平面与气管的轴线垂直，所述密封塞与传动板的一侧固定连接，所述传动管固定在传动板的另一侧，所述传动管与气管同轴设置，所述传动管与丝杆同轴设置，所述传动管套设在丝杆上，所述传动管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述驱动电机与丝杆的远离传动板的一端传动连接，所述传动管设置在两个导杆之间，所述导杆与丝杆平行，所述传动板套设在导杆上，所述导杆固定在连接管的内壁上。
作为优选，为了减小丝杆与传动管之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了便于密封塞与气管配合，所述密封塞上设有倒角。
作为优选，为了提高伸缩管与连接管之间的密封性，所述伸缩管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了便于观察连接管内的耦合剂，所述连接管上设有人孔，所述人孔内设有防护玻璃，所述防护玻璃与人孔的内壁密封且固定连接。
作为优选，为了避免打滑，所述连接管上设有防滑纹。
本发明的有益效果是，该用于金属探伤的便于操作的检测设备通过补给机构提高了检测的便捷性，与现有的补给机构相比，该补给机构结构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构降低了检测的成本，与现有的连接机构相比，该连接机构与被测金属直接接触，还具有清洁被测金属的功能，避免被测金属表面的杂质影响检测结果，性价比更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于金属探伤的便于操作的检测设备的结构示意图；
图2是本发明的用于金属探伤的便于操作的检测设备的剖视图；
图3是本发明的用于金属探伤的便于操作的检测设备的连接机构的结构示意图；
图4是本发明的用于金属探伤的便于操作的检测设备的补给机构的结构示意图；
图中：1.主机，2.导线，3.检测器，4.连接管，5.伸缩管，6.橡胶环，7.挤压盘，8.充气泵，9.气管，10.限位块，11.固定块，12.支撑杆，13.滑块，14.连接块，15.弹簧，16.密封塞，17.传动板，18.传动管，19.丝杆，20.驱动电机，21.导杆，22.防护玻璃。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于金属探伤的便于操作的检测设备，包括主机1、导线2、检测器3和连接管4，所述连接管4的一端通过导线2与主机1连接，所述检测器3设置在连接管4的另一端，所述连接管4内设有补给机构，所述连接管4上设有连接机构；
使用者握住连接管4，将检测器3与被测金属的表面抵靠，随后启动主机1，进行检测，这里设置补给机构和连接机构，是便于节省耦合剂和便于操作。
如图3-4所示，所述连接机构包括伸缩管5、橡胶环6和至少两个连接组件，所述伸缩管5与连接管4同轴设置，所述伸缩管5的内径与连接管4的外径相等，所述连接管4的靠近检测器3的一端设置在伸缩管5内，所述橡胶环6的内径与伸缩管5的内径相等，所述橡胶环6的外径与伸缩管5的外径相等，所述橡胶环6与伸缩管5同轴设置，所述橡胶环6固定在伸缩管5的远离连接管4的一端，所述连接组件以伸缩管5的轴线为中心均匀分别在连接管4的外周，所述伸缩管5通过连接组件与连接管4连接；
所述补给机构包括挤压盘7、充气泵8、气管9、密封组件和两个限位块10，所述挤压盘7与连接管4同轴设置，所述挤压盘7的外径与连接管4的内径相等，所述连接管4内设有耦合剂，所述耦合剂位于挤压盘7和检测器3之间，所述连接管4的靠近检测器3的一端设有两个通孔，所述检测器3位于两个通孔之间，所述限位块10与通孔一一对应，所述限位块10固定在连接管4的内壁上，所述限位块10位于挤压盘7的远离检测器3的一侧，所述限位块10与挤压盘7抵靠，所述气管9的轴线与连接管4的轴线垂直且相交，所述限位块10位于气管9和挤压盘7之间，所述连接管4上设有连接孔，所述连接孔的孔径与气管9的外径相等，所述连接管4的一端设置在连接孔内，所述密封组件设置在连接管4的另一端，所述连接管4与连接孔的内壁密封且固定连接，所述充气泵8设置在气管9上，所述充气泵8固定在连接管4的内壁上。
检测时，将检测器3与被测金属的表面抵靠，此时，伸缩管5受到挤压沿着连接管4的轴线方向移动，伸缩管5通过连接组件与连接管4连接，使伸缩管5带动橡胶环6与被测金属表面贴合，因橡胶环6质地较软，可以减小橡胶环6与被测金属之间的空隙，提高密封性，从而使检测器3处于一个密封的空间中，检测器3与被测金属的表面抵靠的同时，通过充气泵8启动，使连接管4内的气压增大，挤压盘7在气压的作用下使连接管4内的耦合剂通过通孔挤出，从而使耦合剂作用到被测金属上，提高了涂抹耦合剂的效率，并且，通过伸缩管5可以避免耦合剂渗漏，减小了耦合剂的浪费，节约了检测成本。
作为优选，为了达到固定伸缩管5的功能，所述连接组件包括固定块11、支撑杆12、滑块13、连接块14和弹簧15，所述固定块11固定在伸缩管5上，所述支撑杆12与连接管4平行，所述支撑杆12的一端与固定块11固定连接，所述连接块14固定在支撑杆12的另一端，所述滑块13套设在支撑杆12上，所述滑块13与连接管4固定连接，所述弹簧15位于固定块11和滑块13之间，所述滑块13通过弹簧15与固定块11连接，所述伸缩管5与滑块13之间的最小距离大于橡胶环6与检测器3的远离连接管4一侧的最大距离。
当检测器3与被测金属的表面抵靠时，推动伸缩管5向着连接管4方向移动，使检测器3可以与被测金属表面抵靠，伸缩管5的移动通过固定块11带动支撑杆12在滑块13的支撑作用下移动，带动弹簧15压缩，从而通过弹簧15的弹性作用使橡胶环6与被测金属进一步贴合，同时，通过支撑杆12与滑块13的配合还实现了支撑伸缩管5的功能。
作为优选，为了提高支撑杆12的强度，所述支撑杆12的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提高了支撑杆12的强度。
作为优选，为了达到密封气管9的功能，所述密封组件包括密封塞16、传动板17、传动管18、丝杆19、驱动电机20和两个导杆21，所述密封塞16设置在气管9内，所述传动板17所在的平面与气管9的轴线垂直，所述密封塞16与传动板17的一侧固定连接，所述传动管18固定在传动板17的另一侧，所述传动管18与气管9同轴设置，所述传动管18与丝杆19同轴设置，所述传动管18套设在丝杆19上，所述传动管18的与丝杆19的连接处设有与丝杆19匹配的螺纹，所述驱动电机20与丝杆19的远离传动板17的一端传动连接，所述传动管18设置在两个导杆21之间，所述导杆21与丝杆19平行，所述传动板17套设在导杆21上，所述导杆21固定在连接管4的内壁上。
当充气泵8启动时，通过驱动电机20运行，使丝杆19转动，带动传动管18在导杆21的支撑作用下在丝杆19上移动，从而使传动板17带动密封塞16与气管9分离，便于气管9传输空气，当充气泵8停止时，驱动电机20反向运行，使密封塞16复位，避免漏气，达到了密封气管9的功能。
作为优选，为了减小丝杆19与传动管18之间的摩擦力，所述丝杆19上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆19与传动管18之间的摩擦力，提高了传动管18移动的流畅性。
作为优选，为了提高驱动电机20的驱动力，所述驱动电机20为伺服电机。
伺服电机抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，提高了驱动电机20的驱动力。
作为优选，为了便于密封塞16与气管9配合，所述密封塞16上设有倒角。
倒角的作用是避免密封塞16与气管9配合时因毛刺而卡死，便于密封塞16与气管9配合。
作为优选，为了提高伸缩管5与连接管4之间的密封性，所述伸缩管5的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小伸缩管5与连接管4之间的空隙，提高密封性。
作为优选，为了便于观察连接管4内的耦合剂，所述连接管4上设有人孔，所述人孔内设有防护玻璃22，所述防护玻璃22与人孔的内壁密封且固定连接。
透过防护玻璃22可以观察连接管4内耦合剂的容量，提高了便捷性。
作为优选，为了避免打滑，所述连接管4上设有防滑纹。
防护纹的作用使增大使用者手部与连接管4的摩擦力，避免打滑。
该设备使用方法：
使用者手部握住连接管4，将连接管4的远离导线2的一端与被测金属表面抵靠，随后启动主机1，通过主机1控制，使连接管4内的耦合剂挤出，随后通过移动连接管4，使检测器3检测被测金属的不同位置，移动的过程中，通过伸缩管5将检测器3周围的耦合剂与检测器3实现同步移动，同时，连接管4内的耦合剂也在逐渐挤出连接管4。
这里，通过将连接管4内的耦合剂挤出，可以减少涂抹耦合剂的工作量，提高了检测的便捷性，同时，通过伸缩管5的移动带动检测器3周围的耦合剂同步移动，减小了耦合剂的浪费，降低了检测成本。
与现有技术相比，该用于金属探伤的便于操作的检测设备通过补给机构提高了检测的便捷性，与现有的补给机构相比，该补给机构结构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构降低了检测的成本，与现有的连接机构相比，该连接机构与被测金属直接接触，还具有清洁被测金属的功能，避免被测金属表面的杂质影响检测结果，性价比更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种用于金属探伤的便于操作的检测设备，包括主机(1)、导线(2)、检测器(3)和连接管(4)，所述连接管(4)的一端通过导线(2)与主机(1)连接，所述检测器(3)设置在连接管(4)的另一端，其特征在于，所述连接管(4)内设有补给机构，所述连接管(4)上设有连接机构；所述连接机构包括伸缩管(5)、橡胶环(6)和至少两个连接组件，所述伸缩管(5)与连接管(4)同轴设置，所述伸缩管(5)的内径与连接管(4)的外径相等，所述连接管(4)的靠近检测器(3)的一端设置在伸缩管(5)内，所述橡胶环(6)的内径与伸缩管(5)的内径相等，所述橡胶环(6)的外径与伸缩管(5)的外径相等，所述橡胶环(6)与伸缩管(5)同轴设置，所述橡胶环(6)固定在伸缩管(5)的远离连接管(4)的一端，所述连接组件以伸缩管(5)的轴线为中心均匀分别在连接管(4)的外周，所述伸缩管(5)通过连接组件与连接管(4)连接；所述补给机构包括挤压盘(7)、充气泵(8)、气管(9)、密封组件和两个限位块(10)，所述挤压盘(7)与连接管(4)同轴设置，所述挤压盘(7)的外径与连接管(4)的内径相等，所述连接管(4)内设有耦合剂，所述耦合剂位于挤压盘(7)和检测器(3)之间，所述连接管(4)的靠近检测器(3)的一端设有两个通孔，所述检测器(3)位于两个通孔之间，所述限位块(10)与通孔一一对应，所述限位块(10)固定在连接管(4)的内壁上，所述限位块(10)位于挤压盘(7)的远离检测器(3)的一侧，所述限位块(10)与挤压盘(7)抵靠，所述气管(9)的轴线与连接管(4)的轴线垂直且相交，所述限位块(10)位于气管(9)和挤压盘(7)之间，所述连接管(4)上设有连接孔，所述连接孔的孔径与气管(9)的外径相等，所述气管(9)的一端设置在连接孔内，所述密封组件设置在气管(9)的另一端，所述连接管(4)与连接孔的内壁密封且固定连接，所述充气泵(8)设置在气管(9)上，所述充气泵(8)固定在连接管(4)的内壁上，所述连接组件包括固定块(11)、支撑杆(12)、滑块(13)、连接块(14)和弹簧(15)，所述固定块(11)固定在伸缩管(5)上，所述支撑杆(12)与连接管(4)平行，所述支撑杆(12)的一端与固定块(11)固定连接，所述连接块(14)固定在支撑杆(12)的另一端，所述滑块(13)套设在支撑杆(12)上，所述滑块(13)与连接管(4)固定连接，所述弹簧(15)位于固定块(11)和滑块(13)之间，所述滑块(13)通过弹簧(15)与固定块(11)连接，所述伸缩管(5)与滑块(13)之间的最小距离大于橡胶环(6)与检测器(3)的远离连接管(4)一侧的最大距离，所述支撑杆(12)的制作材料为钛合金，所述密封组件包括密封塞(16)、传动板(17)、传动管(18)、丝杆(19)、驱动电机(20)和两个导杆(21)，所述密封塞(16)设置在气管(9)内，所述传动板(17)所在的平面与气管(9)的轴线垂直，所述密封塞(16)与传动板(17)的一侧固定连接，所述传动管(18)固定在传动板(17)的另一侧，所述传动管(18)与气管(9)同轴设置，所述传动管(18)与丝杆(19)同轴设置，所述传动管(18)套设在丝杆(19)上，所述传动管(18)与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹，所述驱动电机(20)与丝杆(19)的远离传动板(17)的一端传动连接，所述传动管(18)设置在两个导杆(21)之间，所述导杆(21)与丝杆(19)平行，所述传动板(17)套设在导杆(21)上，所述导杆(21)固定在连接管(4)的内壁上，所述丝杆(19)上涂有润滑油，所述驱动电机(20)为伺服电机，所述密封塞(16)上设有倒角，所述伸缩管(5)的内壁上涂有密封脂，所述连接管(4)上设有人孔，所述人孔内设有防护玻璃(22)，所述防护玻璃(22)与人孔的内壁密封且固定连接，所述连接管(4)上设有防滑纹。
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