CN109707272A - 一种房屋的外挂式窗的安装结构和安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种房屋的外挂式窗的安装结构和安装方法,将支撑型材直接粘接固定成口比洞口略大的副框;副框固定在墙体预留洞口处的室外端壁上;窗框固定在副框内口内,上面和左右两侧的窗框与副框之间固定有预压膨胀密封带,下面的窗框与副框之间固定有密封胶;副框、预压膨胀密封带或密封胶、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模;在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模;在洞口的墙壁上固定有墙板;在副框和洞口室外端的墙壁上固定一层或多层石墨聚苯板;在窗框下框室外端的下端通过垫块固定有披水板。本发明安装的门窗不易产生裂缝,气密、水密性能好,不易渗漏,保温隔热性能强,传热系数低,满足被动式房屋门窗的安装要求。
Description
技术领域
本发明属于建筑门窗安装领域,涉及一种房屋的外挂式窗的安装结构和安装方法。
背景技术
随着生活日益变好,人们越来越注重生活品质,建筑及建筑物外围护结构质量和档次也逐步提高,被动式房屋,受到越来越多的关注。目前国内建筑门窗的安装有干法安装和湿法安装两种,干法安装门窗一般采用预留洞口、安装钢副框,再进行窗框体安装,安装完毕后进行周边填缝。由于钢副框的导热性强,造成窗的隔热性差,达不到被动式房屋的门窗所要求的低传热系数的要求;还有受土建施工过程误差影响,预留的洞口尺寸会有所偏差,需要人工找平,费时费力、成本大幅度增长。
湿法上墙在铝框和墙体之间灌注水泥砂浆填充缝隙,湿水泥要接触铝框,水泥固化把铝框限制死。当铝材横截面小,料薄时,水泥砂浆填缝易导致铝框变形,同时水泥和铝框的热膨胀系数不同,产生的热应力无法消除,只能靠铝框变形来吸收,时间久后,会出现龟裂,导致气密、水密性变差,造成渗漏等问题的发生;亦不能满足被动式门窗的安装要求。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种房屋的外挂式窗的安装结构和安装方法;该安装结构和安装方法安装的门窗不易产生裂缝,气密、水密性能好,不易渗漏,保温隔热性能强,传热系数低,满足被动式房屋门窗的安装要求。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种房屋的外挂式窗的安装结构,包括副框、防水隔气膜、防水透气膜、预压膨胀密封带和石墨聚苯板;副框由支撑型材制成;支撑型材为EPS条形块,将四根支撑型材直接粘接固定成口比洞口略大的副框;副框固定在墙体预留洞口处的室外端壁上;窗框固定在副框内口内,上面和左右两侧的窗框与副框之间固定有预压膨胀密封带,下面的窗框与副框之间固定有密封胶;副框、预压膨胀密封带或密封胶、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模;在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模;在洞口的墙壁上固定有墙板;在副框和洞口室外端的墙壁上固定一层或多层石墨聚苯板;在窗框下框室外端的下端通过垫块固定有披水板,披水板下端搭接在石墨聚苯板上,其与石墨聚苯板相交的边缘固定有密封胶。
进一步优选地,所述的支撑型材一端为榫,另一端为与榫相匹配的槽;四个支撑型材槽、榫连接,并粘接固定成副框。该结构固定结构牢固,连接处不容易开裂。
一种实现上述安装结构的房屋的外挂式窗的安装方法,其包括以下步骤:
(1)核实洞口尺寸,清理洞口,根据需要确定副框安装位置;按照先下、再左右、后上的顺序分别将支撑型材粘贴固定到洞口处的外墙上,四根支撑型材之间顶接粘贴固定或槽榫插接粘贴固定形成比洞口略大的副框,调整好两横支撑型材的水平度,两竖支撑型材的垂直度,再将副框用螺钉固定到洞口处的外墙上;
(2)在窗框的上端壁和左右两侧壁上粘贴固定预压膨胀密封带;将副框下面的支撑型材上端面打密封胶,将窗框粘贴到副框下面的支撑型材上,并与副框的其它支撑型材紧贴,调整好窗框的水平和垂直度,再用螺钉将窗框固定到副框的口内;
(3)在副框、预压膨胀密封带或密封胶、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模;在窗框下框室外端的下端通过垫块固定披水板;
(4)在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模;
(5)在副框和洞口室外端的墙壁上固定一层或多层石墨聚苯板;在洞口的墙壁上固定有墙板;
(6)安装好窗扇。
本发明的安装结构和安装方法采用了副框将窗框外挂固定在墙体洞口处,有效的增大了室内空间,减少了洞口人工找平,周边填缝等工序,省时省力;且副框不受挤压,也不会出现裂缝,减少了因此造成的渗漏问题的发生;还有副框、预压膨胀密封带、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模,在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模,气密水密性能好;外面由石墨聚苯支撑体将所有的连接结构包裹在其内,保温效果好,阻断了冷桥的形成,减少了热损失。总之,采用本发明的安装结构和安装方法安装的门窗不易产生裂缝,气密水密性能好,不易渗透,保温隔热性能强,满足被动式房屋门窗的安装要求;且安装省时省力,安装效率高。
附图说明
图1为窗户从室外看的主视图;
图2为图1的AA剖视图;
图3为图1的BB剖视图;
图4为副框的结构示意图;
图5为支撑型材的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例安装结构包括副框4、防水隔气膜13、防水透气膜6、预压膨胀密封带5和石墨聚苯板10。副框4由支撑型材17制成;支撑型材17为EPS条形块,将四根支撑型材17直接粘接固定成口比洞口略大的副框4;进一步优选地,所述的支撑型材17一端为榫12,另一端为与榫12相匹配的槽18;四个支撑型材17的槽18、榫12连接,并粘接固定成副框4。副框4固定在墙体3预留洞口处的室外端壁上。窗框1固定在副框4内口内,上面和左右两侧的窗框1与副框4之间固定有预压膨胀密封带6,下面的窗框1与副框4之间固定有密封胶8。副框4、预压膨胀密封带6或密封胶8、副框4与窗框1室外端的连接处粘贴防水隔气模13。在窗框1室内端与洞口墙壁3的拐角处粘贴L型防水透气模6。在洞口的墙壁3上固定有墙板9。在副框4和洞口室外端的墙壁3上固定两层石墨聚苯板10。在窗框1下框室外端的下端通过垫块11固定有披水板14,披水板14下端搭接在石墨聚苯板10上,其与石墨聚苯板10相交的边缘固定有密封胶15。2为窗扇。
一种实现上述安装结构的房屋的外挂式窗的安装方法,其包括以下步骤:
(1)核实洞口尺寸,清理洞口,根据需要确定副框4安装位置;按照先下、再左右、后上的顺序分别将支撑型材17粘贴固定到洞口处的外墙上,四根支撑型材17之间顶接粘贴固定或槽18、榫12插接粘贴固定形成比洞口略大的副框4,调整好两横支撑型材17的水平度,两竖支撑型材17的垂直度,再将副框4用螺钉固定到洞口处的外墙上;
(2)在窗框1的上端壁和左右两侧壁上粘贴固定预压膨胀密封带6;将副框4下面的支撑型材17上端面打密封胶8,将窗框1粘贴到副框4下面的支撑型材17上,并与副框4的其它支撑型材17紧贴,调整好窗框1的水平和垂直度,再用螺钉将窗框1固定到副框4的口内;
(3)在副框4、预压膨胀密封带6、副框4与窗框1室外端的连接处粘贴防水隔气模6;在窗框1下框室外端的下端通过垫块固定披水板14;
(4)在窗框1室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模6;
(5)在副框4和洞口室外端的墙壁上固定两层(也可是一层、三层等)石墨聚苯板;在洞口的墙壁上固定有墙板9;
(6)安装好窗扇2。
上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进,其都在本专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种房屋的外挂式窗的安装结构,其特征在于,包括副框、防水隔气膜、防水透气膜、预压膨胀密封带和石墨聚苯板;副框由支撑型材制成;支撑型材为EPS条形块,将四根支撑型材直接粘接固定成口比洞口略大的副框;副框固定在墙体预留洞口处的室外端壁上;窗框固定在副框内口内,上面和左右两侧的窗框与副框之间固定有预压膨胀密封带,下面的窗框与副框之间固定有密封胶;副框、预压膨胀密封带或密封胶、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模;在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模;在洞口的墙壁上固定有墙板;在副框和洞口室外端的墙壁上固定一层或多层石墨聚苯板;在窗框下框室外端的下端通过垫块固定有披水板,披水板下端搭接在石墨聚苯板上,其与石墨聚苯板相交的边缘固定有密封胶。
2.根据权利要求1所述的房屋的外挂式窗的安装结构,其特征在于,所述的支撑型材一端为榫,另一端为与榫相匹配的槽;四个支撑型材槽、榫连接,并粘接固定成副框。
3.一种实现权利要求1或权利要求2所述的安装结构的房屋的外挂式窗的安装方法,其包括以下步骤:
(1)核实洞口尺寸,清理洞口,根据需要确定副框安装位置;按照先下、再左右、后上的顺序分别将支撑型材粘贴固定到洞口处的外墙上,四根支撑型材之间顶接粘贴固定或槽榫插接粘贴固定形成比洞口略大的副框,调整好两横支撑型材的水平度,两竖支撑型材的垂直度,再将副框用螺钉固定到洞口处的外墙上;
(2)在窗框的上端壁和左右两侧壁上粘贴固定预压膨胀密封带;将副框下面的支撑型材上端面打密封胶,将窗框粘贴到副框下面的支撑型材上,并与副框的其它支撑型材紧贴,调整好窗框的水平和垂直度,再用螺钉将窗框固定到副框的口内;
(3)在副框、预压膨胀密封带或密封胶、副框与窗框室外端的连接处粘贴防水隔气模;在窗框下框室外端的下端通过垫块固定披水板;
(4)在窗框室内端与洞口墙壁的拐角处粘贴L型防水透气模;
(5)在副框和洞口室外端的墙壁上固定一层或多层石墨聚苯板;在洞口的墙壁上固定有墙板;
(6)安装好窗扇。
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