CN109707164A - 一种民航机场行李系统钢平台安装方法 - Google Patents

一种民航机场行李系统钢平台安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109707164A
CN109707164A CN201811412929.XA CN201811412929A CN109707164A CN 109707164 A CN109707164 A CN 109707164A CN 201811412929 A CN201811412929 A CN 201811412929A CN 109707164 A CN109707164 A CN 109707164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
platform
guide rail
sunpender
civil aviation
steel platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811412929.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李永帅
周斌
龙开定
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC5 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC5 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC5 Group Corp Ltd filed Critical China MCC5 Group Corp Ltd
Priority to CN201811412929.XA priority Critical patent/CN109707164A/zh
Publication of CN109707164A publication Critical patent/CN109707164A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Abstract

本发明公开了一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述民航机场行李系统钢平台包括:预埋件、转换梁、导轨梁、平台梁、吊杆、平台板和丝杆,安装方法包括以下步骤,上部结构定位测量放线,预埋件上挑耳焊接,安装转换梁,导轨梁安装,吊杆安装,平台梁与平台板的拼装,对组装好的平台梁与平台板进行提升,通过平台梁预留孔洞利用螺栓将平台固定在吊杆上,通过与导轨梁长度方向垂直设置转换梁,并且导轨梁可在转换梁上移动,并且吊杆可在导轨梁上移动,从而可以实现下部吊装的平台,可以在安装的平面上进行移动,即横向和纵向都可以进行调节,进而在不动焊的条件下实现了钢平台几何位置调试功能,加快了钢平台安装就位速度。

Description

一种民航机场行李系统钢平台安装方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,特别是涉及一种民航机场行李系统钢平台安装方法。
背景技术
行李系统钢平台作为行李系统的关键节点,钢平台施工将直接影响行李系统的施工。由于行李系统钢平台与通风、消防、弱电等其他专业交叉施工量大,且钢平台施工中存在包括土建预埋件缺失、预埋件误差大、与其他专业结构干涉多、吊装空间受限严重等特点,如何设计合理的结构节点、采取合理的吊装方法以保证施工质量一直是本领域技术人员努力解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术中存在的上述问题,提出一种民航机场行李系统钢平台安装方法,通过与导轨梁长度方向垂直设置转换梁,并且导轨梁可在转换梁上移动,并且吊杆可在导轨梁上移动,从而可以实现下部吊装的平台,可以在安装的平面上进行移动,即横向和纵向都可以进行调节,进而在不动焊的条件下实现了钢平台几何位置调试功能,加快了钢平台安装就位速度,提高了钢平台安装调节精度,解决了钢平台安装过程中耗时最长的上部结构安装难题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述民航机场行李系统钢平台包括:预埋件、转换梁、导轨梁、平台梁、吊杆、平台板和丝杆,安装方法包括以下步骤:
步骤1:上部结构定位测量放线;
步骤2:预埋件上挑耳焊接;
步骤3:安装转换梁;
步骤4:导轨梁安装;
步骤5:吊杆安装;
步骤6:平台梁与平台板的拼装
步骤7:对组装好的平台梁与平台板进行提升;
步骤7:通过平台梁预留孔洞利用螺栓将平台固定在吊杆上;
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述转换梁和导轨梁垂直设置。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述转换梁和导轨梁为双拼槽钢,所述转换梁与导轨梁之间采用丝杆连接。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤1中的测量放线采用全站仪和红外铅垂仪及水准仪进行定位测量放线,并将行李系统流程中线和轨道梁轴线确定。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤1中应复核是否吊杆可以直接正对预埋件,如有预埋件以此预埋件定位平面位置放线。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤3利用提升设备将转换梁提升至待安装位置,操作人员从升降设备的两端就位进行焊接安装作业,或通过吊杆固定在挑耳上,从而将转换梁固定。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤4将导轨梁提升到安装位置,操作人员通过吊杆将其固定在转换梁上。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤5中吊杆安装,采用升降车安装吊杆,将吊杆上十字交叉线与平台梁上十字交叉线重合,确定位置,拧上螺栓,并通过水平仪复核平台的标高,用两台经纬仪从两轴线校正吊杆的垂直度,达到要求后,使用双螺帽将螺栓拧紧。
本发明的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述步骤6中在地面将平台梁与平台板进行拼装。
根据上述技术方案,本发明的有益效果是:提出一种民航机场行李系统钢平台安装方法,通过与导轨梁长度方向垂直设置转换梁,并且导轨梁可在转换梁上移动,并且吊杆可在导轨梁上移动,从而可以实现下部吊装的平台,可以在安装的平面上进行移动,即横向和纵向都可以进行调节,进而在不动焊的条件下实现了钢平台几何位置调试功能,加快了钢平台安装就位速度,提高了钢平台安装调节精度,解决了钢平台安装过程中耗时最长的上部结构安装难题。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述民航机场行李系统钢平台包括:预埋件、转换梁、导轨梁、平台梁、吊杆、平台板和丝杆,其特征在于,安装方法包括以下步骤:
步骤1:上部结构定位测量放线;
步骤2:预埋件上挑耳焊接;
步骤3:安装转换梁;
步骤4:导轨梁安装;
步骤5:吊杆安装;
步骤6:平台梁与平台板的拼装
步骤7:对组装好的平台梁与平台板进行提升;
步骤7:通过平台梁预留孔洞利用螺栓将平台固定在吊杆上;
所述转换梁和导轨梁垂直设置。
所述转换梁和导轨梁为双拼槽钢,所述转换梁与导轨梁之间采用丝杆连接。
所述步骤1中的测量放线采用全站仪和红外铅垂仪及水准仪进行定位测量放线,并将行李系统流程中线和轨道梁轴线确定。
所述步骤1中应复核是否吊杆可以直接正对预埋件,如有预埋件以此预埋件定位平面位置放线。
所述步骤3利用提升设备将转换梁提升至待安装位置,操作人员从升降设备的两端就位进行焊接安装作业,或通过吊杆固定在挑耳上,从而将转换梁固定。
所述步骤4将导轨梁提升到安装位置,操作人员通过吊杆将其固定在转换梁上。
所述步骤5中吊杆安装,采用升降车安装吊杆,将吊杆上十字交叉线与平台梁上十字交叉线重合,确定位置,拧上螺栓,并通过水平仪复核平台的标高,用两台经纬仪从两轴线校正吊杆的垂直度,达到要求后,使用双螺帽将螺栓拧紧。
所述步骤6中在地面将平台梁与平台板进行拼装。
本申请中采用双拼槽钢构件形式作为行李系统钢平台上部结构构件。即采用双拼槽钢作为转换梁及导轨梁,转换梁与导轨梁之间采用丝杆连接,从而可以实现二者的移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种民航机场行李系统钢平台安装方法,所述民航机场行李系统钢平台包括:预埋件、转换梁、导轨梁、平台梁、吊杆、平台板和丝杆,其特征在于,安装方法包括以下步骤:
步骤1:上部结构定位测量放线;
步骤2:预埋件上挑耳焊接;
步骤3:安装转换梁;
步骤4:导轨梁安装;
步骤5:吊杆安装;
步骤6:平台梁与平台板的拼装
步骤7:对组装好的平台梁与平台板进行提升;
步骤7:通过平台梁预留孔洞利用螺栓将平台固定在吊杆上。
2.根据权利要求1所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述转换梁和导轨梁垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述转换梁和导轨梁为双拼槽钢,所述转换梁与导轨梁之间采用丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤1中的测量放线采用全站仪和红外铅垂仪及水准仪进行定位测量放线,并将行李系统流程中线和轨道梁轴线确定。
5.根据权利要求4所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤1中应复核是否吊杆可以直接正对预埋件,如有预埋件以此预埋件定位平面位置放线。
6.根据权利要求1所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤3利用提升设备将转换梁提升至待安装位置,操作人员从升降设备的两端就位进行焊接安装作业,或通过吊杆固定在挑耳上,从而将转换梁固定。
7.根据权利要求6所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤4将导轨梁提升到安装位置,操作人员通过吊杆将其固定在转换梁上。
8.根据权利要求1所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤5中吊杆安装,采用升降车安装吊杆,将吊杆上十字交叉线与平台梁上十字交叉线重合,确定位置,拧上螺栓,并通过水平仪复核平台的标高,用两台经纬仪从两轴线校正吊杆的垂直度,达到要求后,使用双螺帽将螺栓拧紧。
9.根据权利要求1所述的一种民航机场行李系统钢平台安装方法,其特征在于:所述步骤6中在地面将平台梁与平台板进行拼装。
CN201811412929.XA 2018-11-23 2018-11-23 一种民航机场行李系统钢平台安装方法 Pending CN109707164A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811412929.XA CN109707164A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种民航机场行李系统钢平台安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811412929.XA CN109707164A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种民航机场行李系统钢平台安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109707164A true CN109707164A (zh) 2019-05-03

Family

ID=66254420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811412929.XA Pending CN109707164A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种民航机场行李系统钢平台安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109707164A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5271233U (zh) * 1975-11-25 1977-05-27
CN102146660A (zh) * 2011-02-25 2011-08-10 中交四航局第一工程有限公司 一种跨拱肋龙门吊及蝴蝶拱桥空间结构体系的安装方法
CN103448835A (zh) * 2013-08-09 2013-12-18 浙江吉利汽车研究院有限公司 吊具
CN105947897A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 辽宁科技大学 一种异形建筑的无脚手架建筑机构
CN206093780U (zh) * 2016-10-24 2017-04-12 浙江大丰实业股份有限公司 悬挂式电动水平吊杆
CN106677351A (zh) * 2017-01-10 2017-05-17 浙江精工钢结构集团有限公司 一种用来调节吊挂埋件偏差的转换梁结构及施工方法
CN207623160U (zh) * 2017-12-18 2018-07-17 苏州江南嘉捷电梯有限公司 一种层门测试架

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5271233U (zh) * 1975-11-25 1977-05-27
CN102146660A (zh) * 2011-02-25 2011-08-10 中交四航局第一工程有限公司 一种跨拱肋龙门吊及蝴蝶拱桥空间结构体系的安装方法
CN103448835A (zh) * 2013-08-09 2013-12-18 浙江吉利汽车研究院有限公司 吊具
CN105947897A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 辽宁科技大学 一种异形建筑的无脚手架建筑机构
CN206093780U (zh) * 2016-10-24 2017-04-12 浙江大丰实业股份有限公司 悬挂式电动水平吊杆
CN106677351A (zh) * 2017-01-10 2017-05-17 浙江精工钢结构集团有限公司 一种用来调节吊挂埋件偏差的转换梁结构及施工方法
CN207623160U (zh) * 2017-12-18 2018-07-17 苏州江南嘉捷电梯有限公司 一种层门测试架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102828470B (zh) 一种斜拉桥主梁拉索套管的定位方法
CN101440667A (zh) 大跨度单层雨棚网壳结构安装方法
CN105019665A (zh) 基于全站仪的大跨度结构梁安装方法
CN111021253A (zh) 基于app系统和全站仪自动定位隧道锚锚固系统的施工方法
CN103114732A (zh) 铸钢相贯管节点空间定位方法
CN106638318B (zh) 斜拉桥梁端锚固点的定位方法及索导管安装方法
CN104120656A (zh) 桥梁高墩施工垂直度自动控制方法
CN102251478A (zh) 斜拉桥塔梁同步施工测量控制方法
CN103174302A (zh) 大直径筒仓仓顶的施工方法
CN101451378A (zh) “水滴形”放射状单层钢管网壳分块及安装方法
CN107090775A (zh) 一种满堂支架空间梁端索导管施工定位方法
CN201391091Y (zh) 超高建筑巨型钢构件安装测量预控与校正系统
CN109707164A (zh) 一种民航机场行李系统钢平台安装方法
CN102966254A (zh) 用于短线匹配法施工的测量塔及其设置方法
CN203869661U (zh) 隧道内接触网施工用吊柱中心位置定位装置
CN102493665B (zh) 一种扇形预埋件的定位安装方法
CN110241735B (zh) 斜拉桥主塔索导管的定位调整装置和调整方法
CN109778607B (zh) 连续刚构pc轨道梁精确测量定位装置及架设定位方法
CN107881914B (zh) 一种分丝管式索鞍后场装配式定位装置及装配方法
CN103967038B (zh) 一种洞桩法钢管柱台座预埋板及其施工方法
CN107841949A (zh) 一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺
CN106245531B (zh) 双侧吊杆式下挂钢结构桥安装方法
CN104060838A (zh) 一种通廊分组空中组对安装法
CN115077486A (zh) 一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法
CN207846217U (zh) 一种分丝管式索鞍后场装配式定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190503