CN103967038B - 一种洞桩法钢管柱台座预埋板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工，特别涉及一种洞桩法钢管柱台座预埋板及其施工方法。所述洞桩法钢管柱预埋板台座，包括垂直设置在底纵梁上的多个定位杆，所述定位杆焊接在底纵梁的主筋上；在定位杆上水平设置有预埋板；在预埋板上，以钢管柱半径加设计预留值之和，为半径的圆周上设置有多个定位板。本发明的底纵梁预埋板台座具有对钢管柱的定位和限位的作用，采用其进行底纵梁台座安装施工可以减少对常规定位器的依赖，减少定位器设置的施工难以，提高钢管柱的安装精度。

Description

一种洞桩法钢管柱台座预埋板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工，特别涉及一种洞桩法钢管柱台座预埋板及其施工方法。

背景技术

随着城市化发展进程，市政轨道交通已成为市内重要交通不可分割的一部分。各条轨道交通线路交错布置，覆盖城市的每一个角落，轨道交通换乘无疑成为各条交通线路的枢纽，目前国内大部分换乘虽然在实现了站内换乘，但换乘线路长，给旅客带来了不必要的麻烦；“零距离”换乘已成为城市轨道交通发展的主流趋势；地铁零距离换乘需要设置超高换乘段，用作两条线路换乘，钢管柱作为洞桩法施工的核心构件，不论是施工难度和施工精度都直接影响了PBA工法施工。

传统钢管柱定位采用钢管柱定位器安装，定位器安装复杂，需要有一定施工技术的技术工人方可实施，而当下国内钢管柱定位器安装技术工人紧缺，造成施工成本的过大投入。亟需一种能够实现快速准确定位的洞桩法施工方法，降低定位施工难度，并提高钢管柱定位精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中钢管定位器安装复杂，施工难度大的缺陷，提供一种洞桩法钢管柱底纵梁预埋板台座。该底纵梁预埋板台座具有对钢管柱的定位和限位的作用，可以免除钢管柱安装过程中，定位器的设置减少施工难以，提高钢管柱的安装精度。本发明还提供了建设上述底纵梁预埋板台座的施工方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种洞桩法钢管柱预埋板台座，包括底纵梁，和垂直设置在底纵梁上的多个定位杆；所述定位杆焊接在底纵梁的主筋上；

在定位杆上水平设置有预埋板；优选的，所述预埋板上设有定位孔，定位杆穿过定位孔，定位杆为螺杆，通过螺母调整预埋板的水平高度；优选的，所述预埋板为圆形钢板。

在预埋板上，以预埋板中心为圆心，以钢管柱半径+设计预留值之和为半径画圆，在圆周上设置有多个定位板。优选的，所述定位板为钢管柱脚加劲板（也常被简称为加劲板），所述加劲板与预埋板相互垂直。

进一步，所述定位杆为三个。优选的，所述定位杆设置在底纵梁的本体之上，与底纵梁的钢筋骨架相连接。定位杆能够固定控制预埋板的水平标高位置，需要承受预埋板传递的钢管柱的大量重量，必须具有足够的强度，所以将其设置为与底纵梁的钢筋骨架相连具有较佳的稳定性。

进一步，在底纵梁上还有副桩，在安装预埋板时，通过副桩辅助对预埋板进行中心定位。所述副桩连线呈十字型分布，且相互垂直。通过副桩辅助定位的操作方法如下：将副桩连线与预埋板上弹墨线相比对（预埋板上弹墨线为相互垂直能够定位预埋板中心的两条墨线），找到预埋板安装过程中的中心位置，控制预埋板与待安装的钢管柱的同心度（副桩的设置参照了测设过程中测得的钢管柱的轴线和法线），有效的保证钢管柱安装的垂直度，控制垂直度偏差符合标准要求。

本发明所述洞桩法钢管柱预埋板台座施工方法，包括以下步骤：

（1）测量标记底纵梁台座中心点及标高；根据中心点在底纵梁台座上测设钢管柱轴线和法线并确定副桩；优选的，设置的副桩十字型连线相互垂直，且能够代表待安装的钢管的轴线和法线。

（2）用水准仪测定预埋板顶面设计高程，并在定位杆上做好标记；参照相应的标记安装钢管柱预埋板，使其处于水平面位置。

优选的，所述定位杆是螺杆，在定位杆上安装螺帽，调整螺帽到所作标记处，然后安装预埋板。或者通过调整螺帽使预埋板顶面处于所作记号处，使预埋板达到设计位置，尤其是指设计高程，即完成对预埋板的找平工作。

（3）在预埋板上绘两条相互垂直的轴线A、轴线B；优选的所述预埋板为圆形，所绘两条相互垂直的轴线A和轴线B圆形的四等分线。优选的，绘制步骤（3）所述相互垂直的轴线A和轴线B可以在调整预埋板的中心位置前的任意时刻进行。

（4）根据预埋板上所绘的轴线A、轴线B和底纵梁台座上的副桩的相对位置，确定预埋板的安装位置，预埋板定位完成。

（5）测量标记出预埋板的圆心点，以钢管柱半径+设计预留值之和为半径绘定位圆，在圆周上安装多个与预埋板相互垂直的定位板（即钢管柱安装完成后的柱脚加劲板），优选的，定位板垂直于定位板与圆周交点处的切线。

进一步，步骤（1）中，根据洞桩法施工的上导洞、下导洞和竖洞的相对位置，在上导洞拱顶处设置基准点，测量下导洞中底纵梁台座中心点及标高。

进一步，步骤（1）中，副桩有四个，分别位于钢管柱轴线和法线的四个延伸方向上。亦即副桩的十字型连线相互垂直。

进一步，步骤（2）中，优选的，所述预埋板为圆形，绘两条相互垂直的轴线A、轴线B是四等分线。绘制四等分线的方法是，先绘制圆形钢板的任意一条弦线，通过弦线作中垂线确定轴线A，通过轴线A作中垂线确定轴线B，在钢板上弹上可见墨线，即为四等分线。垂直的四等分线，线形明显相对位置与副桩十字型垂直连线相互配合程度好，精确定位预埋板的安装中心，实现有效找正，减少误差。

进一步，步骤（3）（4）中，定位杆有三个。所述定位杆是螺杆，在三个定位杆上拧上螺帽，先将其中一个定位杆的丝杆穿过预埋板的定位孔（根据需要可以将预埋板钻孔），调整三个定位杆上的螺帽高度，使预埋板达到测量标高。

进一步，步骤（5）中，从上导洞拱顶处设置基准点，再次测量预埋板的圆心点。提高后续在预埋板上绘圆的精度，也提高安装精度，避免误差叠加。

进一步，步骤（5）中，在定位圆的两条相互垂直的直径线与圆周的四个交点处焊接定位板，定位板的延伸方向与圆形的直径线方向相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的底纵梁预埋板台座具有对钢管柱的定位和限位的作用，采用其进行底纵梁台座安装施工可以减少对常规定位器的依赖，减少定位器设置的施工难以，提高钢管柱的安装精度。

附图说明：

图1为导洞中底纵梁台座正视图。

图2为底纵梁台座上的定位线和副桩，俯视图。

图3为设有定位孔的预埋板，其上弹有墨线、定位圆。

图4为安装有定位加劲板的预埋板的正视图。

图5为预埋板上安装定位加劲板的俯视图。

图中标记：1-底纵梁，101-副桩，102-两垂直定位线，2导洞初支，3-水平仪，4-导洞顶部，5-预埋板，501-定位孔，502-预埋板上相互垂直的两轴线，503-定位圆，6-定位加劲板。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

一种洞桩法钢管柱预埋板台座，包括底纵梁1，和垂直设置在底纵梁上的多个定位杆（定位杆设置的位置在预埋板和底纵梁之间）；所述定位杆焊接在底纵梁的主筋上；在定位杆上水平设置有预埋板5；优选的，所述预埋板上设有定位孔501，定位杆穿过定位孔，定位杆为螺杆，通过螺母调整预埋板的水平高度；优选的，所述预埋板为圆形钢板。在预埋板上，以预埋板中心为圆心，以钢管柱半径+设计预留值之和为半径画圆（即定位圆503），在圆周上设置有多个定位板（也可称为加劲板，钢管柱脚加劲板，即定位加劲板6）。优选的，所述定位板为钢管柱脚加劲板，所述加劲板与预埋板相互垂直。

进一步，所述定位杆为三个。优选的，所述定位杆设置在底纵梁的本体之上，与底纵梁的钢筋骨架相连接。定位杆能够固定控制预埋板的水平标高位置，需要承受预埋板传递的钢管柱的大量重量，必须具有足够的强度，所以将其设置为与底纵梁的钢筋骨架相连具有较佳的稳定性。

进一步，在底纵梁上还有副桩，在安装预埋板时，通过副桩辅助对预埋板进行中心定位。所述副桩连线呈十字型分布，且相互垂直。通过副桩辅助定位的操作方法如下：将副桩连线与预埋板上弹墨线相比对（预埋板上弹墨线为相互垂直能够定位预埋板中心的两条墨线），找到预埋板安装过程中的中心位置，控制预埋板与待安装的钢管柱的同心度（副桩的设置参照了测设过程中测得的钢管柱的轴线和法线），有效的保证钢管柱安装的垂直度，控制垂直度偏差符合标准要求。

实施例2

钢管柱预埋板安装

（1）测量定位

由测量组在初支拱顶处，投放处各轴钢管柱的中心点；根据图纸推算各轴钢管柱底板的标高值并分别做好记录和投放方法；由专职施工技术员现场指导工人放样钢管柱底板的圆心点。

（2）钢管柱预埋板安装

柱脚钢板定位，划分柱脚钢板四等分线，先任意确定一条弦线，通过弦线作中垂线确定轴线A，通过轴线A作中垂线确定轴线B，在钢板上弹上可见墨线（预埋板为圆形时，即为四等分线）；通过施工测量放样，在底纵梁测设钢管柱轴线和法线并确定副桩，共四个控制点。

见图2和图3，在底纵梁台座1上设置有定位杆，安装预埋板5时，将定位杆穿过定位孔501，调整预埋板的水平高程。调整好预埋板的水平度后，柱脚钢板（即为预埋板5）基本放到位后，通过副桩101拉上十字线，上下左右移动柱脚步钢板，直到柱脚钢板四等分线（即为预埋板上相互垂直的两轴线502）与通过副桩的十字线（即为两垂直定位线102）重合，柱脚钢板平面位置到位后，给定位杆拧上螺帽，留出丝杆，丝杆部分从柱脚钢板下面往上通过定位孔501，定位杆牢固焊接在底纵梁（即底纵梁台座1）主筋上。

用水准仪3抄测柱脚钢板顶面高程在定位杆上，并做上记号，调整定位杆上的三个螺帽，使柱脚钢板顶面处于定位杆所作记号处，柱脚钢板标高定位即完成。

（3）钢管柱定位器安装及预埋板打磨

与传统钢管柱定位器相比，本工法钢管柱定位采用钢管柱自身柱脚加劲板做定位器，四个方向对钢管柱进行限位，保证钢管柱水平位置的准确。

定位器安装施工步骤如下：1、由项目部专业测量工程师在PBA工法上导洞拱顶进行钢管柱位置放样；2、采用10kg铅垂把已放样的测量点从拱顶垂直引至钢管柱预埋板上并做好标识；3、以标识点为圆心画圆（半径为钢管柱外半径+5mm）；4、取圆的两条相互垂直的直径线，线与预埋板的交点即为定位器位置；5、用4块柱脚加劲板在定位器位置进行焊接，加劲板与预埋板垂直焊接，即完成定位器安装。

预埋板与钢管柱底端采用CO2保护焊接，钢管柱安装到位前，采用手提式打磨机对预埋板进行打磨、清理，保证预埋板面干净、整洁、无锈迹。

Claims (8)

1.一种洞桩法钢管柱预埋板台座，包括底纵梁，和垂直设置在底纵梁上的多个定位杆；

所述定位杆焊接在底纵梁的主筋上；

在定位杆上水平设置有预埋板；所述预埋板为圆形钢板；

在预埋板上，以预埋板中心为圆心，以钢管柱半径+设计预留值之和为半径画圆，在圆周上设置有多个定位板。

2.如权利要求1所述预埋板台座，其特征在于，所述预埋板上设有定位孔，定位杆穿过定位孔。

3.如权利要求2所述预埋板台座，其特征在于，定位杆为螺杆，通过螺母调整预埋板的水平高度。

4.如权利要求1或3所述预埋板台座，其特征在于，所述定位杆为三个。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述洞桩法钢管柱预埋板台座的施工方法，包括以下步骤：

（1）测量标记底纵梁台座中心点及标高；根据中心点在底纵梁台座上测设钢管柱轴线和法线并确定副桩；

（2）用水准仪测定预埋板顶面设计高程，并在定位杆上做好标记；参照相应的标记安装钢管柱预埋板，使其处于水平面位置；

（3）在预埋板上绘两条相互垂直的轴线A、轴线B；所述预埋板为圆形，所绘两条相互垂直的轴线A和轴线B圆形的四等分线；

（4）根据预埋板上所绘的轴线A、轴线B和底纵梁台座上的副桩的相对位置，确定预埋板的安装位置，预埋板定位完成；

（5）测量标记出预埋板的圆心点，以钢管柱半径+设计预留值之和为半径绘定位圆，在圆周上安装多个与预埋板相互垂直的定位板，定位板垂直于定位板与圆周交点处的切线。

6.如权利要求5所述施工方法，其特征在于，步骤（2）中所述定位杆是螺杆，在定位杆上安装螺帽，调整螺帽到所作标记处，然后安装预埋板。

7.如权利要求5所述施工方法，其特征在于，步骤（1）中，根据洞桩法施工的上导洞、下导洞和竖洞的相对位置，在上导洞拱顶处设置基准点，测量下导洞中底纵梁台座中心点及标高。

8.如权利要求5所述施工方法，其特征在于，步骤（1）中，副桩有四个，分别位于钢管柱轴线和法线的四个延伸方向上；亦即副桩的十字型连线相互垂直。