CN101298564B - 焦炉下喷支管的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道定位方法,具体的说是一种焦炉下喷支管的定位方法。其步骤是:在埋设固定螺纹套管的同时,在其两端面的一侧分别加装预埋钢板;测量确定螺旋套管的中心线;用经纬仪和钢卷尺测量下喷支管辅助安装中心线;通过辅助安装中心线用可变距直角尺测量,确定焦炉下喷支管的中心位置;将第一根角钢焊接在焦炉下喷支管上端的外圆表面并与上端面持平,将第二根角焊接与第一根角钢在同一水平面焊接成一体,将焦炉下喷支管的上端面固定后,调整可变距直角尺方向,在可变距直角尺X轴向上放置水平尺;用可变距直角尺测试其垂直度后,焊接固定焦炉下喷支管的底端面。本发明能提高焦炉下喷支管埋设精度,具有提高工效、减少工种交叉施工之优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种管道定位方法,具体的说是一种焦炉下喷支管的定位方法。
背景技术:
国内焦炉下喷支管分成直埋和预埋螺纹套管,施工工艺是采用钢结构固定架定位,测量全过程跟踪;施工工序多,工种交叉,造成影响定位精度因素多。
发明内容:
本发明的目的是克服背景技术之供中施工工艺中定位精度低的缺点而提供一种能够提高定位精度的焦炉下喷支管的定位方法。
实现上述发明采用如下技术方案:
一种焦炉下喷支管的定位方法,包括用带有X轴向尺和Y轴向尺的可变距直角尺测量,其采用如下步骤:
(1)在埋设固定螺纹套管的同时,在其两端面的一侧分别加装预埋钢板用于固定其两端面;用经纬仪和钢卷尺测量确定螺旋套管的中心线;
(2)在螺纹套管内,用经纬仪和钢卷尺测量并确定焦炉下喷支管辅助安装中心线;
(3)将焦炉下喷支管置于螺纹套管内,通过辅助安装中心线用可变距直角尺测量确定焦炉下喷支管的中心位置;
(4)将第一根角钢焊接在焦炉下喷支管上端的外圆表面并与上端面持平,将第二根角钢焊接与第一根角钢在同一水平面焊接成一体,并保证两根角钢间成垂直状态;
(5)将焦炉下喷支管的上端面固定后,调整可变距直角尺的方向,使可变距直角尺的X轴向尺使其与焦炉下喷支管的上端面重合,Y轴向尺与焦炉下喷支管的外圆周表面重合;在可变距直角尺X轴向尺上放置水平尺;用可变距直角尺测试其垂直度后,重复步骤(4)中的方法焊接固定焦炉下喷支管的底端面。
本发明与现有技术相比,能够提高焦炉下喷支管的埋设精度,具有提高工效、减少工种交叉施工的优点。
具体实施方式:
下面结合实施例详述本发明:
一种焦炉下喷支管的定位方法,包括用带有X轴向尺和Y轴向尺的可变距直角尺测量,其采用如下步骤:
(1)在埋设固定螺纹套管的同时,在其两端面的一侧分别加装预埋钢板用于固定其两端面;用经纬仪和钢卷尺测量确定螺旋套管的中心线;
(2)在螺纹套管内,用经纬仪和钢卷尺测量并确定焦炉下喷支管辅助安装中心线;
(3)将焦炉下喷支管置于螺纹套管内,通过辅助安装中心线用可变距直角尺测量确定焦炉下喷支管的中心位置;
(4)将第一根角钢焊接在焦炉下喷支管上端的外圆表面并与上端面持平,将第二根角钢焊接与第一根角钢在同一水平面焊接成一体,并保证两根角钢间成垂直状态;
(5)将焦炉下喷支管的上端面固定后,调整可变距直角尺的方向,使可变距直角尺的X轴向尺使其与焦炉下喷支管的上端面重合,Y轴向尺与焦炉下喷支管的外圆周表面重合;在可变距直角尺X轴向尺上放置水平尺;用可变距直角尺测试其垂直度后,重复步骤(4)中的方法焊接固定焦炉下喷支管的底端面。
Claims (1)
1.一种焦炉下喷支管的定位方法,包括用带有X轴向尺和Y轴向尺的可变距直角尺测量,其采用如下步骤:
(1)在埋设固定螺纹套管的同时,在其两端面的一侧分别加装预埋钢板用于固定其两端面,用经纬仪和钢卷尺测量确定螺旋套管的中心线;
(2)在螺纹套管内,用经伟仪和钢卷尺测量并确定焦炉下喷支管辅助安装中心线;
(3)将焦炉下喷支管置于螺纹套管内,通过辅助安装中心线可变距直角测量确定焦炉下喷支管的中心位置;
(4)将第一根角钢焊接在焦炉下喷支管上端的外圆表面并与上端面持平,将第二根角钢焊接成与第一根角钢在同一水平面焊接成一体,并保持两根角钢间成垂直状态;
(5)将焦炉下喷支管的上端面固定后,调整可变距直角尺的方向,使可变距直角尺的X轴向尺使其与焦炉下喷支管的上端面重合,Y轴向尺与焦炉下喷支管的外圆周表面重合;在可变距直角尺X轴向尺上放置水平尺,用可变距直角测试其垂直度后,依照步骤(4)中的方法,将第一根角钢焊接在焦炉下喷支管底端的外圆表面并与底端面持平,将第二根角钢焊接成与第一根角钢在同一水平面焊接成一体,并保持两根角钢间成垂直状态,焊接固定焦炉下喷支管的底端面。
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