CN109706764B - 一种智能制造用钢绳附油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能制造用钢绳附油装置，包括底座、支撑架一、卷筒一、固定壳体一、下导轮一、上导轮一、连接座、固定壳体二、上导轮二、下导轮二、电机、支撑架二、连接带轮二、连接皮带二、过渡带轮一、过渡带轮二、过渡皮带、过渡带轮三、过渡带轮四、连接皮带一和连接带轮一等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，左右两侧分别设置有上导轮二和下导轮二以及下导轮一和上导轮一，从而能够对钢绳进行拉直移动，从而提高了附油的效果；本发明中设置的连接带轮、连接皮带、过渡带轮和过渡皮带等部件，从而使下导轮二和下导轮一同步进行旋转，也就保证了钢绳能够同步的进出避免了松动，从而提高了附油的效果。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域，特别涉及一种智能制造用钢绳附油装置。
背景技术
钢绳作为吊装、起重、提升、牵引、承载等设备的关键构件，广泛应用于国民经济的各个领域(例如：矿井提升机、石油钻修井机、索道、缆车、起重机、桥梁拉吊索、电梯、牵引索、固定索、承载索等)；长期以来，由于缺少科学有效的综合检测手段，钢绳的安全使用，始终是安全管理的难点问题；钢绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束；钢绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳；钢绳在物料(或是其他物品)的搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用；钢绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；而现有钢绳在生产出来后，需要进行附油处理，防止生锈，而目前的工作方式通常是人工用毛刷进行刷油，此种附油方式，不仅工作效率低，工作人员的工作强度大，而且附油效果也不理想，所以需要一种技术来弥补这一不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种智能制造用钢绳附油装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种智能制造用钢绳附油装置，包括底座、支撑架一、卷筒一、固定壳体一、下导轮一、上导轮一、连接座、固定壳体二、上导轮二、下导轮二、卷筒二、电机、支撑架二、连接带轮二、连接皮带二、过渡带轮一、过渡带轮二、过渡皮带、过渡带轮三、过渡带轮四、连接皮带一、连接带轮一和附油器；底座上面左右两侧分别固定连接有支撑架二和支撑架一，底座上面中央固定连接有连接座；支撑架一上侧中活动连接有卷筒一；支撑架二上侧中活动连接有卷筒二，支撑架二上面前侧固定连接有电机；电机后侧输出轴端与卷筒二前侧轴端固定连接；固定壳体一位于支撑架一左侧，固定壳体一下侧固定连接在底座上面右侧，固定壳体一内部上侧活动连接有上导轮一，述固定壳体一内部下侧活动连接有下导轮一；固定壳体二位于支撑架二右侧，固定壳体二下侧固定连接在底座上面左侧，固定壳体二内部上侧活动连接有上导轮二，固定壳体二内部下侧活动连接有下导轮二；下导轮二外侧轴端上固定连接有连接带轮二；连接带轮二通过连接皮带二与过渡带轮二相连接；过渡带轮二固定连接在过渡带轮一前侧中心上；过渡带轮一活动连接在固定壳体二外部前面下侧中央，过渡带轮一通过过渡皮带与过渡带轮三相连接；过渡带轮三活动连接在固定壳体一外部前面下侧中央，过渡带轮三前面中心上固定连接有过渡带轮四；过渡带轮四通过连接皮带一与连接带轮一相连接；过渡带轮三固定连接在下导轮一前侧轴端上；附油器固定连接在连接座上。
作为优选，上导轮一上侧最高点与上导轮二上侧最高点位于同一水平面上。
作为优选，下导轮一和上导轮一之间的间隙以及上导轮二和下导轮二之间的间隙均等于检测钢绳的直径。
作为优选，连接皮带二、过渡皮带和连接皮带一均为同步带。
作为优选，附油器的具体结构为：包括油箱、左附油海绵、左海绵吸油体、右附油海绵、右海绵吸油体、开口、平台和气压杆；油箱固定连接在连接座上；油箱左侧中固定连接有一个左海绵吸油体，左海绵吸油体顶端上固定连接有一个左附油海绵；油箱右端中设有一个开口，开口中设有一个右海绵吸油体，右海绵吸油体顶端上固定连接有一个右附油海绵；油箱右侧面上端固定连接有一个平台，平台上固定连接有一个气压杆，气压杆的输出端与右海绵吸油体固定连接在一起。
本发明的有益效果：
本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，左右两侧分别设置有上导轮二和下导轮二以及下导轮一和上导轮一，从而能够对钢绳进行拉直移动，从而提高了附油的效果。
本发明中设置的连接带轮、连接皮带、过渡带轮和过渡皮带等部件，从而使下导轮二和下导轮一同步进行旋转，也就保证了钢绳能够同步的进出避免了松动，从而提高了附油的效果。
本发明附油器的右附油海绵可以在气压杆的带动下进行移动，适合不同规格的钢绳。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明附油器的结构示意图。
1-底座；2-支撑架一；3-卷筒一；4-固定壳体一；5-下导轮一；6-上导轮一；7-连接座；8-固定壳体二；9-上导轮二；10-下导轮二；11-卷筒二；12-电机；13-支撑架二；14-连接带轮二；15-连接皮带二；16-过渡带轮一；17-过渡带轮二；18-过渡皮带；19-过渡带轮三；20-过渡带轮四； 21-连接皮带一；22-连接带轮一；23-油箱；24-左附油海绵；25-左海绵吸油体；26-右附油海绵；27-右海绵吸油体；28-开口；29-平台；30-气压杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种智能制造用钢绳附油装置，包括底座1、支撑架一2、卷筒一3、固定壳体一4、下导轮一5、上导轮一6、连接座7、固定壳体二8、上导轮二9、下导轮二10、卷筒二11、电机12、支撑架二13、连接带轮二14、连接皮带二15、过渡带轮一16、过渡带轮二17、过渡皮带18、过渡带轮三19、过渡带轮四20、连接皮带一21、连接带轮一22和附油器；底座1上面左右两侧分别固定连接有支撑架二13和支撑架一2，底座1上面中央固定连接有连接座7；支撑架一2上侧中活动连接有卷筒一3；支撑架二13 上侧中活动连接有卷筒二11，支撑架二13上面前侧固定连接有电机12；电机12后侧输出轴端与卷筒二11前侧轴端固定连接；固定壳体一4位于支撑架一2左侧，固定壳体一4下侧固定连接在底座1上面右侧，固定壳体一4内部上侧活动连接有上导轮一6，述固定壳体一4内部下侧活动连接有下导轮一5；固定壳体二8位于支撑架二13右侧，固定壳体二8下侧固定连接在底座1上面左侧，固定壳体二8内部上侧活动连接有上导轮二9，固定壳体二8内部下侧活动连接有下导轮二10；下导轮二10外侧轴端上固定连接有连接带轮二14；连接带轮二14通过连接皮带二15与过渡带轮二17相连接；过渡带轮二17固定连接在过渡带轮一 16前侧中心上；过渡带轮一16活动连接在固定壳体二8外部前面下侧中央，过渡带轮一16通过过渡皮带18与过渡带轮三19相连接；过渡带轮三19活动连接在固定壳体一4外部前面下侧中央，过渡带轮三19前面中心上固定连接有过渡带轮四20；过渡带轮四20通过连接皮带一21 与连接带轮一22相连接；过渡带轮三19固定连接在下导轮一5前侧轴端上；附油器固定连接在连接座7上。
其中，上导轮一6上侧最高点与上导轮二9上侧最高点位于同一水平面上；下导轮一5和上导轮一6之间的间隙以及上导轮二9和下导轮二10之间的间隙均等于检测钢绳的直径；连接皮带二15、过渡皮带18 和连接皮带一21均为同步带。
如图2所示，附油器的具体结构为：包括油箱23、左附油海绵24、左海绵吸油体25、右附油海绵26、右海绵吸油体27、开口28、平台29 和气压杆30；油箱23固定连接在连接座7上；油箱23左侧中固定连接有一个左海绵吸油体25，左海绵吸油体25顶端上固定连接有一个左附油海绵24；油箱23右端中设有一个开口28，开口28中设有一个右海绵吸油体27，右海绵吸油体27顶端上固定连接有一个右附油海绵26；油箱23右侧面上端固定连接有一个平台29，平台29上固定连接有一个气压杆30，气压杆30的输出端与右海绵吸油体27固定连接在一起。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，卷筒一3放出钢绳，依次经过下导轮一5、上导轮一6、上导轮二9和下导轮二10，最后收卷到卷筒二11上，工作时，电机12带动卷筒二11转动即可，两侧分别设置有上导轮二9和下导轮二10以及下导轮一5和上导轮一6，从而能够对钢绳进行拉直移动，从而提高了附油的效果，另外设置的连接带轮、连接皮带、过渡带轮和过渡皮带等部件，从而使下导轮二10和下导轮一5同步进行旋转，也就保证了钢绳能够同步的进出避免了检测部位的松动，从而提高了附油的效果，附油器的右附油海绵26可以在气压杆30的带动下进行移动，适合不同规格的钢绳。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种智能制造用钢绳附油装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架一(2)、卷筒一(3)、固定壳体一(4)、下导轮一(5)、上导轮一(6)、连接座(7)、固定壳体二(8)、上导轮二(9)、下导轮二(10)、卷筒二(11)、电机(12)、支撑架二(13)、连接带轮二(14)、连接皮带二(15)、过渡带轮一(16)、过渡带轮二(17)、过渡皮带(18)、过渡带轮三(19)、过渡带轮四(20)、连接皮带一(21)、连接带轮一(22)和附油器；
所述底座(1)上面左右两侧分别固定连接有支撑架二(13)和支撑架一(2)，所述底座(1)上面中央固定连接有连接座(7)；
所述支撑架一(2)上侧中活动连接有卷筒一(3)；
所述支撑架二(13)上侧中活动连接有卷筒二(11)，所述支撑架二(13)上面前侧固定连接有电机(12)；
所述电机(12)后侧输出轴端与卷筒二(11)前侧轴端固定连接；
所述固定壳体一(4)位于支撑架一(2)左侧，所述固定壳体一(4)下侧固定连接在底座(1)上面右侧，所述固定壳体一(4)内部上侧活动连接有上导轮一(6)，所述固定壳体一(4)内部下侧活动连接有下导轮一(5)；
所述固定壳体二(8)位于支撑架二(13)右侧，所述固定壳体二(8)下侧固定连接在底座(1)上面左侧，所述固定壳体二(8)内部上侧活动连接有上导轮二(9)，所述固定壳体二(8)内部下侧活动连接有下导轮二(10)；
所述下导轮二(10)外侧轴端上固定连接有连接带轮二(14)；
所述连接带轮二(14)通过连接皮带二(15)与过渡带轮二(17)相连接；
所述过渡带轮二(17)固定连接在过渡带轮一(16)前侧中心上；
所述过渡带轮一(16)活动连接在固定壳体二(8)外部前面下侧中央，所述过渡带轮一(16)通过过渡皮带(18)与过渡带轮三(19)相连接；
所述过渡带轮三(19)活动连接在固定壳体一(4)外部前面下侧中央，所述过渡带轮三(19)前面中心上固定连接有过渡带轮四(20)；
所述过渡带轮四(20)通过连接皮带一(21)与连接带轮一(22)相连接；
所述过渡带轮三(19)固定连接在下导轮一(5)前侧轴端上；
所述附油器固定连接在连接座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢绳附油装置，其特征在于：所述上导轮一(6)上侧最高点与上导轮二(9)上侧最高点位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢绳附油装置，其特征在于：所述下导轮一(5)和上导轮一(6)之间的间隙以及上导轮二(9)和下导轮二(10)之间的间隙均等于检测钢绳的直径。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢绳附油装置，其特征在于：所述连接皮带二(15)、过渡皮带(18)和连接皮带一(21)均为同步带。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢绳附油装置，其特征在于：所述附油器的具体结构为：包括油箱(23)、左附油海绵(24)、左海绵吸油体(25)、右附油海绵(26)、右海绵吸油体(27)、开口(28)、平台(29)和气压杆(30)；
所述油箱(23)固定连接在连接座(7)上；
所述油箱(23)左侧中固定连接有一个左海绵吸油体(25)，所述左海绵吸油体(25)顶端上固定连接有一个左附油海绵(24)；
所述油箱(23)右端中设有一个开口(28)，所述开口(28)中设有一个右海绵吸油体(27)，所述右海绵吸油体(27)顶端上固定连接有一个右附油海绵(26)；
所述油箱(23)右侧面上端固定连接有一个平台(29)，所述平台(29)上固定连接有一个气压杆(30)，所述气压杆(30)的输出端与右海绵吸油体(27)固定连接在一起。
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| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 226000 No. 14, Yongxing Road, Gangzha Economic Development Zone, Jiangsu, Nantong Applicant after: Nantong Institute of Technology Address before: 226000 No. 14 Yongxing Road, Gangzhao Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Nantong Institute of Technology |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |