CN109706677B - 一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊 - Google Patents

一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊 Download PDF

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Abstract

一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，包括辊架，以及等间距设置在辊架上的轮辊，所述轮辊包括内轮轴，所述内轮轴两端分别固定在辊架上，所述内轮轴内部中空中部外侧面环套有外环块，所述外环块外侧面环有套筒，所述套筒两端分别通过轴承固定在内轮轴上，所述套筒侧面每隔120度角沿轴线方向等间距开有穿孔，所述外环块上部中间位置开有扇形槽，所述内轮轴对应扇形槽位置端面开有气孔，所述套筒外侧面环有石棉网层，所述石棉网层外侧面环有电热丝网层，所述电热丝网层外侧环有陶瓷外圈，所述陶瓷外圈侧面每间隔120度角沿轴线方向等间距设有喷雾孔，所述套筒侧面穿孔连接有导气管，所述导气管另一端连接喷雾孔。

Description

一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊
技术领域
本发明涉及服装生产设备领域，具体涉及一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊。
背景技术
服装生产中，需要对布料进行裁剪，然而在进行裁剪过程中，由于布料在出厂时，运输上的问题，通常会出现褶皱的现象，为便于裁剪，通常会对布料进行熨烫，抚平后再进行裁剪。
熨烫装置中，通常采用热辊对布料进行按压，抚平布料中的褶皱，传统热辊多为电热式或蒸汽式，电热式热辊能够去除布料中含有的水分，对于干燥的布料则需要外加蒸汽设备进行浸湿后方可进行按压，而蒸汽式热辊能够对干燥的布料进行按压，按压完成后的布料中却含有大量水分。
发明内容
本发明所要克服的是传统热辊分为电热式或蒸汽式，电热式热辊能够去除布料中含有的水分，对于干燥的布料则需要外加蒸汽设备进行浸湿后方可进行按压，而蒸汽式热辊能够对干燥的布料进行按压，按压完成后的布料中却含有大量水分的问题，目的是提供一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊。
一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，包括辊架，以及等间距设置在辊架上的轮辊，所述轮辊包括内轮轴、电热丝网层，所述内轮轴两端分别固定在辊架上，所述内轮轴内部中空中部外侧面环套有外环块，所述外环块外侧面环有套筒，所述套筒两端分别通过轴承固定在内轮轴上，所述套筒侧面每隔120度角沿轴线方向等间距开有穿孔，所述外环块上部中间位置开有扇形槽，所述内轮轴对应扇形槽位置端面开有气孔，所述套筒外侧面环有石棉网层，所述石棉网层外侧面环有电热丝网层，所述电热丝网层外侧环有陶瓷外圈，所述陶瓷外圈侧面每间隔120度角沿轴线方向等间距设有喷雾孔，所述套筒侧面穿孔连接有导气管，所述导气管另一端连接喷雾孔。
进一步的，所述电热丝网层两端分别设有导电环，所述导电环位于套筒与陶瓷外圈之间，所述导电环侧面开有环槽，所述环槽内部设有触针，所述触针端头固定在支撑架上，所述支撑架固定在内轮轴上，所述触针电性连接外接电源。
进一步的，所述陶瓷外圈与套筒两端端侧分别安装有端盖，所述端盖侧面对角处分别安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端固定在支撑架上，所述触针固定在端盖另一侧侧面。
进一步的，所述导气管两端分别固定在固定架上，所述陶瓷外圈对应喷雾孔内侧面以及套筒对应穿孔的外侧面沿轴线方向分别设有定位槽，所述固定架固定安装在定位槽内部。
进一步的，所述导气管呈度扇形弧线环于电热丝网层外部，所述电热丝网层与陶瓷外圈间填充有热传导层，所述导气管位于热传导层内部，所述热传导层为石棉、铝粉、耐高温粘合剂通过3:2:1比例混合得到。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，通过将内轮轴设置成中空结构两端固定安装在辊架上，内轮轴端头处通过管道连通蒸汽发生器，内轮轴外侧面环有外环块，外环块上端设有扇形槽，内轮轴对应扇形槽处设有气孔，内轮轴内部蒸汽能够通过气孔排出，外环块外部环有套筒，套筒两端分别通过轴承固定在内轮轴上，套筒侧面每间隔120度角处沿轴线方向等间距设置有穿孔，当套筒旋转时，穿孔位移至扇形槽处时，内轮轴内部排出的蒸汽经穿孔排出，套筒外部环有电热丝网层，电热丝网层外部设有陶瓷外圈，陶瓷外圈侧面每个120度角沿轴线方向设置有喷雾孔，陶瓷外圈的喷雾孔与套筒上的穿孔通过导气管连接，经过穿孔排出的蒸汽，经过导气管传导经喷雾孔排出，在熨烫过程中，能够同时实现喷雾与热压，既能够对干燥的布料进行熨烫，又能够对含有大量水分的布料进行熨烫。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的轮辊横向剖图；
图3为本发明的轮辊纵向剖视图；
图4为本发明的图3中A部分放大图；
图中：1.辊架；2.轮辊；12.内轮轴；13.电热丝网层；14.外环块；15.套筒；16.穿孔；17.气孔；18.石棉网层；19.陶瓷外圈；20.喷雾孔；21.导气管；31.导电环；32.环槽；33.触针；34.支撑架；41.端盖；42.挤压弹簧；51.固定架；52.定位槽；61.热传导层。
具体实施方式
了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
结合图1、图2、图3所示；一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，包括辊架1，以及等间距设置在辊架1上的轮辊2，轮辊2包括内轮轴12、电热丝网层13，内轮轴12两端分别固定在辊架1上，内轮轴12内部中空中部外侧面环套有外环块14，外环块14外侧面环有套筒15，套筒15两端分别通过轴承固定在内轮轴12上，套筒15侧面每隔120度角沿轴线方向等间距开有穿孔16，外环块14上部中间位置开有扇形槽，内轮轴12对应扇形槽位置端面开有气孔17，套筒15外侧面环有石棉网层18，石棉网层18外侧面环有电热丝网层13，电热丝网层13外侧环有陶瓷外圈19，陶瓷外圈19侧面每间隔120度角沿轴线方向等间距设有喷雾孔20，套筒15侧面穿孔16连接有导气管21，导气管21另一端连接喷雾孔20。
如图4所示；电热丝网层13两端分别设有导电环31，导电环31位于套筒15与陶瓷外圈19之间，导电环31侧面开有环槽32，环槽32内部设有触针33，触针33端头固定在支撑架34上，支撑架34固定在内轮轴12上，触针33电性连接外接电源。
陶瓷外圈19与套筒15两端端侧分别安装有端盖41，端盖41侧面对角处分别安装有挤压弹簧42，挤压弹簧42另一端固定在支撑架34上，触针33固定在端盖41另一侧侧面。
如图2所示；导气管21两端分别固定在固定架51上，陶瓷外圈19对应喷雾孔20内侧面以及套筒15对应穿孔16的外侧面沿轴线方向分别设有定位槽52，固定架51固定安装在定位槽52内部。
一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，工作原理：
将内轮轴12设置成中空结构两端固定安装在辊架1上，内轮轴12端头处通过管道连通蒸汽发生器，内轮轴12外侧面环有外环块14，外环块14上端设有扇形槽，内轮轴12对应扇形槽处设有气孔17，内轮轴12内部蒸汽能够通过气孔17排出，外环块14外部环有套筒15，套筒15两端分别通过轴承固定在内轮轴12上，套筒15侧面每间隔120度角处沿轴线方向等间距设置有穿孔16，当套筒15旋转时，穿孔16位移至扇形槽处时，内轮轴12内部排出的蒸汽经穿孔16排出，套筒15外部环有电热丝网层13，电热丝网层13外部设有陶瓷外圈19，陶瓷外圈19侧面每个120度角沿轴线方向设置有喷雾孔20，陶瓷外圈的喷雾孔20与套筒上的穿孔16通过导气管21连接，经过穿孔16排出的蒸汽，经过导气管21传导经喷雾孔20排出，在熨烫过程中，能够同时实现喷雾与热压，既能够对干燥的布料进行熨烫，又能够对含有大量水分的布料进行熨烫。
实施例2
结合图1、图2、图3所示；一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，包括辊架1，以及等间距设置在辊架1上的轮辊2，轮辊2包括内轮轴12、电热丝网层13，内轮轴12两端分别固定在辊架1上，内轮轴12内部中空中部外侧面环套有外环块14，外环块14外侧面环有套筒15，套筒15两端分别通过轴承固定在内轮轴12上，套筒15侧面每隔120度角沿轴线方向等间距开有穿孔16，外环块14上部中间位置开有扇形槽，内轮轴12对应扇形槽位置端面开有气孔17，套筒15外侧面环有石棉网层18，石棉网层18外侧面环有电热丝网层13，电热丝网层13外侧环有陶瓷外圈19，陶瓷外圈19侧面每间隔120度角沿轴线方向等间距设有喷雾孔20，套筒15侧面穿孔16连接有导气管21，导气管21另一端连接喷雾孔20。
如图4所示；电热丝网层13两端分别设有导电环31，导电环31位于套筒15与陶瓷外圈19之间，导电环31侧面开有环槽32，环槽32内部设有触针33，触针33端头固定在支撑架34上，支撑架34固定在内轮轴12上，触针33电性连接外接电源。
陶瓷外圈19与套筒15两端端侧分别安装有端盖41，端盖41侧面对角处分别安装有挤压弹簧42，挤压弹簧42另一端固定在支撑架34上，触针33固定在端盖41另一侧侧面。
如图2所示；导气管21两端分别固定在固定架51上，陶瓷外圈19对应喷雾孔20内侧面以及套筒15对应穿孔16的外侧面沿轴线方向分别设有定位槽52，固定架51固定安装在定位槽52内部。
一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，工作原理：
将内轮轴12设置成中空结构两端固定安装在辊架1上，内轮轴12端头处通过管道连通蒸汽发生器，内轮轴12外侧面环有外环块14，外环块14上端设有扇形槽，内轮轴12对应扇形槽处设有气孔17，内轮轴12内部蒸汽能够通过气孔17排出，外环块14外部环有套筒15，套筒15两端分别通过轴承固定在内轮轴12上，套筒15侧面每间隔120度角处沿轴线方向等间距设置有穿孔16，当套筒15旋转时，穿孔16位移至扇形槽处时，内轮轴12内部排出的蒸汽经穿孔16排出，套筒15外部环有电热丝网层13，电热丝网层13外部设有陶瓷外圈19，陶瓷外圈19侧面每个120度角沿轴线方向设置有喷雾孔20，陶瓷外圈的喷雾孔20与套筒上的穿孔16通过导气管21连接，经过穿孔16排出的蒸汽，经过导气管21传导经喷雾孔20排出，在熨烫过程中，能够同时实现喷雾与热压，既能够对干燥的布料进行熨烫，又能够对含有大量水分的布料进行熨烫。
如图2所示；导气管21呈120度扇形弧线环于电热丝网层13外部，电热丝网层13与陶瓷外圈19间填充有热传导层61，导气管21位于热传导层61内部，热传导层61为石棉、铝粉、耐高温粘合剂通过3:2:1比例混合得到。支撑陶瓷外圈，增加陶瓷外圈的挤压能力，使电热丝网层在对陶瓷外圈加热时能够均匀受热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，其特征在于，包括辊架(1)，以及等间距设置在辊架(1)上的轮辊(2)，所述轮辊(2)包括内轮轴(12)、电热丝网层(13)，所述内轮轴(12)两端分别固定在辊架(1)上，所述内轮轴(12)内部中空中部外侧面环套有外环块(14)，所述外环块(14)外侧面环有套筒(15)，所述套筒(15)两端分别通过轴承固定在内轮轴(12)上，所述套筒(15)侧面每隔120度角沿轴线方向等间距开有穿孔(16)，所述外环块(14)上部中间位置开有扇形槽，所述内轮轴(12)对应扇形槽位置端面开有气孔(17)，所述套筒(15)外侧面环有石棉网层(18)，所述石棉网层(18)外侧面环有电热丝网层(13)，所述电热丝网层(13)外侧环有陶瓷外圈(19)，所述陶瓷外圈(19)侧面每间隔120度角沿轴线方向等间距设有喷雾孔(20)，所述套筒(15)侧面穿孔(16)连接有导气管(21)，所述导气管(21)另一端连接喷雾孔(20)；
所述电热丝网层(13)两端分别设有导电环(31)，所述导电环(31)位于套筒(15)与陶瓷外圈(19)之间，所述导电环(31)侧面开有环槽(32)，所述环槽(32)内部设有触针(33)，所述触针(33)端头固定在支撑架(34)上，所述支撑架(34)固定在内轮轴(12)上，所述触针(33)电性连接外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，其特征在于，所述陶瓷外圈(19)与套筒(15)两端端侧分别安装有端盖(41)，所述端盖(41)侧面对角处分别安装有挤压弹簧(42)，所述挤压弹簧(42)另一端固定在支撑架(34)上，所述触针(33)固定在端盖(41)另一侧侧面。
3.根据权利要求1所述的一种布料熨烫装置用蒸汽式电热辊，其特征在于，所述导气管(21)两端分别固定在固定架(51)上，所述陶瓷外圈(19)对应喷雾孔(20)内侧面以及套筒(15)对应穿孔(16)的外侧面沿轴线方向分别设有定位槽(52)，所述固定架(51)固定安装在定位槽(52)内部。
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