CN109705296A

CN109705296A - 非温感零压力模塑记忆海绵、生产工艺及其使用方法

Info

Publication number: CN109705296A
Application number: CN201811440042.1A
Authority: CN
Inventors: 田勇; 曾娜
Original assignee: Nantong Sincere Home Textile Co Ltd
Current assignee: Nantong Sincere Home Textile Co Ltd
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2019-05-03

Abstract

本发明公开了非温感零压力模塑记忆海绵、生产工艺及其使用方法，包括海绵本体，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料。本发明所述的非温感零压力模塑记忆海绵与生产工艺及其使用方法，其有益效果为：使用者四季均可使用，即使是冬天海绵本体也不会变硬，也不影响海绵主体的慢回弹效果，减压、舒适性得到提高；其成型采用的是模塑方式，节省了原料，并且药垫的设置，可进一步减缓疲劳，对使用者身体有益。

Description

非温感零压力模塑记忆海绵、生产工艺及其使用方法

技术领域

本发明涉及家具用品技术领域，具体涉及非温感零压力模塑记忆海绵、生产工艺及其使用方法。

背景技术

现今海绵制品已经在人们生活中逐渐普及，其记忆海绵手感细腻柔软，具有显著的慢回弹能力，能吸收冲击力，减少震动，低反弹力释放能力强，能通过应力松弛适应外力来压迫的表面形状，因此记忆海绵是枕头，座垫，床垫等姿势垫的优选材料。但是现有的记忆海绵通常采用聚醚及聚合物多元醇泡沫海绵，这类海绵制品的缺点是春天，秋天，冬天会变硬，现有的记忆海绵不适合春，秋，冬三季使用，尤其在冬天使用，使用者会睡的极不舒服，影响人们的睡眠质量。

发明内容

本发明为克服上述缺陷，其采用的技术方案为: 非温感零压力模塑记忆海绵，包括海绵本体，其特征在于，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料；

进一步改进在于，所述海绵材料的原料配比如下：聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%-50%，异氰酸酯设置为30%-50%，发泡用助剂设置为3%-11%。

进一步改进在于，所述发泡用助剂包括发泡剂、开孔剂、催化剂。

本发明所要解决的另一个技术问题是非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将上述海绵本体三种的聚醚多元醇进行充分混合，形成一混合原料；

将混合原料进行模塑发泡成型，形成需要的模型，其发泡步骤为：将混合原料通过连接管道从混合头注入模具内，在模具内进行初步反应，均匀的注塑到所需要的模具内，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着模壁向上发泡，剩余90%的发泡体起发，使泡沫体在模具内成为完全膨胀的海绵体；将上述模型冷却熟化后，形成非温度零压力记忆海绵；

进一步改进在于，上述海绵材料的原料配比设置为聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%-50%，异氰酸酯设置为30%-50%，发泡用助剂设置为3%-11%。

进一步改进在于，将上述三种聚醚多元醇充分混合后输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在10-15度范围内，波动范围应小于1度。

进一步改进在于，将上述海绵原料中的三种聚醚多元醇从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，聚醚多元醇原料经混合后形成混合材料，混合材料后根据计量连续吐出。

进一步改进在于，所述混合头采用的搅拌速度为4000-5000r/min，可分级调节。

本发明所要解决的另一个技术方案为非温感零压力模塑记忆海绵的使用方法，将上述记忆海绵设置在枕头、床垫或者头靠内部。

进一步改进在于，所述在所述枕头、床垫或者头靠的一侧端缝缀药垫，其中装有减缓疲劳的药物。

进一步改进在于，所述药垫内部装有茶叶和/或荞麦皮。

本发明所述的非温感零压力模塑记忆海绵，其有益效果为：使用者四季均可使用，即使是冬天海绵本体也不会变硬，也不影响海绵主体的慢回弹效果，减压、舒适性得到提高；其成型采用的是模塑方式，节省了原料，并且药垫的设置，可进一步减缓疲劳，对使用者身体有益。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1 非温感零压力模塑记忆海绵，包括海绵本体，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料。

所述海绵材料的原料配比如下：聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为20%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%，异氰酸酯设置为30%，发泡用助剂设置为3%；所述发泡用助剂为包括泡剂、开孔剂、催化剂中；

非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，包括以下步骤：

将上述海绵本体三种的聚醚多元醇进行充分混合，形成一混合原料；将混合原料进行模塑发泡成型，形成需要的模型，其发泡步骤为：将混合原料通过连接管道从混合头注入模具内，在模具内进行初步反应，均匀的注塑到所需要的模具内，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着模壁向上发泡，剩余90%的发泡体起发，使泡沫体在模具内成为完全膨胀的海绵体；将上述模型冷却熟化后，形成非温度零压力记忆海绵；

上述海绵材料的原料配比设置为聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为20%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%，异氰酸酯设置为30%，发泡用助剂设置为3%；将上述三种聚醚多元醇充分混合后输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在10度，其波动范围应小于1度；将上述海绵原料中的三种聚醚多元醇从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，聚醚多元醇原料经混合后形成混合材料，混合材料后根据计量连续吐出；所述混合头采用的搅拌速度为4000-5000r/min，可分级调节。

非温感零压力模塑记忆海绵的使用方法，将上述记忆海绵设置在枕头、床垫或者头靠内部；所述在所述枕头、床垫或者头靠的一侧端缝缀药垫，其中装有减缓疲劳的药物，所述药垫内部装有茶叶和/或荞麦皮。

实施例2 非温感零压力模塑记忆海绵，包括海绵本体，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料；所述海绵材料的原料配比如下：聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为35%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为35%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为35%，异氰酸酯设置为40%，发泡用助剂设置为6%；所述发泡用助剂包括发泡剂、开孔剂、催化剂。

非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，包括以下步骤：

上述海绵材料的原料配比设置为聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为35%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为35%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为35%，异氰酸酯设置为40%，发泡用助剂设置为6%；将上述三种聚醚多元醇充分混合后输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在12度，其波动范围应小于1度；将上述海绵原料中的三种聚醚多元醇从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，聚醚多元醇原料经混合后形成混合材料，混合材料后根据计量连续吐出；所述混合头采用的搅拌速度为4000-5000r/min，可分级调节；

其非温感零压力模塑记忆海绵的使用方法，将上述记忆海绵设置在枕头、床垫或者头靠内部；所述在所述枕头、床垫或者头靠的一侧端缝缀药垫，其中装有减缓疲劳的药物，所述药垫内部装有茶叶和/或荞麦皮。

实施例3，非温感零压力模塑记忆海绵，包括海绵本体，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料；所述海绵材料的原料配比如下：聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为50%，异氰酸酯设置为50%，发泡用助剂设置为11%；所述发泡用助剂包括发泡剂、开孔剂、催化剂。

非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，包括以下步骤：

将上述海绵本体三种的聚醚多元醇进行充分混合，形成一混合原料；将混合原料进行模塑发泡成型，形成需要的模型，其发泡步骤为：将混合原料通过连接管道从混合头注入模具内，在模具内进行初步反应，均匀的注塑到所需要的模具内，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着模壁向上发泡，剩余90%的发泡体起发，使泡沫体在模具内成为完全膨胀的海绵体；将上述模型冷却熟化后，形成非温度零压力记忆海绵；上述海绵材料的原料配比设置为聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为50%，异氰酸酯设置为50%，发泡用助剂设置为11%。

将上述三种聚醚多元醇充分混合后输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在15度，波动范围应小于1度；将上述海绵原料中的三种聚醚多元醇从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，聚醚多元醇原料经混合后形成混合材料，混合材料后根据计量连续吐出；所述混合头采用的搅拌速度为4000-5000r/min，可分级调节。

海绵本体主要由聚醚多元醇羟值40 mgKOHg和聚醚多元醇羟值107 mgKOHg为主料，加入异氰酸酯和发泡剂，开孔剂，催化剂这三种发泡用助剂制得，所述聚醚多元醇分子量为4000的环氧乙烷和环氧丙烷，所述聚醚多元醇分子量为4000的二乙烯三胺、环氧乙烷、环氧丙烷加上甘油，所述异氰酸酯可改性为多苯基甲烷二异氰酸酯，所述发泡用助剂宽容增加多元醇链延长剂。其药垫设置在不妨碍枕头、床垫或者头靠的位置处，其药垫可根据使用的需要设置成促进睡眠或者减缓疲劳亦或者是预防和缓解脊椎病的药物，并且其海绵本体的设置并不限制于此，只要需要靠垫的家居或者其他地方都可以使用到。

以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims

1.非温感零压力模塑记忆海绵，包括海绵本体，其特征在于，所述海绵本体采用模塑海绵材料发泡制成，所述海绵材料包括聚醚多元醇羟值107 mgKOHg，聚醚多元醇羟值40mgKOHg及聚醚多元醇羟值330 mgKOHg、异氰酸酯和发泡用助剂制成的混合材料。

2.如权利要求1所述的非温感零压力模塑记忆海绵，其特征在于，所述海绵材料的原料配比如下：聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%-50%，异氰酸酯设置为30%-50%，发泡用助剂设置为3%-11%。

3.如权利要求2所述的非温感零压力模塑记忆海绵，其特征在于，所述发泡用助剂包括发泡剂、开孔剂、催化剂。

4.如权利要求1所述的非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将混合原料进行模塑发泡成型，形成需要的模型，其发泡步骤为：将混合原料通过连接管道从混合头注入模具内，在模具内进行初步反应，均匀的注塑到所需要的模具内，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着模壁向上发泡，剩余90%的发泡体起发，使泡沫体在模具内成为完全膨胀的海绵体；

将上述模型冷却熟化后，形成非温度零压力记忆海绵。

5.如权利要求4所述的非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，上述海绵材料的原料配比设置为聚醚多元醇羟值107 mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值40mgKOHg设置为20%-50%，聚醚多元醇羟值330 mgKOHg设置为20%-50%，异氰酸酯设置为30%-50%，发泡用助剂设置为3%-11%。

6.如权利要求5所述的非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，将上述三种聚醚多元醇充分混合后输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在10-15度范围内，波动范围应小于1度。

7.如权利要求6所述的非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，将上述海绵原料中的三种聚醚多元醇从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，聚醚多元醇原料经混合后形成混合材料，混合材料后根据计量连续吐出。

8.如权利要求7所述的非温感零压力模塑记忆海绵的生产工艺，其特征在于，所述混合头采用的搅拌速度为4000-5000r/min，可分级调节。

9.如权利要求1所述的非温感零压力模塑记忆海绵的使用方法，其特征在于，将上述记忆海绵设置在枕头、床垫或者头靠内部，并在所述枕头、床垫或者头靠的一侧端缝缀药垫，其中装有减缓疲劳的药物。

10.如权利要求9所述的非温感零压力模塑记忆海绵的使用方法，其特征在于，所述药垫内部装有茶叶和/或荞麦皮。