CN109704254B - 一种除锈剂加工生产防污染的运送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，属于除锈剂生产领域。一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板，所述输送板上连接有包装盒输送带，还包括防护体，所述防护体位于包装盒输送带的上方，所述的防护体上连接有输送装置，所述的输送装置上连接有防护盖，所述的防护盖盖合在包装盒瓶口处，所述的防护盖内设置有吸水海绵板，所述的吸水海绵板底侧连接有吸水海绵；本发明防护盖盖合在包装盒的瓶口，使得包装盒内的除锈剂与空气隔绝，确保除锈剂的品质，有效的避免污染，同时防护盖中的吸水海绵板底侧的吸水海绵吸收去除瓶口处残留的除锈剂，便于后续进行封盖操作。
Description
技术领域
本发明涉及除锈剂生产技术领域，尤其涉及一种除锈剂加工生产防污染的运送装置。
背景技术
除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能。
除锈剂的制备方法多是先将有机酸、糊精、钼酸钠、磷酸和水放入混合罐内室温下匀速搅拌30min；然后在混合溶液中加入甘油，室温下匀速搅拌10min，搅拌转速为25r/min；接着在混合溶液中加入添加剂SI一1，室温下匀速搅拌30min，搅拌转速为25r/min，得到环保除锈剂；然后将得到的环保除锈剂进行灌装、运输、封盖等流程在生产中通过灌装设备将环保除锈剂灌装进入包装盒中然后通过包装盒输送带将灌装满的除锈剂运送到封盖设备中进行封盖处理，最后进行封存，目前的方法多是灌装后运输直接进行封盖，一方面由于灌装后运输具有一定的距离除锈剂包装盒开口与空气直接接触，空气中含有较多的杂质，可能会影响除锈剂的品质，另外除锈剂会散发刺激性气味，污染环境，另一方面灌装时难免有除锈剂落在瓶口处，需要人工擦掉清除后才能进行封盖，不便于后续进行封盖。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中，可能会影响除锈剂的品质，另外除锈剂会散发刺激性气味，污染环境，不便于后续进行封盖问题，而提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板，所述输送板上连接有包装盒输送带，还包括防护体，所述防护体位于包装盒输送带的上方，所述的防护体上连接有输送装置，所述的输送装置上连接有防护盖，所述的防护盖盖合在包装盒瓶口处，所述的防护盖内设置有吸水海绵板，所述的吸水海绵板底侧连接有吸水海绵。
优选的，所述的防护盖包括筒体和圆台型筒体，所述的防护盖通过连接条板连接在输送装置上。
优选的，所述的防护盖上转动连接有转轴，所述的转轴下端置于圆台型筒体中并与吸水海绵板相连，所述的转轴上端固定连接有齿轮，所述防护体通过连接杆连接有齿条杆，所述齿条杆与齿轮啮合。
优选的，所述转轴下端固定连接有缓冲圆盘，所述缓冲圆盘下端通过伸缩杆与吸水海绵板相连，所述伸缩杆上连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与缓冲圆盘和吸水海绵板相抵。
优选的，所述的输送装置包括驱动轴，所述的驱动轴转动连接在防护体上，所述防护体上固定连接有驱动电机，所述的驱动电机驱动端与驱动轴相连，所述驱动轴上固定套接有驱动轮，所述驱动轮上连接有驱动带，所述的连接条板连接在驱动带上。
优选的，所述的防护体内侧壁上固定连接有上凹槽导板和下凹槽导板。
优选的，所述的下凹槽导板靠近驱动轮的端头呈弧形结构。
优选的，所述防护体上固定连接有烘干箱，所述的烘干箱上连接热风进气管和排气管。
优选的，所述防护体固定设置在除锈剂加工设备支架上，且防护体位于除锈剂灌装设备和除锈剂封盖设备之间。
优选的，所述的包装盒输送带上连接有包装盒稳定环。
与现有技术相比，本发明提供了一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，具备以下有益效果：
1、该除锈剂加工生产防污染的运送装置，通过对除锈剂包装盒灌注完成后进行输送时，除锈剂包装盒位于包装盒输送带上进行输送，同时防护体上的输送装置输送防护盖进行运动，当除锈剂包装盒位于防护体的下方时，防护盖盖合在包装盒的瓶口，使得包装盒内的除锈剂与空气隔绝，确保除锈剂的品质，有效的避免污染，同时防护盖中的吸水海绵板底侧的吸水海绵吸收去除瓶口处残留的除锈剂，便于后续进行封盖操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的安装使用结构示意图；
图2为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的结构示意图之一；
图3为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的结构示意图之一；
图4为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的图3中A处的结构示意图；
图5为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的局部剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置的图5中B处的结构示意图。
图中：1、输送板；2、除锈剂灌装设备；3、防护体；4、除锈剂封盖设备；5、包装盒输送带；6、驱动轴；7、烘干箱；8、驱动电机；9、包装盒稳定环；10、防护盖；101、圆台型筒体；102、筒体；11、驱动轮；12、驱动带；13、下凹槽导板；14、转轴；15、齿轮；16、齿条杆；17、连接条板；18、上凹槽导板；19、连接杆；20、缓冲圆盘；21、吸水海绵板；22、伸缩杆；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板1，输送板1上连接有包装盒输送带5，防护体3固定设置在除锈剂加工设备支架上，且防护体3位于除锈剂灌装设备2和除锈剂封盖设备4之间；防护体3能够有效的保护除锈剂灌装设备2和除锈剂封盖设备4之间运送的灌注完成的包装盒，包装盒输送带5上连接有包装盒稳定环9；包装盒稳定环9确保稳定的运送包装盒，还包括防护体3，防护体3位于包装盒输送带5的上方，防护体3上连接有输送装置，输送装置上连接有防护盖10，防护盖10盖合在包装盒瓶口处，防护盖10内设置有吸水海绵板21，吸水海绵板21底侧连接有吸水海绵；通过对除锈剂包装盒灌注完成后进行输送时，除锈剂包装盒位于包装盒输送带5上进行输送，同时防护体3上的输送装置输送防护盖10进行运动，当除锈剂包装盒位于防护体3的下方时，防护盖10盖合在包装盒的瓶口，使得包装盒内的除锈剂与空气隔绝，确保除锈剂的品质，有效的避免污染，同时防护盖10中的吸水海绵板21底侧的吸水海绵吸收去除瓶口处残留的除锈剂，吸水海绵采用PP海绵，PP海绵具有抗酸腐蚀特点，适用对除锈剂溶液的吸收，便于后续进行封盖操作。
实施例2：
参照图1-6，一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板1，输送板1上连接有包装盒输送带5，还包括防护体3，防护体3位于包装盒输送带5的上方，防护体3上连接有输送装置，输送装置上连接有防护盖10，防护盖10盖合在包装盒瓶口处，防护盖10内设置有吸水海绵板21，吸水海绵板21底侧连接有吸水海绵；通过对除锈剂包装盒灌注完成后进行输送时，除锈剂包装盒位于包装盒输送带5上进行输送，同时防护体3上的输送装置输送防护盖10进行运动，当除锈剂包装盒位于防护体3的下方时，防护盖10盖合在包装盒的瓶口，防护盖10包括筒体102和圆台型筒体101，防护盖10通过连接条板17连接在输送装置上，通过筒体102和圆台型筒体101能够有效的封堵盖合包装盒瓶口，使得包装盒内的除锈剂与空气隔绝，确保除锈剂的品质，有效的避免污染，同时防护盖10中的吸水海绵板21底侧的吸水海绵吸收去除瓶口处残留的除锈剂，吸水海绵采用PP海绵，PP海绵具有抗酸腐蚀特点，适用对除锈剂溶液的吸收，便于后续进行封盖操作。
实施例3：
参照图1-6，一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，与实施例2基本相同，所不同的是，防护盖10上转动连接有转轴14，转轴14下端置于圆台型筒体101中并与吸水海绵板21相连，转轴14上端固定连接有齿轮15，防护体3通过连接杆19连接有齿条杆16，齿条杆16与齿轮15啮合，在输送装置输送防护盖10与包装盒同步运行时，通过防护体3上的齿条杆16和防护盖10上的齿轮15带动转轴14转动，从而转轴14实现带动吸水海绵板21转动，从而吸水海绵板21带动底侧的吸水海绵旋转吸水残留除锈剂，吸收效果好。
转轴14下端固定连接有缓冲圆盘20，缓冲圆盘20下端通过伸缩杆22与吸水海绵板21相连，伸缩杆22上连接有弹簧23，弹簧23的两端分别与缓冲圆盘20和吸水海绵板21相抵；在吸水海绵板21底侧的吸水海绵与包装盒接触时，在缓冲圆盘20、伸缩杆22和弹簧23的作用下能够起到缓冲效果，使得吸水海绵与包装盒稳定的接触，。
实施例4：
参照图1-6，一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板1，输送板1上连接有包装盒输送带5，还包括防护体3，防护体3位于包装盒输送带5的上方，防护体3上连接有输送装置，输送装置上连接有防护盖10，防护盖10盖合在包装盒瓶口处，防护盖10内设置有吸水海绵板21，吸水海绵板21底侧连接有吸水海绵；通过对除锈剂包装盒灌注完成后进行输送时，除锈剂包装盒位于包装盒输送带5上进行输送，同时防护体3上的输送装置输送防护盖10进行运动，当除锈剂包装盒位于防护体3的下方时，防护盖10盖合在包装盒的瓶口，防护盖10包括筒体102和圆台型筒体101，防护盖10通过连接条板17连接在输送装置上，通过筒体102和圆台型筒体101能够有效的封堵盖合包装盒瓶口，使得包装盒内的除锈剂与空气隔绝，确保除锈剂的品质，有效的避免污染，同时防护盖10中的吸水海绵板21底侧的吸水海绵吸收去除瓶口处残留的除锈剂，吸水海绵采用PP海绵，PP海绵具有抗酸腐蚀特点，适用对除锈剂溶液的吸收，便于后续进行封盖操作；
输送装置包括驱动轴6，驱动轴6转动连接在防护体3上，防护体3上固定连接有驱动电机8，驱动电机8驱动端与驱动轴6相连，驱动轴6上固定套接有驱动轮11，驱动轮11上连接有驱动带12，连接条板17连接在驱动带12上，通过驱动电机8带动驱动轴6转动，从而驱动轴6通过驱动轮11带动驱动带12输送连接条板17移动，从而实现输送防护盖10盖合在包装盒上，并与包装盒同步移动。
防护体3内侧壁上固定连接有上凹槽导板18和下凹槽导板13，下凹槽导板13靠近驱动轮11的端头呈弧形结构，下凹槽导板13和上凹槽导板18对驱动带12起到导向作用，使得驱动带12稳定的移动，下凹槽导板13靠近驱动轮11的端头呈弧形结构，确保在连接条板17稳定的移动到下凹槽导板13下方，使得防护盖10盖合在包装盒瓶口处。
实施例5：
参照图1-6，一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，与实施例1基本相同，所不同的是，防护体3上固定连接有烘干箱7，烘干箱7上连接热风进气管和排气管，能够烘干防护盖10中的吸水海绵，便于下个工序进行保护，相应的带有杂质的蒸汽通过排气管抽排走。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，包括输送板(1)，所述输送板(1)上连接有包装盒输送带(5)，其特征在于，还包括防护体(3)，所述防护体(3)位于包装盒输送带(5)的上方，所述防护体(3)上连接有输送装置，所述的输送装置上连接有防护盖(10)，所述的防护盖(10)盖合在包装盒瓶口处，所述的防护盖(10)内设置有吸水海绵板(21)，所述的吸水海绵板(21)底侧连接有吸水海绵；所述的防护盖(10)包括筒体(102)和圆台型筒体(101)，所述的防护盖(10)通过连接条板(17)连接在输送装置上；所述的防护盖(10)上转动连接有转轴(14)，所述的转轴(14)下端置于圆台型筒体(101)中并与吸水海绵板(21)相连，所述的转轴(14)上端固定连接有齿轮(15)，所述防护体(3)通过连接杆(19)连接有齿条杆(16)，所述齿条杆(16)与齿轮(15)啮合；所述转轴(14)下端固定连接有缓冲圆盘(20)，所述缓冲圆盘(20)下端通过伸缩杆(22)与吸水海绵板(21)相连，所述伸缩杆(22)上连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与缓冲圆盘(20)和吸水海绵板(21)相抵；所述的输送装置包括驱动轴(6)，所述的驱动轴(6)转动连接在防护体(3)上，所述防护体(3)上固定连接有驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)驱动端与驱动轴(6)相连，所述驱动轴(6)上固定套接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)上连接有驱动带(12)，所述的连接条板(17)连接在驱动带(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，其特征在于，所述的防护体(3)内侧壁上固定连接有上凹槽导板(18)和下凹槽导板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，其特征在于，所述的下凹槽导板(13)靠近驱动轮(11)的端头呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，其特征在于，所述防护体(3)上固定连接有烘干箱(7)，所述的烘干箱(7)上连接热风进气管和排气管。
5.根据权利要求1所述的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，其特征在于，所述防护体(3)固定设置在除锈剂加工设备支架上，且防护体(3)位于除锈剂灌装设备(2)和除锈剂封盖设备(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种除锈剂加工生产防污染的运送装置，其特征在于，所述的包装盒输送带(5)上连接有包装盒稳定环(9)。
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