CN109703107B - 一种环保型瓦楞纸箱及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型瓦楞纸箱及其制作方法,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱/粘箱制成,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层、第一缓冲层、第一硬纸板层、第一间断波峰形纸层、第二间断波峰形纸层、第二硬纸板层、第二缓冲层和第二防水外层,各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层和第二防水外层均为防水涂布纸;所述第一缓冲层和第二缓冲层均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层的波峰点与所述第二间断波峰形纸层的过渡平台的横向坐标中点位置重合。本发明的环保型瓦楞纸箱无甲醛释放,容易降解,绿色环保,结构简单,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸箱,具体涉及一种环保型瓦楞纸箱及其制作方法。
背景技术
目前,无论是在工业产品还是生活用品或者农业产品方面各类包装中,瓦楞纸箱已成为包装业的主要用品,由于它重量轻、可折叠,且成本低、绿色环保,规格容易变更,可进行高质量的印刷,回收后可作为可再生资源,因此使用范围越来越广。
但是所使用的瓦楞纸箱还存在以下问题:1、甲醛释放量高,不易降解,不够环保,结构复杂,成本高;2、保温隔热效果差,需要额外添加保温层,占用包装空间,缩小了包装容量;3、强度等力学性能差,容易破损,或者撕裂;4、瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板之间,甚至是瓦楞纸板自身的各层之间,粘结效果不好,受力容易脱落,存在粘结剂易老化、不防水等;5、防水效果差;6、容易吸潮,使得力学性能大大降低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种环保型瓦楞纸箱及制作方法。本发明的环保型瓦楞纸箱无甲醛释放,容易降解,绿色环保,结构简单,成本较低;保温瓦楞纸箱保温隔热效果较好,不需要额外添加保温层,不占用包装空间,包装容量大;强度等力学性能好,不易破损,或者撕裂;瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板之间,和瓦楞纸板自身的各层之间,粘结效果好,受力不会脱落,而且粘结剂抗老化、防水效果也很好;防水效果好;不易吸潮,能够很好地保持其力学性能。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种环保型瓦楞纸箱,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱/粘箱制成,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层、第一缓冲层、第一硬纸板层、第一间断波峰形纸层、第二间断波峰形纸层、第二硬纸板层、第二缓冲层和第二防水外层,各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层和第二防水外层均为防水涂布纸;所述第一缓冲层和第二缓冲层均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层和第二间断波峰形纸层的峰形和结构相同,且波峰之间设有过渡平台,所述第一间断波峰形纸层的波峰点与所述第二间断波峰形纸层的过渡平台的横向坐标中点位置重合。
优选的,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物2~4份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂4~7份、二环己基甲烷二异氰酸酯4.8~5.5份、硼砂2~2.5份、去离子水800~1200份、玉米淀粉9~12份、 硫代二丙酸1.5~2.2份、二甲基硅油1.2~1.6份。
更优选的,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物3.5份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂5.5份、二环己基甲烷二异氰酸酯5.2份、硼砂2.25份、去离子水980份、玉米淀粉10.5份、硫代二丙酸1.85份、二甲基硅油1.45份。
优选的,所述苯乙烯马来酸酐共聚物数均分子量为3000~8000g/mol,分子量分布为1.2~1.5,马来酸酐含量为30~40%。
优选的,所述十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂中的十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯的重量比为1:(0.75~0.9)。
优选的,所述环保粘合剂的制备方法包括下列步骤:
a、将1799型聚乙烯醇、苯乙烯马来酸酐共聚物和去离子水加入到反应釜中,加热至80~90℃,搅拌30~40min;
b、然后降温至58~62℃,加入硼砂,搅拌30~40min;
c、再加入乳化剂和二甲基硅油,然后降温至35~40℃,滴加二环己基甲烷二异氰酸酯,继续搅拌50~70min;
d、再升温至58~62℃,加入玉米淀粉,搅拌20~30min;
e、冷却至室温,加入硫代二丙酸,搅拌均匀,出料,得到所述环保粘合剂。
本发明还提供一种环保型瓦楞纸箱的制作方法,包括下列步骤:
A、将所述第一间断波峰形纸层和第二间断波峰形纸层通过所述环保粘合剂粘合,并保证所述第一间断波峰形纸层的波峰点与所述第二间断波峰形纸层的过渡平台的横向坐标中点位置重合,得到纸芯;
B、将所述第一防水外层、第一缓冲层和第一硬纸板层通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第一面层;
C、将所述第二硬纸板层、第二缓冲层和第二防水外层通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第二面层;
D、将步骤B所得的第一面层的第一硬纸板层与步骤A所得的纸芯的第一间断波峰形纸层通过所述环保粘合剂粘合,将步骤C所得的第二面层的第二硬纸板层与步骤A所得的纸芯的第二间断波峰形纸层通过所述环保粘合剂粘合,得到所述环保型瓦楞纸板;
E、将步骤D所得的环保型瓦楞纸板进行模切、压痕、钉箱/粘箱,得到所述环保型瓦楞纸箱。
本发明与现有技术相比,其详细说明如下:
本发明的环保型瓦楞纸箱无甲醛释放,容易降解,绿色环保,结构简单,成本较低;保温瓦楞纸箱保温隔热效果较好,不需要额外添加保温层,不占用包装空间,包装容量大;强度等力学性能好,不易破损,或者撕裂;瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板之间,和瓦楞纸板自身的各层之间,粘结效果好,受力不会脱落,而且粘结剂抗老化、防水效果也很好;防水效果好;不易吸潮,能够很好地保持其力学性能。
本发明采用特制的环保粘合剂,粘结效果好,使瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板之间和瓦楞纸板自身的各层之间受力不会脱落,抗老化、防水效果也很好,保证了本发明的环保型瓦楞纸箱使用性能和寿命,而且无甲醛释放,容易降解,绿色环保。
本发明的环保型瓦楞纸箱可以由环保型瓦楞纸板通过环保粘合剂粘结或通过钉子装订而成,所述环保型瓦楞纸板采用特殊的多层结构,使得本发明的环保型瓦楞纸箱保温隔热效果较好,强度等力学性能好,不易破损,或者撕裂,防水效果好,不易吸潮。
本发明的环保型瓦楞纸箱不仅可以用于普通包装,还可以用于一些特殊包装领域,如陶瓷包装、较重物品包装、需要保温隔热物品包装等。
附图说明
图1为本发明各实施例中的环保型瓦楞纸板结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种环保型瓦楞纸箱,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱制成;如图1所示,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层1、第一缓冲层2、第一硬纸板层3、第一间断波峰形纸层4、第二间断波峰形纸层5、第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8,各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层1和第二防水外层8均为防水涂布纸;所述第一缓冲层2和第二缓冲层7均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5的峰形和结构相同,且波峰之间设有过渡平台,所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合。
在本实施例1中,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物2份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂4份、二环己基甲烷二异氰酸酯4.8份、硼砂2份、去离子水800份、玉米淀粉9份、硫代二丙酸1.5份、二甲基硅油1.2份。
在本实施例1中,所述苯乙烯马来酸酐共聚物数均分子量为3000g/mol,分子量分布为1.2,马来酸酐含量为30%。
在本实施例1中,所述十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂中的十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯的重量比为1:0.75。
在本实施例1中,所述环保粘合剂的制备方法包括下列步骤:
a、将1799型聚乙烯醇、苯乙烯马来酸酐共聚物和去离子水加入到反应釜中,加热至80~90℃,搅拌30~40min;
b、然后降温至58~62℃,加入硼砂,搅拌30~40min;
c、再加入乳化剂和二甲基硅油,然后降温至35~40℃,滴加二环己基甲烷二异氰酸酯,继续搅拌50~70min;
d、再升温至58~62℃,加入玉米淀粉,搅拌20~30min;
e、冷却至室温,加入硫代二丙酸,搅拌均匀,出料,得到所述环保粘合剂。
在本实施例1中,该环保型瓦楞纸箱的制作方法,包括下列步骤:
A、将所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,并保证所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合,得到纸芯;
B、将所述第一防水外层1、第一缓冲层2和第一硬纸板层3通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第一面层;
C、将所述第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第二面层;
D、将步骤B所得的第一面层的第一硬纸板层3与步骤A所得的纸芯的第一间断波峰形纸层4通过所述环保粘合剂粘合,将步骤C所得的第二面层的第二硬纸板层6与步骤A所得的纸芯的第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,得到所述环保型瓦楞纸板;
E、将步骤D所得的环保型瓦楞纸板进行模切、压痕、钉箱,得到所述环保型瓦楞纸箱。
实施例2:一种环保型瓦楞纸箱,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、粘箱制成;如图1所示,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层1、第一缓冲层2、第一硬纸板层3、第一间断波峰形纸层4、第二间断波峰形纸层5、第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8,各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层1和第二防水外层8均为防水涂布纸;所述第一缓冲层2和第二缓冲层7均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5的峰形和结构相同,且波峰之间设有过渡平台,所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合。
在本实施例2中,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物4份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂7份、二环己基甲烷二异氰酸酯5.5份、硼砂2.5份、去离子水1200份、玉米淀粉12份、硫代二丙酸2.2份、二甲基硅油1.6份。
在本实施例2中,所述苯乙烯马来酸酐共聚物数均分子量为8000g/mol,分子量分布为1.5,马来酸酐含量为40%。
在本实施例2中,所述十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂中的十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯的重量比为1:0.9。
在本实施例2中,所述环保粘合剂的制备方法包括下列步骤:
a、将1799型聚乙烯醇、苯乙烯马来酸酐共聚物和去离子水加入到反应釜中,加热至80~90℃,搅拌30~40min;
b、然后降温至58~62℃,加入硼砂,搅拌30~40min;
c、再加入乳化剂和二甲基硅油,然后降温至35~40℃,滴加二环己基甲烷二异氰酸酯,继续搅拌50~70min;
d、再升温至58~62℃,加入玉米淀粉,搅拌20~30min;
e、冷却至室温,加入硫代二丙酸,搅拌均匀,出料,得到所述环保粘合剂。
在本实施例2中,该环保型瓦楞纸箱的制作方法,包括下列步骤:
A、将所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,并保证所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合,得到纸芯;
B、将所述第一防水外层1、第一缓冲层2和第一硬纸板层3通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第一面层;
C、将所述第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第二面层;
D、将步骤B所得的第一面层的第一硬纸板层3与步骤A所得的纸芯的第一间断波峰形纸层4通过所述环保粘合剂粘合,将步骤C所得的第二面层的第二硬纸板层6与步骤A所得的纸芯的第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,得到所述环保型瓦楞纸板;
E、将步骤D所得的环保型瓦楞纸板进行模切、压痕、粘箱,其中粘箱采用所述环保粘合剂进行粘合,得到所述环保型瓦楞纸箱。
实施例3:一种环保型瓦楞纸箱,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、粘箱制成;如图1所示,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层1、第一缓冲层2、第一硬纸板层3、第一间断波峰形纸层4、第二间断波峰形纸层5、第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8,各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层1和第二防水外层8均为防水涂布纸;所述第一缓冲层2和第二缓冲层7均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5的峰形和结构相同,且波峰之间设有过渡平台,所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合。
在本实施例3中,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物3.5份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂5.5份、二环己基甲烷二异氰酸酯5.2份、硼砂2.25份、去离子水980份、玉米淀粉10.5份、硫代二丙酸1.85份、二甲基硅油1.45份。
在本实施例3中,所述苯乙烯马来酸酐共聚物数均分子量为6000g/mol,分子量分布为1.35,马来酸酐含量为37.5。
在本实施例3中,所述十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂中十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯的重量比为1:0.85。
在本实施例3中,所述环保粘合剂的制备方法包括下列步骤:
a、将1799型聚乙烯醇、苯乙烯马来酸酐共聚物和去离子水加入到反应釜中,加热至80~90℃,搅拌30~40min;
b、然后降温至58~62℃,加入硼砂,搅拌30~40min;
c、再加入乳化剂和二甲基硅油,然后降温至35~40℃,滴加二环己基甲烷二异氰酸酯,继续搅拌50~70min;
d、再升温至58~62℃,加入玉米淀粉,搅拌20~30min;
e、冷却至室温,加入硫代二丙酸,搅拌均匀,出料,得到所述环保粘合剂。
在本实施例3中,该环保型瓦楞纸箱的制作方法,包括下列步骤:
A、将所述第一间断波峰形纸层4和第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,并保证所述第一间断波峰形纸层4的波峰点与所述第二间断波峰形纸层5的过渡平台的横向坐标中点位置重合,得到纸芯;
B、将所述第一防水外层1、第一缓冲层2和第一硬纸板层3通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第一面层;
C、将所述第二硬纸板层6、第二缓冲层7和第二防水外层8通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第二面层;
D、将步骤B所得的第一面层的第一硬纸板层3与步骤A所得的纸芯的第一间断波峰形纸层4通过所述环保粘合剂粘合,将步骤C所得的第二面层的第二硬纸板层6与步骤A所得的纸芯的第二间断波峰形纸层5通过所述环保粘合剂粘合,得到所述环保型瓦楞纸板;
E、将步骤D所得的环保型瓦楞纸板模切、压痕、粘箱,其中粘箱采用所述环保粘合剂进行粘合,得到所述环保型瓦楞纸箱。
对实施例1-3所得环保型瓦楞纸箱进行测试,结果如表1所示。
从上表可以看出,本发明的环保型瓦楞纸箱具有以下优点:边压强度高,吸潮后的边压强度高,抗压强度好,防水防潮性好;耐破强度和戳穿强度高,力学性能好,无甲醛释放,容易降解,绿色环保,具有广阔的市场应用前景。
本发明的环保型瓦楞纸箱无甲醛释放,容易降解,绿色环保,结构简单,成本较低;保温隔热效果较好,不需要额外添加保温层,不占用包装空间,包装容量大;强度等力学性能好,不易破损,或者撕裂;瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板之间,和瓦楞纸板自身的各层之间,粘结效果好,受力不会脱落,而且粘结剂抗老化、防水效果也很好;防水效果好;不易吸潮,能够很好地保持其力学性能。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种环保型瓦楞纸箱,其特征在于,所述环保型瓦楞纸箱是由环保型瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱/粘箱制成,所述环保型瓦楞纸板依次包括:第一防水外层(1)、第一缓冲层(2)、第一硬纸板层(3)、第一间断波峰形纸层(4)、第二间断波峰形纸层(5)、第二硬纸板层(6)、第二缓冲层(7)和第二防水外层(8),各层之间通过环保粘合剂粘合;其中,所述第一防水外层(1)和第二防水外层(8)均为防水涂布纸;所述第一缓冲层(2)和第二缓冲层(7)均为珍珠棉;所述第一间断波峰形纸层(4)和第二间断波峰形纸层(5)的峰形和结构相同,且波峰之间设有过渡平台,所述第一间断波峰形纸层(4)的波峰点与所述第二间断波峰形纸层(5)的过渡平台的横向坐标中点位置重合;所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物2~4份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂4~7份、二环己基甲烷二异氰酸酯4.8~5.5份、硼砂2~2.5份、去离子水800~1200份、玉米淀粉9~12份、 硫代二丙酸1.5~2.2份、二甲基硅油1.2~1.6份。
2.根据权利要求1所述的环保型瓦楞纸箱,其特征在于,所述环保粘合剂由以下重量份的原料制成:1799型聚乙烯醇50份、苯乙烯马来酸酐共聚物3.5份、十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂5.5份、二环己基甲烷二异氰酸酯5.2份、硼砂2.25份、去离子水980份、玉米淀粉10.5份、硫代二丙酸1.85份、二甲基硅油1.45份。
3.根据权利要求1或2所述的环保型瓦楞纸箱,其特征在于,所述苯乙烯马来酸酐共聚物数均分子量为3000~8000g/mol,分子量分布为1.2~1.5,马来酸酐含量为30~40%。
4.根据权利要求1或2所述的环保型瓦楞纸箱,其特征在于,所述十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯混合乳化剂中的十二烷基磺酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯的重量比为1:(0.75~0.9)。
5.根据权利要求1或2所述的环保型瓦楞纸箱,其特征在于,所述环保粘合剂的制备方法包括下列步骤:
a、将1799型聚乙烯醇、苯乙烯马来酸酐共聚物和去离子水加入到反应釜中,加热至80~90℃,搅拌30~40min;
b、然后降温至58~62℃,加入硼砂,搅拌30~40min;
c、再加入乳化剂和二甲基硅油,然后降温至35~40℃,滴加二环己基甲烷二异氰酸酯,继续搅拌50~70min;
d、再升温至58~62℃,加入玉米淀粉,搅拌20~30min;
e、冷却至室温,加入硫代二丙酸,搅拌均匀,出料,得到所述环保粘合剂。
6.一种如权利要求1至2任一项所述的一种环保型瓦楞纸箱的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:
将所述第一间断波峰形纸层(4)和第二间断波峰形纸层(5)通过所述环保粘合剂粘合,并保证所述第一间断波峰形纸层(4)的波峰点与所述第二间断波峰形纸层(5)的过渡平台的横向坐标中点位置重合,得到纸芯;
将所述第一防水外层(1)、第一缓冲层(2)和第一硬纸板层(3)通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第一面层;
将所述第二硬纸板层(6)、第二缓冲层(7)和第二防水外层(8)通过所述环保粘合剂依次粘合,得到第二面层;
将步骤B所得的第一面层的第一硬纸板层(3)与步骤A所得的纸芯的第一间断波峰形纸层(4)通过所述环保粘合剂粘合,将步骤C所得的第二面层的第二硬纸板层(6)与步骤A所得的纸芯的第二间断波峰形纸层(5)通过所述环保粘合剂粘合,得到所述环保型瓦楞纸板;
将步骤D所得的环保型瓦楞纸板进行模切、压痕、钉箱/粘箱,得到所述环保型瓦楞纸箱。
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