CN206357760U - 环保型瓦楞纸板及瓦楞纸箱 - Google Patents

环保型瓦楞纸板及瓦楞纸箱 Download PDF

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葛德超
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型瓦楞纸板及瓦楞纸箱,包括依次间隔设置的面纸层、中纸层以及里纸层,面纸层与中纸层之间黏合设置有第一瓦楞层,中纸层与里纸层之间黏合设置有第二瓦楞层,第一瓦楞层与第二瓦楞层均为U形,且第二瓦楞层的第二U形瓦楞的圆弧半径要大于第一瓦楞层的第一U形瓦楞的圆弧半径,在第一U形瓦楞与第二U形瓦楞的均内切设置有截面呈圆形的热塑性聚氨酯弹性体,在第一U形瓦楞与第二U形瓦楞通过内切设置的热塑性聚氨酯弹性体整体性的提高第一瓦楞层与第二瓦楞层的韧性,使得整个瓦楞纸板形成一个缓冲板,在运输时对物品起到保护作用,并且热塑性聚氨酯弹性体本身可溶解,可塑化废弃物料能够回收重新利用,对环境无污染。

Description

环保型瓦楞纸板及瓦楞纸箱
技术领域
本实用新型涉及运输用包装元件,特别涉及一种环保型瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
背景技术
瓦楞纸板包装箱在我们日常生活中十分普遍,常用于在商品的包装以及运输过程中。现有包装箱均由瓦楞纸板经过印刷、切割以及装订而成,例如图1就示出了一种常见的三层瓦楞纸板,包括互相黏合在一起的面纸层1、瓦楞层2以及里纸层3。当运输一些易碎物品,例如玻璃、瓷器、工艺品等易碎物品来说,需要考虑到一定的缓冲效果,虽然瓦楞层3能起到一定的缓冲效果,但往往在缓冲效果上不佳,为提高缓冲效果通常做法是在纸箱内填充一些泡沫塑料或其他泡沫塑料或其他泡沫轻质材料,以防止箱内物品因挤压造成损伤。不过因为这样也造成了较严重的白色污染。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种环保型瓦楞纸板,通过设置具有弹性且可降解的弹性体起到对环境的保护,同时还提高了瓦楞纸板的韧性以及缓冲效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环保型瓦楞纸板,包括依次间隔设置的面纸层、中纸层以及里纸层,所述面纸层与中纸层之间黏合设置有第一瓦楞层,所述中纸层与里纸层之间黏合设置有第二瓦楞层,所述第一瓦楞层与第二瓦楞层均为U形,且第二瓦楞层的第二U形瓦楞的圆弧半径要大于第一瓦楞层的第一U形瓦楞的圆弧半径,在第一U形瓦楞与第二U形瓦楞的均内切设置有截面呈圆形的热塑性聚氨酯弹性体。
通过采用上述技术方案,由面纸层、中纸层、里纸层、第一瓦楞层以及第二瓦楞层组成的五层瓦楞纸板,第二瓦楞层处于内侧起到缓冲作用,第一瓦楞层处于外侧起到防护以及辅助缓冲作用,并采用U形的瓦楞提高弹性以及柔软度,结合在第一U形瓦楞与第二U形瓦楞通过内切设置的热塑性聚氨酯弹性体整体性的提高第一瓦楞层与第二瓦楞层的韧性,使得整个瓦楞纸板形成一个缓冲板,在运输时对物品起到保护作用,并且热塑性聚氨酯弹性体本身可溶解,可塑化废弃物料能够回收重新利用,对环境无污染。
作为优选地,所述里纸层包括依次由外至内设置有氢氧化镁阻燃层、里纸基层、羧甲基纤维素层以及第一胶黏层,所述第一胶黏层与第二瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体的部分外壁相黏合。
通过采用上述技术方案,在里纸层的内侧首先设置的氢氧化镁阻燃层,它受热分解时吸收大量的潜热,来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用,同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂,燃烧时不造成二次污染,而且无毒无腐蚀属于环保型的材料,在里纸基层上设置羧甲基纤维素层作为制浆造纸中常用的作为纸面施胶剂与平滑剂使用,辅助第一胶黏层提高胶黏强度,并且使得纸张的抗张力增强40%~50%,耐破度增加50%,纸张的柔性增大4~5倍,大幅提升了整个里纸层的强度,使得其抗冲击性更好。
作为优选地,所述氢氧化镁阻燃层的外侧黏合有抑菌层。
通过采用上述技术方案,抑菌层的设置能防止里纸层外表面细菌滋生,起到一定的防腐作用,减少对外界环境的影响。
作为优选地,所述抑菌层为壳聚糖纤维膜。
通过采用上述技术方案,壳聚糖纤维膜首先其易于溶解,属于可降解材料,对于环境无污染,其次壳聚糖被列为国家食品添加剂,无毒无害,尤其是在与食品接触时,对食品不会有任何的污染,较为环保。
作为优选地,所述中纸层包括中纸基层以及黏合在中纸基层两侧面的第二胶黏层与第三胶黏层,所述第二胶黏层与第二瓦楞层的顶部黏合,所述第三胶黏层与第一瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体的部分外壁相黏合。
通过采用上述技术方案,中纸层利用第二胶黏层、第三胶黏层分别实现与第一瓦楞层、第二瓦楞层的连接。
作为优选地,所述面纸层包括由外至内依次黏合的石蜡层、面纸基层以及第四胶黏层,所述第四胶黏层与第一瓦楞层的顶部黏合。
通过采用上述技术方案,面纸层作为暴露在外界的表层,在面纸基层设置石蜡层起到对整个瓦楞纸板的防潮作用,其次在承受载荷的抵抗力方面也增加30%~60%。
作为优选地,所述石蜡层的外部还黏合有一层透明阻燃PC薄膜。
通过采用上述技术方案,透明阻燃PC薄膜设置在石蜡层的外层起到提高阻燃效果,并且能减少刮擦,表面增加了光滑度,而且无臭、无毒对环境无污染,起到环保作用。
作为优选地,所述第二U形瓦楞的高度在4.5~4.8mm之间,相邻两第二U形瓦楞的间距在8.0~9.0mm之间。
通过采用上述技术方案,第二瓦楞层作为主要起到缓冲作用的设置,通过第二U形瓦楞的高度以及间距的设计,提高柔软度以及弹性,使其具有良好的缓冲性能和较大的承载能力。
作为优选地,所述第一U形瓦楞的高度在3.5~3.8mm之间,相邻两第二U形瓦楞的间距在6.7~7.7mm之间。
通过采用上述技术方案,作为辅助缓冲的第一瓦楞层,在第一U形瓦楞的高度以及间距上的设置要小于第二U形瓦楞的高度以及间距的设计,来保证整个瓦楞纸板的稳定性,结合与第二U形瓦楞的高度以及间距设计来达到最优的变形量以及强度。
本实用新型的第二个目的是提供一种瓦楞纸箱,通过设置具有弹性且可降解的弹性体对环境起到保护,同时提高了纸箱的韧性以及缓冲效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种瓦楞纸箱,由环保型瓦楞纸板装订而成。
通过采用上述技术方案,热塑性聚氨酯弹性体内切在整块的瓦楞纸板中,在瓦楞纸板装订成纸箱后,六个面的瓦楞纸板由于具有较高的韧性进而形成了缓冲板,对于所运输的物品起到良好的保护作用,并且热塑性聚氨酯弹性体可降解对环境无污染。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过五层瓦楞纸板的设置,在两层瓦楞层中设置热塑性聚氨酯弹性体,使得瓦楞纸板整体上具有一个较高的韧性,其次在瓦楞纸板的最内侧设置抑菌层,避免细菌滋生使得瓦楞纸板发霉,在瓦楞纸板的最外层设置透明阻燃PC薄膜来提高耐火性,进而从内至外对瓦楞纸板起到保护。
2、里纸层上设置的氢氧化镁阻燃层,在内部的耐火性上提高,结合面纸层上设置的石蜡层起到的防潮效果,进而在瓦楞纸板的次内层与次外层上进一步起到防护作用,使得整个瓦楞纸箱具有更好的综合效果。
3、所设置的热塑性聚氨酯弹性体、氢氧化镁阻燃层、透明阻燃PC薄膜以及壳聚糖纤维膜等均为无毒材料,对于环境无污染。
附图说明
图1为现有技术中三层瓦楞纸板的结构示意图;
图2为实施例一的五层瓦楞纸板的结构示意图;
图3为实施例一的面纸层的结构示意图;
图4为实施例一的中纸层的结构示意图;
图5为实施例一的里纸层的结构示意图。
图中:1、面纸层;11、第四胶黏层;12、面纸基层;13、石蜡层;14、透明阻燃PC薄膜;2、瓦楞层;2a、第一U形瓦楞;2b、第二U形瓦楞;3、里纸层;31、抑菌层;32、氢氧化镁阻燃层;33、里纸基层;34、羧甲基纤维素层;35、第一胶黏层;4、中纸层;41、第三胶黏层;42、中纸基层;43、第二胶黏层;5、热塑性聚氨酯弹性体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参见图2,一种环保型瓦楞纸板,包括由外至内依次间隔设置的面纸层1、中纸层4以及里纸层3,在面纸层1与中纸层4之间黏合有第一瓦楞层,中纸层4与里纸层3之间黏合有第二瓦楞层。
第一瓦楞层包括多个互相连接的第一U形瓦楞2a,第一U形瓦楞2a的高度H1在3.5~3.8mm之间,优选高度H1定为3.6mm,相邻两第一U形瓦楞2a的间距B1在6.7~7.7mm之间,间距B1定为7mm。
第二瓦楞层包括多个互相连接的第二U形瓦楞2b,与第一U形瓦楞2a的不同在于,第二U形瓦楞2b的圆弧半径要大于第一U形瓦楞2a的圆弧半径,第二U形瓦楞2b的高度H2在4.5~4.8mm之间,优选高度H2定为4.5mm,相邻两第一U形瓦楞2a的间距B2在8.0~9.0mm之间,优选间距B2定为8.2mm。
在第一U形瓦楞2a与第二U形瓦楞2b的内均设置有热塑性聚氨酯弹性体5,热塑性聚氨酯弹性体5内切在第一U形瓦楞2a与第二U形瓦楞2b中。
结合图2与图3,面纸层1包括由内至外依次黏合的第四胶黏层11、面纸基层12、石蜡层13以及透明阻燃PC薄膜14,第四胶黏层11与第一瓦楞层的顶部黏合。石蜡层13在涂覆过程中,首先将石蜡液化,采用喷雾方式均有涂布在面纸基层12上,待凝固后形成石蜡层13,并在石蜡层13上敷上透明阻燃PC薄膜14。
结合图2与图4,中纸层4包括中纸基层42以及涂覆在中纸基层42两侧面上的第二胶黏层43与第三胶黏层41,其中第二胶黏层43与第二瓦楞层的顶部黏合,第三胶黏层41与第一瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体5的部分黏合,中纸层4作为中间的黏合层主要是将第一瓦楞层与第二瓦楞层互相黏合,并且将内切在第一U形瓦楞2a的热塑性聚氨酯弹性体5同时黏合。
结合图2与图5,里纸层3包括由外至内依次黏合的抑菌层31、氢氧化镁阻燃层32、里纸基层33、羧甲基纤维素层34以及第一胶黏层35,其中抑菌层31为壳聚糖纤维膜。第一胶黏层35与第二瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体5的部分黏合。
上述的第一胶黏层35、第二胶黏层43、第三胶黏层41以及第四胶黏层11均采用环氧树脂胶粘剂。
实施例二
一种瓦楞纸箱,采用实施例一中的瓦楞纸板装订而成。该瓦楞纸箱在实际使用过程中,设置在里纸层3最外侧的抑菌层31对纸箱内部起到了保护作用,避免细菌滋生。而在第一U形瓦楞2a与第二U形瓦楞2b内切设置的热塑性聚氨酯弹性体5,提高了瓦楞纸板的韧性,在运输过程中瓦楞纸板具有较好的形变量,最后在外层的面纸层1上设置的透明阻燃PC薄膜14以及石蜡层13,提高纸箱的外部耐火性以及防潮性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种环保型瓦楞纸板,包括依次间隔设置的面纸层(1)、中纸层(4)以及里纸层(3),所述面纸层(1)与中纸层(4)之间黏合设置有第一瓦楞层,所述中纸层(4)与里纸层(3)之间黏合设置有第二瓦楞层,其特征在于,所述第一瓦楞层与第二瓦楞层均为U形,且第二瓦楞层的第二U形瓦楞(2b)的圆弧半径要大于第一瓦楞层的第一U形瓦楞(2a)的圆弧半径,在第一U形瓦楞(2a)与第二U形瓦楞(2b)的均内切设置有截面呈圆形的热塑性聚氨酯弹性体(5)。
2.根据权利要求1所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述里纸层(3)包括依次由外至内设置有氢氧化镁阻燃层(32)、里纸基层(33)、羧甲基纤维素层(34)以及第一胶黏层(35),所述第一胶黏层(35)与第二瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体(5)的部分外壁相黏合。
3.根据权利要求2所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述氢氧化镁阻燃层(32)的外侧黏合有抑菌层(31)。
4.根据权利要求3所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述抑菌层(31)为壳聚糖纤维膜。
5.根据权利要求1所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述中纸层(4)包括中纸基层(42)以及黏合在中纸基层(42)两侧面的第二胶黏层(43)与第三胶黏层(41),所述第二胶黏层(43)与第二瓦楞层的顶部黏合,所述第三胶黏层(41)与第一瓦楞层以及热塑性聚氨酯弹性体(5)的部分外壁相黏合。
6.根据权利要求5所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述面纸层(1)包括由外至内依次黏合的石蜡层(13)、面纸基层(12)以及第四胶黏层(11),所述第四胶黏层(11)与第一瓦楞层的顶部黏合。
7.根据权利要求6所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述石蜡层(13)的外部还黏合有一层透明阻燃PC薄膜(14)。
8.根据权利要求1所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述第二U形瓦楞(2b)的高度在4.5~4.8mm之间,相邻两第二U形瓦楞(2b)的间距在8.0~9.0mm之间。
9.根据权利要求8所述的环保型瓦楞纸板,其特征在于,所述第一U形瓦楞(2a)的高度在3.5~3.8mm之间,相邻两第二U形瓦楞(2b)的间距在6.7~7.7mm之间。
10.一种瓦楞纸箱,由权利要求1~9任一项所述的环保型瓦楞纸板装订而成。
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