CN109701760A - 一种可以自行清洗的流体喷嘴总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,包括外周面上沿着轴方向依次形成的供气孔、外径部、小径部及大径部、延长部和内侧主体,所述内侧主体为中空结构,与所述供气孔的通路相贯通,所述外径部的四侧外壁均留有低压缝隙,所述小径部与低压缝隙相对一侧内壁之间形成第二空间,且第二空间的内部设置有内径部,所述延长部的四侧外壁设有第三空间。本发明用螺丝连接弹簧座后,确保盖住外径部,其通过扣下盖子并固定简单操作,供应流体与外径部圆周方向喷出的压缩空气相遇,边向直角交叉方向隔开边喷雾,轴方向移动能大幅度张开低压缝隙清洗异物,调整缝隙喷出的压缩空气向直角交叉方向相遇、干扰,能够变化喷雾流体的扩散方向。
Description
技术领域
本发明涉及流体喷嘴总成技术领域,尤其涉及一种可以自行清洗的流体喷嘴总成。
背景技术
喷嘴的喷雾效果会由于清洁不当所造成的伤害,也有可能会影响到流量和喷雾分布,在使用的过程中,一定要使用足够的过滤器,喷雾系统,以减少堵塞,流体喷嘴主要靠空压机提供压缩空气,利用压缩空气对液体进行雾化,一般情况下会有三级雾化,根据不同公司的不同设计会有相应不同的原理,流量一般是2升/分钟至80升/分钟不等。
现有的流体喷嘴不满足的条件有以下两条:构造放射状喷出压缩空气,通过在其喷出方向上直角交叉供应流体,能够以小范围或者大范围进行喷雾,在具有简单组装的构造同时,可以任意调整流体喷雾的范围。
发明内容
基于背景技术存在的组装结构复杂和流体喷雾范围不可调的技术问题,本发明提出了一种可以自行清洗的流体喷嘴总成。
本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,包括外周面上沿着轴方向依次形成的供气孔、外径部、小径部及大径部、延长部和内侧主体,所述内侧主体为中空结构,与所述供气孔的通路相贯通,所述外径部的四侧外壁均留有低压缝隙,所述小径部与低压缝隙相对一侧内壁之间形成第二空间,且第二空间的内部设置有内径部,所述延长部的四侧外壁设有第三空间,第三空间的四侧内壁设置有气缸部,所述内径部的顶部外壁设置有流体供给孔,且流体供给孔的外壁连接贯通有外侧主体,外侧主体的底部外壁插接在延长部上,所述外侧主体靠近延长部的四侧均设置有弹簧和螺丝部,所述弹簧和延长部的底部在四侧外壁上形成弹簧座,所述弹簧座的外壁开有供气孔,供气孔的内壁连通有空气端口,所述供气孔的顶部外壁设置有盖子,盖子的底部外壁和第一空间的内壁相贯通,所述外径部的圆板面与盖子的末端之间形成有高压缝隙。
一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,包括压缩机,所述压缩机中的压缩空气通过空气端口向高压缝隙的内壁喷出,所述内径部的四侧内壁与所述外径部的四侧外壁之间形成有与所述高压缝隙直角交叉的低压缝隙,低压缝隙的内壁设置有喷雾流体,所述压缩机的压缩空气和喷雾流体喷射状态均为放射状结构。
一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,包括清洗用空气端口和螺线管,所述清洗用空气端口的内壁和压缩机的压缩空气管道相贯通,所述螺线管的外壁设置有磁力部,所述气缸部和磁力部之间通过磁性相互吸引,所述外侧主体在延长部的外壁上滑动移动,且低压缝隙的内壁大幅度展开。
一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,包括调整用空气端口,所述调整用空气端口包括在末端部分的平面上形成的螺栓部,所述外侧主体和外径部相对一侧设置在内径部的外壁上,所述外径部的周围通过螺栓部连接有罩子。
优选地,所述外侧主体与罩子之间形成有与所述高压缝隙直角交叉的调整缝隙,所述调整缝隙可调节喷出压缩空气的流体喷雾范围。
本发明的有益效果为:
1、本发明的权利要求项第一项记载的流体喷嘴总成的特点是, 在内侧主体的延长部侧插入外侧主体,在上述延长部上用螺丝连接弹簧座后,为了确保盖住上述内侧主体的外径部,其通过扣下盖子并固定的简单操作,完成组装的构造,所以,其具有即使长时间使用,也不会发生故障的优点。
2、本发明的权利要求项第二项记载的流体喷嘴总成的特点是, 在内侧主体的外径部上,沿着低压缝隙向轴方向供应的流体与通过高压缝隙向外径部的圆周方向喷出的压缩空气相遇,由于一边向直角交叉方向隔开,一边喷雾,其具有以微细的、被分开的粒子广阔范围喷雾的优点,并且,向外侧主体的轴方向移动,具有大幅度张开低压缝隙,能够自己清洗异物的优点。
3、本发明的权利要求项第三项记载的流体喷嘴总成的特点是,向着低压缝隙的外侧还具有调整缝隙,这样,对于从高压缝隙喷出,一边喷雾低压缝隙的流体,一边放射的压缩空气, 通过上述调整缝隙,喷出的压缩空气向直角交叉方向相遇、干扰,所以,本发明具有能够变化喷雾的流体的扩散方向的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的实施例一的构成的分解斜视图;
图2为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的组装结构的侧断面图;
图3为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的流体喷嘴总成的自行清洗的变化状态的侧断面图;
图5为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的实施例二的构成的分解斜视图;
图6为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的实施例二组装状态的侧断面图;
图7为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的实施例二局部放大结构示意图;
图8为本发明提出的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成的多实施例侧断面图。
图中:1内侧主体、2外侧主体、3盖子、4石栓、5第一空间、6第二空间、7第三空间、8、9螺线管、10螺母部、11供气孔、12外径部、13小径部、14大径部、15延长部、16弹簧、17弹簧座、18螺丝部、19喷雾用空气端口、20内径部、21气缸部、22流体供给孔、23清洗用空气端口、24螺栓部、25调整用空气端口、26罩子、27边缘部。
G1高压缝隙、G2低压缝隙、G3调整缝隙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,由内侧主体1和外侧主体2,及在内侧主体1上结合的盖子3构成,在内侧主体1的一方末端中心位置上形成螺母部10,而且,外周供气孔11向一方打开,从这个位置向着轴方向依次形成外径部12和小径部13及大径部14,形成与上述大径部14对比,具有小的直径的延长部15的构造;内侧主体1的特点是:在上述供气孔11上连通的通路由内部具有的中孔形成,在上述延长部15上,托起弹簧16的弹簧座17通过螺丝部18,连接成一体,在这一弹簧座17的外周上,通过上述内侧主体15的中心,以供气孔11连通的喷雾用空气端口19被凿通,而且,外侧主体2由以下两个部分构成:通过上述内侧主体1的延长部15插入,为了确保外径部12与小径部13、大径部14包裹而配置的内径部20;为了确保包裹上述延长部15的外周而配置的气缸部21,构造的特点是:在内径部20的内周面上,从外部开通的流体供给孔22打开,并且,在气缸部21的外周上,清洗用空气端口23打开,上述外侧主体2通过延长部15插入后,向弹簧16支撑、弹压,通过弹簧座17的连接组装在内侧主体1上,然后,内侧主体1的外径部12周围扣上盖子3,再次向上述螺母部10插入石栓4。
参照图2,组装成一体,通过组装,在供气孔11的出口上形成用盖子3围住的第一空间5,另一方面,小径部13的周围形成用外侧主体2围住的第二空间6,同时,在大径部14的下侧,利用气缸部21形成第三空间7,上述第一空间5是通过喷雾用空气端口19供应的压缩空气经由的通路,而且,第二空间6是想要喷雾的流体通过流体供给孔22填满的通路,第三空间7是只有在需要清洗的时候,才形成的、通过清洗用空气端口23供应压缩空气的通路,并且,在弹簧座17的下面形成的螺丝孔只有在两个以上喷嘴在同轴方向连接的情况下才使用。更详细地说,螺丝孔与上述螺母部10之间通过连接螺栓连接,两个喷嘴实现一体连接,而且,在附图中没有显示出来,在喷雾用空气端口19和清洗用空气端口23上,在通常的压缩机上,延长的供气管带有转换阀门,进行连接。并且,在流体供给孔22上,能够供应进行雾化的流体。举例来说,农药或者液体肥料或者燃烧用燃料等液体的给油管也带有转换阀门,进行连接。
参照图3,通过在与盖子3的末端相对位置的外径部12的圆板面之间形成的高压缝隙G1,以放射状喷出。向第二空间6供应的流体通过外径部12的外周面与内径部20的内周面之间形成的低压缝隙G2移动,沿着气流,以放射状分撒扩散并雾化,第一空间5的压缩空气通过高压缝隙G1向外部喷出时,压力能源向速度能源转换,空气的流动在加速的同时,沿着内径部20的末端部分圆板面扩散。此时,由于空气流动的影响,低压缝隙G2的出口周边压力急剧降低,像这样,如果低压缝隙G2的出口周边压力降低的话,向第二空间6供应的流体沿着上述低压缝隙G2移动,向外部排出。与此同时,沿着压缩空气的流向四散的同时,以微小的粒子分离、雾化,将流体进行雾化的压缩空气在脱离内径部20的圆板面的位置,速度能源急剧下降,借此,雾化的流体速度在下降,同时,向周边扩散,在本发明的流体喷嘴总成中,高压缝隙G1与低压缝隙G2之间的间隔大约是5/100,随着上述高压缝隙G1通过高的压力喷出压缩空气,不用担心夹住异物。低压缝隙G2夹住流体中含有的异物,如果妨碍流体的顺利供应的话,雾化状态显示不好,所以有必要周期地对其进行清洗,在这种情况下,利用本发明流体喷嘴总成利用自行清洗功能,能够清除在上述低压缝隙G2中夹住的异物。
参照图4,如果流体的雾化状态以不好的模样显示的话,操作供气管的转换阀门,如果确保压缩空气的一部分向清洗用空气端口23供应的话,利用在外侧主体2的气缸部21内侧形成的第三空间7供应的压缩空气的力,出现膨胀的反作用或者外侧主体2本身从延长部15向与弹簧16对抗的方向滑动移动,其结果是低压缝隙G2在大幅度展开的同时,清除在其之间夹住的异物,上面论述的实施例中例示的流体喷嘴总成可以适用到农药或液体化肥的撒布,由于其兼备送风机,能够将雾化的流体扩散得很远。
本发明的流体喷嘴总成并不仅仅限定在上述的实施例中,图5到图7中图示的构造也可以实施,参照图5和图6,我们可以看出:内侧主体1具有与上面详述的实施例相同的构造,外侧主体2存在如下差异:在与外径部12对应配置的内径部20的外周面上以稍微大一点的直径形成螺栓部24,在这一螺栓部24的末端部分平面上凿通了调整用空气端口25。并且,在盖住上述外径部12的周围的同时,还设置了用螺栓部24连接的罩子26。其余的结构相同。
如上所述,由于在外侧主体2上追加的构造,在外侧罩子2的内侧形成第一空间5和第二空间6及第三空间7、第四空间8,而且,在第四空间8上,正如图7显示的那样,随着内径部20的外周面与罩子26的内周面之间形成的调整缝隙G3的形成,形成了具有高压缝隙G1与低压缝隙G2及调整缝隙G3的3个通路的构造。
像这样形成的3个通路的作用如下所示,参照图7,向高压缝隙G1喷出的压缩空气通过一边雾化低压缝隙G2的流体,一边沿着内径部20的圆板面移动,完成流体的雾化。这一点与上面详述的实施例一样,但是,如果向第四空间8供应的压缩空气通过调整缝隙G3喷出的话,随着从上述高压缝隙G1喷出、扩散出来的压缩空气与调整缝隙G3喷出的压缩空气的交叉,引起相互干扰,所以,喷出方向出现变化。举例来说,将高压缝隙G1的压缩空气设定为固定,通过变化调整缝隙G3的压缩空气强度,可以任意调整此时的方向变化。换句话说,为了确保调整缝隙G3的压缩空气强度强些,流体的雾化范围应该调整得接近上述调整缝隙G3的半径范围,使其窄范围内喷雾;如果想弱点扩散,应该广范围喷雾。
像这样,具有能够任意调整流体的雾化范围的构造的流体喷嘴总成如果适用到燃烧器的喷嘴上,具有能够任意调整火花的优点。另一方面,在本发明的流体喷嘴总成中自行清洗的构造也并不仅仅限定在上述的实施例中。如图8所示,在弹簧座17上形成边缘部27,在其末端部分附着螺线管9,在外侧罩子2的气缸部21上面相对配置,这样也同样能够实现自行清洗。如果按照这一构造构成的话,由于螺线管9通电而产生的磁力拉拽外侧罩子2,滑动移动时,低压缝隙G2展开,达到可以自行清洗的效果。如此,在以螺线管9的磁力拉拽外侧罩子2的构造中,当然地外侧罩子2应该由磁性体构成。
工作原理:在通常的压缩机中生成的压缩空气通过喷雾用空气端口19,向内侧主体1的外径部12圆板面与盖子3的末端之间形成的高压缝隙G1喷出的同时,向外侧主体2的内径部20内周面与上述外径部12的外周面之间形成的低压缝隙G2供应流体,利用上述以放射状喷出的压缩空气,确保流体以放射状喷雾,而且,在上述外侧主体2与罩子26之间,在上述高压缝隙G1上形成直角交叉的调整缝隙G3,一方面能够调整流体的喷雾范围,另一方面,能够确保上述外侧主体2搭着延长部15滑动移动,使上述低压缝隙G2以大幅度展开。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,其特征在于,包括外周面上沿着轴方向依次形成的供气孔(11)、外径部(12)、小径部(13)及大径部(14)、延长部(15)和内侧主体(1),所述内侧主体(1)为中空结构,与所述供气孔(11)的通路相贯通,所述外径部(12)的四侧外壁均留有低压缝隙(G2),所述小径部(13)与低压缝隙(G2)相对一侧内壁之间形成第二空间(6),且第二空间(6)的内部设置有内径部(20),所述延长部(15)的四侧外壁设有第三空间(7),第三空间(7)的四侧内壁设置有气缸部,所述内径部(20)的顶部外壁设置有流体供给孔(22),且流体供给孔(22)的外壁连接贯通有外侧主体(2),外侧主体(2)的底部外壁插接在延长部(15)上,所述外侧主体(2)靠近延长部(15)的四侧均设置有弹簧(16)和螺丝部(18),所述弹簧(16)和延长部(15)的底部在四侧外壁上形成弹簧座(17),所述弹簧座(17)的外壁开有供气孔(11),供气孔(11)的内壁连通有空气端口(19),所述供气孔(11)的顶部外壁设置有盖子(3),盖子(3)的底部外壁和第一空间(5)的内壁相贯通,所述外径部(12)的圆板面与盖子(3)的末端之间形成有高压缝隙(G1)。
2.根据权利要求1所述的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,其特征在于,包括压缩机,所述压缩机中的压缩空气通过空气端口(19)向高压缝隙(G1)的内壁喷出,所述内径部(20)的四侧内壁与所述外径部(12)的四侧外壁之间形成有与所述高压缝隙(G1)直角交叉的低压缝隙(G2),低压缝隙(G2)的内壁设置有喷雾流体,所述压缩机的压缩空气和喷雾流体喷射状态均为放射状结构。
3.根据权利要求2所述的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,其特征在于,包括清洗用空气端口(23)和螺线管(9),所述清洗用空气端口(23)的内壁和压缩机的压缩空气管道相贯通,所述螺线管(9)的外壁设置有磁力部,所述气缸部(21)和磁力部之间通过磁性相互吸引,所述外侧主体(2)在延长部(15)的外壁上滑动移动,且低压缝隙(G2)的内壁大幅度展开。
4.根据权利要求1所述的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,其特征在于,包括调整用空气端口(25),所述调整用空气端口(25)包括在末端部分的平面上形成的螺栓部(24),所述外侧主体(2)和外径部(12)相对一侧设置在内径部(20)的外壁上,所述外径部(12)的周围通过螺栓部(24)连接有罩子(26)。
5.根据权利要求1所述的一种可以自行清洗的流体喷嘴总成,其特征在于,所述外侧主体(2)与罩子(26)之间形成有与所述高压缝隙(G1)直角交叉的调整缝隙(G3),所述调整缝隙(G3)可调节喷出压缩空气的流体喷雾范围。
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