CN109701386A - 一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳，所述外壳的表面设置有仪表，所述外壳的内部安装有冷却箱，所述冷却箱的表面缠绕有臭氧管，所述臭氧管的顶部通过进气管与压缩机连通，所述臭氧管的一端连通有尾气处理装置，臭氧管与尾气处理装置之间设置有气液分离器和臭氧水排出管。本发明采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果，本技术方案中的催化剂采用二氧化锰，这种方法成本低，在尾气排放出加一节装有催化剂的管，加热到40‑50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
臭氧在水中分解时，所产生的氢氧基具有强大的氧化力，可将水中的杂质如铁、锰、臭味、细菌、病毒等迅速消除、并将水分子变小，使水的味道甘甜.且自来水中的氯或卤代有机物也可完全消除。
臭氧杀菌消毒以其高效、广谱和无化学残留和二次污染而得到了广泛的应用。臭氧杀菌广泛应用在饮用水处理、饮料行业、泳池杀菌、医疗等行业，且一般都是将臭氧溶于水，制成臭氧水，因此臭氧水生成装置具有广泛的应用市场。目前市场上的臭氧水生成装置或类似的臭氧水机基本上由臭氧发生器和臭氧混合装置构成，在一些领域可以满足要求，但臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害，为此，我们提出一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，具有对臭氧尾气进行处理，节能环保的特点，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题。
本发明提供如下技术方案：
一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳，所述外壳的表面设置有仪表，所述外壳的内部安装有冷却箱，所述冷却箱的表面缠绕有臭氧管，所述臭氧管的顶部通过进气管与压缩机连通，所述臭氧管的一端连通有尾气处理装置，所述臭氧管与尾气处理装置之间设置有气液分离器和臭氧水排出管。
优选的，所述冷却箱的表面连通有冷却水管，所述冷却水管的表面设置有制冷片。
优选的，所述冷却水管的顶部连通有进水管，所述冷却水管的底部连通有出水管。
优选的，所述进水管和出水管以及臭氧管与尾气处理装置之间均设置有阀门。
优选的，所述外壳的内壁安装有散热装置，所述散热装置的一侧安装有出风板。所述散热装置还包括温度检测装置，以检测散热装置处的温度T1。所述的温度检测装置为红外温度检测仪。本文温度的单位为摄氏度。
优选的，所述出风板由固定架、电机和扇叶组成。当温度T1超过预设的阈值T0时，扇叶的转速R为1500-2000转/分钟。
优选的，为了更好地散热，散热装置处的温度T1、预设的阈值T0、扇叶的转速R之间满足以下关系：
R＝α·(T1-T0)；
其中，α为转速调节系数，取值范围为12-18。
优选的，所述电机通过连接杆固定在固定架的内部，所述电机的输出轴带动扇叶转动。
优选的，所述尾气处理装置由排放管、催化剂和电热网组成，所述催化剂设置在排放管的内部，所述电热网包裹在排放管的表面，且电热网的加热温度T控制在40-50摄氏度。
优选的，所述外壳的底部转动连接有万向轮，所述万向轮的表面设置用刹车片。
优选的，
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果。
2、本发明的催化剂采用二氧化锰，这种方法成本低，触媒催化分解靠谱，在尾气排放出加一节装有催化剂的管，加热到40-50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题。
3、本发明通过设置散热装置处的温度T1、预设的阈值T0、扇叶的转速R之间的关系，以更好地散热。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明散热装置结构示意图；
图4为本发明尾气处理装置结构示意图。
图中：1外壳、2仪表、3冷却箱、4臭氧管、5进气管、6压缩机、7尾气处理装置、8冷却水管、9制冷片、10进水管、11出水管、12阀门、13散热装置、14出风板、15固定架、16电机、17扇叶、18排放管、19催化剂、20电热网、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳1，外壳1的表面设置有仪表2，外壳1的内部安装有冷却箱3，冷却箱3的表面缠绕有臭氧管4，臭氧管4的顶部通过进气管5与压缩机6连通，臭氧管4的一端连通有尾气处理装置7，臭氧管4与尾气处理装置7之间设置有气液分离器和臭氧水排出管。
实施例一：
一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳1，外壳1的表面设置有仪表2，外壳1的内部安装有冷却箱3，冷却箱3的表面缠绕有臭氧管4，臭氧管4的顶部通过进气管5与压缩机6连通，臭氧管4的一端连通有尾气处理装置7，臭氧管4与尾气处理装置7之间设置有气液分离器和臭氧水排出管，尾气处理装置7由排放管18、催化剂19和电热网20组成，催化剂19设置在排放管18的内部，电热网20包裹在排放管18的表面，且电热网20的加热温度控制在40-50摄氏度。
本技术方案采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂19在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果，本技术方案中的催化剂19采用二氧化锰，这种方法成本低，触媒催化分解靠谱，在尾气排放出加一节装有催化剂19的管，加热到40-50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题。
实施例二：
一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳1，外壳1的表面设置有仪表2，外壳1的内部安装有冷却箱3，冷却箱3的表面缠绕有臭氧管4，臭氧管4的顶部通过进气管5与压缩机6连通，臭氧管4的一端连通有尾气处理装置7，臭氧管4与尾气处理装置7之间设置有气液分离器和臭氧水排出管，尾气处理装置7由排放管18、催化剂19和电热网20组成，催化剂19设置在排放管18的内部，电热网20包裹在排放管18的表面，且电热网20的加热温度控制在40-50摄氏度，冷却箱3的表面连通有冷却水管8，冷却水管8的表面设置有制冷片9，制冷片9也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷，吸热的一面贴在冷却管上，对其进行吸热，散热的一面朝向散热装置13，冷却水管8的顶部连通有进水管10，冷却水管8的底部连通有出水管11，通过进水管10加水，通过出水管11排水，进水管10和出水管11以及臭氧管4与尾气处理装置7之间均设置有阀门12，通过阀门12控制进水管10、出水管11和排气管的打开和关闭，外壳1的内壁安装有散热装置13，散热装置13的一侧安装有出风板14，出风板14由固定架15、电机16和扇叶17组成，电机16通过连接杆固定在固定架15的内部，电机16的输出轴带动扇叶17转动。
本技术方案采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂19在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果，本技术方案中的催化剂19采用二氧化锰，这种方法成本低，触媒催化分解靠谱，在尾气排放出加一节装有催化剂19的管，加热到40-50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题，本技术方案还设有为冷却管制冷的制冷片9，可以有效的提高制冷箱的制冷效果，通过散热装置13为制冷片9进行散热，同时对外壳1内部进行散热，提高了冷却效果和散热效果。
实施例三：
一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳1，外壳1的表面设置有仪表2，外壳1的内部安装有冷却箱3，冷却箱3的表面缠绕有臭氧管4，臭氧管4的顶部通过进气管5与压缩机6连通，臭氧管4的一端连通有尾气处理装置7，臭氧管4与尾气处理装置7之间设置有气液分离器和臭氧水排出管，尾气处理装置7由排放管18、催化剂19和电热网20组成，催化剂19设置在排放管18的内部，电热网20包裹在排放管18的表面，且电热网20的加热温度控制在40-50摄氏度，冷却箱3的表面连通有冷却水管8，冷却水管8的表面设置有制冷片9，制冷片9也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷，吸热的一面贴在冷却管上，对其进行吸热，散热的一面朝向散热装置13，冷却水管8的顶部连通有进水管10，冷却水管8的底部连通有出水管11，通过进水管10加水，通过出水管11排水，进水管10和出水管11以及臭氧管4与尾气处理装置7之间均设置有阀门12，通过阀门12控制进水管10、出水管11和排气管的打开和关闭，外壳1的内壁安装有散热装置13，散热装置13的一侧安装有出风板14，出风板14由固定架15、电机16和扇叶17组成，电机16通过连接杆固定在固定架15的内部，电机16的输出轴带动扇叶17转动，外壳1的底部转动连接有万向轮21，万向轮21的表面设置用刹车片。
所述散热装置还包括温度检测装置，以检测散热装置处的温度T1。所述的温度检测装置为红外温度检测仪。本文温度的单位为摄氏度。
当温度T1超过预设的阈值T0时，扇叶的转速R为1500-2000转/分钟。
为了更好地散热，散热装置处的温度T1、预设的阈值T0、扇叶的转速R之间满足以下关系：
R＝α·(T1-T0)；
其中，α为转速调节系数，取值范围为12-18。
本技术方案采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂19在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果，本技术方案中的催化剂19采用二氧化锰，这种方法成本低，触媒催化分解靠谱，在尾气排放出加一节装有催化剂19的管，加热到40-50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题，本技术方案还设有为冷却管制冷的制冷片9，可以有效的提高制冷箱的制冷效果，通过散热装置13为制冷片9进行散热，同时对外壳1内部进行散热，提高了冷却效果和散热效果，本技术方案还设有万向轮21，方便供工作人员移动臭氧发生器，且万向轮21采用传统形式，设置有刹车片，通过刹车片避免臭氧发生器使用时滑动。
本发明中，采用触媒分解法对臭氧发生器的尾气进行处理，利用催化剂19在一定温度下对臭氧的分解作用达到去除的效果，本技术方案中的催化剂19采用二氧化锰，这种方法成本低，触媒催化分解靠谱，在尾气排放出加一节装有催化剂19的管，加热到40-50摄氏度处理后再排放，解决了现有臭氧发生器的臭氧尾气没有处理，直接排到周围环境，造成对人体和环境的伤害的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，包括外壳(1)，所述外壳(1)的表面设置有仪表(2)，所述外壳(1)的内部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的表面缠绕有臭氧管(4)，所述臭氧管(4)的顶部通过进气管(5)与压缩机(6)连通，其特征在于：所述臭氧管(4)的一端连通有尾气处理装置(7)，所述臭氧管(4)与尾气处理装置(7)之间设置有气液分离器和臭氧水排出管。
2.根据权利要求1所述的一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，其特征在于：所述冷却箱(3)的表面连通有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的表面设置有制冷片(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，其特征在于：所述冷却水管(8)的顶部连通有进水管(10)，所述冷却水管(8)的底部连通有出水管(11)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有散热装置(13)，所述散热装置(13)的一侧安装有出风板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，其特征在于：所述出风板(14)由固定架(15)、电机(16)和扇叶(17)组成。
6.根据权利要求1所述的一种顶部仪表及管路集成式臭氧发生器，其特征在于：所述尾气处理装置(7)由排放管(18)、催化剂(19)和电热网(20)组成，所述催化剂(19)设置在排放管(18)的内部，所述电热网(20)包裹在排放管(18)的表面，且电热网(20)的加热温度控制在40-50摄氏度。
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