CN109700515A - 一种防旋空心螺钉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防旋空心螺钉，包括空心钉体，空心钉体外部侧壁上间隔设置若干第一通孔，空心钉体内插入内芯，内芯侧壁对应各第一通孔位置处分别设置有第二通孔，内芯内壁设置导向杆，各导向杆上分别安装一个侧钉，侧钉包括涡轮端和自钻自攻螺钉头，涡轮端中部设置有导向孔，导向杆插入导向孔内，涡轮端外部间隔设置有若干涡轮齿，蜗杆上对应各螺纹齿槽位置处设置有螺旋结构的螺纹齿，蜗杆靠近空心钉体头部一端设置有调节块；下轴承槽和上轴承槽内分别嵌装有下轴承和上轴承，上轴承槽内于上轴承上方嵌入密封盖，内芯外壁两侧分别对称设置有一个插入卡槽内的限位块；调节块与扳手连接，空心钉体头部设置有一个限位盖。

Description

一种防旋空心螺钉

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体为一种防旋空心螺钉。

背景技术

空心钉体是用于骨折手术中对骨折断端加压固定的内固定器械，使用于四肢干骺端、骨盆骨折，不规则骨折的内固定，不同直径空心钉用于不同的骨折类型，直径3.0mm通常用于舟状骨骨折、小骨折撕脱，4.0mm直径通常用于骨骺骨折，6.5mm及7.3mm常用于股骨近端骨折及股骨髁骨折。使用时首先闭合复位骨折，经皮置入定位导针，在C壁下透视观察导针位置，若需要置入多颗空心钉体则使用带有可调节套管的平行导向器平行拧入其余导针，使用空心钻头开口，空心改锥拧入拉力空心钉体。

现有空心钉体多为柱状结构，单颗空心钉可以对骨折提供加压，对垂直于骨折线方向提供固定，对于抗扭转主要依靠骨折断端之间的摩擦力以及空心钉与骨块之间摩擦力，抗扭转效果不可靠。在舟状骨、小骨块撕脱、骨骺骨折、胫骨平台骨折中由于骨量有限，有时只能植入一颗空心钉进行加压固定，骨折断端可能产生旋转位移，导致骨折畸形愈合，影响关节功能。在股骨近端承受较大扭转应力，骨折中往往采用倒品字型置入三颗空心钉螺钉，从而提供稳定的抗旋转作用，植入空心钉数量多，血供破坏大，可能产生骨折不愈合，股骨头坏死。现有空心钉体钉子中段及尾部无螺纹，固定时只能固定有螺纹端，无螺纹端固定效果差，空心钉固定靠拉力加压固定，骨折复位后，持续加压可能引起骨折断端血供应，有可能使骨折短时间内假性愈合，其周围的骨质未愈合吸收，经过一段时间后骨折线周围骨质吸收愈合，导致骨量减少，而空心钉长度不变，从而致使空心钉脱出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防旋空心螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防旋空心螺钉，包括空心钉体，空心钉体尾部外表设置有螺纹面，头部开口处两侧分别对称设置有一个卡槽，空心钉体外部侧壁上间隔设置若干第一通孔，空心钉体内插入内芯，内芯侧壁对应各第一通孔位置处分别设置有第二通孔，内芯远离第二通孔一侧的内壁与各第二通孔正对位置处分别设置一个导向杆，各导向杆上分别安装一个侧钉；

侧钉包括涡轮端和自钻自攻螺钉头，涡轮端中部设置有导向孔，导向杆插入导向孔内，涡轮端外部间隔设置有若干涡轮齿，自钻自攻螺钉头正对第二通孔且与第二通孔内壁螺纹连接；内芯内于侧钉一侧设置有垂直于侧钉方向的蜗杆槽，蜗杆槽内对应各涡轮端位置处分别设置有一个螺纹齿槽，蜗杆槽内嵌入一根蜗杆，蜗杆上对应各螺纹齿槽位置处设置有螺旋结构的螺纹齿，螺纹齿与对应涡轮端的涡轮齿相互咬合，蜗杆靠近空心钉体头部一端设置有正方体结构的调节块；蜗杆槽内远离空心钉体头部一端设置有下轴承槽，靠近空心钉体头部一端设置有上轴承槽，下轴承槽和上轴承槽内分别嵌装有下轴承和上轴承，蜗杆两端分别穿过下轴承和上轴承内部，上轴承槽内于上轴承上方嵌入密封盖，内芯外壁两侧分别对称设置有一个插入卡槽内的限位块；

空心钉体靠近卡槽的一端设置有限位盖，限位盖中部设置有限位槽，扳手从限位盖插入空心钉体内与调节块卡接，扳手包括与蜗杆平行的调节杆，调节杆远离蜗杆的一端安装有与蜗杆垂直的手柄杆，调节杆与调节块卡接端内部设置有与调节块适配的卡接限位槽，外部设置有梅花凸纹。

优选的，内芯由中部对称分为两半，两半之间通过螺钉固定连接。

优选的，第一通孔的大小与第二通孔的大小相同，二者的中心点在同一直线上。

优选的，涡轮齿与蜗杆平行。

优选的，上轴承内壁与蜗杆之间通过螺纹连接。

优选的，密封盖外壁与上轴承槽内壁之间通过螺纹连接，密封盖中部设置有与调节杆上的梅花凸纹适配的调节孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本使用新型在植入空心钉后，在空心钉中置入防旋内芯，通过蜗杆涡轮传动系统，从空心钉侧面拧入垂直于空心钉拧入防旋自攻自钻螺钉，提供抗旋转把持力，在只能使用一颗空心钉体的骨折中增强空心钉的抗旋转能力。

2.减少在股骨近端骨折中使用空心钉体的数量，保护减少骨骼滋养血管系统的损伤，保护血供，减少骨折不愈合，股骨头坏死风险。

3.减少空心钉脱出风险，垂直于空心钉方向的侧钉不仅可以提供抗扭转的把持力，并且可以在骨折复位后避免由于骨质吸收导致的骨缩短愈合，避免骨缩短及空心钉脱出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部具体结构示意图；

图3为本发明的空心钉体的具体结构示意图；

图4为本发明的内芯的内部剖面图；

图5为本发明的内芯的内部带有导向杆的剖面图；

图6为本发明的侧钉的涡轮端的具体结构示意图；

图7为本发明的侧钉的自钻自攻螺钉头的具体结构示意图；

图8为本发明的蜗杆的具体结构示意图；

图9为本发明的下轴承的具体结构示意图；

图10为本发明的上轴承的具体结构示意图；

图11为本发明的扳手的具体结构示意图；

图12为本发明的密封盖的具体结构示意图；

图13为本发明的限位盖的具体结构示意图。

图中：1、空心钉体；2、螺纹面；3、卡槽；4、第一通孔；5、内芯；6、第二通孔；7、导向杆；8、侧钉；9、涡轮端；10、自钻自攻螺钉头；11、导向孔；12、涡轮齿；13、蜗杆槽；14、螺纹齿槽；15、蜗杆；16、螺纹齿；17、调节块；18、下轴承槽；19、上轴承槽；20、下轴承；21、上轴承；22、锁具驱动模块；23、限位块；24、扳手；25、调节杆；26、手柄杆；27、卡接限位槽；28、限位盖；29、梅花空心槽；30、梅花凸纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种防旋空心螺钉，包括空心钉体1，空心钉体1尾部外表设置有螺纹面2，头部开口处两侧分别对称设置有一个卡槽3，空心钉体1外部侧壁上间隔设置若干第一通孔4，空心钉体1内插入内芯5，内芯5侧壁对应各第一通孔4位置处分别设置有第二通孔6，内芯5远离第二通孔6一侧的内壁与各第二通孔6正对位置处分别设置一个导向杆7，各导向杆7上分别安装一个侧钉8；

侧钉8包括涡轮端9和自钻自攻螺钉头10，涡轮端9中部设置有导向孔11，导向杆7插入导向孔11内，涡轮端9外部间隔设置有若干涡轮齿12，自钻自攻螺钉头10正对第二通孔6且与第二通孔6内壁螺纹连接；内芯5内于侧钉8一侧设置有垂直于侧钉8方向的蜗杆槽13，蜗杆槽13内对应各涡轮端9位置处分别设置有一个螺纹齿槽14，蜗杆槽13内嵌入一根蜗杆15，蜗杆15上对应各螺纹齿槽14位置处设置有螺旋结构的螺纹齿16，螺纹齿16与对应涡轮端9的涡轮齿12相互咬合，蜗杆15靠近空心钉体1头部一端设置有正方体结构的调节块17；蜗杆槽13内远离空心钉体1头部一端设置有下轴承槽18，靠近空心钉体1头部一端设置有上轴承槽19，下轴承槽18和上轴承槽19内分别嵌装有下轴承20和上轴承21，蜗杆15两端分别穿过下轴承20和上轴承21内部，上轴承槽19内于上轴承21上方嵌入密封盖22，内芯5外壁两侧分别对称设置有一个插入卡槽3内的限位块23；

空心钉体1靠近卡槽3的一端设置有限位盖28，限位盖28中部设置有限位槽29，扳手24从限位盖28插入空心钉体1内与调节块17卡接，扳手24包括与蜗杆15平行的调节杆25，调节杆25远离蜗杆15的一端安装有与蜗杆15垂直的手柄杆26，调节杆25与调节块17卡接端内部设置有与调节块17适配的卡接限位槽27，外部设置有梅花凸纹30。

优选的，内芯5由中部对称分为两半，两半之间通过螺钉固定连接，便于内芯5内部零件的安装。

优选的，第一通孔4的大小与第二通孔6的大小相同，二者的中心点在同一直线上便于侧钉8的穿过。

优选的，涡轮齿12与蜗杆15平行。

优选的，上轴承21内壁与蜗杆15之间通过螺纹连接。

优选的，密封盖22外壁与上轴承槽19内壁之间通过螺纹连接，密封盖22中部设置有与调节杆25上的梅花凸纹30适配的调节孔。

工作原理：利用涡轮蜗杆传动原理，使用扳手24的卡接限位槽27将蜗杆15的调节块17卡接固定，再旋转手柄杆26将蜗杆15转动，蜗杆15上的螺纹齿16与对应涡轮端9的涡轮齿12相互咬合，从而驱动侧钉8转动，侧钉8的自钻自攻螺钉头10沿第二通孔6内壁向第一通孔4方向移动，从而穿出空心钉体1并插入骨头内，再通过扳手24将密封盖22拧入内芯5内固定，从而提高空心钉体1的抗扭转能力，减少使用空心钉体1内固定时骨折断端发生旋转位移、骨折畸形愈合风险；减少需使用的空心钉体1数量，保护骨骼滋养血管，降低骨折不愈合，骨坏死风险，并且在骨折复位后侧钉8可对骨质提供支撑，避免由于骨质吸收导致的骨缩短愈合，避免骨缩短及空心钉体1脱出。本发明空心钉体1尾部尖端设计为自钻自弓型，其尾部尖端还可以设计为自攻螺钉、自钻自攻螺钉、普通类型螺钉等；本发明的空心钉体1与内芯5相对位置固定依靠卡槽3和限位块23，此处还可以通过弧形滑槽，卡扣等达到相同效果的结构实现；本发明中第一通孔4、第二通孔6及侧钉8的位置、数量无固定，且位置可以设计在空心钉体1和内芯5相对应的任意位置、任意方向。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防旋空心螺钉，其特征在于，包括空心钉体(1)，空心钉体(1)尾部外表设置有螺纹面(2)，头部开口处两侧分别对称设置有一个卡槽(3)，空心钉体(1)外部侧壁上间隔设置若干第一通孔(4)，空心钉体(1)内插入内芯(5)，内芯(5)侧壁对应各第一通孔(4)位置处分别设置有第二通孔(6)，内芯(5)远离第二通孔(6)一侧的内壁与各第二通孔(6)正对位置处分别设置一个导向杆(7)，各导向杆(7)上分别安装一个侧钉(8)；

侧钉(8)包括涡轮端(9)和自钻自攻螺钉头(10)，涡轮端(9)中部设置有导向孔(11)，导向杆(7)插入导向孔(11)内，涡轮端(9)外部间隔设置有若干涡轮齿(12)，自钻自攻螺钉头(10)正对第二通孔(6)且与第二通孔(6)内壁螺纹连接；内芯(5)内于侧钉(8)一侧设置有垂直于侧钉(8)方向的蜗杆槽(13)，蜗杆槽(13)内对应各涡轮端(9)位置处分别设置有一个螺纹齿槽(14)，蜗杆槽(13)内嵌入一根蜗杆(15)，蜗杆(15)上对应各螺纹齿槽(14)位置处设置有螺旋结构的螺纹齿(16)，螺纹齿(16)与对应涡轮端(9)的涡轮齿(12)相互咬合，蜗杆(15)靠近空心钉体(1)头部一端设置有正方体结构的调节块(17)；蜗杆槽(13)内远离空心钉体(1)头部一端设置有下轴承槽(18)，靠近空心钉体(1)头部一端设置有上轴承槽(19)，下轴承槽(18)和上轴承槽(19)内分别嵌装有下轴承(20)和上轴承(21)，蜗杆(15)两端分别穿过下轴承(20)和上轴承(21)内部，上轴承槽(19)内于上轴承(21)上方嵌入密封盖(22)，内芯(5)外壁两侧分别对称设置有一个插入卡槽(3)内的限位块(23)；

空心钉体(1)靠近卡槽(3)的一端设置有限位盖(28)，限位盖(28)中部设置有限位槽(29)，扳手(24)从限位盖(28)插入空心钉体(1)内与调节块(17)卡接，扳手(24)包括与蜗杆(15)平行的调节杆(25)，调节杆(25)远离蜗杆(15)的一端安装有与蜗杆(15)垂直的手柄杆(26)，调节杆(25)与调节块(17)卡接端内部设置有与调节块(17)适配的卡接限位槽(27)，外部设置有梅花凸纹(30)。

2.根据权利要求1所述的一种防旋空心螺钉，其特征在于：内芯(5)由中部对称分为两半，两半之间通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防旋空心螺钉，其特征在于：第一通孔(4)的大小与第二通孔(6)的大小相同，二者的中心点在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种防旋空心螺钉，其特征在于：涡轮齿(12)与蜗杆(15)平行。

5.根据权利要求1所述的一种防旋空心螺钉，其特征在于：上轴承(21)内壁与蜗杆(15)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防旋空心螺钉，其特征在于：密封盖(22)外壁与上轴承槽(19)内壁之间通过螺纹连接，密封盖(22)中部设置有与调节杆(25)上的梅花凸纹(30)适配的调节孔。