CN109699513B - 一种智能化喂料养猪设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于畜牧业养殖设备技术领域，具体的说是一种智能化喂料养猪设备；包括箱体和车轮；还包括搅拌单元、一号安装板、二号安装板、三号安装板、一号管和控制器；本发明通过电机带动曲轴转动，一号板和二号板在转动中将猪食和水进行混合，同时，一号气缸伸缩时产生的气体作用于二号气缸，使得二号盘在曲轴上滑动，既对曲轴进行清理，又使得剪刀打开；利用剪刀的开合，将猪食中存在的大颗粒物质进行剪切，从而提高了猪食和水的混合效率。

Description

一种智能化喂料养猪设备

技术领域

本发明属于畜牧业养殖设备技术领域，具体的说是一种智能化喂料养猪设备。

背景技术

为了猪的饮食健康着想，刚煮好的猪食由于温度过高不能直接投喂给猪吃，需要先将猪食静置降温，目前一般是人工将刚煮好的猪食放入一个容器内，随后人工用手持木棒对容器内刚煮好的猪食进行搅拌，使刚煮好的猪食不断的翻动，如此能够使猪食中的热气向外扩散，但这样的方式往往使得猪食降温很慢，效果不明显，为了使猪食快速的降温，从而可以投喂给猪吃，人工会将装有猪食的容器放入水池中，如此能够通过水池中的水对容器内猪食的热量进行吸取，从而使猪食快速降温，但水池中的水与容器内猪食的热量一致时，如此会降低猪食降温速度。

现有技术中也出现了一些一种智能化喂料养猪设备的技术方案，如申请号为2018107872752的一项中国专利公开了一种畜牧养猪用带有降温功能的猪食投喂设备，包括有安装板、滑轨、滑块、饲料槽、把手等；安装板顶部右侧设有滑轨，滑轨顶部左侧左右对称滑动式设有滑块。

该技术方案能够对猪食进行混合和降温，但是该技术方案存在不足，一方面，猪食和水未进行充分的混合，从而影响生猪对猪食的食用；另一方面，混合后的猪食在投入到不同的喂养槽中时，猪食的温度仍较高，且猪食易结成块，从而影响生猪对猪食的食用；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决猪食未充分混合和降温效果差的问题；本发明提出了一种智能化喂料养猪设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种智能化喂料养猪设备，包括箱体和车轮；还包括搅拌单元、一号安装板、二号安装板、三号安装板、一号管和控制器；所述控制器用于控制喂料养猪设备的工作；所述车轮通过杆固连在箱体底部；所述箱体顶部设有一号进料管、二号进料管和观察窗，通过观察窗观测猪食量；所述一号安装板和二号安装板位于箱体内，且一号安装板和二号安装板两端固连在箱体侧壁上，一号安装板与箱体顶部形成猪食混合区，二号安装板与箱体底部形成猪食喂养区；所述三号安装板的数量至少为三，三号安装板位于猪食喂养区，且三号安装板两端固连在二号安装板和箱体底板上，三号安装板将猪食喂养区分隔成四个喂养槽，喂养槽上设有热释电式接近开关传感器；所述一号管用于每个喂养槽与猪食混合区的连通，一号管通过电磁开关控制开合；所述搅拌单元位于猪食混合区，搅拌单元用于猪食和水的混合；其中，

所述搅拌单元包括电机、曲轴、一号盘、二号盘、一号板、二号板、一号气缸、二号气缸、转环和剪刀；所述曲轴一端转动安装在箱体侧壁上，另一端通过轴承与电机输出轴固连，电机通过支架固连在箱体侧壁上，曲轴由主轴颈和连杆轴颈组成，且至少有三个连杆轴颈；所述转环套设在连杆轴颈上，且转环与曲轴相对转动；所述一号气缸一端铰接在一号安装板上，另一端铰接在转环上；所述一号盘和二号盘的数量均至少为四，每个主轴径位置上均套设一个一号盘和二号盘，且二号盘相对曲轴滑动，并随曲轴一同转动；每个所述一号盘和二号盘的外圈上分别固连四个一号板和二号板，且一号板和二号板分别在一号盘和二号盘上呈圆周分布；所述二号气缸和剪刀位于一号板和二号板间，二号气缸一端固连在一号板上，另一端固连在二号板上，且一号气缸和二号气缸间通过软管进行连通，剪刀中的大股一端铰接在一号板上，另一端铰接在二号板上；通过曲轴转动，使得一号气缸进行伸缩运动，一号气缸收缩时产生的气体输向二号气缸，使得推动二号盘在曲轴上滑动，并将剪刀打开，对猪食进行剪切搅拌，加快猪食和水的混合；在使用本发明的喂料养猪设备中，首先，将猪食和水分别从一号进料管和二号进料管投入到猪食混合区，此时，驱动电机，电机带动曲轴转动，由于一号气缸一端通过转环套设在连杆轴颈上，另一端铰接在一号安装板上，在曲轴的转动中，使得一号气缸既发生摆动，又进行伸缩运动；通过一号气缸的摆动，使得猪食和水进行混合，一号气缸在进行伸缩运动中产生气体为二号气缸提供动力；同时，通过曲轴的转动，一号板和二号板进行转动，加大猪食和水的混合力度，且通过控制器控制，将一号气缸收缩中产生的气体通过软管输向二号气缸，二号气缸推动二号盘向远离一号盘一侧运动，由于剪刀上的大股一端铰接在一号板上，另一端铰接在二号板上，且二号板固连在二号盘上，使得剪刀打开；当未将一号气缸中的气体输向二号气缸时，二号气缸带动二号盘复位，使得剪刀闭合，通过剪刀的一张一合，将猪食中存在的大颗粒物质进行剪切，便于猪对猪食的食用；通过一号安装板、二号板、一号气缸、二号气缸和剪刀间的相互配合，使得猪食和水进行充分且均匀的混合；当猪食和水进行充分混合后，停止驱动电机，通过控制器控制，将喂料养猪设备运行到养猪场所；当生猪寻食或靠近喂养槽时，热释电式接近开关传感器会自动检测到，并将检测的信号传向控制器，利用控制器控制电磁开关，使得一号管打开，猪食混合区中混合好的猪食从一号管输向喂养槽中；当热释电式接近开关传感器检测到生猪吃饱或不吃离开时，会自动将一号管关闭。

优选的，所述一号板和二号板上均设有一号槽，一号槽中设有打散单元；所述打散单元用于将猪食打散，打散单元包括转动轴、打散杆、安装球和绳子；所述转动轴位于一号槽中，转动轴一端通过弹簧固连在一号槽的壁上，另一端与安装球固连，且转动轴外圈与一号槽的侧壁间螺纹连接；所述打散杆的数量至少为三，打散杆均铰接在安装球上，且相邻打散杆间通过弹簧连接，一号板中的转动轴通过绳子与二号板连接，二号板中的转动轴通过绳子与一号板连接，通过绳子和二号气缸作用，控制转动轴的旋进与旋出；本发明通过设置打散单元，且打散单元为转动轴、打散杆、安装球和绳子，通过打散单元和二号气缸间的相互配合，将猪食进行打散，避免猪食结块，影响生猪对猪食的食用，从而提高了生猪对猪食的食用率；当二号气缸推动二号盘向远离一号盘一侧运动中，通过绳子，将转动轴拉回到一号槽中；在将转动轴拉回到一号槽的过程中，由于转动轴与一号槽侧壁间螺纹连接，使得转动轴边转动，边向靠近曲轴一侧运动，由于相邻打散杆受到一号槽侧壁的挤压，使得打散杆收拢在一起；当二号气缸拉动二号盘向靠近一号盘一侧运动中，转动轴失去绳子的拉扯，转动轴在弹簧的作用下复位，使得转动轴边转动，边向远离曲轴一侧运动，相邻打散杆失去一号槽侧壁的挤压，相邻打散杆在弹簧作用下复位，将结块的猪食进行打散。

优选的，所述打散杆的截面形状为骨头形，通过骨头形的打散杆增大与猪食的接触面积；本发明通过此种设计，利用骨头形的打散杆，增大了与猪食间的接触面积，对猪食进行充分的拍打，从而提高了猪食品质。

优选的，所述一号管内开设一号腔室，一号腔室中设有冷却单元；所述冷却单元用于对热猪食进行降温，冷却单元包括水银气缸、一号轴、一号齿轮、转动盘和扇叶；所述一号轴两端转动安装在一号管的侧壁上；所述一号齿轮位于一号腔室内，且一号齿轮套设在一号轴上；所述水银气缸端部固连在一号腔室的内壁上，水银气缸的活塞杆上设有齿条，齿条位于一号齿轮下侧，且齿条和一号齿轮啮合传动；所述转动盘的数量至少为二，转动盘套设在一号轴上，通过水银气缸的伸缩，控制转动盘的转动；所述扇叶固连在转动盘上；本发明通过设置冷却单元，且冷却单元为水银气缸、一号轴、一号齿轮、转动盘和扇叶；一方面，由于煮好且混合好猪食的温度很高，利用水银气缸将其温度进行利用，避免增加额外的动力设备，从而提高了资源的利用率；另一方面，通过水银气缸、齿条和一号齿轮间的相互配合，水银气缸带动齿条收缩，由于齿条和一号齿轮间相互配合，使得一号轴转动，从而使得转动盘转动，转动的扇叶既对热猪食进行降温，又对猪食进行再次拍打，避免猪食的结块，从而提高了猪食品质。

优选的，所述一号轴的截面形状为灯笼形，转动盘的截面形状与一号轴相配合；两所述转动盘间设有双头气缸；所述双头气缸与一号气缸相连通，一号气缸伸展时吸入双头气缸中的气体，使得双头气缸推动转动盘在一号轴上滑动；本发明通过此种设计，一方面，通过双头气缸和一号气缸进行连通，利用一号气缸的抽吸控制双头气缸的工作，避免增加额外气体动力源，从而提高了喂料养猪设备的实用性；另一方面，通过双头气缸的伸缩，控制转动盘在一号轴上的运动，利用转动盘对一号轴进行清理，避免猪食粘附在一号轴上，从而提高了一号轴的清洁度。

优选的，所述扇叶为锯齿形，通过锯齿形的扇叶对猪食进行剪切；本发明通过采用锯齿形的扇叶，利用锯齿形的扇叶，对猪食进行再次剪切，进一步减少猪食中大颗粒物质的粒径，便于生猪的食用，从而提高了喂料养猪设备的实用性。

优选的，所述箱体外侧壁上设有水箱，水箱中装有冷却水；每个所述三号安装板上设有一号通道；所述二号安装板与箱体间形成二号通道，二号通道与一号通道间相互连通，且一号通道一端通过出水管与水箱连通，另一端通过进水管与连通，进水管上设有上水泵；本发明通过此种设计，利用水箱中的冷却水对喂养槽中的猪食进行降温冷却，从而提高了猪食的降温效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种智能化喂料养猪设备，结构简单，易于操作，通过电机带动曲轴转动，一号板和二号板在转动中将猪食和水进行混合，同时，一号气缸伸缩时产生的气体作用于二号气缸，使得二号盘在曲轴上滑动，既对曲轴进行清理，又使得剪刀打开；利用剪刀的开合，将猪食中存在的大颗粒物质进行剪切，从而提高了猪食和水的混合效率。

2.本发明所述的一种智能化喂料养猪设备，通过锯齿形的扇叶转动，既对猪食进行降温，又避免猪食结块，从而提高了喂料养猪设备的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是图4中D-D的剖视图；

图中：箱体1、一号安装板11、二号安装板12、二号通道121、三号安装板13、一号通道131、喂养槽14、水箱15、车轮2、搅拌单元3、电机31、曲轴32、主轴颈321、连杆轴颈322、一号盘33、二号盘34、一号板35、二号板36、一号气缸37、二号气缸38、转环39、剪刀391、一号管4、一号腔室41、打散单元6、转动轴61、打散杆62、安装球63、绳子64、冷却单元7、水银气缸71、一号轴72、一号齿轮73、转动盘74、扇叶75、双头气缸76。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种智能化喂料养猪设备，包括箱体1和车轮2；还包括搅拌单元3、一号安装板11、二号安装板12、三号安装板13、一号管4和控制器；所述控制器用于控制喂料养猪设备的工作；所述车轮2通过杆固连在箱体1底部；所述箱体1顶部设有一号进料管、二号进料管和观察窗，通过观察窗观测猪食量；所述一号安装板11和二号安装板12位于箱体1内，且一号安装板11和二号安装板12两端固连在箱体1侧壁上，一号安装板11与箱体1顶部形成猪食混合区，二号安装板12与箱体1底部形成猪食喂养区；所述三号安装板13的数量至少为三，三号安装板13位于猪食喂养区，且三号安装板13两端固连在二号安装板12和箱体1底板上，三号安装板13将猪食喂养区分隔成四个喂养槽14，喂养槽14上设有热释电式接近开关传感器；所述一号管4用于每个喂养槽14与猪食混合区的连通，一号管4通过电磁开关控制开合；所述搅拌单元3位于猪食混合区，搅拌单元3用于猪食和水的混合；其中，

所述搅拌单元3包括电机31、曲轴32、一号盘33、二号盘34、一号板35、二号板36、一号气缸37、二号气缸38、转环39和剪刀391；所述曲轴32一端转动安装在箱体1侧壁上，另一端通过轴承与电机31输出轴固连，电机31通过支架固连在箱体1侧壁上，曲轴32由主轴颈321和连杆轴颈322组成，且至少有三个连杆轴颈322；所述转环39套设在连杆轴颈322上，且转环39与曲轴32相对转动；所述一号气缸37一端铰接在一号安装板11上，另一端铰接在转环39上；所述一号盘33和二号盘34的数量均至少为四，每个主轴径位置上均套设一个一号盘33和二号盘34，且二号盘34相对曲轴32滑动，并随曲轴32一同转动；每个所述一号盘33和二号盘34的外圈上分别固连四个一号板35和二号板36，且一号板35和二号板36分别在一号盘33和二号盘34上呈圆周分布；所述二号气缸38和剪刀391位于一号板35和二号板36间，二号气缸38一端固连在一号板35上，另一端固连在二号板36上，且一号气缸37和二号气缸38间通过软管进行连通，剪刀391中的大股一端铰接在一号板35上，另一端铰接在二号板36上；通过曲轴32转动，使得一号气缸37进行伸缩运动，一号气缸37收缩时产生的气体输向二号气缸38，使得推动二号盘34在曲轴32上滑动，并将剪刀391打开，对猪食进行剪切搅拌，加快猪食和水的混合；在使用本发明的喂料养猪设备中，首先，将猪食和水分别从一号进料管和二号进料管投入到猪食混合区，此时，驱动电机31，电机31带动曲轴32转动，由于一号气缸37一端通过转环39套设在连杆轴颈322上，另一端铰接在一号安装板11上，在曲轴32的转动中，使得一号气缸37既发生摆动，又进行伸缩运动；通过一号气缸37的摆动，使得猪食和水进行混合，一号气缸37在进行伸缩运动中产生气体为二号气缸38提供动力；同时，通过曲轴32的转动，一号板35和二号板36进行转动，加大猪食和水的混合力度，且通过控制器控制，将一号气缸37收缩中产生的气体通过软管输向二号气缸38，二号气缸38推动二号盘34向远离一号盘33一侧运动，由于剪刀391上的大股一端铰接在一号板35上，另一端铰接在二号板36上，且二号板36固连在二号盘34上，使得剪刀391打开；当未将一号气缸37中的气体输向二号气缸38时，二号气缸38带动二号盘34复位，使得剪刀391闭合，通过剪刀391的一张一合，将猪食中存在的大颗粒物质进行剪切，便于猪对猪食的食用；通过一号安装板11、二号板36、一号气缸37、二号气缸38和剪刀391间的相互配合，使得猪食和水进行充分且均匀的混合；当猪食和水进行充分混合后，停止驱动电机31，通过控制器控制，将喂料养猪设备运行到养猪场所；当生猪寻食或靠近喂养槽14时，热释电式接近开关传感器会自动检测到，并将检测的信号传向控制器，利用控制器控制电磁开关，使得一号管4打开，猪食混合区中混合好的猪食从一号管4输向喂养槽14中；当热释电式接近开关传感器检测到生猪吃饱或不吃离开时，会自动将一号管4关闭。

作为本发明的一种实施方式，所述一号板35和二号板36上均设有一号槽，一号槽中设有打散单元6；所述打散单元6用于将猪食打散，打散单元6包括转动轴61、打散杆62、安装球63和绳子64；所述转动轴61位于一号槽中，转动轴61一端通过弹簧固连在一号槽的壁上，另一端与安装球63固连，且转动轴61外圈与一号槽的侧壁间螺纹连接；所述打散杆62的数量至少为三，打散杆62均铰接在安装球63上，且相邻打散杆62间通过弹簧连接，一号板35中的转动轴61通过绳子64与二号板36连接，二号板36中的转动轴61通过绳子64与一号板35连接，通过绳子64和二号气缸38作用，控制转动轴61的旋进与旋出；本发明通过设置打散单元6，且打散单元6为转动轴61、打散杆62、安装球63和绳子64，通过打散单元6和二号气缸38间的相互配合，将猪食进行打散，避免猪食结块，影响生猪对猪食的食用，从而提高了生猪对猪食的食用率；当二号气缸38推动二号盘34向远离一号盘33一侧运动中，通过绳子64，将转动轴61拉回到一号槽中；在将转动轴61拉回到一号槽的过程中，由于转动轴61与一号槽侧壁间螺纹连接，使得转动轴61边转动，边向靠近曲轴32一侧运动，由于相邻打散杆62受到一号槽侧壁的挤压，使得打散杆62收拢在一起；当二号气缸38拉动二号盘34向靠近一号盘33一侧运动中，转动轴61失去绳子64的拉扯，转动轴61在弹簧的作用下复位，使得转动轴61边转动，边向远离曲轴32一侧运动，相邻打散杆62失去一号槽侧壁的挤压，相邻打散杆62在弹簧作用下复位，将结块的猪食进行打散。

作为本发明的一种实施方式，所述打散杆62的截面形状为骨头形，通过骨头形的打散杆62增大与猪食的接触面积；本发明通过此种设计，利用骨头形的打散杆62，增大了与猪食间的接触面积，对猪食进行充分的拍打，从而提高了猪食品质。

作为本发明的一种实施方式，所述一号管4内开设一号腔室41，一号腔室41中设有冷却单元7；所述冷却单元7用于对热猪食进行降温，冷却单元7包括水银气缸71、一号轴72、一号齿轮73、转动盘74和扇叶75；所述一号轴72两端转动安装在一号管4的侧壁上；所述一号齿轮73位于一号腔室41内，且一号齿轮73套设在一号轴72上；所述水银气缸71端部固连在一号腔室41的内壁上，水银气缸71的活塞杆上设有齿条，齿条位于一号齿轮73下侧，且齿条和一号齿轮73啮合传动；所述转动盘74的数量至少为二，转动盘74套设在一号轴72上，通过水银气缸71的伸缩，控制转动盘74的转动；所述扇叶75固连在转动盘74上；本发明通过设置冷却单元7，且冷却单元7为水银气缸71、一号轴72、一号齿轮73、转动盘74和扇叶75；一方面，由于煮好且混合好猪食的温度很高，利用水银气缸71将其温度进行利用，避免增加额外的动力设备，从而提高了资源的利用率；另一方面，通过水银气缸71、齿条和一号齿轮73间的相互配合，水银气缸71带动齿条收缩，由于齿条和一号齿轮73间相互配合，使得一号轴72转动，从而使得转动盘74转动，转动的扇叶75既对热猪食进行降温，又对猪食进行再次拍打，避免猪食的结块，从而提高了猪食品质。

作为本发明的一种实施方式，所述一号轴72的截面形状为灯笼形，转动盘74的截面形状与一号轴72相配合；两所述转动盘74间设有双头气缸76；所述双头气缸76与一号气缸37相连通，一号气缸37伸展时吸入双头气缸76中的气体，使得双头气缸76推动转动盘74在一号轴72上滑动；本发明通过此种设计，一方面，通过双头气缸76和一号气缸37进行连通，利用一号气缸37的抽吸控制双头气缸76的工作，避免增加额外气体动力源，从而提高了喂料养猪设备的实用性；另一方面，通过双头气缸76的伸缩，控制转动盘74在一号轴72上的运动，利用转动盘74对一号轴72进行清理，避免猪食粘附在一号轴72上，从而提高了一号轴72的清洁度。

作为本发明的一种实施方式，所述扇叶75为锯齿形，通过锯齿形的扇叶75对猪食进行剪切；本发明通过采用锯齿形的扇叶75，利用锯齿形的扇叶75，对猪食进行再次剪切，进一步减少猪食中大颗粒物质的粒径，便于生猪的食用，从而提高了喂料养猪设备的实用性。

作为本发明的一种实施方式，所述箱体1外侧壁上设有水箱15，水箱15中装有冷却水；每个所述三号安装板13上设有一号通道131；所述二号安装板12与箱体1间形成二号通道121，二号通道121与一号通道131间相互连通，且一号通道131一端通过出水管与水箱15连通，另一端通过进水管与连通，进水管上设有上水泵；本发明通过此种设计，利用水箱15中的冷却水对喂养槽14中的猪食进行降温冷却，从而提高了猪食的降温效率。

工作时，首先，将猪食和水分别从一号进料管和二号进料管投入到猪食混合区，此时，驱动电机31，电机31带动曲轴32转动，由于一号气缸37一端通过转环39套设在连杆轴颈322上，另一端铰接在一号板35上，在曲轴32的转动中，使得一号气缸37既发生摆动，又进行伸缩运动；通过一号气缸37的摆动，使得猪食和水进行混合，一号气缸37在进行伸缩运动中产生气体为二号气缸38提供动力；同时，通过曲轴32的转动，一号板35和二号板36进行转动，加大猪食和水的混合力度，且通过控制器控制，将一号气缸37收缩中产生的气体通过软管输向二号气缸38，二号气缸38推动二号盘34向远离一号盘33一侧运动，一方面，由于剪刀391上的大股一端铰接在一号板35上，另一端铰接在二号板36上，且二号板36固连在二号盘34上，使得剪刀391打开；另一方面，通过绳子64，将转动轴61拉回到一号槽中；在将转动轴61拉回到一号槽的过程中，由于转动轴61与一号槽侧壁间螺纹连接，使得转动轴61边转动，边向靠近曲轴32一侧运动，由于相邻打散杆62受到一号槽侧壁的挤压，使得打散杆62收拢在一起；当未将一号气缸37中的气体输向二号气缸38时，二号气缸38带动二号盘34复位，一方面，使得剪刀391闭合，通过剪刀391的一张一合，将猪食中存在的大颗粒物质进行剪切，便于猪对猪食的食用；另一方面，转动轴61失去绳子64的拉扯，转动轴61在弹簧的作用下复位，使得转动轴61边转动，边向远离曲轴32一侧运动，相邻打散杆62失去一号槽侧壁的挤压，相邻打散杆62在弹簧作用下复位，将结块的猪食进行打散；通过搅拌单元3和打散单元6间的相互配合，使得猪食和水进行充分且均匀的混合；当猪食和水进行充分混合后，停止驱动电机31，通过控制器控制，将喂料养猪设备运行到养猪场所；当生猪寻食或靠近喂养槽14时，热释电式接近开关传感器会自动检测到，并将检测的信号传向控制器，利用控制器控制电磁开关，使得一号管4打开；在猪食通过一号管4时，水银气缸71利用猪食中存在的热量，使得水银气缸71进行伸缩运动，且通过齿条和一号齿轮73间相互配合，使得一号轴72转动，从而使得转动盘74转动，转动的扇叶75既对热猪食进行降温，又对猪食进行再次拍打，避免猪食的结块，从而提高了猪食品质，猪食进行降温后输向喂养槽14中；当热释电式接近开关传感器检测到生猪吃饱或不吃离开时，会自动将一号管4关闭。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种智能化喂料养猪设备，包括箱体(1)和车轮(2)；其特征在于：还包括搅拌单元(3)、一号安装板(11)、二号安装板(12)、三号安装板(13)、一号管(4)和控制器；所述控制器用于控制喂料养猪设备的工作；所述车轮(2)通过杆固连在箱体(1)底部；所述箱体(1)顶部设有一号进料管、二号进料管和观察窗；所述一号安装板(11)和二号安装板(12)位于箱体(1)内，且一号安装板(11)和二号安装板(12)两端固连在箱体(1)侧壁上，一号安装板(11)与箱体(1)顶部形成猪食混合区，二号安装板(12)与箱体(1)底部形成猪食喂养区；所述三号安装板(13)的数量至少为三，三号安装板(13)位于猪食喂养区，且三号安装板(13)两端固连在二号安装板(12)和箱体(1)底板上，三号安装板(13)将猪食喂养区分隔成四个喂养槽(14)，喂养槽(14)上设有热释电式接近开关传感器；所述一号管(4)用于每个喂养槽(14)与猪食混合区的连通，一号管(4)通过电磁开关控制开合；所述搅拌单元(3)位于猪食混合区，搅拌单元(3)用于猪食和水的混合；其中，

所述搅拌单元(3)包括电机(31)、曲轴(32)、一号盘(33)、二号盘(34)、一号板(35)、二号板(36)、一号气缸(37)、二号气缸(38)、转环(39)和剪刀(391)；所述曲轴(32)一端转动安装在箱体(1)侧壁上，另一端通过轴承与电机(31)输出轴固连，电机(31)通过支架固连在箱体(1)侧壁上，曲轴(32)由主轴颈(321)和连杆轴颈(322)组成，且至少有三个连杆轴颈(322)；所述转环(39)套设在连杆轴颈(322)上，且转环(39)与曲轴(32)相对转动；所述一号气缸(37)一端铰接在一号安装板(11)上，另一端铰接在转环(39)上；所述一号盘(33)和二号盘(34)的数量均至少为四，每个主轴径位置上均套设一个一号盘(33)和二号盘(34)，且二号盘(34)相对曲轴(32)滑动，并随曲轴(32)一同转动；每个所述一号盘(33)和二号盘(34)的外圈上分别固连四个一号板(35)和二号板(36)，且一号板(35)和二号板(36)分别在一号盘(33)和二号盘(34)上呈圆周分布；所述二号气缸(38)和剪刀(391)位于一号板(35)和二号板(36)间，二号气缸(38)一端固连在一号板(35)上，另一端固连在二号板(36)上，且一号气缸(37)和二号气缸(38)间通过软管进行连通，剪刀(391)中的大股一端铰接在一号板(35)上，另一端铰接在二号板(36)上；通过曲轴(32)转动，使得一号气缸(37)进行伸缩运动，一号气缸(37)收缩时产生的气体输向二号气缸(38)，使得推动二号盘(34)在曲轴(32)上滑动，并将剪刀(391)打开，对猪食进行剪切搅拌，加快猪食和水的混合。

2.根据权利要求1所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述一号板(35)和二号板(36)上均设有一号槽，一号槽中设有打散单元(6)；所述打散单元(6)用于将猪食打散，打散单元(6)包括转动轴(61)、打散杆(62)、安装球(63)和绳子(64)；所述转动轴(61)位于一号槽中，转动轴(61)一端通过弹簧固连在一号槽的壁上，另一端与安装球(63)固连，且转动轴(61)外圈与一号槽的侧壁间螺纹连接；所述打散杆(62)的数量至少为三，打散杆(62)均铰接在安装球(63)上，且相邻打散杆(62)间通过弹簧连接，一号板(35)中的转动轴(61)通过绳子(64)与二号板(36)连接，二号板(36)中的转动轴(61)通过绳子(64)与一号板(35)连接，通过绳子(64)和二号气缸(38)作用，控制转动轴(61)的旋进与旋出。

3.根据权利要求2所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述打散杆(62)的截面形状为骨头形，通过骨头形的打散杆(62)增大与猪食的接触面积。

4.根据权利要求1所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述一号管(4)内开设一号腔室(41)，一号腔室(41)中设有冷却单元(7)；所述冷却单元(7)用于对热猪食进行降温，冷却单元(7)包括水银气缸(71)、一号轴(72)、一号齿轮(73)、转动盘(74)和扇叶(75)；所述一号轴(72)两端转动安装在一号管(4)的侧壁上；所述一号齿轮(73)位于一号腔室(41)内，且一号齿轮(73)套设在一号轴(72)上；所述水银气缸(71)端部固连在一号腔室(41)的内壁上，水银气缸(71)的活塞杆上设有齿条，齿条位于一号齿轮(73)下侧，且齿条和一号齿轮(73)啮合传动；所述转动盘(74)的数量至少为二，转动盘(74)套设在一号轴(72)上，通过水银气缸(71)的伸缩，控制转动盘(74)的转动；所述扇叶(75)固连在转动盘(74)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述一号轴(72)的截面形状为灯笼形，转动盘(74)的截面形状与一号轴(72)相配合；两所述转动盘(74)间设有双头气缸(76)；所述双头气缸(76)与一号气缸(37)相连通，一号气缸(37)伸展时吸入双头气缸(76)中的气体，使得双头气缸(76)推动转动盘(74)在一号轴(72)上滑动。

6.根据权利要求4所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述扇叶(75)为锯齿形，通过锯齿形的扇叶(75)对猪食进行剪切。

7.根据权利要求1所述的一种智能化喂料养猪设备，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁上设有水箱(15)，水箱(15)中装有冷却水；每个所述三号安装板(13)上设有一号通道(131)；所述二号安装板(12)与箱体(1)间形成二号通道(121)，二号通道(121)与一号通道(131)间相互连通，且一号通道(131)一端通过出水管与水箱(15)连通，另一端通过进水管与连通，进水管上设有上水泵。

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