CN109699106B - 一种单级无桥式高功率因数无电解电容led驱动器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,包括功率因数校正单元和功率控制单元;功率因数校正单元包括第一二极管、第二二极管、第一开关管、第二开关管、第一电感、第二电感、第一电容和输入电源;功率控制单元包括第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第三电感、第三开关管、第一LED串和第二LED串。该驱动器具有成本低、功率密度高、长寿命且能实现恒频运行等。
Description
技术领域
本发明涉及两路LED均流及调光技术,特别涉及一种单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器。
背景技术
高亮度发光二极管(HB-LED,简称LED)因其发光效率高、光学性能好、使用寿命长、色彩丰富、环保等显著特点,被广泛应用于可见光通信、紫外发光二极管、传输等领域。对于高功率LED驱动器,功率因数校正(PFC)电路被采用以实现单位功率因数,降低谐波对电网的污染,并满足IEC 61000-3-2C类设备和NEMA标准C82.77-2002。此外,传统LED驱动器经过整流、PFC和DC/DC变换,造成能量多级转换,导致高成本和低效率。为此,PFC电路和后级功率控制单元相结合的单级LED驱动器被提出,以提高功率密度。然而,由于电网侧整流桥的存在,特别在低电压大电流场合,过高的导通损耗抑制了整机效率进一步提高。此外,AC/DC变换器通过整流和PFC可将输入电流波形与输入的交流市电保持同频同相位,但输出功率存在二倍工频的脉动,影响LED寿命。为此,现有工作利用电解电容来平衡输入与输出的功率差ΔE,但电解液易挥发,其寿命范围一般为3000h~5000h,远远小于LED寿命;且电解电容体积过大限制了驱动器功率密度进一步提升。另外,恒频运行由于其控制简单,稳定性高,磁性器件易优化而被广泛应用于LED照明领域。然而,传统采用PWM电路的方式实现恒频调光,成本过高。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点与不足,本发明提供一种单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器。
本发明利用半桥单元,将前级无桥Boost电路与后级SRC相整合,实现了单级运行。该LED驱动器不仅功率因数近似为1,且输出电流为稳定直流,本发明中的无桥Boost电路由第一二极管D1、第二二极管D2、第一开关管Q1、第二开关管Q2和第二电感Lb构成,SRC电路由第二电容Cs、第三电容Ce和第三电感L构成。
变换器工作在断续模式(DCM),降低了半桥单元控制的复杂程度。另外,采用可控开关电容替代固定电容,通过改变等效电容值的方法实现恒频运行。
此外,SCC模块被上、下半桥共享从而降低了成本,提高了电路功率密度。
本发明采用如下技术内容:
一种单级无桥式高功率因数无解电容LED驱动器,包括功率校正单元PFC和功率控制单元PC,所述功率校正单元PFC和功率控制单元PC并联连接。
所述功率校正单元PFC包括第一二极管D1、第二二极管D2、第一开关管Q1、第二开关管Q2、第一电感Lf、第二电感Lb、第一电容Cf和输入电源Vs;
所述第一二极管D1的正极、第二二极管D2的负极、输入电源Vs的正极及第一电容Cf的一端连接,所述输入电源Vs的负极与第一电感Lf的一端连接;
所述第一二极管D1的负极与第一开关管Q1的漏极相连接;
所述第一开关管Q1的源极、第二开关管Q2的漏极及第二电感Lb的一端连接,所述第二电感Lb的另一端分别与第一电感Lf的另一端、第一电容Cf的另一端连接;
所述第二二极管D2的正极与第二开关管Q2的源极连接;
所述第一开关管Q1及第二开关管Q2的栅极与半桥驱动器相连接。
所述功率控制单元PC包括SCC模块、第四电容Cb1、第五电容Cb2、第六电容Co、第三电感Lr、第一LED串LED1和第二LED串LED2;
所述SCC模块一端与第二电感Lb的一端连接,其另一端与第三电感Lr的一端连接,所述第三电感Lr的另一端分别与第四电容Cb1及第五电容Cb2的一端连接;
所述第一LED串LED1连接在第四电容Cb1的另一端及第一二极管D1负极之间;
所述第二LED串连接在第五电容Cb2另一端及第二二极管D2正极之间。
所述SCC模块包括第二电容Cs、第三电容Ce及第三开关管S,所述第二电容Cs和第三开关管S串联后与第三电容Ce并联,再与第三电感Lr相串联。
所述第一开关管及第二开关管的驱动信号为占空比50%的定频方波,第三开关管的驱动信号与第一开关管的驱动信号保持同频同相位。
驱动器工作在断续模式。
第四电容和第五电容为薄膜电容。
当开关频率恒定时,在感性区域内调节SCC模块,实现恒定频率调光。
本发明的有益效果:
(1)本发明引入功率因数校正单元,使得驱动器的功率因数得到大大提高,基本上能接近于1;
(2)与传统LED驱动器经过整流、PFC和DC/DC变换,造成能量多级转换,导致的高成本和低效率相比,本发明实现了PFC单元和后级PC单元相结合的单级LED驱动器,并且SCC被上、下半桥共享,从而降低了成本,提高了电路功率密度;
(3)与传统采用PWM(Pulse-Width Modulation)控制的AC/DC LED驱动器相比,本发明采用SCC模块,其基本思路是利用反馈环调节SCC模块占空比,改变模块等效容值,以实现后级恒频运行,成本进一步减少;
(4)与现有AC/DC变换器利用电解电容来平衡输入与输出的功率差ΔE相比,本发明采用无寿命的薄膜电容替代体积大的电解电容,避免了电解电容因电解液的挥发而造成的LED串与驱动器寿面不匹配的缺点;
(5)本发明中变换器工作在断续模式(DCM),降低了半桥单元控制的复杂程度和PFC单元中整流二极管的导通损耗;
(6)本发明采用可控开关电容替代固定电容,通过改变等效电容值的方法实现恒频运行;
(7)本发明可控开关电容被上、下半桥共享从而降低了成本,提高了电路功率密度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的驱动信号及输出理论波形示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1及图2所示,一种单级无桥式高功率因数无解电容LED驱动器,包括功率校正单元PFC和功率控制单元PC。
所述功率校正单元PFC包括第一二极管D1、第二二极管D2、第一开关管Q1、第二开关管Q2、第一电感Lf、第二电感Lb、第一电容Cf和输入电源Vs;
所述第一二极管D1的正极、第二二极管D2的负极、输入电源Vs的正极及第一电容Cf的一端连接;
所述第一二极管D1的负极与第一开关管Q1的漏极相连接;
所述第一开关管Q1的源极、第二开关管Q2的漏极及第二电感Lb的一端连接,所述第二电感Lb的另一端分别与第一电感Lf的另一端、第一电容Cf的另一端连接;
所述第二二极管D2的正极与第二开关管Q2的源极连接;
所述第一开关管及第二开关管的栅极与与半桥驱动器相连接,图1中定频50%占空比为半桥驱动器。
所述功率控制单元包括SCC模块、第四电容Cb1、第五电容Cb2、第六电容Co、第三电感Lr、第一LED串LED1和第二LED串LED2;所述SCC模块包括第二电容Cs、第三电容Ce及第三开关管S,所述第二电容Cs和第三开关管S串联后与第三电容Ce并联,再与第三电感Lr相串联。
所述第一LED串LED1连接在第四电容Cb1及第一二极管D1负极之间;
所述第二LED串连接在第五电容Cb2另一端及第二二极管D2正极之间。
所述第四电容的一端、第五电容的一端与第三电感Lr另一端连接,所述第三电感Lr的一端分别于第三开关管S的源极连接、第三电容Ce的一端连接,所述第三电容Ce的另一端与第二电感Lb的另一极端及第二电容Cs连接,所述第二电容Cs另一端与第三开关管的漏极连接。
第四电容和第五电容为薄膜电容,两个电容合成bus电容。
第六电容与第二LED串连接。
所述第一开关管Q1、第二开关管Q2和第三开关管S的驱动信号分别为第一驱动信号G1、第二驱动信号G2和第三驱动信号G3,其中第一驱动信号G1和第二驱动信号G2为占空比50%的定频方波,第三驱动信号G3与第一驱动信号G1保持同频同相位。
所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器,按工作原理分析,一个工作周期共有五种工作模态:
模态1[t0,t1]:第一二极管D1和第一开关管Q1导通,第二二极管D2和第二开关管Q2反向截止,功率因数校正单元中输入电源Vs与第二电感Lb相串联,功率控制单元中第三电感Lr、第四电容Cb1、第一LED串LED1和SCC模块相串联,功率因数校正单元中第一二极管D1的阴极和第一开关管Q1的漏极与功率控制单元中第一LED串LED1相连接,功率因数校正单元中第二电感Lb的另一端和第一开关管Q1的源极与功率控制单元中SCC模块的另一端相连接,此时,输入电源Vs对第二电感Lb线性充电。
模态2[t1,t2]:第一二极管D1和第一开关管Q1导通,第二二极管D2和第二开关管Q2反向截止,功率因数校正单元PFC中输入电源Vs与第二电感Lb相串联,功率控制单元中第三电感Lr、第四电容Cb1、第一LED串LED1和SCC模块相串联,功率因数校正单元中第一二极管D1的阴极和第一开关管Q1的漏极与功率控制单元中第一LED串LED1相连接,功率因数校正单元中第二电感Lb的另一端和第一开关管Q1的源极与功率控制单元中SCC模块的另一端相连接,此时,第三电感Lr中电流反向,使得第一开关管Q1的续流二极管关断,第二电感Lb继续充电到最大值。
模态3[t2,t3]:第一二极管D1导通,第二二极管D2、第一开关管Q1和第二开关管Q2反向截止,由于第三电感Lr中电流反向,使得第二开关管Q2续流二极管导通;功率因数校正单元中输入电源Vs、第一二极管D1和第二电感Lb相串联,功率控制单元中,第四电容Cb1、第一LED串LED1相串联,第五电容Cb2、第二LED串LED2相串联,第三电感Lr、SCC模块相串联,第四电容Cb1、第五电容Cb2和第三电感Lr相连接,功率因数校正单元中第一二极管D1阴极与功率控制单元中第一LED串LED1相连接,功率因数校正单元中第二电感Lb另一端和第二开关管Q2漏极与功率控制单元中SCC模块相连接,功率因数校正单元中第二开关管Q2源极与功率控制单元中第二LED串LED2相连接,此时,第二电感Lb的电流ib线性减小。
模态4[t3,t4]:第一二极管D1和第二开关管Q2导通,第二二极管D2和第一开关管Q1反向截止,第三电感Lr中电流ir反向,续流结束。功率因数校正单元中输入电源Vs、第一二极管D1和第二电感Lb相串联;功率控制单元中,第四电容Cb1、第一LED串LED1相串联,第五电容Cb2、第二LED串LED2相串联,第三电感Lr、SCC模块相串联,第四电容Cb1、第五电容Cb2和第三电感Lr相连接,功率因数校正单元中第一二极管D1阴极与功率控制单元中第一LED串LED1相连接,功率因数校正单元中第二电感Lb另一端和第二开关管Q2漏极与功率控制单元中SCC模块相连接,功率因数校正单元中第二开关管Q2源极与第二LED串LED2相连接,此时,第五电容Cb2为SCC模块和第二LED串LED2提供能量。
模态5[t4,t5]:第二开关管Q2导通,第一二极管D1、第二二极管D2和第一开关管Q1反向截止。所述第二开关管Q2、第三电感Lr、第五电容Cb2和SCC模块串联,此时,第二电感Lb中的能量完全释放。
如图2所示,所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器五种工作模态的电路参数理论波形,对所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器仿真和试验验证表明,功率因数均保持在0.968以上。在输入电压为101V时,PF最高为0.989。此外,输入电压99V时电流失真最低,其值为6.1%。此外,经测量谐波与IEC 61000-3-2C标准之间的比较得知所提LED驱动器完全符合IEC 610003-2C限制。
所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器的恒频调光模块中电压增益MV、品质因数Q和归一化开关频率fn的关系如下式,电压增益Mv可以通过归一化频率fn和品质因数Q的比值来调节。当开关频率fs恒定时,谐振频率fr和品质因数随SCC的调整而改变。因此,在感性区域内调节SCC模块,可以实现恒定频率调光。
所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器的两路均流分析见(5)式和(6)式,若两Bus容抗相同,且远大于负载电阻,则ILDE1和ILDE2的比率近似为1。
所述单级无桥式高功率因数无电解电容AC/DC LED驱动器,经仿真和试验验证,功率因数均保持在0.968以上。在输入电压为101V时,PF最高为0.989。此外,输入电压99V时电流失真最低,其值为6.1%。此外,经测量谐波与IEC 61000-3-2C标准之间的比较得知所提LED驱动器完全符合IEC 610003-2C限制。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,其特征在于,包括功率校正单元(PFC)和功率控制单元(PC),所述功率校正单元(PFC)和功率控制单元(PC)并联连接;
所述功率校正单元(PFC)包括第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一开关管(Q1)、第二开关管(Q2)、第一电感(Lf)、第二电感(Lb)、第一电容(Cf)和输入电源(Vs);
所述第一二极管(D1)的正极、第二二极管(D2)的负极、输入电源(Vs)的正极及第一电容(Cf)的一端连接,所述输入电源(Vs)的负极与第一电感(Lf)的一端连接;
所述第一二极管(D1)的负极与第一开关管(Q1)的漏极相连接;
所述第一开关管(Q1)的源极、第二开关管(Q2)的漏极及第二电感(Lb)的一端连接,所述第二电感(Lb)的另一端分别与第一电感(Lf)的另一端、第一电容(Cf)的另一端连接;
所述第二二极管(D2)的正极与第二开关管(Q2)的源极连接;
所述第一开关管(Q1)及第二开关管(Q2)的栅极与半桥驱动器相连接;
单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器工作在断续模式;
所述功率控制单元(PC)包括SCC模块、第四电容(Cb1)、第五电容(Cb2)、第六电容(Co)、第三电感(Lr)、第一LED串(LED1)和第二LED串(LED2);
所述SCC模块一端与第二电感(Lb)的一端连接,其另一端与第三电感(Lr)的一端连接,所述第三电感(Lr)的另一端分别与第四电容(Cb1)及第五电容(Cb2)的一端连接;
所述第一LED串(LED1)连接在第四电容(Cb1)的另一端及第一二极管(D1)负极之间;
所述第二LED串连接在第五电容(Cb2)另一端及第二二极管(D2)正极之间。
2.根据权利要求1所述的单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,其特征在于,所述SCC模块包括第二电容(Cs)、第三电容(Ce)及第三开关管(S),所述第二电容(Cs)和第三开关管(S)串联后与第三电容(Ce)并联,再与第三电感(Lr)相串联。
3.根据权利要求2所述的单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,其特征在于,所述第一开关管及第二开关管的驱动信号为占空比50%的定频方波,第三开关管的驱动信号与第一开关管的驱动信号保持同频同相位。
4.根据权利要求1所述的单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,其特征在于,第四电容和第五电容为薄膜电容。
5.根据权利要求1所述的单级无桥式高功率因数无电解电容LED驱动器,其特征在于,当开关频率恒定时,在感性区域内调节SCC模块,实现恒定频率调光。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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