CN109696048A - 一种稻谷加工烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及糙米加工领域，特别涉及一种稻谷加工烘干机，包括烘干箱、第一导向料道、第二导向料道和延伸传送带，第一导向料道的一端轴接在烘干箱内的上部，且其另一端朝下倾斜，第二导向料道呈倾斜设于第一导向料道的自由端，且其上端对应第一导向料道自由端，第二导向料道的下端朝下延伸，延伸传送带呈倾斜并对应第二导向料道下端，烘干箱的顶部与左侧分别设有一个对应第一导向料道与第二导向料道的第一烘干机与第二烘干机，烘干箱的前侧设有第三烘干机，第三烘干机对应延伸传送带远离第二导向料道的一侧，本实用能够对糙米进行快速烘干，相比传统设备效率提高45％以上，且设备结构简单，投资少。

Description

一种稻谷加工烘干机
技术领域
本发明涉及糙米加工领域，特别涉及一种稻谷加工烘干机。
背景技术
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层（果皮、种皮、珠心层）完好的稻米籽粒，由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，但其瘦身效果显著。与普通精致白米相比，糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富，被视为是一种绿色的健康食品。
糙米在制备过程中，有一道工序乃是对其进行烘干的，传统的烘干方式都是露天式晾晒，后来人们研发了针对糙米烘干设备，其中，经检索：中国专利号：CN201220048195.3的一种萌芽糙米微波烘干设备，该设备虽然能够有效起到烘干的目的，但是它存在一个问题，就是烘干时间过大，一般生产厂家都是大批量生产糙米，该设备内部储放空间较大，一次性放入的糙米肯定比较多，这样的话，糙米由外而内被烘干时，内部糙米导致烘干时间大幅提升，就算增加抖动设备，根据糙米的数量，接近底部的糙米受烘干的效率也不会有显著提升，所以不利于企业的大批量生产作业。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种稻谷加工烘干机。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种稻谷加工烘干机，包括烘干箱、第一导向料道、第二导向料道以及延伸传送带，第一导向料道的一端轴接在烘干箱内的上部，并且其另一端朝下倾斜设置，第二导向料道呈倾斜姿态固定设置在第一导向料道的自由端，第二导向料道的上端对应第一导向料道的自由端，第二导向料道的下端朝下延伸，延伸传送带呈倾斜设置，并且对应第二导向料道的下端，延伸传送带的传送平面与第二导向料道的下端构成一个85°的夹角，并且该夹角的开口朝向的乃是第一导向料道，烘干箱的顶部设置有对应第一导向料道的第一烘干机，烘干箱的左侧设置有对应第二导向料道上端的第二烘干机，烘干箱的前侧设置有第三烘干机，第三烘干机对应延伸传送带远离第二导向料道的一侧。
进一步地，第一导向料道的自由端的下方设置有液压杆，该液压杆的杆身端部与烘干箱的内壁轴接配合，液压杆的输出杆轴接有补偿块，并且通过补偿块与第一导向料道的底部传动连接，液压杆用以驱动第一导向料道的自由端小幅度上下摆动设置，第一导向料道的两侧与烘干箱的内壁留有供第一导向料道的自由端能够上下摆动的间隙。
进一步地，第二导向料道的两侧与烘干箱的内壁固定连接，并且构成用以供糙米稳定滑动的转折腔。
进一步地，第一导向料道和第二导向料道均为不锈钢材质制成。
进一步地，延伸传送带的传送平面上设置有若干沿之输送方向等间隔设置的料板，相邻的两个料板之间构成一个储放腔，延伸传送带的两侧和每个料板的两侧均与烘干箱的内壁预留有能够供其活动的间隙。
进一步地，每个料板的顶部均贴设有耐磨层，所有料板的顶部均通过各自的耐磨层能够逐个与第二导向料道的下端底部摩擦、并通过第二导向料道。
进一步地，延伸传送带朝向第一导向料道的一侧设置有与延伸传送带相平行的顶板，该顶板的下端与第二导向料道留有供料间距。
进一步地，第一烘干机呈倒置，并且烘干箱的顶壁开设有供第一烘干机的输出端能够对应第一导向料道中段区域的开口。
进一步地，第二烘干机呈倾斜设置，并且其倾斜方向与第二导向料道的倾斜方向相平行，第二导向料道的上端设置有与之呈直角配合的横梁板，横梁板上安装有导风管，导风管的轴线与第二导向料道的倾斜方向相平行，第二烘干机的输出端与导风管连通设置。
有益效果：本发明的一种稻谷加工烘干机，烘干箱对应第一导向料道轴接端的区域开设有进料口。进料口区域可事先假设有振动给料器，人工可将糙米倒在振动给料器上，由之抖动批量送入第一导向料道上，并且由于液压杆的驱动力，促使第一导向料道上下小幅度摆动，促使糙米可在第一导向料道上滑动顺畅，并不产生堵塞；同时第一烘干机开始对第一导向料道上的糙米喷射热风达到烘干目的；第一导向料道上的糙米流动后，到达其自由端后，会直接掉落到第二导向料道上，由于第二导向料道的倾斜设置，在转折腔内下滑，方向乃是朝向延伸传送带，该过程中，受第二烘干机影响，进一步强化烘干质量。在第二导向料道上滑落的糙米会直接滚落至一个储放腔内，并且延伸传送带保持一个合适的、迅速的驱动力，促使每个储放腔内都得到一定的糙米，并且糙米数量或多或少都在一定范围内；且在某个储放腔内随延伸传送带到达其上端，需要转折翻面的时候，糙米会由于重力掉落，掉落过程中，也就是对应延伸传送带的背侧，此时第三烘干机会开始工作，促使这些瞬间掉落的糙米得到再一次烘干，进而最后强化了糙米的烘干程度；糙米在第一导向料道和第二导向料道以及最后脱离延伸传送带下落的时候，都是出于分散、跳跃状态，此时部分糙米不会堆积，这样的话，对于烘干机工作的时候，烘干的质量会所有保证；同时由于三者的倾斜设置，促使糙米流动中的行程加大，确保糙米受烘干时间得到提升，本发明能够对糙米进行快速的烘干，相比传统的设备，效率至少提高45％以上，并且设备结构简单，投资少。
附图说明
图1为本发明的平面剖视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的立体剖视图一；
图4为本发明的立体剖视图二；
附图标记说明：烘干箱1，第一烘干机1a，第二烘干机1b，第三烘干机1c。第一导向料道2，液压杆2a，补偿块2b。第二导向料道3，转折腔3a，横梁板3b，导风管3c。延伸传送带4，料板4a，储放腔4b，顶板4c，供料间距4d。汇流斜面块5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种稻谷加工烘干机，包括烘干箱1、第一导向料道2、第二导向料道3以及延伸传送带4，第一导向料道2的一端轴接在烘干箱1内的上部，并且其另一端朝下倾斜设置，第二导向料道3呈倾斜姿态固定设置在第一导向料道2的自由端，第二导向料道3的上端对应第一导向料道2的自由端，第二导向料道3的下端朝下延伸，延伸传送带4呈倾斜设置，并且对应第二导向料道3的下端，延伸传送带4的传送平面与第二导向料道3的下端构成一个85°的夹角，并且该夹角的开口朝向的乃是第一导向料道2，烘干箱1的顶部设置有对应第一导向料道2的第一烘干机1a，烘干箱1的左侧设置有对应第二导向料道3上端的第二烘干机1b，烘干箱1的前侧设置有第三烘干机1c，第三烘干机1c对应延伸传送带4远离第二导向料道3的一侧。
第一导向料道2的自由端的下方设置有液压杆2a，该液压杆2a的杆身端部与烘干箱1的内壁轴接配合，液压杆2a的输出杆轴接有补偿块2b，并且通过补偿块2b与第一导向料道2的底部传动连接，液压杆2a用以驱动第一导向料道2的自由端小幅度上下摆动设置，第一导向料道2的两侧与烘干箱1的内壁留有供第一导向料道2的自由端能够上下摆动的间隙；烘干箱1对应第一导向料道2轴接端的区域开设有进料口。进料口区域可事先假设有振动给料器，人工可将糙米倒在振动给料器上，由之抖动批量送入第一导向料道2上，并且由于液压杆2a的驱动力，促使第一导向料道2上下小幅度摆动，促使糙米可在第一导向料道2上滑动顺畅，并不产生堵塞；上下摆动的间隙很小，不足以使得糙米卡入；或者可以在第一导向料道2的两侧贴设有耐磨层，确保间隙更稳定，不会影响到糙米的活动。
第二导向料道3的两侧与烘干箱1的内壁固定连接，并且构成用以供糙米稳定滑动的转折腔3a；第一导向料道2上的糙米流动后，到达其自由端后，会直接掉落到第二导向料道3上，由于第二导向料道3的倾斜设置，在转折腔3a内下滑，方向乃是朝向延伸传送带4。
第一导向料道2和第二导向料道3均为不锈钢材质制成；该材质采用食品级，具有不生锈、安全卫生的好处。
延伸传送带4的传送平面上设置有若干沿之输送方向等间隔设置的料板4a，相邻的两个料板4a之间构成一个储放腔4b，延伸传送带4的两侧和每个料板4a的两侧均与烘干箱1的内壁预留有能够供其活动的间隙；在第二导向料道3上滑落的糙米会直接滚落至一个储放腔4b内，并且延伸传送带4保持一个合适的、迅速的驱动力，促使每个储放腔4b内都得到一定的糙米，并且糙米数量或多或少都在一定范围内；同时由于延伸传送带4和的两侧和每个料板4a的两侧均与烘干的内壁留有间隙，也同实施例一种的第一导向料道2的外侧一样，可贴设有耐磨层，促使这类间隙更稳定的不会影响糙米的被迫运动。
每个料板4a的顶部均贴设有耐磨层，所有料板4a的顶部均通过各自的耐磨层能够逐个与第二导向料道3的下端底部摩擦、并通过第二导向料道3；每个料板4a由于延伸传送带4行进至第二导向料道3区域后，每个料板4a的顶部必须同第二导向料道3的下端底部摩擦配合一下，方可通过，这样的好处是，第二导向料道3上滚落的糙米不会由于每个料板4a和第二导向料道3之间产生间隙而脱离预落的储放腔4b，也就是引导糙米顺利滑落至对应第二导向料道3的储放腔4b内。
延伸传送带4朝向第一导向料道2的一侧设置有与延伸传送带4相平行的顶板4c，该顶板4c的下端与第二导向料道3留有供料间距4d；顶板4c的设置使得延伸传送带4内一些内部具有糙米的储放腔4b在随延伸传送带4的输送力，到达延伸传送带4的上端时，不会发生倒流，顶板4c下表面与料板4a顶部也是摩擦配合；供料间距4d促使第二导向料道3上的糙米可顺利滑落至每个储放腔4b内，而不会由于顶板4c的设置导致糙米无法进入;顶板4c对应第二导向料道3的一端顶部设置有汇流斜面块5，该汇流斜面块5的目的用以将第二导向料道3上的糙米很好的汇入至储放腔内4b，也就是其斜面防止糙米滑动在顶板4c上后产生积留。
第一烘干机1a呈倒置，并且烘干箱1的顶壁开设有供第一烘干机1a的输出端能够对应第一导向料道2中段区域的开口；糙米在第一导向料道2上进行滚落时，第一烘干机1a会工作，并且其热风促使第一导向料道2上滚落的糙米得到热风的烘干，此项乃是第一步烘干。
第二烘干机1b呈倾斜设置，并且其倾斜方向与第二导向料道3的倾斜方向相平行，第二导向料道3的上端设置有与之呈直角配合的横梁板3b，横梁板3b上安装有导风管3c，导风管3c的轴线与第二导向料道3的倾斜方向相平行，第二烘干机1b的输出端与导风管3c连通设置；由第一导向料道2上滚落的糙米至第二导向料道3上后，这些糙米受先前第一烘干机1a作用力后，会在第二导向料道3上受第二烘干机1b的作用力影响，进一步强化烘干，同时防止在第一烘干机1a区域的产生未烘干的漏网之鱼；最后糙米进入延伸传送带4上的某个储放腔4b内后，该过程中，也受第二烘干机1b影响；延伸传送带4的设置加长了糙米运动的路程，并且糙米在某个储放腔4b内随延伸传送带4到达其上端，需要转折翻面的时候，糙米会由于重力掉落，掉落过程中，也就是对应延伸传送带4的背侧，此时第三烘干机1c会开始工作，促使这些瞬间掉落的糙米得到再一次烘干，进而最后强化了糙米的烘干程度；糙米在第一导向料道2和第二导向料道3以及最后脱离延伸传送带4下落的时候，都是出于分散、跳跃状态，此时部分糙米不会堆积，这样的话，对于烘干机工作的时候，烘干的质量会所有保证。
工作原理：烘干箱1对应第一导向料道2轴接端的区域开设有进料口。进料口区域可事先假设有振动给料器，人工可将糙米倒在振动给料器上，由之抖动批量送入第一导向料道2上，并且由于液压杆2a的驱动力，促使第一导向料道2上下小幅度摆动，促使糙米可在第一导向料道2上滑动顺畅，并不产生堵塞；同时第一烘干机1a开始对第一导向料道2上的糙米喷射热风达到烘干目的；第一导向料道2上的糙米流动后，到达其自由端后，会直接掉落到第二导向料道3上，由于第二导向料道3的倾斜设置，在转折腔3a内下滑，方向乃是朝向延伸传送带4，该过程中，受第二烘干机1b影响，进一步强化烘干质量。在第二导向料道3上滑落的糙米会直接滚落至一个储放腔4b内，并且延伸传送带4保持一个合适的、迅速的驱动力，促使每个储放腔4b内都得到一定的糙米，并且糙米数量或多或少都在一定范围内；且在某个储放腔4b内随延伸传送带4到达其上端，需要转折翻面的时候，糙米会由于重力掉落，掉落过程中，也就是对应延伸传送带4的背侧，此时第三烘干机1c会开始工作，促使这些瞬间掉落的糙米得到再一次烘干，进而最后强化了糙米的烘干程度；糙米在第一导向料道2和第二导向料道3以及最后脱离延伸传送带4下落的时候，都是出于分散、跳跃状态，此时部分糙米不会堆积，这样的话，对于烘干机工作的时候，烘干的质量会所有保证；同时由于三者的倾斜设置，促使糙米流动中的行程加大，确保糙米受烘干时间得到提升。

Claims (9)

1.一种稻谷加工烘干机，其特征在于：包括烘干箱（1）、第一导向料道（2）、第二导向料道（3）以及延伸传送带（4），第一导向料道（2）的一端轴接在烘干箱（1）内的上部，并且其另一端朝下倾斜设置，第二导向料道（3）呈倾斜姿态固定设置在第一导向料道（2）的自由端，第二导向料道（3）的上端对应第一导向料道（2）的自由端，第二导向料道（3）的下端朝下延伸，延伸传送带（4）呈倾斜设置，并且对应第二导向料道（3）的下端，延伸传送带（4）的传送平面与第二导向料道（3）的下端构成一个85°的夹角，并且该夹角的开口朝向的乃是第一导向料道（2），烘干箱（1）的顶部设置有对应第一导向料道（2）的第一烘干机（1a），烘干箱（1）的左侧设置有对应第二导向料道（3）上端的第二烘干机（1b），烘干箱（1）的前侧设置有第三烘干机（1c），第三烘干机（1c）对应延伸传送带（4）远离第二导向料道（3）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：第一导向料道（2）的自由端的下方设置有液压杆（2a），该液压杆（2a）的杆身端部与烘干箱（1）的内壁轴接配合，液压杆（2a）的输出杆轴接有补偿块（2b），并且通过补偿块（2b）与第一导向料道（2）的底部传动连接，液压杆（2a）用以驱动第一导向料道（2）的自由端小幅度上下摆动设置，第一导向料道（2）的两侧与烘干箱（1）的内壁留有供第一导向料道（2）的自由端能够上下摆动的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：第二导向料道（3）的两侧与烘干箱（1）的内壁固定连接，并且构成用以供糙米稳定滑动的转折腔（3a）。
4.根据权利要求3所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：第一导向料道（2）和第二导向料道（3）均为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：延伸传送带（4）的传送平面上设置有若干沿之输送方向等间隔设置的料板（4a），相邻的两个料板（4a）之间构成一个储放腔（4b），延伸传送带（4）的两侧和每个料板（4a）的两侧均与烘干箱（1）的内壁预留有能够供其活动的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：每个料板（4a）的顶部均贴设有耐磨层，所有料板（4a）的顶部均通过各自的耐磨层能够逐个与第二导向料道（3）的下端底部摩擦、并通过第二导向料道（3）。
7.根据权利要求5所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：延伸传送带（4）朝向第一导向料道（2）的一侧设置有与延伸传送带（4）相平行的顶板（4c），该顶板（4c）的下端与第二导向料道（3）留有供料间距（4d）。
8.根据权利要求1所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：第一烘干机（1a）呈倒置，并且烘干箱（1）的顶壁开设有供第一烘干机（1a）的输出端能够对应第一导向料道（2）中段区域的开口。
9.根据权利要求1所述的一种稻谷加工烘干机，其特征在于：第二烘干机（1b）呈倾斜设置，并且其倾斜方向与第二导向料道（3）的倾斜方向相平行，第二导向料道（3）的上端设置有与之呈直角配合的横梁板（3b），横梁板（3b）上安装有导风管（3c），导风管（3c）的轴线与第二导向料道（3）的倾斜方向相平行，第二烘干机（1b）的输出端与导风管（3c）连通设置。
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