CN207163173U - 一种粮食加工用翻转式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食加工用翻转式烘干装置，包括进料口、通风筛网、旋转轴和传送装置，所述进料口的底端安装有烘干室，且烘干室的内侧顶端固定有热量反射板，所述烘干室的内侧两端安装有加热装置，且加热装置的底端和导热管道相连接，所述通风筛网固定于导热管道的内侧，且导热管道的底端安装有鼓风机，所述旋转轴安装于烘干室的内部，且旋转轴的外壁镶嵌有干燥板，所述干燥板的底侧安装有下料挡板，所述传送装置设置于下料挡板的下方，且传送装置的底端和固定底座相连接，所述下料挡板的内侧两端固定有调节轴。该粮食加工用翻转式烘干装置，通过烘干室内侧的热量反射板可对导热管道产生的热量进行聚集，减少烘干时热量的流失。

Description

一种粮食加工用翻转式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干装置技术领域，具体为一种粮食加工用翻转式烘干装置。

背景技术

粮食(grain)是指烹饪食品中各种植物种子总称，又称为“谷物”，含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等，粮食收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。理想的粮食含水量是将粮食干燥至储粮微生物生长的临界点附近，在这一水分条件下，可以保障粮食的储藏安全，最大限度地维持粮食的新鲜度和食用品质。因此需要对粮食的水分进行干燥，粮食加工时需要对清洗后的粮食进行烘干，现有烘干装置使用时其烘干方向较为单一，并且烘干室内热量易出现流失，粮食易粘附在一起影响烘干效果，为此，我们提出一种更实用的粮食加工用翻转式烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食加工用翻转式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的使用时其烘干方向较为单一，并且烘干室内热量易出现流失，粮食易粘附在一起影响烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食加工用翻转式烘干装置，包括进料口、通风筛网、旋转轴和传送装置，所述进料口的底端安装有烘干室，且烘干室的内侧顶端固定有热量反射板，所述烘干室的内侧两端安装有加热装置，且加热装置的底端和导热管道相连接，所述通风筛网固定于导热管道的内侧，且导热管道的底端安装有鼓风机，所述旋转轴安装于烘干室的内部，且旋转轴的外壁镶嵌有干燥板，所述干燥板的底侧安装有下料挡板，所述传送装置设置于下料挡板的下方，且传送装置的底端和固定底座相连接，所述下料挡板的内侧两端固定有调节轴，且调节轴的内壁安装有循环筛网，所述干燥板通过缓冲柱和旋转轴相连接，且缓冲柱的两端安装有减震杆。

优选的，所述热量反射板呈倾斜状结构，且热量反射板关于烘干室中轴线对称。

优选的，所述导热管道呈弯曲状结构设计，且导热管道的长度和通风筛网的高度相等。

优选的，所述下料挡板和烘干室内壁之间为活动连接，且下料挡板的翻转角度为0-45°。

优选的，所述循环筛网和下料挡板之间为一体化设计，且循环筛网的网孔直径为0.5cm。

优选的，所述减震杆设置有两个，且关于缓冲柱中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粮食加工用翻转式烘干装置，通过烘干室内侧的热量反射板可对导热管道产生的热量进行聚集，减少烘干时热量的流失，并且烘干时通过干燥板的翻转可对粘附在一起的粮食进行分离，使粮食更为松散，增加烘干的速度，其两个通风筛网的设计，可在烘干时由两侧同时传递热量，使粮食烘干的方向更加多元化，减少烘干所需的时间，在下料挡板的内侧设置有循环筛网，可对粮食中混含的细小杂质进行分离，并且经过下料挡板的翻转可对粮食进行便捷的下料，大大提高了粮食加工用翻转式烘干装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料挡板结构示意图；

图3为本实用新型缓冲柱结构示意图。

图中：1、进料口，2、烘干室，3、热量反射板，4、通风筛网，5、加热装置，6、导热管道，7、鼓风机，8、旋转轴，9、干燥板，10、下料挡板，11、传送装置，12、固定底座，13、调节轴，14、循环筛网，15、缓冲柱，16、减震杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食加工用翻转式烘干装置，包括进料口1、烘干室2、热量反射板3、通风筛网4、加热装置5、导热管道6、鼓风机7、旋转轴8、干燥板9、下料挡板10、传送装置11、固定底座12、调节轴13、循环筛网14、缓冲柱15和减震杆16，进料口1的底端安装有烘干室2，且烘干室2的内侧顶端固定有热量反射板3，热量反射板3呈倾斜状结构，且热量反射板3关于烘干室2中轴线对称，可对热量进行聚集，减少热量流失；

在一实施例中，烘干室2的内侧两端安装有加热装置5，且加热装置5的底端和导热管道6相连接，导热管道6呈弯曲状结构设计，且导热管道6的长度和通风筛网4的高度相等，使得导热面积最大化；

在一实施例中，通风筛网4固定于导热管道6的内侧，且导热管道6的底端安装有鼓风机7，旋转轴8安装于烘干室2的内部，且旋转轴8的外壁镶嵌有干燥板9，干燥板9的底侧安装有下料挡板10，下料挡板10和烘干室2内壁之间为活动连接，且下料挡板10的翻转角度为0-45°，传送装置11设置于下料挡板10的下方，且传送装置11的底端和固定底座12相连接，下料挡板10的内侧两端固定有调节轴13，且调节轴13的内壁安装有循环筛网14，循环筛网14和下料挡板10之间为一体化设计，且循环筛网14的网孔直径为0.5cm，干燥板9通过缓冲柱15和旋转轴8相连接，且缓冲柱15的两端安装有减震杆16，减震杆16设置有两个，且关于缓冲柱15中轴线对称，减少分散粮食时产生的震动。

工作原理：在使用粮食加工用翻转式烘干装置时，先将粮食通过进料口1放置到烘干室2内，此时加热装置5通过导热管道6产生热量对粮食进行烘干，通过烘干室2内侧的热量反射板3可对导热管道6产生的热量进行聚集，减少烘干时热量的流失，并且烘干时通过干燥板9的翻转可对粘附在一起的粮食进行分离，使粮食更为松散，增加烘干的速度，其两个通风筛网4的设计，可在烘干时由两侧同时传递热量，使粮食烘干的方向更加多元化，减少烘干所需的时间，在下料挡板10的内侧设置有循环筛网14，可对粮食中混含的细小杂质进行分离，并且经过下料挡板10的翻转可对粮食进行便捷的下料，由传送装置11传送至外侧，使得整个粮食加工用翻转式烘干装置的实用性得到很好的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粮食加工用翻转式烘干装置，包括进料口(1)、通风筛网(4)、旋转轴(8)和传送装置(11)，其特征在于：所述进料口(1)的底端安装有烘干室(2)，且烘干室(2)的内侧顶端固定有热量反射板(3)，所述烘干室(2)的内侧两端安装有加热装置(5)，且加热装置(5)的底端和导热管道(6)相连接，所述通风筛网(4)固定于导热管道(6)的内侧，且导热管道(6)的底端安装有鼓风机(7)，所述旋转轴(8)安装于烘干室(2)的内部，且旋转轴(8)的外壁镶嵌有干燥板(9)，所述干燥板(9)的底侧安装有下料挡板(10)，所述传送装置(11)设置于下料挡板(10)的下方，且传送装置(11)的底端和固定底座(12)相连接，所述下料挡板(10)的内侧两端固定有调节轴(13)，且调节轴(13)的内壁安装有循环筛网(14)，所述干燥板(9)通过缓冲柱(15)和旋转轴(8)相连接，且缓冲柱(15)的两端安装有减震杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述热量反射板(3)呈倾斜状结构，且热量反射板(3)关于烘干室(2)中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述导热管道(6)呈弯曲状结构设计，且导热管道(6)的长度和通风筛网(4)的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种粮食加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述下料挡板(10)和烘干室(2)内壁之间为活动连接，且下料挡板(10)的翻转角度为0-45°。

5.根据权利要求1所述的一种粮食加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述循环筛网(14)和下料挡板(10)之间为一体化设计，且循环筛网(14)的网孔直径为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种粮食加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述减震杆(16)设置有两个，且关于缓冲柱(15)中轴线对称。