CN109696013B - 使用于紧凑型机械室的除霜水槽以及使用其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有紧凑型机械室的冰箱，所述机械室设置有：除霜水槽(7)，其通过内壁(76)划分为除霜水储存空间(71)，并且具有不储存除霜水的风扇组装体容纳空间(73)；以及风扇组装体(3)，其具备切口部(34)，所述切口部(34)的安装于所述风扇组装体容纳空间(73)的状态下越过所述内壁并与所述除霜水储存空间(71)重叠的区域，是切除而成的。

Description

使用于紧凑型机械室的除霜水槽以及使用其的冰箱

技术领域

本发明涉及一种具备降低了上下方向上的高度的紧凑型机械室的冰箱。

背景技术

在冰箱的后方下部设置有机械室。所述机械室用于容纳，在冰箱的制冷循环中释放热量的压缩机和冷凝器。此外，具备除霜水槽(tray drip)，所述除霜水槽用于容纳对冰箱壳体进行冷却的、从蒸发器产生的除霜水。

储存于除霜水槽中的除霜水，会被从机械室的压缩机和冷凝器释放的热量蒸发掉。为了扩大与大气接触的表面积，除霜水槽具有扁而宽的形状。另外，在机械室中设置有风扇，因此产生穿过压缩机和冷凝器的空气流动。所述空气流动在对盛放在除霜水槽中的水进行蒸发的过程中使用。

如图1所示，现有的除霜水槽8制作成托盘形状，具备：较宽的矩形底部构件87；以及从所述底部构件的边缘向上延伸的较矮的外壁85。除霜水滴落到由底部构件和外壁形成的空间中。

参照图1和图2，由于除霜水w储存于除霜水槽8中，因此风扇组装体9需从除霜水槽8的底部构件87朝上侧隔开间隔而设置。因此，风扇组装体9放置于在所述除霜水槽8内部所设置的风扇组装体放置部89上，并用螺钉b等固定。另外，风扇组装体9的下侧端部，容纳在除霜水槽8的两个外壁85之间。

用于容纳所述除霜水槽8和风扇组装体9的机械室的高度h，由与除霜水槽8的底部构件87相对应的下侧边界13、和与风扇组装体9的上端部相对应的上侧边界14之间的距离而确定。即，现有的机械室的高度h，与风扇组装体放置部89以及风扇组装体9的高度之和相同。

另外，所述现有的机械室的深度d由两个外壁85之间的距离而确定，所述两个外壁85分别设置于在内部容纳有风扇组装体9的除霜水槽8的外侧和内侧。

根据这种现有的除霜水槽8以及风扇组装体9的形状和结合结构，只要不降低风扇组装体9的大小，就会限制针对机械室的高度h和深度d的降低。但是，如果降低风扇组装体9的大小，则出现风量会相应地降低的问题。

发明内容

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种除霜水槽、风扇组装体以及包括适用这些的机械室的冰箱，所述除霜水槽具有不降低风扇组装体的大小的情况下也能减小机械室在冰箱中所占的体积的结构。

本发明的另一个目的在于，提供一种除霜水槽、风扇组装体以及包括适用这些的机械室的冰箱，所述除霜水槽在紧凑型机械室中也能容易设置于机械室的内部。

为解决上述课题，本发明提供一种除霜水槽，其为设置于冰箱的机械室10，并且具备由底部构件77和从所述底部构件77向上延伸而成的外壁75形成的除霜水储存空间71的除霜水槽7，所述除霜水槽7具备用于设置风扇组装体3的风扇组装体容纳空间73，所述风扇组装体容纳空间73的至少一部分由从所述除霜水储存空间71的底部构件77向上延伸的内壁76包围而形成，所述风扇组装体容纳空间73被所述内壁76从所述除霜水储存空间71划分出，并且不用于储存除霜水。

所述风扇组装体容纳空间73以横穿呈长方形的所述除霜水槽7的长度方向的方式长长地配置，所述除霜水储存空间71被所述风扇组装体容纳空间73划分为第一储存空间711和第二储存空间712，在所述风扇组装体容纳空间73和所述外壁75之间，可以设置有使所述第一储存空间711和所述第二储存空间712连接的连接空间713。

所述连接空间713，可以与所述风扇组装体容纳空间73的长度方向上的一侧和另一侧中的至少任意一侧邻接而配置。

所述风扇组装体容纳空间73包括开口部78，所述开口部78通过未设置有外壁75的部位来朝侧方形成开口。

所述外壁75和内壁76互相连接而形成第一闭环(loop)，所述第一闭环的内侧空间可以包括所述除霜水储存空间。

所述外壁75连接成第二闭环，所述内壁76连接成位于所述第二闭环内的第三闭环，由所述第二闭环的内侧和所述第三闭环的外侧所形成的空间可以包括所述除霜水储存空间。

所述内壁76可以具备第一紧固部79，所述第一紧固部79通过与所述风扇组装体3紧固来将所述风扇组装体3固定于所述风扇组装体容纳空间73。

在所述风扇组装体容纳空间73的底部的至少一部分或全部，可以不具备底部构件77。

本发明的除霜水槽7包括：底部构件77；以及从所述底部构件向上延伸而成的第一壁75和第二壁76。底部构件77以及第一壁75和第二壁76可以形成为板状。第一壁75具备内部面和外部面，第二壁76也具备内部面和外部面。所述底部构件77、第一壁75的内部面以及第二壁76的外部面形成除霜水储存空间71。另外，第二壁76的内部面形成风扇组装体容纳空间73。

所述除霜水槽7具有朝向互相垂直的第一方向和第二方向延伸而成的形状，第一方向上的长度大于第二方向上的长度。风扇组装体容纳空间73也具有朝向所述第一方向和所述第二方向延伸而成的形状，并且第二方向上的长度大于第一方向上的长度。

所述风扇组装体容纳空间73将所述除霜水储存空间71划分为第一储存空间711和第二储存空间712。所述第一储存空间711和第二储存空间712以所述风扇组装体容纳空间73为基准，分别配置于所述第一方向上的一侧和另一侧。所述第一储存空间711和第二储存空间712在其之间隔着风扇组装体容纳空间73而互相相向。

所述第一储存空间711和第二储存空间712经由连接空间713互相连通。所述连接空间713由在第二方向上互相相向的第一壁75和第二壁76之间的空间形成。所述连接空间713在第二方向上与所述风扇组装体容纳空间73邻接。

在所述第一壁75设置有开口部78，所述开口部形成为用于使第一壁75的外部空间和所述风扇组装体容纳空间73连接的通路。因此，所述风扇组装体3可以从侧方经由开口部78容纳于所述风扇组装体容纳空间73。

所述第一壁75和第二壁76可以互相连接而形成一个闭环。所述除霜水储存空间71可以由所述闭环的内部限定而成。

与此不同地，所述第一壁75形成第一闭环，所述第二壁76形成第二闭环。第二闭环可配置于第一闭环内。所述除霜水储存空间71可以由所述第一闭环和第二闭环之间的空间形成。

另外，本发明提供一种冰箱用机械室，其包括：所述除霜水槽7；风扇组装体3，其设置于所述风扇组装体容纳空间73；以及机械室10，其用于容纳所述除霜水槽和所述风扇组装体。

所述风扇组装体3包括：外部框架31，其形成风扇组装体的外侧端部；内部框架32，其设置于所述外部框架的内侧而形成内侧端部；框架30，其具备隔板33，所述隔板33隔开所述外部框架31和内部框架32之间的空间，并且使所述外部框架和内部框架连接；以及风扇41，其能够旋转地安装在所述内部框架32的内侧空间，所述框架30可以具备切口部34，所述切口部34的在所述风扇组装体3设置于所述风扇组装体容纳空间73的状态下越过所述内壁并与所述除霜水储存空间71重叠的区域，是被切开而成的。

所述切口部34可以包括，所述外部框架31和隔板33的一部分被切开的形状。

所述外部框架大致呈正方形，所述内部框架大致呈圆形，所述切口部34可包括至少将所述外部框架下部的棱角部分切开了的部分。

在所述切口部34可设置有第二紧固部35，所述第二紧固部35与设置于所述内壁76的第一紧固部79紧固。

所述第一紧固部79可包括设置于悬臂式延伸部的端部的挂钩部(hook)，所述第二紧固部35可包括挂止于挂钩部的挂止台。

在位于所述机械室的内侧的除霜水槽7的外壁75上，可放置有所述风扇组装体3的内侧的外部框架31。

所述风扇组装体3的外侧的外部框架31，可配置于比所述机械室10的外侧边界11更靠向外侧的位置。

所述风扇组装体3的下侧的外部框架31，可以到达至所述风扇组装体容纳空间73的底部。

还包括在所述风扇组装体3的吐气方向侧所设置的热交换器50，所述热交换器50可配置于所述除霜水储存空间71。

还包括在所述风扇组装体3的吸气方向侧所设置的压缩机20，所述压缩机20可以从所述除霜水槽7的外侧容纳于所述机械室的内部。

另外，本发明提供风扇组装体和除霜水槽的组装结构，其为设置于冰箱用机械室的风扇组装体3和除霜水槽7的组装结构，所述风扇组装体3包括：风扇41，其通过旋转来产生空气流动；以及框架30，其对所述风扇41进行支撑，所述除霜水槽7包括：风扇组装体容纳空间73，其用于容纳所述风扇组装体3；以及开口部78，其从所述风扇组装体容纳空间73朝侧方形成开口，所述风扇组装体3经由所述开口部78从侧方引入至所述风扇组装体容纳空间73或被引出。

所述风扇组装体3具备与所述除霜水槽7紧固的第二紧固部35，所述除霜水槽7可包括与所述第二紧固部35紧固的第一紧固部79。

所述第一紧固部79和第二紧固部35中的任意一方，包括：朝水平方向延伸的悬臂式延伸部；以及设置于所述延伸部端部的挂钩部，而另一方可包括挂止于所述挂钩部的挂止台。

在所述除霜水槽设置有包围所述风扇组装体容纳空间的侧面的内壁76，所述内壁76对所述风扇组装体3的框架30的插入进行引导，并且在容纳有所述风扇组装体3的状态下对所述风扇组装体3进行支撑。

所述延伸部的宽度更大于所述挂止台的宽度，因此通过对从所述挂止台的侧面露出的延伸部的部位进行按压来使延伸部发生变形，从而可以使所述挂钩部从所述挂止台脱离。

所述除霜水槽7包括：底部构件77；从所述底部构件77的边缘向上延伸的外壁75，所述开口部78可以设置于未设有所述外壁75的部分。

所述除霜水槽7还具备内壁76，所述内壁76在所述开口部78与所述外壁75连接，并且从所述底部构件77向上延伸，所述内壁76实质上以

字型从所述开口部78向内延伸，所述外壁75和内壁76以闭环形状连接，由所述底部构件77、外壁75以及内壁76所形成的内部区域，可构成除霜水储存空间71。

由所述内壁76和开口部78包围的空间，可以构成所述风扇组装体容纳空间73。

在所述风扇组装体容纳空间73的底部的至少一部分或全部，可以不具备所述底部构件77。

所述除霜水储存空间71被所述风扇组装体容纳空间73划分为第一储存空间711和第二储存空间712，在所述风扇组装体容纳空间73和所述外壁75之间，设置有使所述第一储存空间711和所述第二储存空间712连接的连接空间713，所述连接空间713可配置在与所述开口部78相向的位置。

所述第二储存空间712具有比所述第一储存空间711更大的区域，热交换器50可设置于所述第二储存空间712。

所述框架30可具备：外部框架31，其形成为风扇组装体3的外侧端部；内部框架32，其设置于所述外部框架31的内侧，形成为风扇组装体3的内侧端部；以及隔板33，其隔开所述外部框架31和内部框架32之间的空间，并且使所述外部框架和内部框架连接。

所述框架30可具备切口部34，所述切口部34是在所述风扇组装体3设置于所述风扇组装体容纳空间73的状态下越过所述风扇组装体容纳空间73的所述风扇组装体3的区域被切开而形成的。

所述框架30大致呈正方形，所述切口部34可以包括至少将所述框架的正方形下部的顶部部分切开了的部分。

另外，本发明提供一种冰箱用机械室，其包括：所述风扇组装体和除霜水槽的组装结构；以及机械室10，其用于容纳所述风扇组装体和除霜水槽的组装结构。

固定支撑部36从所述框架30的上部外侧向上延伸，所述固定支撑部36可以在配置于所述机械室10的外侧的状态下固定于所述机械室10。

另外，本发明提供一种具备所述冰箱用机械室的冰箱。

根据本发明，在不降低风扇组装体的大小的情况下也能减小机械室的体积，由此能够提高压缩机的冷却和热交换器(冷凝器)的热交换效率，并且能够进一步确保冰箱的储存空间。

另外，根据本发明，即使在因机械室形成为紧凑型而使组装时所需的空间变得不足，也能便利地设置除霜水槽和风扇组装体。

以下，对用于实施发明的具体事项进行说明的同时，与上述效果一起叙述本发明的具体效果。

附图说明

图1是在现有的冰箱机械室中所使用的除霜水槽的立体图。

图2是示出容纳于现有的机械室中的除霜水槽和风扇组装体的组装状态的侧面剖视图。

图3是在本发明的冰箱机械室中所使用的除霜水槽的第一实施例的立体图。

图4是在本发明的冰箱机械室中所使用的风扇组装体的第一实施例的侧视图。

图5是示出图4的风扇组装体组装于图3的除霜水槽的状态的侧面剖视图。

图6是从外侧观察设置于机械室的压缩机、除霜水槽、风扇组装体以及热交换器的设置状态的立体图。

图7是从内侧观察除霜水槽和风扇组装体的组装状态的立体图和放大图。

图8是示出图6的压缩机、除霜水槽、风扇组装体以及热交换器在机械室内部的设置状态的立体图。

图9是在本发明的冰箱机械室中所使用的除霜水槽的第二实施例的立体图。

图10是在本发明的冰箱机械室中所使用的风扇组装体的第二实施例的侧视图。

图11是示出图10的风扇组装体组装于图9的除霜水槽的状态的侧面剖视图。

附图标记说明

10：机械室(machine compartment)

11：外侧边界

12：内侧边界

13：下侧边界

14：上侧边界

20：压缩机

3、9：风扇组装体

30：框架

31：外部框架

32：内部框架

33：隔板

34：切口部

35：第二紧固部(挂止台)

36：固定支撑部

361：贯通孔

38：支撑臂

39：电机固定部

41：风扇

42：电机

50：热交换器(冷凝器)

7、8：除霜水槽(tray drip)

71：除霜水储存空间

711：第一储存空间

712：第二储存空间

713：连接空间

73：风扇组装体容纳空间

75、85：外壁

76：内壁

77、87：底部构件

78：开口部

79：第一紧固部(挂钩部)

8：除霜水槽

89：风扇组装体放置部

b：螺钉(screw)

w：除霜水

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。

本发明并不限于以下公开的实施例，可以以互不相同的多种形式实施，应当理解的是，本实施例是为了使本发明完全公开的，并且为了向本领域技术人员完全理解本发明的范围而提供的。

[除霜水槽]

如图3所示，根据本发明的第一实施例的设置于机械室内部的除霜水槽，其包括：底部构件77，其形成为大致呈矩形的板状；以及外壁75，其从所述底部构件77的边缘向上延伸而成。

底部构件77是包括短边和长边的矩形形状。在底部构件77的边缘的长边的规定位置，设置有不具备外壁75的开口部78。即，外壁75在除了开口部78以外的部位包围所述底部构件77的边缘。

另外，所述除霜水槽7包括内壁76，所述内壁76形成为从底部构件77边缘的开口部78朝向底部构件77的内部区域延伸并凹陷的形状。所述内壁76从底部构件77的长边朝向内部区域延伸并凹陷。内壁76的从底部构件77边缘延伸并凹陷的方向，是与所述底部构件77的短边平行的方向。

内壁76从所述底部构件77向上延伸，并且在所述开口部78与外壁75连接。内壁76以

字型从所述开口部78向内延伸。内壁76包括：第一内壁和第二内壁，其朝向与底部构件77边缘的短边平行的方向延伸而成；以及第三内壁，其在所述第一内壁和第二内壁的内侧末端部分朝向使该两个内壁互相连接的方向延伸而成。即，第一内壁和第二内壁的一侧端部在所述底部构件77的边缘附近与所述外壁75连接，而第一内壁和第二内壁的另一侧端部经由所述第三壁相互连接。第一内壁和第二内壁互相平行且长长地延伸而成，并且与底部构件77的短边平行。第三内壁短于第一内壁和第二内壁，并且平行于底部构件77的长边。

根据第一实施例，除霜水槽7包括：包围矩形形状的底部构件77的两个短边和一个长边全部的外壁；以及包围剩余一个长边的、除了开口部78以外部分的外壁。即，外壁75设置成，在底部构件77的边缘包围除了开口部78以外的所有部位的形态。

此外，内壁76与所述外壁75连接，并且从所述底部构件77的边缘延伸到内部。

因此，除霜水槽7的外壁75和内壁76以闭环形状连接。

所述底部构件77以及由所述外壁75和内壁76形成的闭环的内部区域所限定的空间，形成为除霜水储存空间71。

除霜水储存空间71分为，被所述内壁76大致划分的两个空间。以底部构件77长边的长度方向为基准，在所述内壁76的一侧设有第一储存空间711，而在另一侧设有第二储存空间712。第二储存空间712占据大于第一储存空间711的区域，后述的热交换器(冷凝器)可以设置于所述第二储存空间712。

所述第一储存空间711和第二储存空间712经由连接空间713相互连通。连接空间713由所述第三内壁和外壁之间的空间形成。由于除霜水是液体，因此在经由所述连接空间713而连接的所述第一储存空间711和第二储存空间712中所盛放的除霜水，互相连通，并且整体上具有相同的水位。

在所述底部构件77中，除了由所述第一储存空间、第二储存空间以及连接空间形成的、除了除霜水储存空间71以外的空间，是除霜水w不会侵入的风扇组装体容纳空间73。

风扇组装体容纳空间73呈细长的矩形形状，其两个长边和一个短边由所述内壁76形成，而另一个短边由所述开口部78形成。

由于风扇组装体容纳空间73是不盛放除霜水的空间，因此可以去除底部构件77的一部分或全部。如此地，若去除底部构件77的一部分或全部，则即使除霜水w侵入到风扇组装体容纳空间73也会及时被排出，因此不会存在除霜水侵入到在所述风扇组装体容纳空间73所设置的后述的风扇组装体3的电机42等的风险。当然，由于所述风扇组装体容纳空间73的一个短边被开口部78而朝向侧方开口，因此，在即使不去除底部构件77也能进行排水这点上，无需为进行排水而故意去除底部构件77的一部分或全部。

然而，如果不去除风扇组装体容纳空间73的底部构件77，则除霜水槽7的整体上的刚度将会相应地更加变高。另一方面，如果去除风扇组装体容纳空间73的底部构件77，则与其相应地可以更深地容纳后述的风扇组装体3，从而能够降低机械室的整体上的高度。

在所述风扇组装体容纳空间73中，也可以根据除霜水槽7的制造方法确定是否有无底部构件77。在以金属板的弯曲方法而制造除霜水槽7的情况下，如果试图通过将与风扇组装体容纳空间73的底部相对应的部分弯曲并立设来构成内壁76，则可以去除底部构件77。

除霜水槽7的材料及其制造方法，在储存于除霜水储存空间71的除霜水不发生漏水的范围内可进行多种选择。

风扇组装体3容纳于所述风扇组装体容纳空间73并固定设置。为此，在所述内壁76可设置有第一紧固部79，所述第一紧固部79与风扇组装体3紧固以固定风扇组装体3。第一紧固部79可包括：悬臂形状的延伸部，其从所述内壁朝向风扇组装体容纳空间73沿着水平方向延伸；以及挂钩部结构，其设置于所述延伸部的端部。在本发明的实施例中，例示了所述第一紧固部79设置于第三内壁的情况。

[风扇组装体]

以下，对在第一实施例的除霜水槽的所述风扇组装体容纳空间73设置的风扇组装体3进行说明。

风扇组装体3包括：风扇41；电机42，其产生用于使风扇进行旋转的动力；以及框架30，其对所述电机和风扇进行支持。

框架30包括：正方形形状的外部框架31；设置于所述外部框架31的内部的圆形内部框架32。在外部框架和内部框架之间，设置有用于遮蔽所述外部框架和内部框架之间的空间的隔板33。

外部框架31是，形成为风扇组装体的外侧端部，并且具有整体上对风扇组装体3进行支撑的刚度的结构。外部框架31能确保整体上对风扇组装体3进行支撑的刚度，并且具有用于稳定地安装风扇组装体3的宽度。

内部框架32的内周面，形成为用于引导空气流动的流线型曲面。在由内部框架32的内周面所形成的空气流动的截面上，配置有风扇41。所述风扇41直接与电机42的旋转轴结合，并且与电机的旋转轴一起进行旋转。

所述电机42位于所述空气流动剖面的中心。所述框架30包括支撑臂38，所述支撑臂38从所述空气流动剖面的中心以辐射状延伸而成，并且具有薄薄的形状以不干扰空气流动。所述支撑臂38对用于固定所述电机42的电机固定部39进行支撑。

参照图4，在风扇组装体3的内侧下部设置有切口部34，所述切口部34具有切除所述框架30的一部分而形成的形状。所述切口部34具有外部框架31和隔板33的一部分被切开而成的形状。所述切口部34的被切除而成的形状是，与所述除霜水槽中的连接空间713的截面形状大致相对应的形状。

参照图3和图5，所述第一紧固部79包括：延伸部，其从所述风扇组装体容纳空间73的短边的上端部向内延伸而成；和挂钩部，其从所述延伸部的端部向上凸出而成。与此相应地，在所述切口部34的内部设置有第二紧固部35，该第二紧固部35与设置于上述除霜水槽7的风扇组装体容纳空间73的第一紧固部79紧固。参照图4，在所述第二紧固部35，设置有可以使所述挂钩部挂止的挂止台。

另一方面，在所述框架30的外侧上部，固定支撑部36向上延伸而成，在固定支撑部36设置有贯通孔361。所述贯通孔361是使螺钉或螺栓穿过的孔，通过该贯通孔能够将所述风扇组装体3固定在机械室。

[机械室]

参照图3至图8，对所述第一实施例的除霜水槽7和风扇组装体3的紧固结构进行说明。

在机械室10中，其上部、下部和内侧形成封闭，而其外侧形成开口，其左侧和右侧形成为具有通风孔的正六面体形状，所述通风孔能够使空气进行流动。即，机械室是左右长而扁的正六面体形状。

在机械室10的底部设置有除霜水槽7。除霜水槽7的长边与机械室的左右方向、即宽度方向平行地配置。另外，除霜水槽7的开口部78朝向所述机械室10的外侧的方向而配置。

在所述除霜水槽7的左侧设置有压缩机20。压缩机20安装于除霜水槽7外的机械室的底部。另外，除霜水槽7的第一储存空间711靠近所述压缩机20配置。

在所述除霜水槽7的第二储存空间712设置有热交换器(冷凝器)50。在机械室内的所述压缩机20和热交换器50之间，配置有所述风扇组装体容纳空间73。

即，所述热交换器50设置于风扇组装体3的吐气方向一侧，所述压缩机20设置于风扇组装体3的吸气方向一侧。

所述风扇组装体3从机械室的外部插入到机械室的内部，并且设置于所述风扇组装体容纳空间73。风扇组装体3被风扇组装体容纳空间73的第一内壁和第二内壁引导并沿着长度方向插入。

当所述风扇组装体3插入到插入深度时，除霜水槽7的作为第一紧固部79的挂钩部将会夹入于风扇组装体3的作为第二紧固部35的挂止台。所述挂钩部的朝向机械室外侧的一面形成为倾斜面，而朝向机械室内侧的一面形成为垂直面。因此，在插入风扇组装体3的过程中，第一紧固部很自然地发生弹性变形，当风扇组装体3结束插入时，如图7所示，第一紧固部发生弹性恢复并与所述第二紧固部进行紧固。这些在紧固一次之后很难向后方脱离。

所述第一紧固部79的宽度，大于所述风扇组装体3的隔板33的厚度。因此，当需要分离风扇组装体3并拉出时，如图7所示，将从风扇组装体的隔板33侧面露出的第一紧固部79的部位向下方按压，并将风扇组装体3向机械室外部引出即可。

在将风扇组装体3插入于机械室之后，将螺钉等的紧固元件经由固定支撑部36的贯通孔361而紧固于所述机械室，由此能够将风扇组装体3更加牢固地固定于机械室。

参照图5和图7，在将除霜水槽7和风扇组装体3设置于机械室10的状态下，风扇组装体3的内侧的外部框架31的部分与该外壁75对齐，并配置在除霜水槽7的内侧的外壁75的上部。因此，机械室10的内侧边界12，可以与所述除霜水槽的内侧外壁75和风扇组装体3的内侧的外部框架31对齐。

另外，参照图5、图6以及图8，在将除霜水槽7和风扇组装体3设置于机械室10的状态下，风扇组装体3的外侧的外部框架31的部分配置于比除霜水槽7的外侧的外壁75更靠向外侧的位置。另外，机械室10的外侧边界11，配置在所述除霜水槽7的外侧的外壁75和所述风扇组装体3的外侧的外部框架31之间。即，所述机械室10的外侧边界11，配置于比所述除霜水槽7的外侧的外壁75更靠向外侧且比所述风扇组装体3的外侧的外部框架31更靠向内侧的位置。

因此，机械室的深度d对应于所述除霜水槽7的短边的长度，风扇组装体3可以具有比所述除霜水槽7的短边长度更长的边。

另一方面，参照图5和图8，所述机械室的下侧边界13可以与所述除霜水槽7的底部构件77对齐。另外，所述机械室的上侧边界14可以与所述风扇组装体3的外部框架31的上端部对齐。因此，机械室的高度h可以由除霜水槽7的底部构件77和风扇组装体3的外部框架31的上端部之间的距离而确定。

然而，根据本发明，在被除霜水储存空间71包围的区域，设置有不会被除霜水侵入的风扇组装体容纳空间73。因此，与现有技术不同地，本发明的风扇组装体3的外部框架31的下端部可以以与底部构件77抵接的方式放置在所述除霜水槽7的底部构件77上。另外，如果在与风扇组装体容纳空间相对应的部分不存在底部构件，则风扇组装体3的外部框架31的下端部可以以与所述机械室10的底部表面抵接的方式放置。因此，根据本发明，机械室10的高度h可以仅由风扇组装体3的高度确定。

如此地，根据本发明，机械室10的高度h可以制作成与风扇组装体3的高度一样，并且机械室10的深度d可以制作成小于或等于风扇组装体3的深度。即，根据本发明，降低机械室的体积的同时能进一步增加风扇组装体3的面积。因此，根据本发明，能够提高热交换效率和除水霜的去除效率，并且与其相应地进一步确保冰箱的储存容量。

尤其，根据第一实施例的除霜水槽、风扇组装体以及机械室结构，在具有机械室10的外形框架且机械室内设置有除霜水槽7的状态下，可以将风扇组装体3从机械室10的外部朝向内部滑动地插入并进行设置。因此，可以将机械室10的高度h缩小至实质上与风扇组装体3的高度一致的程度，同时也能大大地简化机械室10的组装。

[除霜水槽的变形例]

以下，对本发明的除霜水槽的变形例进行说明。在对以下的除霜水槽的变形例进行说明的过程中，省略与第一实施例重复的内容的详细说明。

在本发明的设置于机械室内部的除霜水槽的第二实施例中，如图9所示，包括：底部构件77，其形成为大致方形板状；以及外壁75，其从所述底部构件77的边缘向上延伸而成。

底部构件77是包括短边和长边的矩形形状。在第二实施例中，与具备开口部78的第一实施例不同地，外壁75设置成包围所有所述底部构件77的边缘的闭环形状。

此外，与外壁和内壁相连接而形成闭环的第一实施例不同，第二实施例的除霜水槽7中，内壁76在底部构件77的内部空间单独地形成闭环形状，并且形成风扇组装体容纳空间73。

风扇组装体容纳空间73呈细长的矩形形状。所述底部构件77的长边方向和所述风扇组装体容纳空间73的长边方向互相垂直，并且配置成互相交叉的方向。

即，在除霜水槽的第一实施例和第二实施例中，风扇组装体容纳空间73均以横穿除霜水槽7的长度方向的方式长长地配置。

内壁76从所述底部构件77向上延伸而成，并且仅由内壁76形成闭环。内壁76包括：第一内壁和第二内壁，其朝向与底部构件77边缘的短边平行的方向延伸而成；以及第三内壁和第四内壁，其分别使所述第一内壁和第二内壁相连接的两侧端部。第三内壁和第四内壁可以与所述底部构件77的长边平行。另外，所述第一内壁和第二内壁长于所述第三内壁和第四内壁。

根据第二实施例，除霜水槽7具备外壁，所述外壁包围矩形形状的底部构件77的两个短边和两个长边全部。另外，还包括内壁76，所述内壁76在底部构件77的内部区域以矩形形状包围风扇组装体容纳空间73。

在第二实施例中，除霜水储存空间71，由即为所述外壁所形成的闭环的内侧区域又为所述内壁所形成的闭环的外侧区域形成。

所述除霜水储存空间71分成，被所述风扇组装体容纳空间73大致划分的两个空间。以底部构件77长边的长度方向为基准，在所述风扇组装体容纳空间73的一侧设有第一储存空间711，而在另一侧设有第二储存空间712。第二储存空间712占据大于第一储存空间711的区域。

所述第一储存空间711和第二储存空间712经由连接空间713相互连通。所述连接空间713以所述底部构件的短边的长度方向为基准，均设置于所述风扇组装体容纳空间73的两侧。

在除霜水槽的第一实施例和第二实施例中，所述连接空间713均设置在长的外壁75和风扇组装体容纳空间73的短的内壁76之间。

根据除霜水槽的第一实施例，在风扇组装体容纳空间73的长度方向上的一侧配置有一个连接空间713，而根据第二实施例，在风扇组装体容纳空间73的长度方向上的两侧均配置有连接空间713。

由于风扇组装体容纳空间73是不盛放除霜水的空间，因此可以去除底部构件77的一部分或全部。如此地，若去除底部构件77的一部分或全部，则即使除霜水w侵入到风扇组装体容纳空间73也能及时被排出，因此不会存在水侵入到在所述风扇组装体容纳空间73所设置的后述的风扇组装体3的电机42等的风险。

在第二实施例中，与第一实施例相同地，在除霜水槽7的内壁76也可设置有用于与风扇组装体3紧固以固定风扇组装体3的第一紧固部79。

[风扇组装体的变形例]

以下，对第二实施例的在除霜水槽的所述风扇组装体容纳空间73所设置的风扇组装体3进行说明。在对以下风扇组装体的变形例进行说明的过程中，省略与第一实施例重复的内容的详细说明。

参照图10，在风扇组装体3的内侧下部设置有切口部34，切口部34具有切除所述框架30的一部分而形成的形状。另外，在风扇组装体3的外侧下部也设置切口部34，所述切口部34具有切除框架的一部分而形成的形状。所述切口部34是外部框架31和隔板33的一部分被切开的形状。所述切口部34的被切除的形状是，与所述除霜水槽中的连接空间713的截面形状大致相对应的形状。

与第一实施例相同，作为除霜水槽和风扇组装体的变形例的第二实施例能使机械室的高度h和深度d均实现为紧凑型。

如上所述，参考例示的附图对本发明进行了说明，但是本发明并不限于本说明书中公开的实施例和附图，本领域技术人员在本发明的技术思想范围内可进行各种各样的变形。另外，在说明本发明的实施例的过程中即使没有明确地记载和说明本发明的结构的作用效果，但是根据所述结构的可预测效果应被认定是理所当然的。

Claims (9)

1.一种除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其包括：除霜水槽(7)，具备由底部构件(77)和从所述底部构件(77)向上延伸而成的外壁(75)形成的除霜水储存空间(71)；以及设置于所述除霜水槽(7)的风扇组装体(3)，其中，

所述除霜水槽(7)具备用于设置风扇组装体(3)的风扇组装体容纳空间(73)，

所述风扇组装体容纳空间(73)的至少一部分由从所述除霜水储存空间(71)的底部构件(77)向上延伸而成的内壁(76)包围，

所述风扇组装体容纳空间(73)通过所述内壁(76)从所述除霜水储存空间(71)划分出，并且不储存除霜水，

所述除霜水储存空间(71)被所述风扇组装体容纳空间(73)划分为第一储存空间(711)和第二储存空间(712)，

所述风扇组装体(3)包括：

风扇(41)，通过旋转产生空气流动；以及

框架(30)，对所述风扇(41)进行支撑，

所述除霜水槽(7)还包括开口部(78)，所述开口部(78)从所述风扇组装体容纳空间(73)朝侧方开口，

所述风扇组装体(3)经由所述开口部(78)从侧方能够引入至所述风扇组装体容纳空间(73)或被引出，

所述内壁(76)对所述风扇组装体(3)的框架(30)的插入进行引导，并且在容纳有所述风扇组装体(3)的状态下对所述风扇组装体(3)进行支撑，

所述第一储存空间(711)配置于所述风扇组装体(3)的吸气方向侧，所述第二储存空间(712)配置于所述风扇组装体(3)的吐气方向侧。

2.根据权利要求1所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述风扇组装体容纳空间(73)以横穿长方形的所述除霜水槽(7)的长度方向的方式长长地配置，

在所述风扇组装体容纳空间(73)和所述外壁(75)之间，设置有使所述第一储存空间(711)和所述第二储存空间(712)连接的连接空间(713)。

3.根据权利要求2所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述连接空间(713)与所述风扇组装体容纳空间(73)的长度方向上的一侧和另一侧中的至少任意一侧邻接而配置。

4.根据权利要求1所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述风扇组装体容纳空间(73)的所述开口部(78)通过未设置有外壁(75)的部分来朝侧方形成开口。

5.根据权利要求1所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述外壁(75)和所述内壁(76)互相连接而形成第一闭环，

所述第一闭环的内侧空间包括所述除霜水储存空间。

6.根据权利要求1所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述内壁(76)具有第一紧固部(79)，所述第一紧固部(79)通过与所述风扇组装体(3)紧固来将所述风扇组装体(3)固定于所述风扇组装体容纳空间(73)。

7.根据权利要求1所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

在所述风扇组装体容纳空间(73)底部的至少一部分或全部，不具备底部构件(77)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述框架(30)的越过所述内壁(76)并与所述除霜水储存空间(71)重叠的区域是被切开的。

9.根据权利要求8所述的除霜水槽和风扇组装体的组装结构，其中，

所述风扇组装体(3)具备与所述除霜水槽(7)紧固的第二紧固部(35)，

所述除霜水槽(7)包括与所述第二紧固部(35)紧固的第一紧固部(79)，

所述第一紧固部(79)和第二紧固部(35)中的任意一方包括沿着水平方向延伸而成的悬臂型延伸部和设置于所述延伸部的端部的挂钩部，另一方包括挂止于所述挂钩部的挂止台。

Images