CN109695373A - 闭合型锁栓联动机构 - Google Patents

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CN109695373A CN201910055421.7A CN201910055421A CN109695373A CN 109695373 A CN109695373 A CN 109695373A CN 201910055421 A CN201910055421 A CN 201910055421A CN 109695373 A CN109695373 A CN 109695373A
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Abstract

本发明创造公开了一种闭合型锁栓联动机构,包括壳体、天地杆、环形锁栓、驱动片、主锁栓,所述壳体上对应设有环形锁栓轴和驱动片轴,天地杆设置在壳体上,主锁栓设置在壳体上,环形锁栓设置在环形锁栓轴上,天地杆上的环形锁栓驱动限位销连接在环形锁栓驱动限位槽上,驱动片设置在壳体的底板上,驱动片上的天地杆驱动限位销对应连接在天地杆驱动限位槽上,驱动片上的主锁栓驱动限位销对应连接在主锁栓驱动限位槽上。采用本结构后,具有结构简单合理、动作灵活轻便、累积误差少、生产加工方便、产品性能稳定、性价比高、防盗效果好等优点。

Description

闭合型锁栓联动机构
技术领域
本发明创造涉及防盗锁技术领域,特别是一种推动防盗锁主锁栓实现开锁及上锁的闭合型锁栓联动机构。
背景技术
目前市场上的主锁栓联作机构很多,主要分为直线动作型、圆周旋转型、直线圆周混合动作型。直线动作型锁栓简单有效,但在锁具上的使用频率过高,缺乏新鲜感,出现审美疲劳;圆周旋转型锁栓、直线圆周混合动作型锁栓虽然丰富了现有锁栓的类型,用户有了新的选择,但圆周旋转型、直线圆周混合动作型的主锁栓联作机构较为复杂、配件较多、制造精度要求高、锁具安装环境要求高,从而提高了生产制造成本,以及用户的使用成本,降低了产品的性价比。为此,许多生产厂家和科研部门都进行了开发和研究,但至今未有理想的产品面世。
发明内容
为克服现有技术上存在的上述缺陷,本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、动作灵活轻便、累积误差少、生产加工方便、产品性能稳定、性价比高、防盗效果好的闭合型锁栓联动机构。
本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括壳体、天地杆、环形锁栓、驱动片、主锁栓,所述壳体的底板上对应设有环形锁栓轴和驱动片轴,天地杆相对壳体长度方向可移动地设置在壳体上,主锁栓相对壳体宽度方向可移动地设置在壳体上并与壳体面板上的主锁栓孔相配合,环形锁栓可转动地设置在环形锁栓轴上,环形锁栓的闭锁端与壳体面板上的环形锁栓孔配合,天地杆上的环形锁栓驱动限位销对应连接在环形锁栓上的环形锁栓驱动限位槽上,驱动片可转动地设置在壳体的底板上,驱动片上的天地杆驱动限位销对应连接在天地杆上的天地杆驱动限位槽上,驱动片上的主锁栓驱动限位销对应连接在主锁栓上的主锁栓驱动限位槽上。
本发明创造的进一步方案,所述的主锁栓上对应设有上锁时供环形锁栓的闭锁端插入的卡槽。
本发明创造的进一步方案,所述的环形锁栓驱动限位槽由环形锁栓推动限位槽和环形锁栓滑动槽组成,天地杆驱动限位槽由天地杆推动槽和天地杆滑动限位槽组成,主锁栓驱动限位槽由主锁栓推动槽和主锁栓滑动限位槽组成;开锁状态时,环形锁栓驱动限位销与环形锁栓滑动槽配合,天地杆驱动限位销与天地杆推动槽配合,主锁栓驱动限位销与主锁栓推动槽配合;上锁状态时,环形锁栓驱动限位销与环形锁栓推动限位槽配合,天地杆驱动限位销与天地杆滑动限位槽配合,主锁栓驱动限位销与主锁栓滑动限位槽配合。
本发明创造的进一步方案,所述壳体的底板上设有主锁栓导向槽,主锁栓上设有主锁栓导向销,主锁栓导向销可滑动地设置在主锁栓导向槽上。
本发明创造的进一步方案,所述的天地杆上设有天地杆导向槽,壳体的底板上设有天地杆导向销,天地杆通过天地杆导向槽可滑动地设置在天地杆导向销上。
本发明创造的进一步方案,所述的环形锁栓上设有环形锁栓旋转孔,环形锁栓通过环形锁栓旋转孔可转动地设置在环形锁栓轴上。
本发明创造的进一步方案,所述的驱动片上设有驱动片旋转孔,驱动片通过驱动片旋转孔可转动地设置在驱动片轴上。
采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是结构设计合理,动作灵活轻便,实现方式简单有效;二是上锁时主锁栓先动作,环形锁栓后动作,通过错时配合保证环形锁栓的闭锁端插入主锁栓的卡槽内并组成封闭锁栓,开锁时环形锁栓先动作,主锁栓后动作,保证环形锁栓的闭锁端与主锁栓的卡槽可靠分离;三是原材料用量少;工艺成本低;四是误差累积少,产品性能稳定;五是配合部件少,生产周期短,出货速度快;六是安装环境要求低,对于中国防盗门行业制造工艺普遍粗糙的状况具有绝对的适应能力。
附图说明
图1为本发明创造的分解结构示意图。
图2为本发明创造开锁状态的配合结构示意图。
图3为本发明创造上锁状态的配合结构示意图。
图4为本发明创造驱动片的立体结构示意图。
其中1壳体,2天地杆,3环形锁栓,4驱动片,5主锁栓,11环形锁栓孔,12环形锁栓轴,13主锁栓孔,14驱动片轴,15天地杆导向销,16主锁栓导向槽,21环形锁栓驱动限位销,22天地杆滑动限位槽,23天地杆驱动限位槽,24天地杆导向槽,25天地杆推动槽,31闭锁端,32环形锁栓旋转孔,33环形锁栓驱动限位槽,34环形锁栓推动限位槽,35环形锁栓滑动槽,41天地杆驱动限位销,42驱动片旋转孔,43主锁栓驱动限位销,51卡槽,52主锁栓导向销,53主锁栓滑动限位槽,54主锁栓驱动限位槽,55主锁栓推动槽。
具体实施方式
图1至图4所示,为本发明创造一种闭合型锁栓联动机构的具体实施方案,它包括壳体1、天地杆2 、环形锁栓3、驱动片4、主锁栓5,所述壳体1的底板上对应设有环形锁栓轴12和驱动片轴14,天地杆2相对壳体长度方向可移动地设置在壳体1上,主锁栓5相对壳体1宽度方向可移动地设置在壳体1上并与壳体1面板上的主锁栓孔13相配合,环形锁栓3可转动地设置在环形锁栓轴12上,环形锁栓3的闭锁端31与壳体1面板上的环形锁栓孔11配合,天地杆2上的环形锁栓驱动限位销21对应连接在环形锁栓3上的环形锁栓驱动限位槽33上,驱动片4可转动地设置在壳体1的底板上,驱动片4上的天地杆驱动限位销41对应连接在天地杆2上的天地杆驱动限位槽23上,驱动片4上的主锁栓驱动限位销43对应连接在主锁栓5上的主锁栓驱动限位槽54上。
为了保证环形锁栓3与主锁栓5连接可靠,所述的主锁栓5上对应设有上锁时供环形锁栓3的闭锁端31插入的卡槽51。
为了保证动作过程稳定可靠,通过错时动作结构实现上锁和开锁功能,所述的环形锁栓驱动限位槽33由环形锁栓推动限位槽34和环形锁栓滑动槽35组成,天地杆驱动限位槽23由天地杆推动槽25和天地杆滑动限位槽22组成,主锁栓驱动限位槽54由主锁栓推动槽55和主锁栓滑动限位槽53组成;开锁状态时,环形锁栓驱动限位销21与环形锁栓滑动槽35配合,天地杆驱动限位销41与天地杆推动槽25配合,主锁栓驱动限位销43与主锁栓推动槽55配合;上锁状态时,环形锁栓驱动限位销21与环形锁栓推动限位槽34配合,天地杆驱动限位销41与天地杆滑动限位槽22配合,主锁栓驱动限位销43与主锁栓滑动限位槽53配合。
为了保证主锁栓5动作灵活轻便及稳定可靠,所述壳体1的底板上设有主锁栓导向槽16,主锁栓5上设有主锁栓导向销52,主锁栓导向销52可滑动地设置在主锁栓导向槽16上。所述的天地杆2上设有天地杆导向槽24,壳体1的底板上设有天地杆导向销15,天地杆2通过天地杆导向槽24可滑动地设置在天地杆导向销15上。
为了保证环形锁栓3及驱动片4转动灵活,所述的环形锁栓3上设有环形锁栓旋转孔32,环形锁栓3通过环形锁栓旋转孔32可转动地设置在环形锁栓轴12上;所述的驱动片4上设有驱动片旋转孔42,驱动片4通过驱动片旋转孔42可转动地设置在驱动片轴14上。
本发明创造的工作过程如下,如图2所示为锁具处于开锁状态,当锁具上锁时,驱动片4逆时针转动,驱动片4上的主锁栓驱动限位销43推动主锁栓驱动限位槽54上的主锁栓推动槽55将主锁栓5推出,驱动片4上的天地杆驱动限位销41同步推动天地杆驱动限位槽23上的天地杆推动槽25将天地杆2推出,此时天地杆2上的环形锁栓驱动限位销21先在环形锁栓驱动限位槽33上的环形锁栓滑动槽35上滑动,天地杆2上的环形锁栓驱动限位销21延时一定时间后进入环形锁栓推动限位槽34,再通过环形锁栓推动限位槽34推动环形锁栓3旋转;当主锁栓驱动限位销43进入主锁栓滑动限位槽53时,主锁栓5完成上锁工作,此时天地杆驱动限位销41通过天地杆推动槽25将天地杆2推出,天地杆2上的环形锁栓驱动限位销21通过环形锁栓推动限位槽34推动环形锁栓3旋转,直至环形锁栓3的闭锁端31插入主锁栓5的卡槽51,然后驱动限位销41进入天地杆滑动限位槽22,驱动片4完成驱动工作,环形锁栓3与主锁栓5构成一个牢固的闭合体,完成上锁时如图3所示。
如图3所示为锁具处于上锁状态,当锁具开锁时,驱动片4顺时针转动,其开锁工作原理与上锁工作原理相反,在此不再重述,完成开锁时如图2所示。
以上所述,只是本发明创造的具体实施例,并非对本发明创造作出任何形式上的限制,在不脱离本发明创造的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本发明创造的保护范围。

Claims (7)

1.一种闭合型锁栓联动机构,包括壳体(1)、天地杆(2) 、环形锁栓(3)、驱动片(4)、主锁栓(5),其特征是:所述壳体(1)的底板上对应设有环形锁栓轴(12)和驱动片轴(14),天地杆(2)相对壳体长度方向可移动地设置在壳体(1)上,主锁栓(5)相对壳体(1)宽度方向可移动地设置在壳体(1)上并与壳体(1)面板上的主锁栓孔(13)相配合,环形锁栓(3)可转动地设置在环形锁栓轴(12)上,环形锁栓(3)的闭锁端(31)与壳体(1)面板上的环形锁栓孔(11)配合,天地杆(2)上的环形锁栓驱动限位销(21)对应连接在环形锁栓(3)上的环形锁栓驱动限位槽(33)上,驱动片(4)可转动地设置在壳体(1)的底板上,驱动片(4)上的天地杆驱动限位销(41)对应连接在天地杆(2)上的天地杆驱动限位槽(23)上,驱动片(4)上的主锁栓驱动限位销(43)对应连接在主锁栓(5)上的主锁栓驱动限位槽(54)上。
2.根据权利要求1所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述的主锁栓(5)上对应设有上锁时供环形锁栓(3)的闭锁端(31)插入的卡槽(51)。
3.根据权利要求2所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述的环形锁栓驱动限位槽(33)由环形锁栓推动限位槽(34)和环形锁栓滑动槽(35)组成,天地杆驱动限位槽(23)由天地杆推动槽(25)和天地杆滑动限位槽(22)组成,主锁栓驱动限位槽(54)由主锁栓推动槽(55)和主锁栓滑动限位槽(53)组成;开锁状态时,环形锁栓驱动限位销(21)与环形锁栓滑动槽(35)配合,天地杆驱动限位销(41)与天地杆推动槽(25)配合,主锁栓驱动限位销(43)与主锁栓推动槽(55)配合;上锁状态时,环形锁栓驱动限位销(21)与环形锁栓推动限位槽(34)配合,天地杆驱动限位销(41)与天地杆滑动限位槽(22)配合,主锁栓驱动限位销(43)与主锁栓滑动限位槽(53)配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述壳体(1)的底板上设有主锁栓导向槽(16),主锁栓(5)上设有主锁栓导向销(52),主锁栓导向销(52)可滑动地设置在主锁栓导向槽(16)上。
5.根据权利要求4所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述的天地杆(2)上设有天地杆导向槽(24),壳体(1)的底板上设有天地杆导向销(15),天地杆(2)通过天地杆导向槽(24)可滑动地设置在天地杆导向销(15)上。
6.根据权利要求5所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述的环形锁栓(3)上设有环形锁栓旋转孔(32),环形锁栓(3)通过环形锁栓旋转孔(32)可转动地设置在环形锁栓轴(12)上。
7.根据权利要求6所述的闭合型锁栓联动机构,其特征是:所述的驱动片(4)上设有驱动片旋转孔(42),驱动片(4)通过驱动片旋转孔(42)可转动地设置在驱动片轴(14)上。
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