CN209687067U - 合门触发自动锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合门触发自动锁,包括壳体、锁栓联动机构、合门触发及闭锁保持机构、开锁机构、防暴力开启机构、保险机构,所述的锁栓联动机构包括左右天地杆、左右异形锁栓、环形锁栓、主锁栓、驱动片、驱动拉簧,当合门触发及闭锁保持机构触发上锁时,驱动片在驱动拉簧驱动下带动左右天地杆、左右异形锁栓、环形锁栓和主锁栓上锁;当开锁机构带动合门触发及闭锁保持机构动作时,合门触发及闭锁保持机构通过驱动片带动驱动左右天地杆、左右异形锁栓、环形锁栓和主锁栓开锁。采用上述结构后,具有结构简单合理、操作灵活轻便、不会产生误触发及假锁、工作稳定可靠、防暴力开启性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防盗锁技术领域,特别是一种只在合门位置才会触发上锁及闭锁保持的合门触发自动锁。
背景技术
现有的自动防盗锁种类繁多,机构各不相同,一般通过多个部件的配合来实现锁栓的上锁、解锁及锁定限位等。此类结构主要存在以下弊端:一是触发结构不合理,现有的触发方式分为机械式和电子式;机械式又分单级触发、多级触发、碰珠无极触发、斜舌无极触发;其中单级触发、多级触发、碰珠式无极触发及斜舌式无极触发虽然依次有所提升,但均会产生误触发,未能做到只在关门位置(锁栓需要伸出的唯一位置)定点触发并保证绝对上锁,存在假锁状态。误触发所带来的问题主要有两点,锁具需要重新开启才能再次实现关门,很繁琐;其次是误触发后会导致锁栓与门框相撞,造成锁具与门的损坏。假锁状态的问题主要是增加了用户的被盗风险,上述触发方式对防盗门的制造精度要求较高,不能适应我国防盗门制造工艺普遍偏低的现状。而电子触发方式一般由关门到位信号来控制电动执行元件驱动锁栓上锁,其不足在于:一般制造成本高、维护成本高。
二是锁栓结构不合理,用一个锁栓板通过铆接或焊接等方式固定成锁栓副结构,多个锁栓及锁栓板铆接过程中可能出现多个锁栓间在伸缩方向上不平行而造成锁栓副在壳体内运动不畅,在锁具使用过程中当个别锁栓出现关门方向的剪切力造成的轻微变形时,由于一体的锁栓副结构,个别锁栓上的轻微变形可能就会影响整个锁栓副的运动,出现运动不畅或卡死现象;还有就是锁栓板通过推动斜面的方式推动左右天地杆一同运动,开闭锁过程中能量的损耗大、操作手感重。防盗锁上锁大多采用锁栓的直线伸出实现上锁,防撬性能较差。
三是锁栓控制机构不合理,一般通过多个部件的配合来实现锁栓的上锁、解锁及锁定限位,生产工艺复杂,加工精度和装配精度要求高,导致生产成本居高不下;各部件的误差累积大,产品质量得不到保证,锁头伸缩的同步性及锁头端面的平整性差。
四是现有防盗锁绝大多数没有防破拆装置,容易被采用破坏性方式开启,防盗性能差。针对上述问题,许多生产厂家和科研院所专门进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种只在合门位置才会触发上锁及闭锁保持的合门触发自动锁,创造性地优化和改进了防盗锁的性能和功能,使用便捷性、防盗安全性、开锁上锁的稳定性得以综合提高,通过设计和工艺优化,壳体的外观、强度及成本都得以很大改善。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括壳体、锁栓联动机构、合门触发及闭锁保持机构、开锁机构、防暴力开启机构、保险机构,所述的锁栓联动机构包括左右天地杆、左右两侧的异形锁栓、环形锁栓、主锁栓、驱动片、驱动拉簧,所述的壳体上对应设有左右两侧的异形锁栓轴、环形锁栓轴、防暴导向销、第一导向销、第三导向销、第二弹簧柱,壳体的面板上对应设有左右异形锁栓孔、环形锁栓孔、主锁栓孔;左天地杆上对应设有两个第一限位导向槽、第四驱动限位槽、避空槽并对应固定有第四驱动销和第五驱动销;右天地杆上对应设有两个第二限位导向槽、第五驱动限位槽并固定有第六驱动销;左右两侧的异形锁栓上对应设有第一驱动限位槽;环形锁栓上设有第二驱动限位槽;主锁栓上对应设有与环形锁栓头部配合的卡槽、第三驱动限位槽并固定有第四导向销;驱动片上对应固定有转动轴、第一驱动销、第二驱动销、第三驱动销;左天地杆通过两个第一限位导向槽和避空槽可滑动地对应设置在左侧的异形锁栓轴、防暴导向销和第一导向销上;右天地杆通过两个第二限位导向槽可滑动地对应设置在第三导向销和右侧的异形锁栓轴上;左右两侧的异形锁栓可转动地对应设置在左右两侧的异形锁栓轴上并与面板上相对应的左右异形锁栓孔配合,左右两侧的异形锁栓上的第一驱动限位槽与相对应的第四驱动销和第六驱动销配合;环形锁栓可转动地设置在环形锁栓轴上,环形锁栓上的第二驱动限位槽与相对应的第五驱动销配合;主锁栓通过第四导向销可滑动地设置在壳体的第一导向槽上并与主锁栓孔配合;驱动片通过转动轴可转动地设置在壳体上,驱动片上的第一驱动销与左天地杆上的第四驱动限位槽配合,驱动片上的第三驱动销与右天地杆上的第五驱动限位槽配合,驱动片上的第二驱动销与主锁栓上的第三驱动限位槽配合,驱动拉簧对应连接在驱动片的第一弹簧钩与壳体的第二弹簧柱之间;当合门触发及闭锁保持机构触发上锁时,驱动片在驱动拉簧的驱动下通过第一驱动销、第三驱动销、以及第四驱动销和第六驱动销、第五驱动销、第二驱动销与相对应的第四驱动限位槽、第五驱动限位槽以及左右两侧的异形锁栓上的第一驱动限位槽、第二驱动限位槽、第三驱动限位槽配合驱动左右天地杆、左右两侧的异形锁栓(、环形锁栓和主锁栓上锁;当开锁时开锁机构带动合门触发及闭锁保持机构动作,同时带动驱动片克服驱动拉簧的弹力后带动驱动左右天地杆、左右两侧的异形锁栓、环形锁栓和主锁栓实现开锁。
本实用新型的进一步方案,所述的合门触发及闭锁保持机构包括开锁定位片、触发舌、助力舌、闭锁舌、触发片,所述的壳体上对应设有第一弹簧柱、第二导向销,壳体的面板上设有斜舌导向孔,开锁定位片上设有开锁定位片导向槽口、开锁定位片定位槽、开锁定位片导向槽、三合一功能槽,触发舌上对应设有触发舌推动销和触发舌限位端、触发舌导向槽,闭锁舌上设有触发片转动销、闭锁舌导向槽、闭锁舌传动槽,触发片上对应设有三合一功能销和触发片推动端,触发舌和闭锁舌通过相对应触发舌导向槽和闭锁舌导向槽可相互滑动地设置在第二导向销上并与斜舌导向孔相配合,触发舌限位端与触发片转动销配合对触发舌起到限位作用,触发片可转动地设置在闭锁舌的触发片转动销上,触发片上的触发片推动端与触发舌上的触发舌推动销配合,触发片与闭锁舌之间连接有触发片复位拉簧,闭锁舌与第一弹簧柱之间连接有闭锁舌复位拉簧,开锁定位片通过开锁定位片导向槽口、开锁定位片导向槽可滑动地设置在转动轴和第二导向销上,开锁定位片上的三合一功能槽设置在触发片的三合一功能销上,开锁定位片上的开锁定位片定位槽设置在主锁栓的第四导向销上。
本实用新型的进一步方案,所述的触发舌上设有触发舌斜面,闭锁舌上设有闭锁舌斜面,闭锁舌上设有助力舌转动销,助力舌可转动地设置在助力舌转动销上,助力舌上设有着力面和撬动面,着力面与触发舌斜面、闭锁舌斜面保持在同一侧并设置壳体面板的外侧,撬动面设置在壳体面板的内侧。
本实用新型的进一步方案,所述壳体面板相对应的门框上设有锁片,锁片上设有第一锁孔、第二锁孔、横隔、第三锁孔,第一锁孔与左侧的异形锁栓和环形锁栓配合,第二锁孔与主锁栓配合,横隔与触发舌配合,第三锁孔与助力舌和闭锁舌以及右侧的异形锁栓配合。
本实用新型的进一步方案,所述的开锁机构包括拨片、第一传动片、第二传动片,所述的壳体上设有可转动的拨轴,拨片上设有拨片传动销,第一传动片上对应设有第一传动片推动端、第一传动片传动销,第二传动片上设有第二传动片传动滑槽、第二传动片传动销,拨片安装在拨轴上,第二传动片可转动地设置在第二导向销上,第一传动片的一端铰接在拨片传动销上,另一端的第一传动片传动销活动连接在第二传动片的第二传动片传动滑槽上,第二传动片传动销连接在闭锁舌的闭锁舌传动槽上,第一传动片的第一传动片推动端与驱动片上的第三驱动销配合。
本实用新型的进一步方案,所述的防暴力开启机构包括防暴锁片、防暴触发销、防暴锁片拉簧、设置在左天地杆上的防暴锁块,防暴锁片通过防暴锁片导向槽可滑动地设置在防暴导向销上,防暴锁片上对应设有与防暴锁块配合的防暴锁槽,防暴锁片拉簧连接在防暴锁片的弹簧挂钩与防暴导向销之间,防暴触发销活动设置在壳体上并与室外拉手固定;正常工作时防暴触发销位于防暴锁槽内并挡住防暴锁片移动;当暴力破拆拉出防暴触发销时,防暴锁片上的防暴锁槽在防暴锁片拉簧弹力作用下锁扣在左天地杆的防暴锁块上。
本实用新型的进一步方案,所述的防暴锁片上设有阻挡片,壳体上设有不设防时与阻挡片配合防止防暴锁片移动的防暴自锁长螺钉,或者用来设防时的解锁短螺钉。
本实用新型的进一步方案,所述的壳体上设有防暴锁片限位销、保险轴,防暴锁片两侧的导向限位边可滑动地设置在防暴锁片限位销与保险轴之间。
本实用新型的进一步方案,所述的保险机构包括保险片、保险扭簧,保险片通过保险轴可转动地设置在壳体上并对应设有保险片限位端、保险片避空槽、保险片限位槽、保险片挂钩,壳体上设有与保险片限位槽配合限制保险片行程的第三弹簧柱,保险扭簧的两端对应连接在保险片挂钩和第三弹簧柱上,保险片避空槽与防暴触发销配合;在锁具上锁并设置内保险时,保险片上的保险片限位端与左天地杆的防暴锁块配合,使左天地杆始终保持上锁状态。
采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是只在合门到位位置上锁,有效防止误触发,避免误触发时所导致的锁栓与门框相撞带来的损毁。二是关门时可保持绝对锁闭,杜绝假锁状态,最大限度保证用户财产与人身安全。三是闭合型锁栓机构可与门框形成相扣关系,实现方式简单有效,外型与动作科技感强,超强防撬防撞击。四是所有动作构件均采用活动连接,不存在由于紧固误差带来的间隙配合问题,同时可承受的撞击变形量是紧固联结的10倍以上,可以最大限度的保证产品动作流畅,性能稳定。五是加装了防暴力开启机构,可最大限度的防止破坏性开锁,如撬、砸、锯、磨等。六是可适应超大防盗门制造公差,最大允许公差达12mm,是目前为止防盗锁所能允许的最大公差,对于现有民用防盗门的安装环境及制造公差较大的现状具有绝对的推广优势。七是整个产品的配件构成数量少,特别是利用合门触发及闭锁保持机构的同一机构处于开锁与上锁位置的不同来实现防止误触发与保持绝对锁闭的功能,可有效的减少配件数量,降低原材料用量成本,降低工艺成本,减少误差累积,提升产品性能。八是由于产品配件数量少,生产周期短,出货速度快。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为本实用新型开锁状态时的装配结构示意图。
图3为本实用新型上锁状态未设防时的装配结构示意图。
图4为本实用新型上锁状态设防时的装配结构示意图。
图5为本实用新型壳体的立体结构示意图。
图6为本实用新型锁栓机构的分解结构示意图。
图7为本实用新型合门触发及闭锁保持机构的分解结构示意图。
图8为本实用新型开锁机构的配合结构示意图。
图9为本实用新型防暴锁片的立体结构示意图。
图10为本实用新型保险片的立体结构示意图。
图11为本实用新型锁片的立体结构示意图。
其中1壳体,2异形锁栓,3左天地杆,4防暴锁片,5环形锁栓,6主锁栓,7驱动片,8开锁定位片,9闭锁舌复位拉簧,10触发舌,11助力舌,12闭锁舌,13触发片,14触发片复位拉簧,15右天地杆,16第二传动片,17第一传动片,18驱动拉簧,19拨片,20保险片,21保险扭簧,22防暴锁片拉簧,23锁片,24防暴自锁长螺钉,25解锁短螺钉,26异形锁栓轴,27异形锁栓孔,28防暴导向销,29环形锁栓孔,30主锁栓孔,31第一导向销,32第一弹簧柱,33斜舌导向孔,34第二弹簧柱,35第二导向销,36第一导向槽,37第三导向销,38拨轴,39防暴锁片限位销,40第三弹簧柱,41防暴触发销,42保险轴,43第一驱动限位槽,44第二驱动限位槽,45卡槽,46第四导向销,47第三驱动限位槽,48第一驱动销,49转动轴,50第二驱动销,51第三驱动销,52第一弹簧钩,53第一限位导向槽,54第四驱动销,55避空槽,56防暴锁块,57第五驱动销,58第四驱动限位槽,59第二限位导向槽,60第五驱动限位槽,61第六驱动销,62触发舌导向槽,63触发舌限位端,64触发舌推动销,65触发舌斜面,66撬动面,67着力面,68开锁定位片导向槽口,69开锁定位片定位槽,70开锁定位片导向槽,71三合一功能槽,72触发片推动端,73三合一功能销,74闭锁舌斜面,75助力舌转动销,76触发片转动销,77闭锁舌导向槽,78闭锁舌传动槽,79拨片传动销,80第一传动片推动端,81第一传动片传动销,82第二传动片传动销,83第二传动片传动滑槽,84防暴锁片导向槽,85防暴锁槽,86保险片限位端,87保险片避空槽,88保险片限位槽,89第一锁孔,90第二锁孔,91横隔,92第三锁孔,93环形锁栓轴,94保险片挂钩,95阻挡片。
具体实施方式
图1至图11所示,为本实用新型一种合门触发自动锁的具体实施方案,包括壳体1、锁栓联动机构、合门触发及闭锁保持机构、开锁机构、防暴力开启机构、保险机构,所述的锁栓联动机构包括左右天地杆3、15、左右两侧的异形锁栓2、环形锁栓5、主锁栓6、驱动片7、驱动拉簧18,所述的壳体1上对应设有左右两侧的异形锁栓轴26、环形锁栓轴93、防暴导向销28、第一导向销31、第三导向销37、第二弹簧柱34,壳体1的面板上对应设有左右异形锁栓孔27、环形锁栓孔29、主锁栓孔30;左天地杆3上对应设有两个第一限位导向槽53、第四驱动限位槽58、避空槽55并对应固定有第四驱动销54和第五驱动销57;右天地杆15上对应设有两个第二限位导向槽59、第五驱动限位槽60并固定有第六驱动销61;左右两侧的异形锁栓2上对应设有第一驱动限位槽43;环形锁栓5上设有第二驱动限位槽44;主锁栓6上对应设有与环形锁栓5头部配合的卡槽45、第三驱动限位槽47并固定有第四导向销46;驱动片7上对应固定有转动轴49、第一驱动销48、第二驱动销50、第三驱动销51;左天地杆3通过两个第一限位导向槽53和避空槽55可滑动地对应设置在左侧的异形锁栓轴26、防暴导向销28和第一导向销31上;右天地杆15通过两个第二限位导向槽59可滑动地对应设置在第三导向销37和右侧的异形锁栓轴26上;左右两侧的异形锁栓2可转动地对应设置在左右两侧的异形锁栓轴26上并与面板上相对应的左右异形锁栓孔27配合,左右两侧的异形锁栓2上的第一驱动限位槽43与相对应的第四驱动销54和第六驱动销61配合;环形锁栓5可转动地设置在环形锁栓轴93上,环形锁栓5上的第二驱动限位槽44与相对应的第五驱动销57配合;主锁栓6通过第四导向销46可滑动地设置在壳体1的第一导向槽36上并与主锁栓孔30配合;驱动片7通过转动轴49可转动地设置在壳体1上,驱动片7上的第一驱动销48与左天地杆3上的第四驱动限位槽58配合,驱动片7上的第三驱动销51与右天地杆15上的第五驱动限位槽60配合,驱动片7上的第二驱动销50与主锁栓6上的第三驱动限位槽47配合,驱动拉簧18对应连接在驱动片7的第一弹簧钩52与壳体1的第二弹簧柱34之间;当合门触发及闭锁保持机构触发上锁时,驱动片7在驱动拉簧18的驱动下通过第一驱动销48、第三驱动销51、以及第四驱动销54和第六驱动销61、第五驱动销57、第二驱动销50与相对应的第四驱动限位槽58、第五驱动限位槽60以及左右两侧的异形锁栓2上的第一驱动限位槽43、第二驱动限位槽44、第三驱动限位槽47配合驱动左右天地杆3、15、左右两侧的异形锁栓2、环形锁栓5和主锁栓6上锁;当开锁时开锁机构带动合门触发及闭锁保持机构动作,同时带动驱动片7克服驱动拉簧18的弹力后带动驱动左右天地杆3、15、左右两侧的异形锁栓2、环形锁栓5和主锁栓6实现开锁。
为了有效防止误触发,保证合门到位位置时可靠上锁,所述的合门触发及闭锁保持机构包括开锁定位片8、触发舌10、助力舌11、闭锁舌12、触发片13,所述的壳体1上对应设有第一弹簧柱32、第二导向销35,壳体1的面板上设有斜舌导向孔33,开锁定位片8上设有开锁定位片导向槽口68、开锁定位片定位槽69、开锁定位片导向槽70、三合一功能槽71,触发舌10上对应设有触发舌推动销64和触发舌限位端63、触发舌导向槽62,闭锁舌12上设有触发片转动销76、闭锁舌导向槽77、闭锁舌传动槽78,触发片13上对应设有三合一功能销73和触发片推动端72,触发舌10和闭锁舌12通过相对应触发舌导向槽62和闭锁舌导向槽77可相互滑动地设置在第二导向销35上并与斜舌导向孔33相配合,触发舌限位端63与触发片转动销76配合对触发舌10起到限位作用,触发片13可转动地设置在闭锁舌12的触发片转动销76上,触发片13上的触发片推动端72与触发舌10上的触发舌推动销64配合,触发片13与闭锁舌12之间连接有触发片复位拉簧14,闭锁舌12与第一弹簧柱32之间连接有闭锁舌复位拉簧9,开锁定位片8通过开锁定位片导向槽口68、开锁定位片导向槽70可滑动地设置在转动轴49和第二导向销35上,开锁定位片8上的三合一功能槽71设置在触发片13的三合一功能销73上,开锁定位片8上的开锁定位片定位槽69设置在主锁栓6的第四导向销46上。
为了方便实现关门触发及闭锁保持功能,所述的触发舌10上设有触发舌斜面65,闭锁舌12上设有闭锁舌斜面74,闭锁舌12上设有助力舌转动销75,助力舌11可转动地设置在助力舌转动销75上,助力舌11上设有着力面67和撬动面66,着力面67与触发舌斜面65、闭锁舌斜面74保持在同一侧并设置在壳体1面板的外侧,撬动面66设置在壳体1面板的内侧。所述壳体1面板相对应的门框上固定有锁片23,锁片23上设有第一锁孔89、第二锁孔90、横隔91、第三锁孔92,第一锁孔89与左侧的异形锁栓2和环形锁栓5配合,第二锁孔90与主锁栓6配合,横隔91与触发舌10配合,第三锁孔92与助力舌11和闭锁舌12以及右侧的异形锁栓2配合。
为了保证开锁可靠,所述的开锁机构包括拨片19、第一传动片17、第二传动片16,所述的壳体1上设有可转动的拨轴38,拨片19上设有拨片传动销79,第一传动片17上对应设有第一传动片推动端80、第一传动片传动销81,第二传动片16上设有第二传动片传动滑槽83、第二传动片传动销82,拨片19安装在拨轴38上,第二传动片16可转动地设置在第二导向销35上,第一传动片17的一端铰接在拨片传动销79上,另一端的第一传动片传动销81活动连接在第二传动片16的第二传动片传动滑槽83上,第二传动片传动销82连接在闭锁舌12的闭锁舌传动槽78上,第一传动片17的第一传动片推动端80与驱动片7上的第三驱动销51配合。
为了最大限度的防止破坏性开锁,所述的防暴力开启机构包括防暴锁片4、防暴触发销41、防暴锁片拉簧22、设置在左天地杆3上的防暴锁块56,防暴锁片4通过防暴锁片导向槽84可滑动地设置在防暴导向销28上,防暴锁片4上对应设有与防暴锁块56配合的防暴锁槽85,防暴锁片拉簧22连接在防暴锁片4的弹簧挂钩与防暴导向销28之间,防暴触发销41活动设置在壳体1上并与室外拉手固定;正常工作时防暴触发销41位于防暴锁槽85内并挡住防暴锁片4移动;当暴力破拆拉出防暴触发销41时,防暴锁片4上的防暴锁槽85在防暴锁片拉簧22弹力作用下锁扣在左天地杆3的防暴锁块56上。
为了达到用户不设防或设防要求,所述的防暴锁片4上设有阻挡片95,壳体1上设有不设防时与阻挡片95配合防止防暴锁片4移动的防暴自锁长螺钉24,或者用来设防时的解锁短螺钉25。所述的壳体1上设有防暴锁片限位销39、保险轴42,防暴锁片4两侧的导向限位边可滑动地设置在防暴锁片限位销39与保险轴42之间。
为了保证室内安全,所述的保险机构包括保险片20、保险扭簧21,保险片20通过保险轴42可转动地设置在壳体1上并对应设有保险片限位端86、保险片避空槽87、保险片限位槽88、保险片挂钩94,壳体1上设有与保险片限位槽88配合限制保险片20行程的第三弹簧柱40,保险扭簧21的两端对应连接在保险片挂钩94和第三弹簧柱40上,保险片避空槽87与防暴触发销41配合;在锁具上锁并设置内保险时,保险片20上的保险片限位端86与左天地杆3的防暴锁块56配合,使左天地杆3始终保持上锁状态。
本实用新型的工作过程如下:图2为开锁状态的装配结构示意图,当此时将门合上,助力舌11上的着力面67受门框挤压后,助力舌11绕闭锁舌12的助力舌转动销75旋转,其撬动面66受到壳体1面板内侧面阻挡,将触发舌10、闭锁舌12及触发片13、触发片复位拉簧14整体推入壳体1内,当所有锁栓与助力舌11、闭锁舌12均对准相应孔位时,由于锁片23的横隔91对触发舌10阻挡作用,触发舌10与闭锁舌12产生相对运动,触发舌10的触发舌推动销64推动触发片13的触发片推动端72带动触发片13旋转,从而触发片13的三合一功能销73推动开锁定位片8的三合一功能槽71,使开锁定位片8向右运动,开锁定位片定位槽69与主锁栓6的第四导向销46脱离并失去定位作用,此时,驱动片7在驱动拉簧18的拉力作用下逆时针旋转,驱动片7的第一驱动销48、第三驱动销51、第二驱动销50对应驱动左右天地杆3、15及主锁栓6动作,与此同时,左天地杆3上的第四驱动销54和第五驱动销57推动相对应的左侧的异型锁栓2、环形锁栓5动作,右天地杆15上的第六驱动销61推动右侧的异型锁栓2动作,最终实现上锁动作,如图3和图4所示。
概括起来就是所有锁栓只在需要伸出的位置即合门到位位置时伸出,其余位置均不会伸出。由于锁具只要处于合门到位位置,触发舌10与闭锁舌12就始终保持错开状态,主锁栓6就没机会进行开锁定位,所以锁具就可绝对保持锁闭,杜绝假锁状态;当锁具处于非合门到位位置,触发舌10与闭锁舌12就始终保持不会错开,主锁栓6就始终处于开锁定位状态,所有锁栓将不会伸出,从而有效地防止了锁具的误触发。
当锁具处于上锁状态如图3、图4所示进行开锁时,如保险机构已上锁,首先顺时针旋转保险轴42,保险轴42带动保险片20打开,使保险片限位端86解除对左天地杆3的防暴锁块56的锁定;然后顺时针旋转壳体1上的拨轴38,拨轴38通过拨片19带动第一传动片17向左运动,第一传动片17通过第一传动片推动端80与第三驱动销51配合带动驱动片7克服驱动拉簧18的拉力顺时针旋转,驱动片7驱动左右天地杆3、15及主锁栓6收回壳体1内,左天地杆3又带动左侧的异型锁栓2、环形锁栓5收回壳体1内,右天地杆15带动右侧的异型锁栓2收回壳体1内;第一传动片17在带动驱动片7旋转的同时带动第二传动片16顺时针旋转,第二传动片16通过第二传动片传动销82与闭锁舌传动槽78配合带动闭锁舌12、触发舌10、助力舌11、触发片13、触发片复位拉簧14一同克服闭锁舌复位拉簧9的弹性拉力后收回壳体1内,此时,触发片13在触发片复位拉簧14的拉力作用下同时驱动触发片13带动触发舌10、开锁定位片8复位;当开锁定位片8复位时开锁定位片定位槽69对主锁栓6的第四导向销46产生定位作用,由于所有锁栓之间有关联定位作用,只要主锁栓6被定位住了,所有锁栓均被定位住,从而完成开锁过程;当开锁过程完成后松开壳体1上的拨轴38时,闭锁舌12、触发舌10、助力舌11、触发片13、触发片复位拉簧14成为一个整体并在闭锁舌复位拉簧9拉力的作用下复位到下一次可触发状态,如图2所示。
防暴力开启机构工作过程如下,锁具出厂时为不设防状态,如图3所示,防暴自锁螺钉24始终顶在防暴锁片4的阻挡片95上。锁具安装完毕后,如果用户不设防,锁具即可使用;如果用户要设防,将防暴自锁螺钉24,如图3所示,更换成解锁螺钉25,如图4所示。如果设防后不法分子采用破坏性方式开启锁具,首先得拆除室外手柄面板,才有机会开启锁具,由于防暴触发销41固定在室外手柄面板上,当拆除室外手柄面板时,防爆触发销41也一起被拆除,防爆锁片4没有防爆触发销41的限位,防暴锁片4上的防暴锁槽85在防暴锁片拉簧22弹力作用下锁扣在左天地杆3的防暴锁块56上,防暴锁片4两侧的导向限位边锁定在防暴锁片限位销39与保险轴42之间,由于左天地杆3可以控制所有锁栓的开启动作,同时防爆锁片4处于锁具内部,没机会对其操控,因此所有锁栓将不能开启,从而实现防破坏性开启功能。
保险机构工作过程如下,当锁具处于上锁状态时,如图3和图4所示,逆时针旋转保险轴42,保险轴42带动保险片20上的保险片限位端86卡住左天地杆3的防暴锁块56,使左天地杆3始终保持上锁状态,即可在室内实现保险功能。如需要解除保险功能,只需要顺时针旋转保险片20到不能转动时即可。
以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种合门触发自动锁,包括壳体(1)、锁栓联动机构、合门触发及闭锁保持机构、开锁机构、防暴力开启机构、保险机构,其特征是:所述的锁栓联动机构包括左右天地杆(3、15)、左右两侧的异形锁栓(2)、环形锁栓(5)、主锁栓(6)、驱动片(7)、驱动拉簧(18),所述的壳体(1)上对应设有左右两侧的异形锁栓轴(26)、环形锁栓轴(93)、防暴导向销(28)、第一导向销(31)、第三导向销(37)、第二弹簧柱(34),壳体(1)的面板上对应设有左右异形锁栓孔(27)、环形锁栓孔(29)、主锁栓孔(30);左天地杆(3)上对应设有两个第一限位导向槽(53)、第四驱动限位槽(58)、避空槽(55)并对应固定有第四驱动销(54)和第五驱动销(57);右天地杆(15)上对应设有两个第二限位导向槽(59)、第五驱动限位槽(60)并固定有第六驱动销(61);左右两侧的异形锁栓(2)上对应设有第一驱动限位槽(43);环形锁栓(5)上设有第二驱动限位槽(44);主锁栓(6)上对应设有与环形锁栓(5)头部配合的卡槽(45)、第三驱动限位槽(47)并固定有第四导向销(46);驱动片(7)上对应固定有转动轴(49)、第一驱动销(48)、第二驱动销(50)、第三驱动销(51);左天地杆(3)通过两个第一限位导向槽(53)和避空槽(55)可滑动地对应设置在左侧的异形锁栓轴(26)、防暴导向销(28)和第一导向销(31)上;右天地杆(15)通过两个第二限位导向槽(59)可滑动地对应设置在第三导向销(37)和右侧的异形锁栓轴(26)上;左右两侧的异形锁栓(2)可转动地对应设置在左右两侧的异形锁栓轴(26)上并与面板上相对应的左右异形锁栓孔(27)配合,左右两侧的异形锁栓(2)上的第一驱动限位槽(43)与相对应的第四驱动销(54)和第六驱动销(61)配合;环形锁栓(5)可转动地设置在环形锁栓轴(93)上,环形锁栓(5)上的第二驱动限位槽(44)与相对应的第五驱动销(57)配合;主锁栓(6)通过第四导向销(46)可滑动地设置在壳体(1)的第一导向槽(36)上并与主锁栓孔(30)配合;驱动片(7)通过转动轴(49)可转动地设置在壳体(1)上,驱动片(7)上的第一驱动销(48)与左天地杆(3)上的第四驱动限位槽(58)配合,驱动片(7)上的第三驱动销(51)与右天地杆(15)上的第五驱动限位槽(60)配合,驱动片(7)上的第二驱动销(50)与主锁栓(6)上的第三驱动限位槽(47)配合,驱动拉簧(18)对应连接在驱动片(7)的第一弹簧钩(52)与壳体(1)的第二弹簧柱(34)之间;当合门触发及闭锁保持机构触发上锁时,驱动片(7)在驱动拉簧(18)的驱动下通过第一驱动销(48)、第三驱动销(51)、以及第四驱动销(54)和第六驱动销(61)、第五驱动销(57)、第二驱动销(50)与相对应的第四驱动限位槽(58)、第五驱动限位槽(60)以及左右两侧的异形锁栓(2)上的第一驱动限位槽(43)、第二驱动限位槽(44)、第三驱动限位槽(47)配合驱动左右天地杆(3、15)、左右两侧的异形锁栓(2)、环形锁栓(5)和主锁栓(6)上锁;当开锁时开锁机构带动合门触发及闭锁保持机构动作,同时带动驱动片(7)克服驱动拉簧(18)的弹力后带动驱动左右天地杆(3、15)、左右两侧的异形锁栓(2)、环形锁栓(5)和主锁栓(6)实现开锁。
2.根据权利要求1所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的合门触发及闭锁保持机构包括开锁定位片(8)、触发舌(10)、助力舌(11)、闭锁舌(12)、触发片(13),所述的壳体(1)上对应设有第一弹簧柱(32)、第二导向销(35),壳体(1)的面板上设有斜舌导向孔(33),开锁定位片(8)上设有开锁定位片导向槽口(68)、开锁定位片定位槽(69)、开锁定位片导向槽(70)、三合一功能槽(71),触发舌(10)上对应设有触发舌推动销(64)和触发舌限位端(63)、触发舌导向槽(62),闭锁舌(12)上设有触发片转动销(76)、闭锁舌导向槽(77)、闭锁舌传动槽(78),触发片(13)上对应设有三合一功能销(73)和触发片推动端(72),触发舌(10)和闭锁舌(12)通过相对应触发舌导向槽(62)和闭锁舌导向槽(77)可相互滑动地设置在第二导向销(35)上并与斜舌导向孔(33)相配合,触发舌限位端(63)与触发片转动销(76)配合对触发舌(10)起到限位作用,触发片(13)可转动地设置在闭锁舌(12)的触发片转动销(76)上,触发片(13)上的触发片推动端(72)与触发舌(10)上的触发舌推动销(64)配合,触发片(13)与闭锁舌(12)之间连接有触发片复位拉簧(14),闭锁舌(12)与第一弹簧柱(32)之间连接有闭锁舌复位拉簧(9),开锁定位片(8)通过开锁定位片导向槽口(68)、开锁定位片导向槽(70)可滑动地设置在转动轴(49)和第二导向销(35)上,开锁定位片(8)上的三合一功能槽(71)设置在触发片(13)的三合一功能销(73)上,开锁定位片(8)上的开锁定位片定位槽(69)设置在主锁栓(6)的第四导向销(46)上。
3.根据权利要求2所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的触发舌(10)上设有触发舌斜面(65),闭锁舌(12)上设有闭锁舌斜面(74),闭锁舌(12)上设有助力舌转动销(75),助力舌(11)可转动地设置在助力舌转动销(75)上,助力舌(11)上设有着力面(67)和撬动面(66),着力面(67)与触发舌斜面(65)、闭锁舌斜面(74)保持在同一侧并设置壳体(1)面板的外侧,撬动面(66)设置在壳体(1)面板的内侧。
4.根据权利要求3所述的合门触发自动锁,其特征是:所述壳体(1)面板相对应的门框上设有锁片(23),锁片(23)上设有第一锁孔(89)、第二锁孔(90)、横隔(91)、第三锁孔(92),第一锁孔(89)与左侧的异形锁栓(2)和环形锁栓(5)配合,第二锁孔(90)与主锁栓(6)配合,横隔(91)与触发舌(10)配合,第三锁孔(92)与助力舌(11)和闭锁舌(12)以及右侧的异形锁栓(2)配合。
5.根据权利要求2或3或4所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的开锁机构包括拨片(19)、第一传动片(17)、第二传动片(16),所述的壳体(1)上设有可转动的拨轴(38),拨片(19)上设有拨片传动销(79),第一传动片(17)上对应设有第一传动片推动端(80)、第一传动片传动销(81),第二传动片(16)上设有第二传动片传动滑槽(83)、第二传动片传动销(82),拨片(19)安装在拨轴(38)上,第二传动片(16)可转动地设置在第二导向销(35)上,第一传动片(17)的一端铰接在拨片传动销(79)上,另一端的第一传动片传动销(81)活动连接在第二传动片(16)的第二传动片传动滑槽(83)上,第二传动片传动销(82)连接在闭锁舌(12)的闭锁舌传动槽(78)上,第一传动片(17)的第一传动片推动端(80)与驱动片(7)上的第三驱动销(51)配合。
6.根据权利要求5所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的防暴力开启机构包括防暴锁片(4)、防暴触发销(41)、防暴锁片拉簧(22)、设置在左天地杆(3)上的防暴锁块(56),防暴锁片(4)通过防暴锁片导向槽(84)可滑动地设置在防暴导向销(28)上,防暴锁片(4)上对应设有与防暴锁块(56)配合的防暴锁槽(85),防暴锁片拉簧(22)连接在防暴锁片(4)的弹簧挂钩与防暴导向销(28)之间,防暴触发销(41)活动设置在壳体(1)上并与室外拉手固定;正常工作时防暴触发销(41)位于防暴锁槽(85)内并挡住防暴锁片(4)移动;当暴力破拆拉出防暴触发销(41)时,防暴锁片(4)上的防暴锁槽(85)在防暴锁片拉簧(22)弹力作用下锁扣在左天地杆(3)的防暴锁块(56)上。
7.根据权利要求6所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的防暴锁片(4)上设有阻挡片(95),壳体(1)上设有不设防时与阻挡片(95)配合防止防暴锁片(4)移动的防暴自锁长螺钉(24),或者用来设防时的解锁短螺钉(25)。
8.根据权利要求7所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的壳体(1)上设有防暴锁片限位销(39)、保险轴(42),防暴锁片(4)两侧的导向限位边可滑动地设置在防暴锁片限位销(39)与保险轴(42)之间。
9.根据权利要求8所述的合门触发自动锁,其特征是:所述的保险机构包括保险片(20)、保险扭簧(21),保险片(20)通过保险轴(42)可转动地设置在壳体(1)上并对应设有保险片限位端(86)、保险片避空槽(87)、保险片限位槽(88)、保险片挂钩(94),壳体(1)上设有与保险片限位槽(88)配合限制保险片(20)行程的第三弹簧柱(40),保险扭簧(21)的两端对应连接在保险片挂钩(94)和第三弹簧柱(40)上,保险片避空槽(87)与防暴触发销(41)配合;在锁具上锁并设置内保险时,保险片(20)上的保险片限位端(86)与左天地杆(3)的防暴锁块(56)配合,使左天地杆(3)始终保持上锁状态。
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